CS272856B1 - Method of turf-base fertilizer production with simultaneous ph-modification - Google Patents

Description

(57) Řešení spadá do oblasti výroby hnojiv na bázi rašeliny. Způsob je jednoduchý a klade minimální požadavky na výrobní zařízení. Způsob spočívá v tom, že rašelina obohacená o případné další živiny se ukládá do uzavřeného, pro plyny a vlhkost neprostupného prostoru současně s hydrogenuhličitanem amonným, a za případného promíchávání se vystavuje při teplotě do 40 °C a normálním tlaku amonizaci po dobu nejméně 10 dnů, při které se současně upravuje stupeň pH směrem k vyšší hodnotě.

CS 272 856 Bl

CS 272 856 Bl

Vynález se týká způsobu výroby hnojivá na bázi rašeliny se současnou úpravou pH za případného obohacování hnojivá o další makro a mikroelementy využitím odpadních a přírodních materiálů.

Z praxe je známá celá řada způsobů výroby hnojiv na bázi rašeliny, lignitu, sulfátových výluhů apod,, které však vyžadují vysoké energetické náklady jak při úpravě již samotné rašeliny, tak při její amonizací. Tyto výrobní procesy obyčejně probíhají při vysokých teplotách a tlacích. Navíc např. při zavádění plynného artebo vodního roztoku amoniaku do volně ložené rašeliny jsou potřebná složitá injektážní tlaková zařízení a v těchto případech může docházet k nežádoucímu úniku amoniaku do okolního prostředí.

Tím se snižuje nejen efektivnost výroby, ale také se zhoršují ekologické podmínky.

V literatuře jsou uvedeny i případy, kdy se za účelem obohacování hnojivá o dusík přidává tento v dusičnanové formě, což je z hlediska ochrany životního prostředí a kvality produktů, zejména v období jejich prvních vegetačních fází krajně nežádoucí. Ekonomicky a energeticky jsou nevýhodné výroby komplexních hnojiv, kdy k obohacování rašeliny o další živiny dochází prostým jejich smícháním s dalšími průmyslově vyráběnými minerálními hnojivý. Za účelem snížení kyselosti rašeliny se navíc ještě často také používají různé pufry.

Vynález si klade za cíl vytvořit takový způsob výroby hnojivá na bázi rašeliny, při kterém se výše uvedené nedostatky a nevýhody odstraňují a při případném obohacování o další makro a mikroelementy se ve zvýšené míře omezují. Významnou výhodou vynálezu je již ta skutečnost, že při výrobě hnojiv na bázi rašeliny se k její amonizací používá prchavá amonná sůl, v důsledku čehož je s ní, v porovnání s jinými způsoby výroby mnohem jednodušší a snadnější manipulace, protože se tato sůl samovolně rozkládá a uvolňuje amoniak. Tato sůl je snadno dostupná a její použití k amonizací rašeliny je z cenového hlediska velmi výhodné. Její použití má dále za následek zvýšení hydrolýzy organických látek vlivem uvolňující se kyseliny uhličité a také zvýšení pH výsledného produktu. V důsledku těchto výhod se dosahují další přednosti, jako je odstranění požadavků na vysoké teploty a tlaky, které jsou nezbytnou částí technologie u některých známých způsobů amonizace rašeliny. Způsobem výroby amonizované rašeliny podle vynálezu bylo možno upustit dále od zvláštních úprav rašeliny mletím apod. Dlouhodobé, opakovaně prováděné výzkumy s amonizací mleté i nemleté rašeliny totiž prokázaly, že při amonizaci rašeliny způsobem podle vynálezu se obsah vázaného mineralizovatelného dusíku u obou úprav lišil jen asi o 0,322 % hmot. hnojivá. Celá úprava rašeliny před amonizací proto pozůstává jen z odstranění dřevitých úlomků a kořenů. Tím se snížily další požadavky na energii potřebnou k mletí a také na tepelnou energii. Rovněž se ukázalo, že teplota a čas souběžně působí na průběh amonizace, zejména v rozpětí pokojové teploty. Jak z výše uvedeného vyplývá, nevyžaduje způsob amonizace podle vynálezu ani žádná složitá zařízení, jako je tomu u jiných známých způsobů amonizace rašeliny. Postačují prakticky pro vlhkost a plyny nepropustné zásobníky, nebo uzavíratelné obaly o stejných vlastnostech, jako jsou např. pytle z plastických hmot. V důsledku přímého dávkování do neprodyšně uzavíratelných obalů se zamezuje úniku amoniaku do okolí. Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je nesporně i ta skutečnost, že k obohacování hnojivá o další makro a mikroelementy lze využít odpadového materiálu, jako je popel ze stromové kůry nebo dřeva, který navíc ještě přispívá ke zvyšování pH rašeliny, zejména vrchovištního typu a obohacuje při aplikaci hnojivá půdu o další uhlík. Kromě toho je možno využívat dalších přírodních materiálů, jako je drcený zeolit, který navíc nejen že zvyšuje sorbční schopnost půdy, upravuje současně i její strukturu, což je zvláště vhodné zejména pro aplikaci do těžkých půd. Způsob výroby hnojivá podle vynálezu se opírá ostatně také o ČSN 465730, ČSN 465735, ON 4657 a Komplexní metodiku výživy rostlin schválenou MPVž SSR a FMZVž ČSSR z r. 1986.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že rašelina zbavená nežádoucích příměsí o vlhkosti GO - 80 % hmot. a min. 2,8 pH, případně obohacená o další živiny, jako je kupř. poCS 272 856 01 pel ze stromové kůry, zeolit apod. se uloží společně s hydrogenuhličitanem amonným do uzavřeného, pro plyny nepropustného nekorozívního prostoru, ve kterém se za případného promíchávání při teplotě do 40 °c a normálním tlaku po dobu nejméně 10 dnů vystavuje amonizaci a úpravě pH.

Příklady způsobu výroby hnojivá na bázi rašeliny se současnou úpravou pH podle vynálezu :

Příklad 1

Vrchovištní rašelina zbavená nežádoucích příměsí, jako jsou kořeny a dřevité úlomky, která má vlhkost v rozmezí od 60 do 80 %, je po případném smíchání s popelem ze stromové kůry anebo dřeva, zeolitem nebo doplňkovými živinami přiváděna do nepropustného prostoru, kupř. nádrže anebo přímo do pytlů z plastických hmot, přičemž je do takto upravené rašeliny dávkovacím zařízením zapravován hydrogenuhličitan amonný v množství od 0,5 do 10% hmot. z celkové hmotnosti hnojivá, načež se prostor o objemu alespoň o 30 % větším nežli je objem této směsi neprodyšně uzavře. V uzavřeném prostoru se z hydrogenuhličitanu amonného při normálním tlaku a teplotě do 40 °C postupně uvolňuje amoniak a váže se na huminové biologicky aktivní látky obsažené v rašelině, přičemž se současně upravuje pH směrem k vyšším hodnotám. Za účelem urychlení amonizace rašeliny je možno obsah nádrže občas promíchat, anebo pytli pohnout, AmonizaČní proces je zhruba po 10 dnech ukončen a hnojivo s pH 3,9 je připraveno k aplikaci.

Příklad 2

Uvažuje se s výrobou hnojivá na bázi rašeliny určeného pro zahrádkáře, přičemž je sledován cíl dodat do půdy v přepočtu na 1 ha 60 kg dusíku. De uvažováno dále s aplika2

Cí vyrobeného hnojivá v množství 1 kg na 1 in .

K výrobě hnojivá se použije rašeliny vrchovištního typu o pH 2,89, vlhkosti 71,35 % s přirozeným obsahem mineralizovatelného dusíku 3,16 g v 1 kg zpracovávané rašeliny. Tato rašelina se uloží ihned poté, co byla zbavena nežádoucích dřevitých úlomků a kořenů, do nepropustného zásobníku, případně do uzavíratelného obalu s nepropustnou úpravou, kte rý může být tvořen kupř. velkoobjemovým přepravním pytlem.

Z tohoto zásobníku se nadávkuje do nepropustných pytlů z plastických hmot, ve kterých je hnojivo prodáváno, 98,4 % hmot. rašeliny za současného přivádění 1,6 % hmot. hydrogenuhličitanu amonného, načež se pytle neprodyšně uzavřou, kupř. zavaří a mohou být expedovány přímo do prodejní organizace nebo ke spotřebitelům. V průběhu min. 10 dnů proběhne pak amonizace rašeliny a hnojivo je připraveno k aplikaci. Při probíhající amonizaci se v průběhu přepravy pytlů s těmito pohybuje, dochází k jejich převracení a podobně, takže není potřeba jejich obsah ani promíchávat. Na pytlích se jen vyznačí, od kdy je možno hnojivo aplikovat.

Příklad 3 o

Při výrobě hnojivá na bázi rašeliny, obohaceného o další makro a mikroelementy, zejména o draslík, fosfor, bor, molybden apod., které má při aplikaci 1 kg hnojivá na

I m^ dodat do půdy v přepočtu na 1 ha 120 kg dusíku vázaného zejména na biologicky aktivní humáty rašeliny, 81 kg fosforu, 80,25 kg draslíku, 0,3 kg molybdenu, 2,1 kg boru a dále uhlík z popelu v množství 29,7 kg a vápník v množství 20,8 kg se postupuje tímto způsobem:

Prosátá rašelina, zbavená nežádoucích příměsí, jako jsou dřevité úlomky, kořeny apod. se uloží do zásobníku, který je nepropustný pro plyny a vlhkost. Na 1 kg rašelinové hmoty o vlhkosti 74,35 % hmot. a obaahu 2,48 g přirozeně vázaného dusíku se přidá

II g na vzduchu vysušeného a rozmělněného popele ze stromové kůry nebo dřeva, 22 g klinoptylitického zeolitu rovněž na vzduchu vysušeného a rozdrceného na částice o velikosti max. 2 min. Dále se přidá ještě 100 g mletého superfosfátu s obsahem 7,99 % fosforu

CS 272 856 Bl a 0,6 g koncentrátu bor-molybden s obsahem 3,5 % hmot. boru a 0,65 % hmot. molybdenu. Obsah nádrže se důkladně promíchá při normální teplotě, nejlépe kolem 25 °C, naěež se přidá do této směsi 51 g hydrogenuhličitanu amonného a zásobník se neprodyšně uzavře a nejméně po dobu 16 dnů se vystavuje obsah nádrže amonizaci. Po této době je možno hnojivo s upraveným pH aplikovat do půdy, anebo plnit do přepravních obalů, kupř. pytlů. Amonizační proces v zásobníku lze urychlit občasným promícháním obsahu nádrže.

V případě, že je účelné dodávat hnojivo spotřebitelům v menším množství, což přichází v úvahu především při prodeji hnojivá zahrádkářům, je možno rašelinu obohacenou o další živiny ukládat přímo do pytlů z plastiokých materiálů a tyto pytle po přidání odpovídající dávky hydrogenuhličitanu amonného zavařit nebo jiným způsobem neprodyšně uzavřít. 3e však zapotřebí ponechat v pytlích vždy určitý volný prostor, zhruba odpovídající 1/3 objemu hmoty uložené v pytli. Při manipulaci s uzavřenými pytli, to jest pří jejich expedici, dopravě do skladu nebo prodeji spotřebitelům odpadá pak případné další promíchávání jejich obsahu, protože obsah pytlů se již při manipulaci sám promíchává, což má příznivý vliv na urychlení amonizačního procesu.

Pokud byly uvedeny příklady výroby hnojivá na bázi rašeliny s případným obohacováním hnojivá dalšími živinami, nejsou tím zdaleka vyčerpány všechny možnosti, nebot výsledný produkt lze modifikovat podle požadavků pro jednotlivé půdní typy, podle složení popele, zeolitu, superfosfátu atd.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Způsob výroby hnojivá na bázi rašeliny se současnou úpravou pH, vyznačující se tím, že se rašelina, zbavená nežádoucích příměsí, o vlhkosti 60 až 80 % hmot. a pH nejméně 2,8, případně obohacená o další živiny, jako o popel ze stromové kůry, zeolit apod,, amonizuje působením hydrogenuhličitanu amonného v uzavřeném, pro plyny a vlhkost nepropustném prostředí, za případného promíchávání, při teplotě do 40 °C a normálního tlaku po dobu nejméně 10 dnů do dosažení pH nad 3,9,