CS272529B1 - Cutting machine with particular cut-outs' oriented disengaging - Google Patents
Cutting machine with particular cut-outs' oriented disengaging Download PDFInfo
- Publication number
- CS272529B1 CS272529B1 CS864388A CS864388A CS272529B1 CS 272529 B1 CS272529 B1 CS 272529B1 CS 864388 A CS864388 A CS 864388A CS 864388 A CS864388 A CS 864388A CS 272529 B1 CS272529 B1 CS 272529B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cutter
- die
- guide
- oriented
- shear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
^Stříhadlo je určené ke strojnímu lisování plechů na automatizovaných nebo robotizovaných pracovištích a je řešeno tak, že střižnice (4) je ve vertikálním smšru pohyblivě uložená, přičemž její polohu vůči vodicí desce (9) zajišíují vodicí čepy (5), které^jsou jedním koncem pevně uchyceny ve střižnici (4), suvně prochází vodicí deskou (9) a jsou zakončeny závitem s maticí (14), která stlačuje pružiny (6) a vytváří tak sílu přitlačující střižnici (4) ke spodním plochám vodicích lišt (10). Mezi střižnici (4) a^vysouvací lištou (7Í tak vzniká vůle umožňující volné vysunutí vysouvací lišty (7), s výstřižkem umístěným ve vybrání (16), mimo stříhadlo. V průběhu střihu překonává střižná síla, přenášená stříhaným materiálem, sílu pružin (6) a střižnice (4) dosedá na vysouvací líštu (7). Tímto uspořádáním se současně vyloučí nežádoucí průhyb střižnice (4).^ The trimmer is designed for machine pressing sheet metal for automated or robotized workplaces and is that the cutting die (4) is in a vertical direction movably mounted, with its position relative to guide pins (9) (5) which are firmly attached at one end in the shear (4), sliding through the guide plate (9) and are threaded with spring compression nut (14) (6) thus creating a force pushing the die (4) to the lower surfaces of the guide rails (10). Between the blank (4) and the ejection bar (7i) thus, a clearance allowing free ejection occurs ejector bars (7), with clipping placed in the recess (16), outside the shear. IN the shearing force overcomes the cutting pattern transmitted material, spring force (6) and the die (4) abut the eject bar (7). This arrangement simultaneously avoids unwanted deflection of the die (4).
Description
Vynález se týká stříhadla na strojní lisování plechů s orientovaným vysouváním jednotlivých výstřižku.The invention relates to a cutter for machine sheet metal stamping with oriented extension of individual blanks.
Dosud známá provedení stříhadel jsou řešena se zvětšenými přepadovými otvory v základové desce, kterými propadávají výlisky neorientované do prostoru pod střihadlo, kde jsou zachycovány do přepravních beden, popřípadě jsou stohovány nebo pomocí horních a dolních vyhazovačů jsou jednotlivé výstřižky vráceny zpět do pásu. Žádný z těchto způsobů však neumožňuje orientované vysouvání jednotlivých výstřižků do polohy mimo střihadlo. Dalším řešením je vysouvací lišta umístěná pod propadovým otvorem v základové desce. Nevýhodou tohoto řešení je, že výstřižky dopadají na vysouvací lištu z relativně velké výšky a může docházet k odskoku výstřižku a jeho posunutí, V případě, že se k vyloučení tohoto nepříznivého jevu provedou propadové otvory s malou vůlí, může docházet k vzpříčení výstřižku v těchto otvorech.Previously known embodiments of shears are solved with enlarged overflow openings in the base plate, through which moldings not oriented into the space under the cutter fall, where they are caught in transport boxes, or are stacked or the individual blanks are returned to the belt by upper and lower ejectors. However, none of these methods allows the individual blanks to be extended to a position outside the cutter. Another solution is a sliding bar located under the sinkhole in the base plate. The disadvantage of this solution is that the blanks fall on the slide-out bar from a relatively high height and the blank can bounce and shift. .
Nedostatky dosud známých řešení odstraňuje z větší části řešení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ve stržnici, pohyblivě uložené ve vertikálním směru, jsou jedním koncem uchyceny nejméně dva vodicí čepy, která jsou suvně uloženy ve vodicí desce a na jejichž druhé konce působí pružiny, které se dále opírají o horní plochu vodicí desky, přičemž pod střižnicí je upravena vysouvací lišta. Řešení podlé vynálezu se ještě dále zdokonalí tím, že mezi vysouvací lištou a základovou deskou je vložena podložka.The shortcomings of the hitherto known solutions are eliminated for the most part by the solution according to the invention, the essence of which consists in that at least two guide pins are mounted at one end in the die movably mounted in the vertical direction, which are slidably mounted in the guide plate and springs, which further rest on the upper surface of the guide plate, a sliding bar being arranged below the cutting tool. The solution according to the invention is further improved by inserting a washer between the slide-out rail and the base plate.
Výhoda provedení stříhadla s orientovaným vysouváním jednotlivých výstřižků podle vynálezu spočívá v tom, že zabezpečuje orientované vysunutí výstřižku mimo pracovní prostor stříhadla do polohy, ze které může být dále odebírán například automatickým manipulátorem nebo robotem, přičemž tloušíku střižnice je možné volit v optimálním rozmezí. s ohledem na životnost stříhadla, protože není namáhána ohybovými momenty. Stríhadlo je konstrukčně i výrobně jednoduché, což se projevuje vyšším účinkem v oblasti ekonomie výroby.The advantage of the design of the cutter with oriented extension of the individual blanks according to the invention is that it ensures oriented extension of the blank outside the working space of the cutter to a position from which it can be further removed, for example by an automatic manipulator or robot. with regard to the life of the cutter, because it is not stressed by bending moments. The cutter is simple in construction and production, which is reflected in a higher effect in the field of production economy.
Na připojených výkresech je znázorněn příklad provedení vynálezu, kde na obr, 1 je zobrazeno uspořádání funkčních částí stříhadla v příčném řezu a na obr. 2 je zobrazeno toto uspořádání v podélném řezu.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which FIG. 1 shows an arrangement of the functional parts of the cutter in cross section and FIG. 2 shows this arrangement in longitudinal section.
Stříhadlo s orientovaným vysouváním jednotlivých výstřižků sestává z horní a dolní části, které jsou připevněny k funkčním plochám lisu. Horní část je tvořena upínací deskou 3. ve Řčeré je vytvořen válec 17, tvořící dráhu pístu 12, jehož pístnice je prodloužena ve shazovač 2, který prochází přes opěrnou desku 18 a střižník 1. Střižník 1 je vyroben z kalené nástrojové oceli a je pevně uchycen, například roztemováním v kotevní desce 19 a svým horním čelem se opírá o opěrnou desku 18, V upínací desce 3 je dále vytvořen vzduchový kanálek 13, ústící do prostoru nad pístem 12, Dolní část stříhadla sestává $ vodicí desky 9, která je sešroubována a skolíkovaná s vodícími lištami 10, distančními vložkami 20 a základovou deskou 11, Mezi distančními vložkami 20 je ve vertikálním směru pohyblivě uložena střižnice 4, vyrobená z kalené nástrojové oceli, ve které jsou jedním koncem pevně uchyceny dva vodicí čepy 5., které volně prochází vodícími lištami 10 a jsou suvně vedeny ,v pouzdrech 21 nalisovaných ve vodicí desce 9. Vodicí čepy 5 jsou na druhém konci ukončeny závitem, na kterém jsou našroubovány matice 14, které stlačují pružiny £ umístěné mezi podložkami 15, čímž je tlak pružin _6 přenášen na horní plochu vodicí desky 9, Pod střižnicí 4 je vytvořeno vybrání obdélníkového průřezu, ve kterém je suvně uložena vysouvací lišta 7, jejíž výška je větší, než výška výstřižku a která je opatřena vybráním 16 odpovídající svým tvarem výstřižku. Pod vysouvací lištou 7 je v základové desce 11, po celé její šířce zapuštěná podložka 8, vyrobená z kalitelné oceli a tepelně zušlechtěná na vyšší pevnost. Při lisovací operaci dosedne nejdříve střižník _1 na stříhaný materiál vedený mezi vodícími lištami 10. Při dalším pohybu střižníku 1 je střižnice ,4 stlačována střihaným materiálem dolů proti tlaku pružin 6 až dosedne na vysouvací lištu 7 podepřenou podložkou 8, kdy dojde mezi střižníkem 1 a střižnicí 4 k proTi 'SThe cutter with oriented extension of the individual blanks consists of an upper and a lower part, which are attached to the functional surfaces of the press. The upper part is formed by a clamping plate 3. A cylinder 17 is formed in Řčera, forming the path of the piston 12, the piston rod of which is extended into a crasher 2 which passes over the support plate 18 and the cutter 1. The cutter 1 is made of hardened tool steel and is firmly attached , for example by melting in the anchor plate 19 and resting on its support plate 18 with its upper face. with guide rails 10, spacers 20 and base plate 11. Between the spacers 20, a die 4 made of hardened tool steel is movably mounted in the vertical direction, in which two guide pins 5 are firmly attached at one end, which freely passes through the guide rails. 10 and are slidably guided, in housings 21 pressed into the guide plate 9. The guide pins 5 are terminated at the other end by a thread on which nuts 14 are screwed on, which compress the springs located between the washers 15, whereby the pressure of the springs 6 is transmitted to the upper surface of the guide plate 9. A recess of rectangular cross-section is formed below the die 4, in which a slide rail 7 is higher, which is greater than the height of the blank. by a recess 16 corresponding in shape to the blank. Below the slide-out rail 7, in the base plate 11, a washer 8 recessed over its entire width, made of hardenable steel and heat-treated to a higher strength. During the pressing operation, the cutter 1 first rests on the cut material guided between the guide rails 10. During further movement of the cutter 1, the cutter 4 is pressed with the cut material down against the spring pressure 6 until it rests on the slide bar 7 supported by the washer 8. 4 k proTi 'S
CS 272529 Bl 2 střižení stříhaného materiálu. V poloze blízké dolní úvrati zdvihu lisu se otevírá přívod tlakového vzduchu, který proudí vzduchovým kanálkem 13 do válce 17 nad píst 12, kteT rý stlačuje shazovače 2 směrem dolů, až dojde ke shození výstřižku otvorem ve střižnici 4 do vybrání 16 vytvořeném ve vysouvací liště 7. Při pohybu střižníku 1 do horní polohy se uvolní strážnice 4, která dosedne působením tlaku pružin 6 ke spodním plochám vodicích lišt JO, dojde k setření lisovaného materiálu ze střižníku J o spodní plochu vodicí desky 9. Zastaví se přívod tlakového vzduchu do vzduchového kanálku 13 a zbývající tlak se vypustí. Působením tlačné pružiny umístěné pod pístem 12 dojde k vysunutí pístu 12 ae shazovačem 2 do horní polohy. Po uvolnění strižnice 4 a jejím dosednutím ke spodním plochám vodicích lišt 10 se uvede do činnosti na výkresech neznázornšný mechanismus ovládající vysunutí vysouvací lišty 7. Po odebrání orientovaného výstřižku v poloze mimo etříhadlo, vysouvací lišta 7, se vrátí zpět a cyklus lisovací operace se opakuje.CS 272529 Bl 2 cutting of cut material. At a position near the bottom dead center of the press stroke opens the supply of compressed air flowing through the air passage 13 into the cylinder 17 above the piston 12 who T rice compressed kickers 2 downward until its dropping of cutting a hole in the die 4 into the recess 16 formed in the slider bar 7. When the cutter 1 is moved to the upper position, the guard 4 is released, which rests on the lower surfaces of the guide rails JO by the pressure of the springs 6, the pressed material from the cutter J is wiped off the lower surface of the guide plate 9. The supply of compressed air to the air channel is stopped 13 and the remaining pressure is released. By the action of a compression spring located under the piston 12, the piston 12 and the ejector 2 are extended to the upper position. After releasing the cutter 4 and abutting it on the lower surfaces of the guide rails 10, the mechanism not shown in the drawings controlling the extension of the extension rail 7 is activated.
Konstrukce stříhadla s orientovaným vysouváním jednotlivých výstřižků podle vynálezu umožňuje začlenit atříhadlo do automatizovaného nebo robotizovaného výrobního procesu a dosáhnout tak podstatných úspor mzdových nákladů, při malém zvýšení nákladů na stříhadlo.The design of the cutter with oriented extension of the individual blanks according to the invention makes it possible to integrate the cutter into an automated or robotic production process and thus to achieve substantial savings in labor costs, with a small increase in the cost of the cutter.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864388A CS272529B1 (en) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Cutting machine with particular cut-outs' oriented disengaging |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864388A CS272529B1 (en) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Cutting machine with particular cut-outs' oriented disengaging |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS864388A1 CS864388A1 (en) | 1990-05-14 |
CS272529B1 true CS272529B1 (en) | 1991-02-12 |
Family
ID=5437265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864388A CS272529B1 (en) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Cutting machine with particular cut-outs' oriented disengaging |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS272529B1 (en) |
-
1988
- 1988-12-22 CS CS864388A patent/CS272529B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS864388A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0484588B1 (en) | Die including slide cam | |
CN110711839A (en) | Multi-station stamping progressive die for automatic production of bent chain plates | |
CN211161481U (en) | Continuous feeding stamping die | |
KR0134168B1 (en) | Press die | |
US20080245206A1 (en) | Machine-Type Device For Raising Machine Punches of the Type Using Adiabatic Energy Change | |
CN111729965B (en) | Motor end cover stamping die | |
CS272529B1 (en) | Cutting machine with particular cut-outs' oriented disengaging | |
US4091700A (en) | Press-head | |
KR100919630B1 (en) | Die-plate for fixing a mold on press machine | |
KR900009161A (en) | Draw molding machine | |
CN214866458U (en) | Automatic change high accuracy lathe sheet metal structure | |
Rehaman et al. | Design and analysis of progressive die for chain link plate | |
CN210010385U (en) | Automatic feeding device of pneumatic punching machine | |
CN109290508B (en) | Automatic riveting device that claps nail in mould | |
JPS62142037A (en) | Cutting oil feeding device in press work device | |
JPH0736929B2 (en) | Mold moving punching device | |
EP0963801B1 (en) | Press for making variable workpieces | |
CN217964423U (en) | Quick riveting shell mechanism | |
CN220698001U (en) | Two-way double-acting side cut-out press structure | |
KR20080004756U (en) | A Progressive Mold | |
SU1734909A1 (en) | Stamp with workpiece pushing arrangement | |
KR101529065B1 (en) | Double forming device for progressive mold | |
KR102600326B1 (en) | Scrap pusher module and mold containing it | |
KR950002096B1 (en) | Die having three-structural hanging cam | |
CN219483929U (en) | Progressive wear-resistant stamping die |