CS272198B1 - The expansion joint of the metal tray of the plating furnace 3 is ceramic lining - Google Patents
The expansion joint of the metal tray of the plating furnace 3 is ceramic lining Download PDFInfo
- Publication number
- CS272198B1 CS272198B1 CS876524A CS652487A CS272198B1 CS 272198 B1 CS272198 B1 CS 272198B1 CS 876524 A CS876524 A CS 876524A CS 652487 A CS652487 A CS 652487A CS 272198 B1 CS272198 B1 CS 272198B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- expansion joint
- groove
- metal
- plating furnace
- metal tray
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
říeěí se otázka zvýšeni spolehlivosti dilatačního spoje kovové vany. Podstata řešeni spočívá v tom, že žlábek (7) je vyplněn žároizolačni hmotou (8), například výduskou, zálivkou nebo tvarově přizpůsobenými žároizolačnimi dily - tvarovkami.The issue of increasing the reliability of the expansion joint of a metal bathtub is solved. The essence of the solution lies in the fact that the groove (7) is filled with a heat-insulating material (8), for example, a nozzle, a grout or shape-adapted heat-insulating parts - fittings.
Description
Vynález se týká dilatačního spoja kovové vany pokovovací pece s keramickou vyzdívkou nístěje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an expansion joint of a metal bath of a plating furnace with a ceramic hearth lining.
Dosud používaný spoj představuje mezeru mezi dily kovové vany. Mezera je nahoře opatřena ocelovou pásnicí a dole žlábkem. Pásnice je vytvarovaná podle profilu vany a je jednostranně přivařena ke kovové vaně nistěje. Druhá strana pásnice leží volně na sousedním dílu a je shora přitlačována pouze vyzdívkou. Pod dilatační spárou je do mezery přivařen žlábek ze segmentů ohnutého ocelového plechu přizpůsobený profilu kovové vany. Žlábek vytváří na vnější straně kovové vany kapsu bez výplně.The joint used so far represents the gap between the metal bath parts. The gap is fitted with a steel flange at the top and a groove at the bottom. The flange is shaped according to the profile of the tub and is welded unilaterally to the metal tub of the hearth. The other side of the flange lies loosely on the adjacent part and is pressed from above only by the lining. Under the expansion joint, a groove of bent steel plate segments is welded into the gap, adapted to the profile of the metal tub. The groove forms a pocket on the outside of the metal tub without a filler.
Nevýhodou takového spoje je, že při porušení vyzdívky keramické vany pokovovací pece by do žlábku natekl tekutý kov, například zinek, hliník, nebo slitina ZnAl, který by chemicky reagoval s kovovým materiálem žlábku a za určitou dobu by mohlo nastat jeho cekové rozrušeni a průnik taveniny pod těleso pece.The disadvantage of such a joint is that if the lining of the ceramic tub of the plating furnace is broken, liquid metal, such as zinc, aluminum, or a ZnAl alloy, would flow into the groove, which would chemically react with the metal material of the groove and over time under the furnace body.
Uvedené ne'dostatky odstraňuje dilatační spoj kovové vany pokovovací pece s keramickou vyzdívkou nistěje, sestávající z pásnice a žlábku. Podstata vynálezu spočívá v tom, že žlábek je vyplněn žároizolační hmotou, například uhlíkovou výduskou, žárobetonovou výhodně lahčenou zálivkou nebo tvarově přizpůsobenými žároizolačnimi díly - tvarovkami za žárobetonu, výhodně lehčeného.Said shortcomings are removed by the expansion joint of the metal bath of the plating furnace with the ceramic hearth lining consisting of a flange and a groove. The invention is based on the fact that the groove is filled with a heat-insulating material, for example a carbon lining, a refractory refractory dressing or a shape-fitting refractory shaped piece of refractory concrete, preferably expanded.
Výhodou takto provedeného spoje je, že nevyžaduje zvláštní nároky na pracnost a speciální odbornost a může být použit ve svislé, vodorovné i zakřivené části dilatačního spoje. Žároizolační výplň zabraňuje průniku taveniny do žlábku v takové míře, který by mohl způsobit poškozeni celého pokovovacího zařízení.The advantage of such a joint is that it does not require special demands on labor and special expertise and can be used in the vertical, horizontal and curved parts of the expansion joint. The heat-insulating filler prevents the melt from penetrating into the groove to an extent that could cause damage to the entire plating device.
Vynález je dále blíže popsán na přikladu jeho provedeni pomoci připojených výkresů, kde na obr. 1 je znázorněn příčný řez dilatačním spojem a na obr. 2 je příkladné znázornění tvaru nistěje pokovovací pece.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a cross-section through an expansion joint and FIG.
Dilatační spoj pokovovací pece ja umístěn maži rozdělanými dily kovové vany JL a 2 pud keramickou vyzdívkou £ nistěje 4, která obsahuje pokovovací taveninu 5, například zinek, hliník nebo slitinu zinku a hliníku. Nad dilatačním spojem Je ke kovové vaně JL přivařena pásnice 6 a k dílům kovové vany JL a 2 kovový žlábek 7, který se před přivařením pásnice 6 po celém obvodu spoje vyplní žároizolační hmotou 8; kterou je dusaci uhlíková hmota sestávajícl.iz 96 % uhlíku.The expansion joint of the metallization furnace is positioned by the grouted parts of the metal bath 11 and the urge 2 with a ceramic lining 4 which comprises a plating melt 5, for example zinc, aluminum or a zinc-aluminum alloy. Above the expansion joint, a flange 6 is welded to the metal tray J1 and a metal groove 7 is welded to the metal tray parts L1 and 2, which is filled with a heat-insulating material 8 before the flange 6 is welded; which is a nitrating carbon mass consisting of 96% carbon.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876524A CS272198B1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | The expansion joint of the metal tray of the plating furnace 3 is ceramic lining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876524A CS272198B1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | The expansion joint of the metal tray of the plating furnace 3 is ceramic lining |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS652487A1 CS652487A1 (en) | 1990-05-14 |
| CS272198B1 true CS272198B1 (en) | 1991-01-15 |
Family
ID=5412479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876524A CS272198B1 (en) | 1987-09-09 | 1987-09-09 | The expansion joint of the metal tray of the plating furnace 3 is ceramic lining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272198B1 (en) |
-
1987
- 1987-09-09 CS CS876524A patent/CS272198B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS652487A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX158939A (en) | OVEN WITH LAMINATED OUTSIDE SHIRT INCLUDING A MOLDED REFRACTORY LINING, ANCHORED BY ANCHORAGE IRONS | |
| ES486145A1 (en) | Argon in the basic oxygen process to control slopping | |
| CS272198B1 (en) | The expansion joint of the metal tray of the plating furnace 3 is ceramic lining | |
| US2021610A (en) | Refractory anchor | |
| TNSN94047A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING MOLTEN METAL, PARTICULARLY CAST IRON, TO A CASTING MACHINE, AND CASTING INSTALLATION INCLUDING THIS FEEDING DEVICE | |
| GB1239799A (en) | Electromagnetic launder for conveying molten metals | |
| ES288257Y (en) | STEEL METALLIC SCREEN, INTENDED TO PREVENT THE INFILTRATION OF THE METAL AND OF THE CONSTITUENTS OF A BATH OF ELECTROLYSIS IN THE REFRACTORY AND HEATING LINING OF THE DRAWER OF A CUBA | |
| DE59508571D1 (en) | SUBMERSIBLE PIPE | |
| FR2097183A3 (en) | Steel prodn - in an arc furnace, using a continuous smelt cycle | |
| Gorobets | Investigation into the Thermodynamics of the De-Oxidation of Iron by a Magnesium Solution | |
| GB1507918A (en) | Cupola furnace and a process for melting iron in such a furnace | |
| MX167177B (en) | AN IMPROVED METHOD FOR CONTROLLING SOLIDIFIED ALUMINUM DENSITY | |
| JPS52107214A (en) | Prevention of rephosphorization due to penetration of molten slag into ladle at tapping from converter | |
| CA1334790C (en) | Gas plug for metallurgic smelting crucibles | |
| GB1121006A (en) | A method for repairing enamelled surfaces | |
| ES2168861T3 (en) | WALL STRUCTURE FOR A METALLURGICAL CONTAINER AND HIGH OVEN PROVIDED WITH A WALL STRUCTURE OF THIS NATURE. | |
| SU109280A1 (en) | The method of processing obtained by desulphurization of lead silvery foam | |
| JPH04165291A (en) | Anchor structure for unshaped refractory lining material of melted iron, steel vessel | |
| JPS6434547A (en) | Side weir for continuous casting apparatus for sheet | |
| SU530158A1 (en) | Metal Chute | |
| SU1406175A1 (en) | Slag car basin | |
| Brunner | A Bright Idea: Water-Cooled Panels in Arc Furnaces--In Sweden at Last | |
| DE3272613D1 (en) | Method for restoration of steel reinforced concrete | |
| Wells | Method of Operating an Openhearth Furnace | |
| SU621448A1 (en) | Gate runner system |