CS272373B1

CS272373B1 - Machine lubrication equipment

Info

Publication number: CS272373B1
Application number: CS881763A
Authority: CS
Inventors: Bohuslav Vanous
Original assignee: Bohuslav Vanous
Priority date: 1988-03-17
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1991-01-15
Also published as: CS176388A1

Abstract

Zařízení je určeno na mazání pracovních částí^strojů, u kterých je jejich funkce podmíněna nasáváním plynného media systémem rozotýlené olejové"mlhy v nasávaném vzduchu. Sestává z mísící komory (2) se zadním sacím kanálem,(5) a zásobníku (1) oleje, kde vytvoření olejové mlhy se děje nrostřednictvím pásku (3) filtračního materiálu nasyceného olejem ze zásobníku (li oleje, který překrývá hrdlo zadního sacího kanálu (5). V zadním sacím kanále (5) je umístěn sběrný váleček (8) opatřený na vnitřní Čelní stěně hranou (9) pro zachycení oleje ze stěny zadního sacího kanálu (5) a na ,výstupu 'do prostoru stroje je upraveno síto (10) zachycující nerozptýlené kapky oleje. Zadní sací kanál (5) a zásobník oleje jsou pak vzájemně propojeny odtokovým kanálem (7) nerozptýleného oleje.The device is intended for lubricating the working parts of machines, in which their function is conditioned by the suction of a gaseous medium by a system of dispersed oil mist in the sucked air. It consists of a mixing chamber (2) with a rear suction channel (5) and an oil reservoir (1), where the formation of oil mist occurs by means of a strip (3) of filter material saturated with oil from the oil reservoir (1), which covers the neck of the rear suction channel (5). A collecting roller (8) is located in the rear suction channel (5), provided on the inner front wall with an edge (9) for capturing oil from the wall of the rear suction channel (5), and a sieve (10) is arranged at the "exit" into the machine space, capturing undispersed oil drops. The rear suction channel (5) and the oil reservoir are then interconnected by an outflow channel (7) for undispersed oil.

Description

Vynález se týká zařízení na mazání pracovních částí strojů, sestávající z mísící komory se sacím a odvádScím kanálem a zásobníku oleje.The invention relates to a device for lubricating the working parts of machines, consisting of a mixing chamber with a suction and discharge channel and an oil reservoir.

Funkce některých strojů, zejména rotačních kompresorů a v některých případech i pístových kompresorů je podmíněna mazáním jejich funkčních částí olejovou mlhou. Jsou to zejména ty stroje, kde olejová mlha, nebo rozstřikovaný olej kromě mazání musí zabezpečovat i chladicí a těsnicí funkci.The function of some machines, especially rotary compressors and in some cases also reciprocating compressors, is conditioned by lubrication of their functional parts with oil mist. These are especially those machines where oil mist or oil spray must provide cooling and sealing function in addition to lubrication.

Doposud známá řešení na mazání pracovních částí strojů převážná spočívají v tom, že používají olejového čerpadla a rozvodu, kterým je olej přiváděn do rozprašovací trysky, nebo několika trysek, kterými je rozprašován do mazacích míst stroje. Další známá řešení spočívají v tom, že olej je strháván do sacího kanálu stroje, z olejového zásobníku umístěného pod sacím kanálem.Previously known solutions for lubricating the working parts of machines consist in the use of an oil pump and a distribution system by which the oil is fed to the spray nozzle or several nozzles by which it is sprayed into the lubrication points of the machine. Other known solutions consist in that the oil is entrained into the suction channel of the machine, from an oil reservoir located below the suction channel.

Nevýhodou řešení, kde se používá olejového čerpadla, je především·jeho složitost a v důsledku toho i jeho častá poruchovost, zejména ucpáváním trysek. Další jeho nevýhodou, vyplývající z jeho výrobní složitosti, je značná nákladnost výroby a v neposlední řadě i potřeba příkonu pro pohon čerpadla.The disadvantage of the solution where an oil pump is used is, above all, its complexity and, as a result, its frequent failure rate, in particular by clogging the nozzles. Another disadvantage, resulting from its production complexity, is the considerable cost of production and, last but not least, the need for power to drive the pump.

Nevýhodou řešení, kde olej je strháván do sacího kanálu stroje například podtlakem, je jeho závislost na intenzitě mazání na momentální viskozitě oleje, na výšce jeho hladiny v olejovém zásobníku a podtlaku v sacím kanálu. Kromě toho je olej v tomto případě rozptýlen v nasávaném vzduchu pouze částečně a z větší části se do stroje dostává stěnovým tokem mimo potřebná mazací místa stroje.The disadvantage of the solution, where the oil is entrained into the suction channel of the machine, for example by vacuum, is its dependence on the intensity of lubrication on the current viscosity of the oil, on the height of its level in the oil reservoir and vacuum on the suction channel. In addition, in this case the oil is only partially dispersed in the intake air and for the most part it enters the machine by wall flow outside the required lubrication points of the machine.

Nevýhody známých, zařízení na mazání pracovních částí strojů tohoto druhu jsou odstraněny zařízením sestávajícím z mísioí komory se sacím a odváděcím kanálem a ze zásobníku oleje podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v zásobníku oleje a v mísící komoře je umístěn jeden souvislý pásek filtračního materiálu, který přiléhá na stěnu mísicí komory tak, že překrývá hrdlo zadního sacího kanálu, uvnitř kterého je umístěn sběrný váleček, opatřený na vnitřní Čelní stěně hranou a na výstupu do prostoru stroje je upraveno síto, přičemž zadní sací kanál.a zásobník oleje jsou propojeny odtokovým kanálem. Dále potom v tom, že hrdlo zadního sacího kanálu je opatřeno vybráním upraveným ve stěně mísicí komory, které svojí vydutou částí zasahuje do zadního sacího kanálu.The disadvantages of the known devices for lubricating working parts of machines of this type are eliminated by a device consisting of a mixing chamber with a suction and discharge channel and an oil reservoir according to the invention, the essence of which consists in placing one continuous strip of material which abuts the wall of the mixing chamber so as to cover the neck of the rear suction channel, inside which is located a collecting roller provided with an edge on the inner front wall and a screen arranged at the outlet to the machine space, the rear suction channel and the oil reservoir drainage channel. Furthermore, in that the neck of the rear suction channel is provided with a recess provided in the wall of the mixing chamber, which with its concave part extends into the rear suction channel.

Výhodou zařízení na mazání pracovních částí strojů podle vynálezu je, že intenzita mazání je závislá pouze na rychlosti nasávaného vzduchu, při jeho průchodu filtračním materiálem, propustnosti filtračního materiálu a jeho tloušťce, To umožňuje snadnou optimalizaci intenzity mazání, danou potřebami racionálnosti mazání při konstrukci stroje. Oproti známým řešením je zařízení podle vynálezu výrobně značně jednoduché, což je spojeno s nižšími výrobními náklady.The advantage of the device for lubricating the working parts of machines according to the invention is that the lubrication intensity depends only on the speed of the intake air, its passage through the filter material, the permeability of the filter material and its thickness. In contrast to the known solutions, the device according to the invention is very simple to manufacture, which is associated with lower production costs.

Příklad provedení zařízení na mazání pracovních částí strojů je zobrazen na připojeném výkrese, kde je zařízení znázorněno v řezu.An example of an embodiment of a device for lubricating working parts of machines is shown in the attached drawing, where the device is shown in section.

Zařízení na mazání pracovních částí strojů sestává z mísicí komory 2, pod kterou je umístěn zásobník 1 oleje s olejovou náplní. Mísicí komora 2 a zásobník 1 oleje jsou vzájemně propojeny štěrbinou, Do mísicí komory 2 potom vyúsťuje přední sací kanál 4 pro přívod plynného média nasávaného strojem. Za mísicí komorou 2 je upraven zadní sací kanál 5, vyúsťující do prostoru stroje. Vývod zadního sacího kanálu 5 do mísicí komory 2 přechází do hrdla 6, které je vytvořeno vybráním ve stěně mísicí komory 2. Toto vybráni svoji vydutou časti zasahuje do zadního sacího kanálu 5 a vytváří tak náběhovou stěnu pro olejovou mlhu. Na výstupu do prostoru stroje je v zadním sacím kanále 5 upraven sběrný váleček 8, který je na vnitřní své čelní stěně opatřen hranou 9 a na výstupu do prostoru stroje je opatřen sítem 10, V zadním sacím kanále 5, mezi sběrným válečkem 8 a hrdlem 6 zadního sacího kanálu £ je upraven odtokový kanál 7, vyúsťující do horní časti zásobníku £ oleje. V tělese zásobníku 1 oleje s olejovou náplní je poCS 272373 Bl 2 tom umístěn pásek 3 filtračního materiálu, který prochází štěrbinou mezi zásobníkem 1, oleje a mísicí komory 2 do této komory. V mísicí komoro 2 je potom upraven tak, že přiléhá, a to i působením nasávaného vzduchu na vnitřní stěnu mísicí komory 2 a plna ’ překrývá hrdlo 6 zadního sacího kanálu 5. .The device for lubricating the working parts of the machines consists of a mixing chamber 2, under which an oil reservoir 1 with an oil filling is located. The mixing chamber 2 and the oil reservoir 1 are interconnected by a slit. The front suction channel 4 then opens into the mixing chamber 2 for the supply of the gaseous medium sucked in by the machine. Behind the mixing chamber 2, a rear suction channel 5 is arranged, leading to the machine space. The outlet of the rear suction channel 5 to the mixing chamber 2 passes into a neck 6, which is formed by a recess in the wall of the mixing chamber 2. This recess extends its concave part into the rear suction channel 5 and thus forms a leading wall for oil mist. At the exit to the machine space, a collecting roller 8 is provided in the rear suction channel 5, which is provided with an edge 9 on its inner front wall and at the exit to the machine space is provided with a screen 10, in the rear suction channel 5, between the collecting roller 8 and the neck 6. of the rear suction channel £, a drain channel 7 is provided, leading to the upper part of the oil reservoir £. In the body of the oil-filled oil reservoir 1, a strip 3 of filter material is then placed, which passes through a gap between the oil reservoir 1 and the mixing chamber 2 into this chamber. It is then arranged in the mixing chamber 2 in such a way that it rests, even by the action of the intake air on the inner wall of the mixing chamber 2, and fully covers the neck 6 of the rear suction channel 5.

Plynné médium nasávané strojem, je vedené sacím kanálem 4 do mísicí komory 2, ve které je prosáváno přes pásek 3 filtračního materiálu, který je nasycený olejem z olejové náplně v zásobníku 1 oleje, čímž dochází k obohacení nasávaného vzduchu (plynného média) olejem. Pásek 2 filtračního materiálu s propustností 1 500 + 2 500 1/m² . seč.·’·, například, filtrační papír impregnovaný fenolickou pryskyřicí, který má schopnost vzlínání kapaliny a požadovanou propustnost.The gaseous medium sucked in by the machine is led through the suction channel 4 to the mixing chamber 2, in which it is sucked through a strip 3 of filter material which is saturated with oil from the oil charge in the oil reservoir 1. Strip 2 of filter material with a permeability of 1,500 + 2,500 1 / m ² . For example, a filter paper impregnated with a phenolic resin having a liquid wicking capacity and a desired permeability.

Po nasycení nasávaného vzduchu v mísicí komoře 2 prochází tento zadním sacím kanálem 5 a sběrným válečkem 8 do prostoru stroje. Stěnový tok oleje v zadním sacím kanále 5 je zachycován hranou 9 sběrného válečku 8, takže do prostoru stroje vniká pouze olej rozptýlený v nasávaném vzduchu, zatímco olej tekoucí po stěně zadního sacího kanálu 5, zachycený hranou 9 sběrného válečku 8 se vrací odtokovým kanálem 7 zpět do zásobníku 2 oleje. Pro dokonalejší rozprášení oleje v nasávaném vzduchu prochází tento přes síto 10 upravené na výstupní stěně sběrného válečku 8, kterým jsou potom tříštěny případné kapky oleje unášené nasávaným vzduchem.After saturation of the intake air in the mixing chamber 2, it passes through the rear suction channel 5 and the collecting roller 8 into the machine space. The wall flow of oil in the rear suction channel 5 is trapped by the edge 9 of the collecting roller 8, so that only oil dispersed in the intake air enters the machine space, while the oil flowing along the wall of the rear suction channel 5 trapped by the edge 9 of the collecting roller 8 returns through the drain channel 7. to oil reservoir 2. For a better atomization of the oil in the intake air, it passes through a screen 10 arranged on the outlet wall of the collecting roller 8, through which any drops of oil entrained by the intake air are then crushed.

Intenzita mazání pracovních částí stroje se zařízením podle vynálezu je závislá na rychlosti nasávaného vzduchu při jeho prosávání přes pásek 3 filtračního materiálu, propustností tohoto materiálu, jeho tloušťce, popřípadě počtu vrstev, což umožňuje snadnou optimalizaci intenzity mazání, danou potřebami racionálnosti mazání při konstrukci stroje.The lubrication intensity of the working parts of the machine with the device according to the invention depends on the speed of the intake air as it is sucked through the filter material strip 3, the permeability of this material, its thickness or number of layers, which allows easy optimization of lubrication intensity given

Claims

Device for lubricating working parts of machines, consisting of a mixing chamber with a front and rear suction channel and an oil reservoir, characterized in that one continuous strip (3) of filter element is arranged in the oil reservoir (1) and in the mixing chamber (2). material which abuts the wall of the mixing chamber (2) and covers the neck (6) of the rear suction channel (5), inside which a collecting roller (Θ) is placed provided on the inner front wall with an edge (9) and at the outlet to the machine space with a sieve ( 10), wherein the rear suction channel (5) and the oil reservoir (1) are connected by a drain channel (7).

Device according to claim 1, characterized in that the neck (6) of the rear suction channel (5) is provided with a recess provided in the wall of the mixing chamber (2), which with its concave part extends into the rear suction channel (5).