CS272730B1 - Device for laboratory determination of powder particles in polymer granulation products - Google Patents
Device for laboratory determination of powder particles in polymer granulation products Download PDFInfo
- Publication number
- CS272730B1 CS272730B1 CS101488A CS101488A CS272730B1 CS 272730 B1 CS272730 B1 CS 272730B1 CS 101488 A CS101488 A CS 101488A CS 101488 A CS101488 A CS 101488A CS 272730 B1 CS272730 B1 CS 272730B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- separation
- granulate
- frit
- dust particles
- granules
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 title 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
1 CS 272 730 Bl
Vynález sa týká zariadania pra laboratorně stanovenie prachových častíc; kterých pří-tomnost v granuláte zhoršuje jeho spracovatelnosť, najma na syntetické vlákna.
Oiskontinuálny sposob výroby syntetických vláken spočívá v tom, že v jednej výrob-nej operácii sa vyrobí granulát a v Salšej operácii sa tento granulát spracováva tave-ním, zvlákňovanim/ díženim," a Salšimi operáciami na požadovaný výrobok,' t. j. na stri-žové alebo nekonečné vlákno.
Nutnou podmienkou spracovania granulátu je jeho vysušenie před zvláknenim. Podmien-kou sušenia u polyesterov je vytvorenie skryštalizovaného povrchu grandi,- ktoré zabraňu-je ich vzájomnému zliepaniu. Podlá sposobu přípravy polymérneho granulátu vzniká vačšiealebo menšie množstvo roznych nedorezov, připadne prachových častíc, čím sa například vpřípade polyetyléntereftalátu rozumejú částice menšie ako rozměr 4 x 4 x 2,5 mm, poža-dovaný pre proces pracovania granulátu. Přítomný prach; připadne částice menšie, ako jenormovaný rozměr grandi, sposobujd tažkosti pri kryštalizácii, resp. pri sušení. Zvláštmarkantně sa tento vplyv prejavuje pri použiti stacionárnych sušiarni, kde granulát účin-kom odběru pri zvláknovani klesá v sušiarni a počas svojho spracovania například v' ex-trdderi kryštalizuje a vysdša sa prddom horúceho vzduchu.
Negativny vplyv prachových častíc je v tom, že znižujd priestupnost sušiaceho vzdu-chu, připadne ostrej páry medzi granulami,' čím dojde ku zliepaniu, alebo k nedostatečné-mu vysušeniu granulátu a pri 8alšom procese; ako je napr. tavenie polyesterového granu-látu/ dochádza k hydrolytickej degradácii,4 čo vedie k poruchám pri zvláknovani a 3alších,operáciách.
Druhým negativným vplyvem prachových častíc v granuláte je možnost ich zhlukovaniaa usadzovania sa pozdíž stien v sušiarni a na dšti otvorov odsávania použitého vzduchualebo páry. Oe dokázané/ že prachové částice tam zotrvávajú vo formě zhlukov dlhd dobubez přítomnosti kyslíka pri teplota sušiaceho vzduchu/ čo može viest k ich dopolykonden-zácii a pri roztaveni dochádza k tvorbě roznych inkrustov, tzv. viskozitných hrčiek,at3., ktoré taktíež vedd k poruchám pri zvláknovani a k nekvalitě vyrábaného vlákna. Třetím negativným vplyvom prachových častíc je ich možná termická degradácia pri ta··venl tieto malé částice omnoho lahšie podliehajd termooxidačnej degradácii, ako granulenormálnych rozmerov. Z uvedeného vyplývá/ že prachové částice sú v polymérnom granuláte nežiaddcim ele-mentem. Před spracovanim granulátu sa odstranujú separáciou, ktorá však nie je dokona-lá a v granuláte zostáva určité množstvo prachových častíc. Ak je týchto čaetíc viac,ako je přípustné množstvo; sposobujd poruchy popísané v predchádzajúcich odstavcoch.Stanovenie obsahu prachových častíc je preto důležitou dlohou.
Pri doterajších sposoboch stanovenia sa prachové částice oddělovali od grandi nor-málnych rozmerov ručným triedenim, preosievanim a pneumatickým sposobom. Ručné triedenieje časovo náročné a nezaručuje kvantitativnu analýzu; najma častíc malých rozmerov. Trie-denie na sitách je sice z časového hladiska rýchlejšie; avšak neposkytuje předpokladypre dokonalá izoláciu malých častíc a dtvarov, u ktorých jeden rozměr sa značné líšiod dalších dvoch rozmerov; ako je to v případe strdn, pásikov, špiráliek a pod. Nega-tivnu úlohu zohráva i statický náboj,' vznikájúci pri mechanickom pohybe granúlý v dů-sledku čoho prachové částice ulpievajú na povrchu častíc normálnych rozmerov a nepropad-ná cez šito. Pneumatický sposob sa používá na separáciu častíc v prevádzkových podmien-kach pri priprave násady pre tavenie. Pri třeni grandi o steny technologického zariade-nia a navzájem o seba vzniká; podobna ako v predchádzajúcom priprade, statický náboj,ktorý bráni dokonalej separácii prachových častíc.
Uvedené nedostatky sa odstranujú zariadenim na laboratorně stanovenie prachovýchčastíc v granulátech polymérov podlá vynálezu, ktoré pozostáva zo zásobnika granulátu, * CS 272 730 B1 2 pod ktorým je dávkovači člen s pohonom, ktorým je synchrónny motorček zabezpečujúci kon-stantně dávkovanie granúl do separačného člena. Separačný Člen pozostáva z násypky,ústiacej do separačného prstencovitého žliabka s výtokom, stredom ktorého prechádza ver-tikálna separačná rúrka, zasahujúca svojim spádným koncom do zbernej nádoby, určenej pregranule zbavené prachových částic. Prietoková zberná nádoba je cez nasávaciu časť cir-ku lačného čerpadla spojená s fritou.
Pre pripad nečekaného upchatia frity, nekontrolovaného unikania kvapaliny, a tým iprachových částic, je nad fritou umiestnený snimač hladiny, spojený cez regulátor s ovládacim prvkom cirkulácie pracovnej kvapaliny.
Na pripojenom obrázku je schématicky znázorněné zariadenie na laboratorně stanove-nie prachových částic v granulátech polymérov podlá tohto vynálezu, kde pod zásobnikom10 je umiestnený dávkovači člen 20 s pohonom 21, ktorý sa nachádza nad násypkou 30 ústiacou do separačného prstencovitého žliabku 31 s výtokom 32. Stredom separačného prsten-covitého žliabka 31 prechádza vertikálna separačná rúrka 33, zasahujúca do zbernej nádo- > by 40, ktorá je cez nasávaciu časť cirkulačného Čerpadla 60 spojená s fritou 50. Nadfritou 50 je umiestnený snimač hladiny 70; spojený cez regulátor 80 s ovládacim prvkom81 cirkulácie kvapaliny.
Zariadenie podlá vynálezu pracuje následovně. Po naplněni zásobnika 10 granulátuodváženým množstvom vzorky a po naplněni cirkulačného okruhu separačnou kvapalinou, sauvedie do chodu cirkulačně čerpadlo 60 a pohon 21 dávkovacieho člena 20, čim začne pa-dat granulát cez násypku 30 do separačného prstencovitého žliabka 31, ktorým z vertikál-nej separačnej rúrky 33 prúdi pracovná kvapalina a strhává prachové částice cez výtok 32na odváženú fritu 50, kde sa kvantitativné zachytla. Granulky zbavené prachových částicklesajú v protiprúdnom toku pracovnej kvapaliny vertikálnou separačnou rúrkou 33 do zbernej nádoby 40. Separačná pracovná tekutina po odfiltrovaní prachových častíc na frite 50Je cirkulačným čerpadlem 60 odsávaná spod frity 50 a tlačená cez zbernú nádobu 40 spaldo separačného prstencovitého žliabku 31. Pri nadmernom stúpnuti alebo poklese hladinykvapaliny na frite 50 vyšle snimač hladiny 70 signál cez regulátor 80 ovládaciemu prv-ku Sil, napr. elektromagnetickému ventilu, na odsatie nadbytočného množstva pracovnej kvapaliny.
Ako separačnú kvapalinu je vhodné použit napr. etanol, alebo zmes etanolu a vody,alebo inú lahko dostupná nejedovatú a nehořlavá kvapalinu, alebo zmes kvapalín s vyhovu-júcou měrnou hmotnostou a s nízkou hodnotou povrchového napatia, aby dobře zmáčala po-vrch polymérnych granullek; v závislosti od charakteru polymérneho granulátu. Rýchlost prúdenia kvapaliny vertikálnou separačnou rúrkou sa nastaví v závislostiod mernej hmotnosti a tvaru polymérnych granúl tak, aby nedochádzalo k vyplavovaniu po-lymórnych granúl normálnej velkosti z vertikálnej separačnej rúrky na fritu.
Po ukončeni separácie sa zariadenie propláchne separačnou kvapalinou a po vysušenisa frita so zachytanými prachovými časticami odváži. Zo zistenej hmotnosti prachovýchčastíc sa výpočtem určí ich obsah v polymérnom granuláte. V porovnáni s dosial používanými sposobmi stanovenia prachových častíc v granulátepolymérov; laboratorně stanovenie týchto častíc podlá vynálezu zaručuje kvantitatívnuizoláciu prachových částic a tiež útvarov, ktorých jeden rozměr sa značné liši od 3al-šich dvoch rozmerov, ako je to v případe strúp, pásikov, špirálok a pod. V priebehu pro-cesu separácie nemože dojst ku vzniku statického náboja, a tým ani k prilnutiu pracho-vých a iných částic, například mechanických nečistot, k povrchu polymérnych granúl nor-málnej velkoáti. Samočinné pracujúce laboratorně zariadenie umožňuje objektivně stano-vil obsah prachových částic v granulátoch polymérov.
Claims (2)
- CS 272 730 Bl PREDMET VYNALEZU1. Zariadenie na laboratorně stanovenie prachových častíc v granulátoch polymérov, vyzna-čené tým, že pod záaobnikom (10) granulátu je dávkovači člen (20) a pohonom (21), prekonštantné dávkovanie a pod ním je separačný člen,' pozostávajúci z násypky (30)? ústia-cej do saparačného prstencovitého žliabku (31),' opatřeného výtokom (32) a centrálnouvertikálnou separačnou rúrkou (33); ústiacou do zbarnaj nádoby (40), spojenej cez cir-kulačně čerpadlo (60) s výtokom frity (50); do ktorej ústi výtok (32) eeparačného prs-tancovitého žliabku (31).
- 2. Zariadenie na laboratorně stanovenie prachových častíc podlá bodu 1, vyznačené tým, že nad fritou (50) je umiestnený snímač (70) hladiny kvapaliny, ktorý je svojim výstu-pom spojený cez regulátor (80) s ovládacím prvkom (81) prietoku separačnej kvapaliny. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS101488A CS272730B1 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Device for laboratory determination of powder particles in polymer granulation products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS101488A CS272730B1 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Device for laboratory determination of powder particles in polymer granulation products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS101488A1 CS101488A1 (en) | 1990-06-13 |
| CS272730B1 true CS272730B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5343436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS101488A CS272730B1 (en) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Device for laboratory determination of powder particles in polymer granulation products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272730B1 (cs) |
-
1988
- 1988-02-18 CS CS101488A patent/CS272730B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS101488A1 (en) | 1990-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3735792A (en) | Spray drying method and apparatus for producing granular particles from stock liquids of solids | |
| DE69935535T2 (de) | Verfahren zur zustandsverbesserung von zum recycling bestimmtem kunststoff-material | |
| US4591324A (en) | Granulating apparatus | |
| EP0632738B1 (en) | Process for crystallization in a draft tube baffle crystallizer | |
| KR20090038474A (ko) | 대결정 제품의 연속 제조 방법 | |
| WO1983000006A1 (en) | A process for the production of animal feed stuff from liquid raw materials | |
| JP4625130B2 (ja) | 気流分離装置 | |
| US4561192A (en) | Spray drying apparatus and method | |
| DE2453978A1 (de) | Verfahren uum kontinuierlichen mahlfluidisationstrocknen von chemischen produkten | |
| CN110745785B (zh) | 硫磺湿法成型造粒生产系统及生产工艺 | |
| US4619052A (en) | Process and apparatus for drying and classifying particulate granulate material | |
| CS272730B1 (en) | Device for laboratory determination of powder particles in polymer granulation products | |
| US2664349A (en) | Method of precipitating solid particles from a suspension of the particles in a liquor | |
| US4328189A (en) | Apparatus for the granulation of precipitation products formed from ammonium compounds | |
| US2949349A (en) | Carbon black wet pelleting process and apparatus | |
| US3684651A (en) | Digestion of fibre pulp from vegetable raw material including pulp level controls | |
| US5248228A (en) | Apparatus for conveying powder | |
| US3563006A (en) | Separating and cooling device for plastic granules | |
| US3120026A (en) | Pelleting explosive solids | |
| CN207894121U (zh) | 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器 | |
| US5122348A (en) | Method of slurrying partially calcined alumina dust | |
| US2931501A (en) | Hydraulic flotation system | |
| US4357306A (en) | Crystallization apparatus | |
| SE441523B (sv) | Metod och anordning for uppsamling av mineralfibrer som bildas genom fibrering av en mineralsmelta | |
| US3390647A (en) | Production of pharmaceutical dosage units |