CS272775B2 - Method of n-paraffine removal - Google Patents

Method of n-paraffine removal Download PDF

Info

Publication number
CS272775B2
CS272775B2 CS556987A CS556987A CS272775B2 CS 272775 B2 CS272775 B2 CS 272775B2 CS 556987 A CS556987 A CS 556987A CS 556987 A CS556987 A CS 556987A CS 272775 B2 CS272775 B2 CS 272775B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
paraffins
mixture
water
carbon dioxide
sulfuric acid
Prior art date
Application number
CS556987A
Other languages
English (en)
Other versions
CS556987A2 (en
Inventor
Lucio Faggian
Cosimo Franco
Original Assignee
Eniricerche Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eniricerche Spa filed Critical Eniricerche Spa
Publication of CS556987A2 publication Critical patent/CS556987A2/cs
Publication of CS272775B2 publication Critical patent/CS272775B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(57) Směai n-parafinů Ο.ρ-θιο a Parafin“ sulfonovými kyselinami ffiajicimi stejný počet atomů uhlíku, vodu a kyselinou sirovou, ziskané sulfoxidaci uvedených parafinů oxidem siřičitým a kyslíkem v přítomnosti vody a UV zářeni se stripovánim zbavi přebytku oxidu siřičitého a dekantací se zbavi většiny parafinů k získáni reziduálni směsi. Tato reziduálni směs se potom dehydratuje navrženým způsobem až do okamžiku vzniku dvoufázového systému nebo alespoň do okamžiku zakaleni směsi a dehydratovaná směs jako taková nebo po odděleni těžší fáze tvořené vodou a kyselinou sirovou se extrahuje nadkritickým oxidem uhličitým, který odstraní n-parafiny, které mohou, být opětovně použity v sulfoxidačnim procesu.
CS 272 775 B2
X te
OS 272 775 B2
Vynález se týká způsobu odstranění n-parafinů z jejich směsí s paraíinsulfonovými kyselinami.
Parafinsulfonové kyseliny obsahující 12 až 18 atomů uhlíku se obecně připravují sulfoxidací parafinů C12 až C1g oxidem siřičitým a kyslíkem v přítomnosti vody za použití UV záření pro iniciaci reakce.,
Reakčni prodtikt získaný ze sulf oxidačního reaktoru je tvořen směsí obsahující malé množství parafinsulfonových kyselin, vody a kyseliny sírové a převážné množství nezreagovaných n-parafinů.
Většina parafinů může být snadno oddělena z uvedené směsi, avšak podstatná frakce těchto parafinů zůstává v uvedené směsi společně s kyselinou sírovou, vodou a parafinsulfonovými kyselinami. Jé důležité poznamenat, že uvedené n-parafiny musí být odstraněny v maximální míře nejenom z obvyklých ekonomických důvodů, ale také proto, že jejich přítomnost v parafinsulfonových kyselinách je nežádoucí.
Dosud existuje několik způsobů pro odstranění n-parafinů ze zbytku směsi, obsahující ještě kyselinu sírovou, kyselinu parafinsulfonovou a vodu, přičemž jeden z těchto způsobů je popsán v evropské patentové přihlášce 131913, a to zejména ve zde uvedeném příkladu 1, kde na směs, obsahující parafinsulfonové kyseliny, nazreagované parafiny, vodu a kyselinu sírovou, působí isopropanolem v množství 15 % za účelem rozdělení směsi na tři oddělené fáze, přičemž horní fáze je v podstatě tvořena n-parafiny, dolní fáze je tvořena vodou, kyselinou sírovou a isopropanolem a střední fáze obsahuje parafinsulfonové kyseliny, kyselinu sírovou, vodu, n-parafiny a isopropanol.
Uvedená střední vrstva se potom smísí s methylenchloridem za vzniku fáze vodného roztoku kyseliny sírové, obsahující isopropanol a malé množství methylenchloridu a oddělené od fáze obsahující parafinsulfonové kyseliny, n-parafiny, vodu, methylenchlorid a kyselinu sírovou, která se neutralizuje sodou, koncentruje a nakonec zahřeje na teplotu 200 °0 za účelem oddestilování n-parafinů.
Tento způsob odstranění n-parafinů je zjevně komplikovaný a kromě jeho rozmanitých exfcrakčních stupňů je ještě nezbytné použít nakonec vysokou destilačaí teplotu, která každopádně poškozuje požadovaný produkt.
Použitím tohoto známého způsobu je tedy nemožné připravit volné parafinsulfonové kyseliny nebo jejich sole se slabými bázemi, protože tyto jsou nestabilní při vysoké teplotě.
Nyní bylo s překvapením zjištěno, že uvedené nedostatky známého stavu techniky související se separací n-parafinů mohou být velmi jednoduše odstraněny dehydratací směsi (částečným odstraněním přítomné vody) n-parafinů O^-O^g» parafinsulfonových kyselin, vody a kyseliny sírové a podrobením dehydratované směsi extrakci nadkritickým oxidem uhličitým, čímž se dosáhne odstranění všech nebo v podstatě všech n-parafinů.
Předmětem vynálezu je způsob odstranění n-parafinů, obsahujících 12 až 18 atomů uhlíku ze směsí uvedených n-parafinů s parafinsulfonovými kyselinami majícími stejný počet atomů uhlíku, vodou a kyselinou sírovou, získaných sulf oxidací směsí n-parafinů 012 bS C^g při teplotě 25 až 50 °O oxidem siřičitým a kyslíkem v přítomnosti vody a UV záření, zahrnující odstranění popřípadě přítomného přebytku oxidu siřičitého z reakčni směsi pocházející z reaktoru pro syntézu parafinsulfonových kyselin a dekantování směsi za účelem odstranění většiny parafinů C12 až C|g, přičemž podstata vynálezu spočívá v tom, že se reziduální směs získaná po odstranění oxidu siřičitého a dekantovaných parafinů dehydratuje až do okamžiku, kdy se vytvoří dvoufázový systém, nebo alespoň do okamžiku, kdy se směs zakalí, potom se dehydratovaná směs extrahuje nadkritickým oxidem uhličitým, který odstraní všechny nebo v podstatě všechny reziduální n-parafiny.
Pokud jde o dehydrataci reziduální směsi, je třeba uvést, že musí být prováděna až do okamžiku, kdy reziduální směs zůstane zakalena, což je znamení začátku tvorby dvoufázového systému. Dehydratace může být prováděna až k dosažení odstranění 85 % původně přítomné vody.
$
CS 272 775 B2
Jestliže se dehydratace reziduální směsi provádí ještě i po vzniku zákalu, potom se vytvoří dvoufázový systém, jehož spodní těžší fáze sestává z vody a kyseliny sírové. Vrchní supernatantová fáze se podrobí extrakci nadkritickým oxidem uhličitým a spodní fáze (voda + kyselina sírová) se odstraní.
Dehydratace může být prováděna pomocí média, které neinterferuje s daným systémem, přičemž může být použito absorpčních, které mají vůči vodě vysokou selektivitu. Nicméně výhodným dehydratačním systémem je regulované odpařování při teplotě nižší než 100 °C, výhodně za vakua při teplotě 50 °C nebo nižší.
Pokud jde o podmínky, při kterých se dehydratovaná směs extrahuje nadkritickým oxidem uhličitým, jsou následující:
extrakční teplota 32 až 80 °C extrakční tlak 7,5 až 35 MPa hmotnostní poměr oxidu uhličitého použitého pro extrakci k parafinsulfonovým kyselinám přítomným v dehydratované směsi 1 : 1 až 50 s 1.
Parafinsulfonové kyseliny tvořící směs získanou způsobem podle vynálezu se potom obecně neutralizují o sobě známým způsobem za použití zvolených bází k získání parafinsulfonátů požadovaného typu.
Kyselina sírová obsažená ve směsi získané při způsobu podle vynálezu,může být popřípadě separována o sobě známým způsobem, jako například smíšením s vhodnými látkami nebo srážením za vzniku nerozpustných solí.
V následující části popisu je za účelem bližšího objasnění způsobu podle vynálezu uveden příklad konkrétního provedení způsobu podle vynálezu, který má pouze ilustrativní charakter a který rozsah vynálezu nikterak neomezuje.
Příklad
200 g surové směsi (zbavené oxidu siřičitého a přirozeně dekantovaných parafinů) parafinsulfonových kyselin získané sulfoxidací n-parafinů θΐ2“σΐ8 a následující složení:
parafinsulfonové kyseliny 24,74 % hmot
n-parafiny θ;2σΐ8 26,46 % hmot
voda 40,94 % hmot
kyselina sírová 7,86 8/6 hmot
se předloží do baňky rotační odparky.
V baňce rotační odparky se udržuje teplota nižší, než 45 °C a vakuum, přičemž se voda ze směsi oddestilovává až do okamžiku, kdy se směs zakalí. Až do tohoto okamžiku bylo odpařeno 38,5 g vody. 7 destilaci se potom pokračuje až do odpaření dalších 7,5 g vody. Zbytek v baňce rotační odparky je tvořen dvěma kapalnými fázemi. Spodní fáze sestávající z vody a kyseliny sírové se oddělí (7,7 g). Vrchní fáze (146,3 g) obsahuje všechny původně přítomné parafinsulfonové kyseliny a parafiny, jakož i malá množství vody a kyseliny BÍrové
106,5 g této směsi se zavede do extraktoru laboratorního extrakčního zařízení, které je popsáno dále, a zde extrahuje oxidem uhličitým za nadkritických podmínek.
Extrakce se provádí za extrakční teploty 45 °C, extrakčního tlaku 15 MPa a prosazení oxidu uhličitého 1,72 kg/h. Po dvou hodinách extrakce byl přívod oxidu uhličitého zastaven, potom byl produkt z extraktoru odveden a analyzován.
Má následující složení: parafinsulfonové kyseliny parafiny 0j2°18 voda
58,91 % hmot
0,03 % hmot
28,90 % hmot
CS 272 775 B2 kyselina sírová 12,16 % hmot.
Extrahované parafiny jímané v separátoru byly shledány čistými a mohou být recyklovány zpět do sulfoxidačního reaktoru bez dalšího zpracování.
Ha připojeném obrázku je zobrazeno extrakční zařízení použité v uvedeném příkladu.
Toto extrakční zařízení sestává z chladicího cyklu pro kondenzaci oxidu uhličitého v tepelném výměníku. 8. Kapalný oxid uhličitý J se čerpá membránovým čerpadlem 2 do předehřívače 3 a potom do extraktoru 4. Teplota v predehřívači 3 a v extraktoru 4 se udržuje konstantní a na stejné hodnotě cirkulující vodou z teplotně regulované lázně. Tlak v extraktoru 4 se udržuje konstantní a na požadované hodnotě regulátorem 5 a regulačním ventilem 6.
Oxid uhličitý obsahující produkty extrahované ze surové směsi a přiváděný do extraktoru 4 prochází regulačním ventilem 6 a opouští nadkritický úsek v separátoru 7, kde dochází k odpaření oxidu uhličitého, který se potom kondenzuje v tepelném výměníku 8, aby byl potom vrácen do již popsaného cyklu, zatímco extrakt zůstane v uvedeném separátoru 7. Jakýkoliv dodatečný oxid uhličitý se do systému přivádí vedením 9.
Separátor 7 je opatřen dvěma diametrálně protilehlými pozorovacími otvory pro optickou kontrolu hladiny.
Tato je udržována konstantní nastavením teploty vody přiváděné z druhé teplotně regulované lázně. Tlak v separátoru 7 je udržován také konstantní tlakovým spínačem, který ovládá chladicí cyklus. Uvnitř extraktoru 4 může být uspořádána válcovitá nádoba s horní a dolní základnou z porézní slinuté oceli pro vsázku surového produktu určeného k extrakci. Ve výhodném provedení je exfcrakfcor 4 vyplněn, náplní z nerezavějící oceli drženou dole perforovaným dnem.
Pro kontinuální přivádění surového produktu určeného k extrakci slouží druhé čerpadlo JO. V tomto případě se rafinovaný produkt odvádí přes ventil JJ.

Claims (4)

PŘEDMĚT VYHÁLEZU
1. Způsob odstranění n-parafinů obsahujících 12 až 18 atomů uhlíku ze směsí uvedených parafinů s parafinsulfonovými kyselinami, majícími stejný počet atomů uhlíku, vodou a kyselinou sírovou, získaných sulfoxidací n-parafinů C^-C^g při teplotě 25 až 50 °0 oxidem siřičitým a kyslíkem v přítomnosti vody a UV záření, zahrnující odstranění popřípadě přítomného přebytku oxidu siřičitého z reakčni směsi pocházející z reaktoru pro syntézu parafinsulfonových kyselin a dekantování směsi za účelem odstranění většiny parafinů a získání ρρτΚ Hnánn-f směsi, vyznačující se tím, že se reziduální směs dehydratuje až do okamžiku vzniku dvoufázového systému nebo alespoň do okamžiku zakalení směsi, potom se dehydratovaná směs extrahuje nadkritickým oxidem uhličitým, který odstraní všechny nebo v podstatě všechny reziduální n-parafiny.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se dehydratace provádí regulovaným odpařováním při teplotě nižší, než 100 °C.
3. Způsob podle bodu 2, vyznačující se tím, že se dehydratace provádí za vakua při teplotě 50 °C nebo pod vodíkem.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím že se extrakce nadkritickým oxidem uhličitým provádí při. teplotě 32 až 80 °C, tlaku 7,5 až 35 MPa a hmotnostním poměru oxidu uhličitého k parafinsulfonovým kyselinám v dehydratované směsi 1 : 1 až 50 : 1.
CS556987A 1986-07-23 1987-07-23 Method of n-paraffine removal CS272775B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21223/86A IT1196981B (it) 1986-07-23 1986-07-23 Procedimento per la rimozione delle paraffine da miscele delle stesse con acidi paraffinsolfonici

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS556987A2 CS556987A2 (en) 1990-06-13
CS272775B2 true CS272775B2 (en) 1991-02-12

Family

ID=11178633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS556987A CS272775B2 (en) 1986-07-23 1987-07-23 Method of n-paraffine removal

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4778945A (cs)
EP (1) EP0261701B1 (cs)
JP (1) JPH07108892B2 (cs)
CN (1) CN1009923B (cs)
AR (1) AR242781A1 (cs)
AT (1) ATE51862T1 (cs)
BR (1) BR8704128A (cs)
CA (1) CA1296358C (cs)
CS (1) CS272775B2 (cs)
DD (1) DD257837A5 (cs)
DE (1) DE3762240D1 (cs)
DK (1) DK166081C (cs)
ES (1) ES2016339B3 (cs)
GR (1) GR3000517T3 (cs)
IT (1) IT1196981B (cs)
MX (1) MX169262B (cs)
NO (1) NO166079C (cs)
PT (1) PT85388B (cs)
RU (1) RU1795967C (cs)
ZA (1) ZA875102B (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1230155B (it) * 1989-06-15 1991-10-14 Enichem Augusta Spa Procedimento migliorato per la preparazione di acidi paraffin-solfonici
DE102008032723A1 (de) 2008-07-11 2010-01-14 Clariant International Limited Verfahren zur Isolierung von Paraffinsulfonsäuren

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6812646A (en) * 1968-09-05 1970-03-09 Removal of sulphuric acid from alkanesulphonic acids
US3988218A (en) * 1969-09-11 1976-10-26 Lion Fat & Oil Co., Ltd. Process for recovering alkyl sulfonic acid from photosulfoxidation reaction mixture
US4450047A (en) * 1983-01-28 1984-05-22 Penwalt Corporation Process for recovering anhydrous alkanesulfonic acids by reduced pressure, falling film evaporation
US4568447A (en) * 1985-07-29 1986-02-04 Uop Inc. Process for the removal of trace quantities of hydrocarbonaceous compounds from an aqueous stream
IT1191720B (it) * 1986-03-27 1988-03-23 Eniricerche Spa Procedimento per la estrazione di paraffine da miscele delle stesse con acidi alcansolfonici

Also Published As

Publication number Publication date
DE3762240D1 (de) 1990-05-17
PT85388B (pt) 1990-04-30
PT85388A (en) 1987-08-01
DD257837A5 (de) 1988-06-29
ATE51862T1 (de) 1990-04-15
CN1009923B (zh) 1990-10-10
GR3000517T3 (en) 1991-07-31
CN87105306A (zh) 1988-03-23
DK166081C (da) 1993-08-23
AR242781A1 (es) 1993-05-31
EP0261701A1 (en) 1988-03-30
NO873055L (no) 1988-01-25
CA1296358C (en) 1992-02-25
DK166081B (da) 1993-03-08
EP0261701B1 (en) 1990-04-11
NO166079C (no) 1991-05-29
US4778945A (en) 1988-10-18
CS556987A2 (en) 1990-06-13
DK379687D0 (da) 1987-07-21
NO166079B (no) 1991-02-18
MX169262B (es) 1993-06-28
IT8621223A0 (it) 1986-07-23
NO873055D0 (no) 1987-07-21
JPH07108892B2 (ja) 1995-11-22
IT1196981B (it) 1988-11-25
RU1795967C (ru) 1993-02-15
IT8621223A1 (it) 1988-01-23
ES2016339B3 (es) 1990-11-01
ZA875102B (en) 1988-01-13
DK379687A (da) 1988-01-24
BR8704128A (pt) 1988-04-12
JPS6339849A (ja) 1988-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1428193A3 (ru) Способ получени 2-окси-4-(метилтио)-масл ной кислоты
CS272775B2 (en) Method of n-paraffine removal
US4798915A (en) Process for the extraction of paraffins from mixtures thereof with alkane-sulfonic acids
CS585987A2 (en) Method of continuous extraction
KR0179635B1 (ko) 무수 옥심 제조방법
CS272777B2 (en) Method of paraffine extraction
EP0098395B1 (en) A method for purification of n-methylpyrrolidone
EP0261700B1 (en) Process for extracting paraffins from their mixtures with parraffinsulphonic acids
CZ288395A3 (en) Process for preparing paraffinsulfonic acids
US4288389A (en) Process for separating sulfonic acids from the reaction products obtained when parafins are reacted with sulfur dioxide, oxygen and water in the presence of ultra-violet light
US3792095A (en) Process for producing sulphoxides
US3985812A (en) Caustic refining of 2,3,6-trimethylphenol
US4518537A (en) Process for isolating paraffinsulfonate from the reaction mixture obtained on sulfoxidating paraffins
US5047580A (en) Process for the separation of sulfuric acid from aqueous mixtures of paraffin-sulfonic acids
CS240085B1 (cs) Způsob úpravy surového naftalenového oleje
TH1875B (th) กรด 2-ไฮดรอกซี-4-แมทธิลไธโอบิวทีริคที่เป็นของเหลว และกระบวนการสำหรับผลิตสารนี้
SE128497C1 (cs)
CS261376B1 (cs) Způsob kontinuální rafinace surového vosku z cukrové třtiny
PL68246B1 (cs)