CS272449B1

CS272449B1 - Multi-layer structural stitch-bonded fabric and method of its production

Info

Publication number: CS272449B1
Application number: CS892794A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Duben; Ivan Halamek; Vladimir Hammer; Daniela Ing Milova; Ivan Ing Gric
Original assignee: Ladislav Duben; Ivan Halamek; Vladimir Hammer; Daniela Ing Milova; Ivan Ing Gric
Priority date: 1989-05-06
Filing date: 1989-05-06
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS279489A1

Abstract

Vícevrstvá konstrukční proplétaná textilie obsahuje základní složku a výplňkovou složku, která je vytvořena z nejméně jedné soudržné niťové soustavy útků (2, 3, 4), předzpevněné pomocnými nitěmi (6). Soudržné niťové soustavy útků (2, 3, 4) mají nejméně o 10 % vyšší hmotnost vzhledem k základní složce (1, 11) a mohou být použity jednotlivě nebo v různých kombinacích, popřípadě také s nejméně jednou_volně navedenou podélně orientovanou niťovou soustavou (5) s hmotností nejméně lOkráte vyšší, než je hmotnost základní složky (1, 11),Multilayer construction interlaced fabric contains the basic component and the filler a folder that is made up of at least one coherent yarn thread systems (2, 3, 4) reinforced with auxiliary threads (6). Cohesive the weft thread systems (2, 3, 4) have the least 10% more weight than the base component (1, 11) and can be used individually or in various combinations, optionally also with at least one longitudinally guided longitudinally oriented thread system (5) with a weight of at least l greater than it is the weight of the base component (1, 11),

Description

Vynález se týká vícevrstvé konstrukční proplétané textilie, vhodné k použití pro technické účely s požadavkem na stejnoměrnou pevnost a omezenou tažnost ve všech jejich směrech. Textilie obsahuje výplňkovou složku, propletenou základní složkou v jednoduché nebo dvojité základní nebo kombinované pletařské vazbě.The invention relates to a multilayer structural interwoven fabric suitable for use in technical purposes with the requirement of uniform strength and limited elongation in all their directions. The fabric contains a filler component, an interwoven base component in a single or double base or combined knitting weave.

Dosud známé, mechanickým způsobem zpevňované vlákenné nebo jiné plošné textilní útvary se výrábějí klasickým postupem proplétáním osnovní jedno- nebo dvoupřístrojovou pletařskou vazbou z přímého, střídavého nebo postupného kladení a kombinací těchto kladení. Pro technické potřeby, například pro oblast použití izolačních a výztužních materiálů se za účelem dosažení vyšší pevnosti v příčném a/nebo podélném směru těchto výrobků vkládají do základní složky propletu soustavy příčných a/nebo podélných nití, takzvané útkové kladení. Textilie v tomto provedení našly uplatnění mimo jiné jako podkladové materiály nebo jako nosné základy s vysokou pevností, sloužící k návaznému povrstvení například střešních krytin, dopravních a izolačních pásů, u kterých je vyžadována odpovídající pevnost, soudržnost a ohebnost. Jsou také známé technologie výroby proplétaných technických textilií, u kterých se osnovní vazbou prošívají vlákenná rouna, opatřena navrstvenými, různě orientovanými niťovými výplňkovými soustavami. Způsob výroby a rozmístění použitých zesilujících prvků předurčují takovéto technické textilie pro uplatnění na méně náročné výrobky bez konkrétních nároků na definovanou pevnost a tažnost v podélném, příčném nebo diagonálním směru textilie. Z hlediska možnosti navádění výplňkových soustav jsou proplétací stroje pro výrobu technických textilií vybaveny strojním zařízením, které umožňuje vyztužení mechanicky vázaných textilií útky v příčném směru z jedné soustavy nití, naváděných do zpevňovacího ústrojí proplétacího stroje směrem zespodu pomocí řetězového transportéru. Dále je známo vyztužit proplétané textilní útvary kromě útkovými nitěmi v příčném směru navíc podélnou soustavou útků, vedenou z osnovního válu, umístěného přímo na stroji, například na místo druhé vazné osnovy. V některých případech je možno přivádět podélně orientovanou výztužnou soustavu podávacím mechanismem, který je pro tyto účely zvláště uzpůsoben a umístěn pod transportérem. Tímto transportérem se podélně orientovaná výztužná výplňková soustava navádí prostřednictvím upraveného uzavíracího hřebene do zpevňovacího mechanismu proplétacího stroje, a to opět směrem zespodu.Previously known, mechanically reinforced fibrous or other flat textile structures are produced in a conventional manner by weaving a warp one- or two-machine knitting weave from direct, alternating or successive laying and a combination of these laying. For technical needs, for example for the field of application of insulating and reinforcing materials, so-called weft laying is inserted into the basic component of the interweaving of a system of transverse and / or longitudinal threads in order to achieve higher strength in the transverse and / or longitudinal direction of these products. The fabrics in this embodiment have found application, inter alia, as base materials or as high-strength load-bearing bases, used for the subsequent coating of, for example, roof coverings, conveyor and insulation strips, for which adequate strength, cohesion and flexibility are required. There are also known technologies for the production of interwoven technical textiles, in which fibrous webs are provided with a warp weave, provided with layered, differently oriented thread filling systems. The method of production and placement of the used reinforcing elements predetermine such technical fabrics for application to less demanding products without specific requirements for defined strength and ductility in the longitudinal, transverse or diagonal direction of the fabric. From the point of view of the possibility of guiding the filling systems, the interlacing machines for the production of technical textiles are equipped with machinery which allows mechanically bound fabrics to be reinforced by wefts in the transverse direction from one set of yarns fed to the interlocking machine reinforcement device from below by a chain conveyor. It is also known to reinforce the interwoven textile structures in addition to the weft threads in the transverse direction by a longitudinal system of wefts guided from a warp roll placed directly on the machine, for example in place of a second weave warp. In some cases, it is possible to feed the longitudinally oriented reinforcement system by a feeding mechanism which is specially adapted for this purpose and placed under the conveyor. With this conveyor, the longitudinally oriented reinforcing infill system is guided by means of a modified closing ridge into the reinforcing mechanism of the interlacing machine, again from below.

Cílem řešení je textilní útvar s vysokými požadavky na stejnoměrnou pevnost a zároveň na omezenou tažnost ve všech směrech, jejichž parametry odpovídají vysokým požadavkům na vlastnosti speciální textilie, zejména při použití netradičních niťových materiálů, například skla, azbestu a podobně, a to za ekonomicky výhodných podmínek. Řešení je zaměřeno také na podstatně zjednodušené a přitom spolehlivě fungující podávání předem zpevněné výplňkové složky se snadnou možností volby úhlu sklonu diagonálně orientovaných niťových soustav vzhledem k podélné ose textilního útvaru, čímž odpadá složité navádění zejména diagonálně orientovaných výplňkových soustav nití a použití několika naváděcích systémů. Ke splnění těchto cílů směřuje vícevrstvá konstrukční textilie, způsob její výroby a speciálně navržené zařízení, kterým se jednoduchým způsobem diagonálně orientované soustavy útků nasměrují a zakládají. Vícevrstvá textilie obsahuje základní složku v jednoduché nebo dvojité základní nebo kombinované pletařské vazbě, zejména ve střídavém kladení s výplňkovou složkou, pevně vázanou základní složkou. Podstatou řešení je výplňková složka, tvořící jednu nebo více vrstev, její konstrukce a orientace vzhledem k použité základní složce textilie. Použitá výplňková složka je předem zpevněna pomocnými nitěmi a vykazuje v porovnání se základní složkou nejméně o 10 ¾ vyšší hmotnost. Může být podávána s kolmou nebo diagonálně nasměrovanou orientací pod úhlem 15° až 60° na podélnou osu textilie, a to samostatně nebo v kombinaci s nejméně jednou volně navedenou podélně orientovanou další niťovou soustavou, jejíž hmotnost je nejméně IDkrát vyšší, než je hmotnost základní složky textilie. Takto uspořádanou vícevrstvou konstrukční textilii je možno na jedné nebo na obou stranách opatřit nánosem chemických tužících prostředků ve formě roztoků nebo prášků. Způsob navádění diagonálně orientované výplňkové soustavy nití je založen na natočení alespoň jedné předem zpevněné soudržné soustavy o žádaný úhel, čímž se původně kolmo orientované soudržné útkové nitě společně posunují a v tomto stavu přivádějí jako diagonálně orientoCS 272449 Bl vaně do zpevňovacího mechanismu proplétacího stroje, přičemž si však spojovací nitě soudržné útkové soustavy zachovávají ve směru podélné osy textilie svoji podélnou orientací . ,The aim of the solution is a textile structure with high requirements for uniform strength and at the same time limited elongation in all directions, whose parameters correspond to high requirements for special textile properties, especially when using non-traditional thread materials such as glass, asbestos and the like, under economically advantageous conditions. . The solution is also focused on a substantially simplified and at the same time reliably functioning feeding of the pre-reinforced filler component with easy selection of the angle of inclination of diagonally oriented yarn systems with respect to the longitudinal axis of the textile structure, thus eliminating complicated guiding To achieve these goals, the multilayer construction fabric, the method of its production and the specially designed device, by which diagonally oriented systems of wefts are directed and founded in a simple manner, aim. The multilayer fabric contains the base component in a single or double base or combined knitting weave, in particular in alternating laying with a filler component, a firmly bound base component. The essence of the solution is the filling component, forming one or more layers, its construction and orientation with respect to the used basic component of the fabric. The filler component used is pre-reinforced with auxiliary threads and has a weight of at least 10 ¾ higher than the base component. It may be fed with a vertical or diagonally oriented orientation at an angle of 15 ° to 60 ° to the longitudinal axis of the fabric, alone or in combination with at least one loosely guided longitudinally oriented additional yarn system having a weight at least ID times higher than the weight of the base component. textile. The multilayer construction fabric arranged in this way can be provided on one or both sides with a coating of chemical hardeners in the form of solutions or powders. The method of guiding the diagonally oriented yarn filling system is based on rotating the at least one pre-reinforced cohesive system by a desired angle, whereby the originally perpendicularly oriented cohesive weft yarns are moved together and fed as a diagonally oriented CS 272449 B1 into the interlocking mechanism of the interlacing machine. however, the connecting threads of the cohesive weft system retain their longitudinal orientation in the direction of the longitudinal axis of the fabric. ,

Princip a hlavní myšlenka vynálezu jsou patrné z několika příkladných alternativních provedení vícevrstvých konstrukčních textilií, zhotovených na také schematicky znázorněném výrobním zařízení. Připojené výkresy znázorňují různá řešení těchto textilií, a to na obr. 1 se dvěma soudržnými diagonálními nitovými soustavami, naváděnými ve dvou směrech, na obr. 2 se dvěma soudržnými diagonálními nitovými soustavami v jednom i v druhém směru a s jednou soudržnou, kolmo orientovanou niíovou soustavou mezi nimi, na obr. 3 se dvěma soudržnými diagonálními nitovými soustavami v jednom i druhém směru, jednou soudržnou kolmo orientovanou nitovou soustavou pod nimi a s jednou podélnou, volně navedenou nitovou soustavou na povrchu, na obr. 4 podélnou volně navedenou nitovou soustavou mezi dvěma soudržnými diagonálními soustavami, navedenými v obou směrech, na obr. 5 podélnou volně navedenou nitovou soustavou mezi dvěma soudržnými kolmými nitovými soustavami na vnějším povrchu, na obr. 6 podélně volně navedenou nitovou soustavou, uloženou na jedné soudržné kolmé nitové soustavě, na obr. 7 dvě soudržné diagonální niíové soustavy v obou směrech mezi dvěma soudržnými kolmými soustavami, uloženými na vnějších stranách textilie, na obr. B schematické znázornění strojního zařízení v nárysu a půdorysu při navádění několika nitových soustav do zpevňovací jednotky přímo z osnovních válů a na obr. 9 schematicky znázorněné strojní zařízení v nárysu a půdorysu s naváděním do soudržných diagonálních nitových soustav v obou směrech do zpevňovací jednotky pomocí kompenzačního zařízení spolu s naváděním jedné soudržné kolmo orientované nitové soustavy a jedné podélné nitové soustavy.The principle and main idea of the invention are apparent from several exemplary alternative embodiments of multilayer construction fabrics made on a production plant, which is also shown schematically. The accompanying drawings show various solutions of these fabrics, in Fig. 1 with two cohesive diagonal yarn systems guided in two directions, in Fig. 2 with two cohesive diagonal yarn systems in one and the other direction and with one cohesive, perpendicularly oriented yarn system between them, in Fig. 3 with two cohesive diagonal thread systems in one and the other direction, one cohesive perpendicularly oriented thread system below them and with one longitudinal, freely guided thread system on the surface, in Fig. 4 a longitudinal freely guided thread system between two cohesive thread systems. diagonal systems guided in both directions, in FIG. coherent diagonal nio systems in both directions between two coherent perpendicular systems, stored on the outer sides of the fabric, Fig. B is a schematic illustration of the machine in elevation and plan view when guiding several rivet systems to the reinforcement unit directly from the warp rollers, and Fig. 9 is a schematic illustration of the machine in elevation and plan view with guidance into cohesive diagonal rivet systems. in both directions to the reinforcing unit by means of a compensating device together with the guidance of one coherent perpendicularly oriented yarn system and one longitudinal yarn system.

Na obr. 1 je zakreslen axonometrický pohled na vícevrstvou konstrukční textilii v částečném řezu. Textilie sestává ze základní složky, kterou tvoří jednoduchá základní jednolícní pletařská vazba ze střídavého kladení v podobě oček £ a spojovacích kliček 11, která spojuje soudržné výplňkové složky, a to diagonální nitovou soustavu £, probíhající v jednom směru pod úhlem přibližně - 45 a na ni položenou diagonální nitovou soustavu £, probíhající ve druhém, opačně orientovaném směru také pod úhlem přibližně í 45° tím způsobem, že očka £ tvoří lícní stranu této vícevrstvé konstrukční textilie, kdežto spojovací kličky 11 její rubní stranu. Pro lepší názornost v levé části obr. 1 a na všech dalších nákresech textilie jsou znázorněny obě výplňkové složky £, respektive £ jako předzpevněné pomocnými nitěmi £, které probíhají ve směru sloupků oček £ v poměru 1 : 1 střídavě nad a pod nitěmi výplňkových složek £, respektive £. V hotovém propletu jsou tyto výplňkové složky 2, £ znázorněny jako dvě vrstvy uložené mezi očky £ a spojovacími kličkami 11 základní složky vícevrstvé konstrukční textilie. Podle nákresu na obr. 2 byla v porovnání s obr. 1 použita do výplňkové složky v pořadí shora jedna soudržná diagonální soustava 2, probíhající v jednom směru pod úhlem přibližně - 45° vzhledem ke sloupkům oček £, která leží na jedné soudržné kolmé niíové soustavě £, ke které přiléhá zespodu další soudržná diagonální soustava 3, probíhající ve druhém směru a také pod úhlem přibližně 45° vzhledem k sloupkům oček £ základní složky textilie. Tyto tři soudržné nitové soustavy, z nichž je každá předzpevněna rovnoběžně a přesazené probíhajícími spojovacími nitěmi £, jsou znázorněny v pravé části obr. 2 jako tři na sobě položené vrstvy výplňkové složky mezi očky £ na licní straně a spojovacími kličkami 11 na rubní straně konstrukční textilie. Na obr. 3 je znázorněna vícevrstvá konstrukční textilie, jejíž výplňkovou složku tvoří jednak dvě soudržné diagonální niíové soustavy 2, £ a jedna kolmo orientovaná niíová soustava £, jednak nitě volně navedené podélné niíové soustavy £ s několikanásobně vyšší hmotností, než je základní složka textilie. Každá ze soudržných nitových soustav 2, £, £ je jednotlivě předzpevněna rovnoběžně a přesazené probíhajícími nitěmi 6. Pořadí uložení těchto předzpevněných soudržných niíových soustav na sobě je patrné z levé části obr. 3, kde na soudržné kolmé niíové soustavě £ je uložena soudržná niíová soustava £, jejíž nitě svírají se sloupky oček £ základní složky textilie úhel cca - 45° v jednom směru, zatímco vrchní vrstvu tvoří soudržná nitová soustava 2 s nitěmiFig. 1 is an axonometric view of a multilayer construction fabric in partial section. The fabric consists of a basic component consisting of a simple basic single-faced knitting weave of alternating laying in the form of stitches £ and connecting loops 11, which connects the cohesive filling components, namely a diagonal yarn system £ extending in one direction at an angle of approximately -45 and on it laid diagonal thread system 6, extending in the second, oppositely oriented direction also at an angle of approximately 45 ° in such a way that the eyelets 6 form the front side of this multilayer construction fabric, while the connecting loops 11 its front side. For better illustration in the left part of Fig. 1 and in all other drawings of the fabric, both filling components £ and £ are shown as pre-reinforced by auxiliary threads £, which run in the direction of the eyelet columns £ 1: 1 alternately above and below the threads of the filling components £. , respectively £. In the finished interweave, these padding components 2, 6 are shown as two layers sandwiched between the eyelets 6 and the connecting loops 11 of the base component of the multilayer construction fabric. According to the drawing in FIG. 2, in comparison with FIG. 6, to which a cohesive diagonal assembly 3 adjoins from below, extending in the second direction and also at an angle of approximately 45 ° with respect to the eyelet columns £ of the basic fabric component. These three cohesive thread systems, each of which is pre-strengthened in parallel and offset by running connecting threads £, are shown in the right part of Fig. 2 as three superimposed layers of filler between the loops £ on the casting side . Fig. 3 shows a multilayer construction fabric, the filling component of which consists of two cohesive diagonal yarn systems 2, 6 and one perpendicularly oriented yarn system 6, and yarns of a loosely guided longitudinal yarn system 6 with a weight several times higher than the basic component of the fabric. Each of the cohesive yarn systems 2, £, £ is individually pre-strengthened in parallel and offset by running yarns 6. The order of stacking of these pre-reinforced cohesive yarn systems is visible from the left part of Fig. 3, where the cohesive yarn system £ is mounted £, the threads of which form an angle of about -45 ° in one direction with the stitches £ of the basic component of the fabric, while the top layer is formed by a cohesive thread system 2 with threads

CS 272449 Bl položenými pod úhlem cca - 45° vzhledem ke sloupku oček £ základní složky textilie ve druhém směru. Na těchto třech soudržných niťových soustavách je uložena ještě podélná nitová soustava £ z rovnoběžně uložených nití, která tvoří horní vrstvu výplňkové složky textilie, jak je zakreslena v pravé části obr. 3. Na lícní straně této textilie jsou uložena očka χ a spojovací kličky 11 svazují všechny použité výplňkové soustavy na rubní straně vícevrstvé konstrukční textilie. Obr. 4 znázorňuje další variantu použití několika nitových soustav ve výplňkové složce textilie. Bylo použito·vespod soudržné diagonální niťové soustavy 3_ s uložením nití pod úhlem cca i 45° v jednom směru, zatímco shora soudržné diagonální nitové soustavy 2_ s uložením nití také pod úhlem cca - 45° avšak ve druhém směru vzhledem k ose sloupků oček 1_. Mezi těmito diagonálními niťovými soustavami, jednotlivě předzpevněnými pomocí rovnoběžně a přesazené probíhajících spojovacích nití £ je uložena podélná niťová soustava 5_, kterou tvoří rovnoběžně probíhající volně navedené nitě s hmotností IDkrát vyšší, než je hmotnost základní složky textilie, to jest oček 1. a spojovacích kliček 11. Tato očka £ a spojovací kličky 11 svazují výplňkovou složku do jednoho pevného celku. Podle obr. 5 tvoří výplňkovou složku jiné varianty konstrukční textilie dvě soudržné kolmé niťové soustavy 4., 4*, z nichž je každá předzpevněna rovnoběžně a vzájemně přesazené probíhajícími spojovacími nitěmi £. Mezi těmito soudržnými niťovými soustavami £, 4' je uložena další niťová soustava 2 v podobě rovnoběžně vedle sebe uložených, hmotnostně nejméně lOkráte vyšších pevných nití, které tvoří spolu se soudržnými niťovými soustavami £, 4' výplňkovou složku, pevně vázanou základní složkou textilie z oček £ a spojovacích kliček 11 na její rubní straně. Jak je patrno z pravé části obr. 5 tvoří niťová soustava 2 samostatnou vrstvu v podélném směru textilie mezi oběma soudržnými kolmými niťovými soustavami 4'. Jednodušší, avšak velmi účinné je alternativní provedení vícevrstvé konstrukční textilie podle sestavy na obr. 6. Výplňková složka je v tomto případě vytvořena pouze z jedné soudržné kolmé niťové soustavy £, probíhající rovnoběžně s řádky a z jedné podélné niťové soustavy 2 z volné navedených silných nití, která je uložena na soudržné kolmé soustavě £. Tato kolmo orientovaná niťová soustava £ je opět předzpevněna rovnoběžně a střídavě přesazené probíhajícími spojovacími nitěmi £. Uvedená dvouvrstvá výplňkové složka je spojena v jeden celek základní složkou textilie, vytvořenou z oček £ na její jedné straně a ze spojovacích kliček £1 na její druhé straně. Na obr. 7 je znázorněno alternativní provedení vícevrstvé konstrukční textilie, obsahující několik niťových soustav, z nichž je každá předzpevněna pomocnými nitěmi £, probíhajícími rovnoběžně a vzájemně přesazené ve směru podélné osy textilie. Vrchní výplňková složka je vytvořena se soudržní kolmo orientované niťové soustavy £, zatímco spodní výplňková složka ze soudržné kolmo orientované niťové soustavy 4'. Mezi nimi jsou uloženy soudržné niťové soustavy 2, respektive 3_ s diagonální orientací vzhledem ke kolmo orientovaným niťovým soustavám £ a £_\ 3ak je patrno z axonometrického pohledu v pravé části obr..7 tvoří všechny na sobě navrstvené niťové soustavy £, 2, 3_ a 4' výplňkovou složku této textilie, která je propletena základní složkou v podobě oček £ na její lícní straně a spojovacími kličkami 11 na její rubní straně. Na obr. B je znázorněno příkladné uspořádání osnovních válů, kterými se vytváří žádaná orientace jednotlivých výplňkových niťových soustav před vstupem do pracovního mechanismu zpevňovací jednotky 2, tj. proplétacího stroje. Zakreslená situace odpovídá složení vícevrstvé konstrukční textilie, například podle obr. 3, tj. se dvěma soudržnými diagonálně orientovanými niťovými soustavami 2, ~3_ ve dvou směrech a s jednou soudržnou kolmou niťovou soustavou £ mezi nimi, k nimž přistupuje z druhé strany zpevňovací jednotky £ podélná niťová soustava 5, .kterou se textilie navíc zpevňuje.^- Na všech třech osnovních válech 21, 31, 41, uložených na příslušných otočných dvouramenných stojanech 22, 32, 42 jsou niťové soustavy nasnovány se spojovacími nitěmi £, kolmými na osu osnovních válů, přičemž jsou sousední spojovací nitě £ proti sobě střídavě přesazeny. Diagonální orientace soudržné niťové soustavy 2 v jednom směru, respektive soudržné niťové soustavy £ v opačném směru je dosaženo natočením osnovních válů 21 a 31 vůči podélné ose zpevňovací jednotky £, v naznačeném případě o 45°. Soudržná kolmá niťová soustava £ se do zpevňovací jednotky navádí rovně,CS 272449 B1 laid at an angle of about -45 ° with respect to the eyelet column £ of the basic component of the fabric in the second direction. On these three cohesive thread systems, a longitudinal thread system 6 of parallel threads is placed, which forms the upper layer of the filling component of the fabric, as shown in the right part of Fig. 3. On the front side of this fabric there are loops χ and connecting loops 11 all used filling systems on the reverse side of the multilayer construction fabric. Giant. 4 shows another variant of the use of several thread systems in the filling component of the fabric. A cohesive diagonal yarn system 3 with a thread placement at an angle of about 45 ° in one direction was used, while a cohesive diagonal yarn system 2 with a thread placement also at an angle of about -45 ° but in the other direction with respect to the axis of the eyelet posts 7 was used. Between these diagonal yarn systems, individually pre-strengthened by means of parallel and offset running connecting yarns 6, a longitudinal yarn system 5 is arranged, which consists of parallel free-running yarns with a weight ID times higher than the weight of the fabric base component, i.e. stitches 1 and connecting loops. 11. These eyelets 6 and the connecting loops 11 bind the filler component into one solid unit. According to FIG. 5, the filler component of another variant of the construction fabric is formed by two cohesive perpendicular yarn systems 4, 4 *, each of which is pre-strengthened in parallel and offset from one another by running connecting yarns 6. Between these cohesive yarn systems 6, 4 ', another yarn system 2 is arranged in the form of parallel fixed yarns, which are at least 10 times higher by weight, which, together with the cohesive yarn systems 6, 4', form a filler component, a firmly bonded base component £ and connecting loops 11 on its reverse side. As can be seen from the right part of Fig. 5, the thread system 2 forms a separate layer in the longitudinal direction of the fabric between the two cohesive perpendicular thread systems 4 '. A simpler, but very effective, alternative embodiment of the multilayer construction fabric according to the assembly in Fig. 6. The filler component is in this case formed of only one cohesive perpendicular yarn system 6 running parallel to the rows and of one longitudinal yarn system 2 of loosely guided thick yarns. which is mounted on a coherent perpendicular system £. This perpendicularly oriented thread system £ is again pre-strengthened parallel and alternately offset by the running connecting threads £. Said two-layer filler component is joined in one piece by a basic fabric component formed by stitches £ on one side thereof and by connecting loops £ 1 on the other side. Fig. 7 shows an alternative embodiment of a multilayer construction fabric comprising several yarn assemblies, each of which is pre-strengthened by auxiliary yarns e running parallel and offset from each other in the direction of the longitudinal axis of the fabric. The upper filler component is formed with a cohesive perpendicularly oriented yarn system 6, while the lower filler component is formed from a cohesive perpendicularly oriented yarn system 4 '. Between them are coherent thread systems 2 and 3, respectively, with a diagonal orientation with respect to the perpendicularly oriented thread systems 6 and 3, as can be seen from the axonometric view in the right part of FIG. and 4 'a filler component of this fabric, which is intertwined with the base component in the form of stitches 6 on its front side and the connecting loops 11 on its reverse side. Fig. B shows an exemplary arrangement of warp rollers by which the desired orientation of the individual filler thread systems is created before entering the working mechanism of the reinforcing unit 2, i.e. the interlacing machine. The plotted situation corresponds to the composition of a multilayer construction fabric, for example according to FIG. yarn system 5, which additionally strengthens the fabric. ^- In all three warp ramparts 21, 31, 41 disposed on the respective two-armed pivot bracket 22, 32, 42, the thread systems having connecting threads nasnovány £, perpendicular to the axis of the warp beams, where adjacent connecting threads £ offset against each other alternately. The diagonal orientation of the cohesive thread system 2 in one direction and the cohesive thread system £ in the opposite direction is achieved by rotating the warp rollers 21 and 31 relative to the longitudinal axis of the reinforcing unit £, in the case indicated by 45 °. The cohesive perpendicular thread system £ is fed straight into the reinforcing unit,

CS 272449 Bl tj, kolmo na její osu, také podélně niíová soustava 5 z druhé strany. Vrstvení jednotlivých nitových soustav výplňkové složky na sebe je patrné z bočního pohledu strojního zařízení ve spodní části obr. 8. Základní složka 1. navedená z osnovního válu 72 proplétá v pracovním mechanismu 71 zpevňovací jednotky 7_ navedené soudržné niíové soustavy 2, 3, 4. spolu s podélnou niíovou soustavou 2 ^a hotový výrobek se nabaluje na nabalovací vál 73. Podle obr. 9 je pro přípravu k usměrněnému navádění a pro snadnou regulaci úhlu nastavení směru soudržných diagonálních nitových soustav 2, 3 vůči podélné ose zpevňovací jednotky 2 použito kompenzačních zařízení 121, respektive 131, kterými se pohotově a rychle mění směr navádění s jemným odstupňováním soudržných diagonálních soustav 2, 3. Toto kompenzační zařízení 121, respektive 131 sestává ze soustavy vůči sobě natočených vodicích válců, uložených otočně kolem stojanů ve dvou rovinách. Postup dalšího zpracování a navedení nitových soustav 2, 3, 4_> 5. ve zpevňovací jednotce 2 js shodný s popsaným postupem podle obr. 8.CS 272449 B1 i.e., perpendicular to its axis, also longitudinally below the system 5 from the other side. The layering of the individual thread systems of the filling component on top of each other is visible from the side view of the machinery in the lower part of Fig. 8. The basic component with the longitudinal thread system 2 ^{and the} finished product is packed on a wrapping roller 73. According to Fig. 9, compensating devices 121 are used to prepare for guided guidance and to easily control the angle of adjustment of the coherent diagonal thread systems 2, 3 with respect to the longitudinal axis of the reinforcing unit 2. respectively 131, which quickly and rapidly change the guiding direction with fine gradation of the coherent diagonal systems 2, 3. This compensating device 121 and 131, respectively, consists of a system of mutually rotated guide rollers rotatably mounted around the stands in two planes. The procedure for further processing and guiding the thread systems 2, 3, 4 in the reinforcing unit 2 is identical to the described procedure according to FIG. 8.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A multilayer structural interwoven fabric comprising a base component in the form of a single or double base or combined knitting weave and a filler component, characterized in that the filler component is formed of at least one cohesive yarn system (2, 3, 4) pre-reinforced with auxiliary yarns (6) and having at least 10% more weight with respect to the base component (1, 11) or this filler component is formed in combination with at least one loosely guided longitudinally oriented yarn system (5), the weft yarn systems (2) being cohesive. , 3, 4) are oriented perpendicularly and / or diagonally at an angle of 15 ° to 60 ° to the longitudinal axis, i.e. in the direction of the eyelet columns (1) and the weight of the at least one freely guided longitudinally oriented cutting system (5) is. at least ID times higher than the weight of the base component (1, 11) of this multilayer construction fabric.

2. A multilayer structural interwoven fabric according to claim 1, characterized in that it is provided on one or both sides with a coating of chemical hardeners based on plastomers or duromers in the form of a solution or powder or foams.

3. A method of manufacturing a multilayer structural interwoven fabric according to claim 1, characterized in that the guiding direction of the at least one pre-reinforced cohesive weft system is rotated between 15 ° and 60 ° in order to achieve a diagonal orientation with respect to the longitudinal axis of the fabric base. in this arrangement it feeds into the reinforcing mechanism of the interlacing machine, in which it is mechanically fixed by means of the basic component of the fabric, the connecting threads of the cohesive weft system retaining their longitudinal orientation in the longitudinal axis direction.