CS272075B1 - Způsob vyvažováni rotoru odstředivého čerpadla, zejména vysokootáčkového a zařízeni k prováděni tohoto způsobu - Google Patents
Způsob vyvažováni rotoru odstředivého čerpadla, zejména vysokootáčkového a zařízeni k prováděni tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS272075B1 CS272075B1 CS878454A CS845487A CS272075B1 CS 272075 B1 CS272075 B1 CS 272075B1 CS 878454 A CS878454 A CS 878454A CS 845487 A CS845487 A CS 845487A CS 272075 B1 CS272075 B1 CS 272075B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- balancing
- cylindrical
- screws
- threaded holes
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Podstatou řešeni je, že do závitových
otvorů (3), opatřených válcovým zahloubením
(31), zhotovených.na čelních
plochách (2) rotoru (i), se zašroubuji
vyvažovači šrouby (4) opatřená válcovými
dříky (41). V závislosti na velikosti
a směru nevývažku, určeného na vyvažovacím
stroji, se u stanoveného počtu vyvažovačích
ěroubů (4) zkrátí válcové dříky
(41) a vzniklý volný prostor (32) va
válcových zahloubeních (31) se vyplní
vyplnovacími čípky (5), zhotovenými z
materiálu o menši měrná hmotnosti než je
měrná hmotnost odebraného materiálu z
vyvažovačích šroubů (4).
Description
Vynález se týká způsobu vyvažování rotoru odstředivého čerpadla, zejména vysokootáčkového a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Při vyvažováni rotorů odstředivých čerpadel na vyvažovačích strojích se stanoví velikost a směr nevývažku, který je nutno vyrovnat. Vyrovnání nevývažku se provádí například odběrem materiálu, to je bu3 odbrouSenín, odfrézováním, odvrténím, nebo odsoustružením materiálu z disků oběžných kol. Nevýhodou tohoto způsobu je, že dochází k zeslabení stěn bočních disků oběžných kol, a tím ke sníženi pevnosti - oběžných kol. Tato nevýhoda je odstraněna u jiného způsobu vyrovnání nevývažku, při kterém se materiál přidává do míst určených na vyvažovacím stroji. Přidáváni materiálu se provádí například navažovánim nebo přišroubováním přídavného materiálu nebo přidáním potřebného počtu vyvažovačích šroubů do předem připravených závitových otvorů, zhotovených na obvodu čelních ploch oběžných kol. Nevýhodou tohoto způsobu je, že navařený nebo přišroubovaný materiál narušuje tvarovou symetrii, čímž ee zvyšují diskové ztráty rotoru odstředivého čerpadla za provozu. Společnou nevýhodou všech uvedených způsobů vyrovnávání nevývažku je, že nerespektuji skutečnost, že je-li nevývaha způsobena vnitřními slévárenskými vadami, například ředinami nebo lunkry, které nevystupují na povrch vyvažovaného rotoru, potom i při nejpečlivějším vyvážení na vzduchu nebo ve vakuu popaanými známými způsoby, projeví se za provozu, při ponoření rotoru do kapaliny, opětovná nevývaha, způsobená změnou symetrického rozložení hmotnosti, jejíž příčinou jsou tyto eléváreneké vady, vyvolávající při ponoření rotoru do kapalíny rozdílné nadlehčovací síly, působící na rotor.
Uvedené nevýhody známých řešení odstraňuje v podstatě řešení podle vynálezu, kterým je způsob vyvažování rotoru odstředivého čerpadla, zejména vyaokootáčkového, apočivajícího v určení směru a velikosti nevývažku a následného odběru materiálu v závislosti na stanoveném nevývažku, přičemž podstatou způsobu je, že odebraný materiál se nahradí materiálem o měrné hmotnosti menší, než je měrná hmotnost materiálu odebraného. U zařízení k provádění tohoto způsobu, tvořeného soustavou závitových otvorů zhotovených na obvodu čelních ploch rotoru, ve kterých jsou uloženy vyvažovači šrouby, je podstatou, že závitové otvory jeou zakončeny válcovým zahloubením a vyvažovači šrouby jeou zakončeny válcovým dříkem, který je uložen ve válcovém zahloubeni závitových otvorů, přičemž v závislosti na velikosti a směru nevývažku jsou u stanoveného počtu vyvažovačích šroubů válcové dříky zkráceny a ve volných prostorách válcových zahloubeni závitových otvorů jsou uloženy vyplňovaci čípky z materiálů o menší měrné hmotnoati, než je měrná hmotnost materiálu vyvažovačích šroubů. Vyšší účinek řešení podle vynálezu spočívá ve zvýšení přesnosti vyvážení rotoru, které se nezmění ani při ponoření rotoru do čerpané kapaliny při provozu čerpadla, ve zvýšení provozní spolehlivosti, ve sníženi výrobních a provozních nákladů, protože odpadá nutnost dodatečného provozního vyvažováni, které jo problematické a mnohdy nemožné, ve snížení chvění čerpadla s následným prodloužením jeho životnosti. Výhodou navrhovaného řešení je také zachování vnějšího rotačního tvaru rotoru^ čímž nedochází ke zvýšeni diskových ztrát při provozu Čerpadla.
Příklad konkrétního provedení způsobu a zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je částečný podélný řez oběžným kolem s oboustranným vstupem, kde na levé straně je znázorněno uložení vyvažovacího šroubu bez úpravy, na pravé straně je uložení upraveného vyvažovacího šroubu, na obr. 2 je detail upraveného otvoru v čelní ploše oběžného kola z obr. 1, na obr, 3 je detail uložení vyvažovacího šroubu bez úpravy v upraveném otvoru podle obr. 2 a na obr. 4 je detail upraveného vyvažovacího šroubu uloženého v upraveném otvoru z obr. 2.
Vyvažovaný rotor JL je například podle obr. 1, tvořen oběžným kolem 10 neznázornšného odstředivého čerpadla s oboustranným vstupem 101, opatřeným těsnicím kruhem 102, Na čelních plochách 2 rotoru 2 je zhotovena soustava závitových otvorů 3, symetricky rozmístěných, vůči oae otáčení rotoru 1, po obvodě čelních ploch 2, Tyto závitové otvory 3
CS 272 075 Bl jsou opatřeny válcovým zahloubením 31. Ve všech závitových otvorech 3 jeou před vyvažováním zašroubovány vyvažovači šrouby 4; opatřené válcovými dříky 41, které přoenS vyplňují válcové zahloubeni 31 závitových otvorů 3,
Při vlastním vyvažováni rotoru 2 na neznázorněném vyvažovacim stroji se zjisti velikost a směr nevývahy. Na základě zjištěného nevývažku se na stanoveném počtu vyvažovačích šroubů 4, ve směru nevývahy,4 zkrátí válcové dříky 41 o stejnou hodnotu délky L. Oo vzniklých volných prostorů 32 ve válcových zahloubení 31 závitových otvorů 3 se vloží vyplňovaci čípky 5. Tyto vyplňovaci Čípky 5 jsou zhotoveny z materiálu, jehož měrná hmotnost materiálu odebraného z válcových dříků 41 vyvažovačích šroubů 4* Materiálem pro zhotoveni vyplňovacich čípků 5 je například tvrzená tkanina, teflon, určité druhy pryže a podobně. Podmínkou správného vyvážení je, že výsledná hmotnost odebraných válcových dříků 41 vyvažovačích šroubů 4 na daném poloměru, zmenšená o hmotnost výplňovácích čípků 5 v daném směru je v rovnováze se zjištěnou hmotnosti nevývahy, vztaženou na poloměr umístěni vyvažovačích šroubů 4 ve zjištěném směru.
Řešeni podle vynálezu je možno využít k vyvažováni všech rotorů, které jsou za provozu ponořené v kapalině.
Claims (2)
1. Způsob vyvažování rotoru odstředivého čerpadla,’ zejména vysokootáčkového,'Spočívající v určeni velikosti a směru nevývažku a v následném odběru materiálu v závislosti na velikosti nevývažku, vyznačující se tím, že odebraný materiál se nahradí materiálem o měrné hmotnosti menši, než Je měrná hmotnost materiálu odebraného.
2. Zařízeni k prováděni způsobu podle bodu 1, tvořené soustavou závitových otvorů zhotovených na obvodu čelních ploch rotoru, ve kterých jsou uloženy vyvažovači šrouby, vyznačující se tím, že závitové otvory (3) jsou zakončeny válcovým zahloubením (31) a vyvažovači šfouby (4) jsou zakončeny válcovým dříkem (41), který je uložen ve válcovém zahloubení (31) závitových otvorů (3), přičemž v závislosti na velikosti a směru nevývažku jsou u stanoveného počtu vyvažovačích Šroubů (4) válcové dříky (41) zkráceny a ve volných prostorách (32) válcových zahloubeni (31) závitových otvorů (3) jsou uloženy vyplňovaci čípky (5) z materiálu o menší měrné hmotnosti, než je měrná hmotnost materiálu vyvažovačích šroubů (4).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS878454A CS272075B1 (cs) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Způsob vyvažováni rotoru odstředivého čerpadla, zejména vysokootáčkového a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS878454A CS272075B1 (cs) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Způsob vyvažováni rotoru odstředivého čerpadla, zejména vysokootáčkového a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS845487A1 CS845487A1 (en) | 1990-04-11 |
CS272075B1 true CS272075B1 (cs) | 1991-01-15 |
Family
ID=5435070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS878454A CS272075B1 (cs) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Způsob vyvažováni rotoru odstředivého čerpadla, zejména vysokootáčkového a zařízeni k prováděni tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS272075B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554666C2 (ru) * | 2013-09-02 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра"(ПАО "НПО"Искра") | Способ балансировки сборного ротора |
-
1987
- 1987-11-24 CS CS878454A patent/CS272075B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554666C2 (ru) * | 2013-09-02 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра"(ПАО "НПО"Искра") | Способ балансировки сборного ротора |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS845487A1 (en) | 1990-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4991247A (en) | Method of balancing a container which rotates about an essentially horizontal axis | |
CN109991007B (zh) | 一种包容试验叶片及包容试验装置 | |
CN105201814A (zh) | 一种轴向柱塞泵/马达高速旋转件搅拌损失测试装置 | |
US4009824A (en) | Swinging bucket centrifuge rotor | |
CS272075B1 (cs) | Způsob vyvažováni rotoru odstředivého čerpadla, zejména vysokootáčkového a zařízeni k prováděni tohoto způsobu | |
CN1625829A (zh) | 平衡装置的失衡修正位置以及修正量的自动补偿方法 | |
US2741992A (en) | Bladeless impeller balance means | |
CN208140305U (zh) | 一种滑块式转子动平衡校正辅助工具 | |
EP1619395B1 (en) | Rotary vacuum pump, structure and method for the balancing thereof | |
CN111005832A (zh) | 一种水泵水轮机转轮动平衡方法 | |
US2735372A (en) | Gear pump or motor | |
US4829830A (en) | Apparatus for measuring viscoelasticity | |
US3377846A (en) | Method of and means for balancing rotary engines | |
US4021688A (en) | Pickup for measuring vibration parameters of operating machinery parts | |
US2568793A (en) | Viscosity measuring means | |
WO2021105776A1 (en) | System and method for positive balancing of rotors | |
CN221238560U (zh) | 一种平衡测量机 | |
CN207691549U (zh) | 一种具有高精度动平衡配重结构的永磁电机 | |
CN110726512B (zh) | 一种多级转动惯量盘的动平衡试验方法 | |
Abhishek et al. | INTERNATIONAL JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES & RESEARCH TECHNOLOGY EFFECT OF BALANCE QUALITY GRADE ON BALANCING OF A CENTRIFUGAL PUMP | |
Gunter et al. | Balancing of rigid and flexible rotors | |
SU1640661A1 (ru) | Способ определени одностороннего магнитного т жени при ускоренных испытани х электрической машины | |
SU561001A1 (ru) | Модель капсульной гидромашины | |
Mannam et al. | Paper 22: Tapered Lands Hydrostatic Journal Bearings | |
RU2111466C1 (ru) | Устройство для балансировки роторов электрических машин |