CS272062B1 - Směs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků - Google Patents
Směs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků Download PDFInfo
- Publication number
- CS272062B1 CS272062B1 CS874615A CS461587A CS272062B1 CS 272062 B1 CS272062 B1 CS 272062B1 CS 874615 A CS874615 A CS 874615A CS 461587 A CS461587 A CS 461587A CS 272062 B1 CS272062 B1 CS 272062B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- boron nitride
- production
- carbide
- ceramic products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Řešení se týká směsi pro přípravu keramiky na bázi hexagonálního nitridu boritého a karbidů prvku, křemíku, boru. Pro zvýšení obsahu dispergovaného uhlíku ve směsi močoviny a kyseliny trihydrogenborité, tato dle vynálezu obsahuje přísadu rozpustné organické látky, např. sacharózy, v množství do 50 % hmot.
Description
Vynález se týká směsi pro přípravu keramiky na bázi hexagonálního nitridu boritého a karbidu křemíku, boru, titanu, zirkonia a jiného karbidotvorného prvku.
V současné době se uvedená směs připravuje žárovým lisováním těchto látek, které jsou připraveny oddělenými technologickými procesy. Uspokojivého stupně homogenity lze dosáhnout pouze mechanickou cestou, přičemž velikost zrna karbidu je dána zvolenou technologií mletí, respektive velikostí částic elementárních látek v případě přípravy karbidu přímým slučováním příslušné elementární látky s uhlíkem.
Uvedené nevýhody odstraňuje směs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků, například odtrhovacích kroužků pro kontinuální lití kovů, na bázi hexagonálního bornitridu, sestávající z močoviny a kyseliny trihydrogenborité podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pro zvýšení obsahu dispergovaného uhlíku směs obsahuje přísadu rozpustné organické látky, například sacharózu, v množství stopy až 50 % hmot.
Směs pro přípravu keramického materiálu na bázi hexagonální nitrid boritý - jemně disperzní karbid křemíku, boru, titanu, zirkonia a jiných karbidotvorných prvků se výhodně připravuje přímým slučováním příslušné elementární látky s jemně dispergovaným uhlíkem, ' vznikajícím při syntéze nitridu boritého, respektive jeho turbostratické formy pyrolýzou vhodně volené organické látky. Vysokého stupně disperze uhlíku je dosaženo tím, že směs výchozích látek pro syntézu turbostratického nitridu boritého s aditivem poskytujícím termickým rozkladem uhlík, prochází v teplotním intervalu 60 až 120 °C kapalnou fází, ve které jsou použité výchozí látky dokonale homogenizovány. Produktem nitridace je turbostratická forma hexagonálního nitridu boritého, obsahující uhlík, přičemž jednotlivé složky směsi nelze separovat fyzikálním způsobem. Velikost zrna karbidu je determinována velikostí zrna uhlíku, protože v procesu žárového lisování, kdy dochází k tvorbě karbidu je příslušná karbidotvorná látka v kapalném skupenství, a to do okamžiku, kdy dochází k reakci mezi ní a uhlíkem. Takto připravená keramika obsahuje karbidy tak vysokého stupně disperze, že jejich částice nejsou rozlišitelné ani pomocí elektronové rastrovací mikroskopie, zvětšení 1 : 103 i při použití metody EDA - energiově-disperzní analýza.
Příklad 1
Smísily se 2 kg kyseliny trihydrogenborité s 4,4 kg močoviny a 1,9 kg sacharozy. Směs se zahřála na teplotu 300 °C, doba zahřívání činila pět hodin. Vzniklý hnědý spečenec byl tři hodiny mlet v rotačním kulovém mlýnu, potom byl vpraven do křemenné trubice, kterou procházel amoniak průtočnou rychlostí 1 cm/s. Po tříhodinovém žíhání při teplotě 4
000 °C bylo takto získáno 685 g práškového materiálu složeného z 92,2 % turbostratického nitridu boritého obsahujícího 2,9 % kyslíku a z 7,8 % uhlíku. K tomuto materiálu bylo přidáno 140 g práškového křemíku; směs byla homogenizevána po dobu šesti hodin v rotačním kulovém mlýnu a potom lisována při teplotě 1 800 °C tlakem 15 MPa v grafitové lisovací formě. Analýza takto připravené keramiky ukázala, že se jedná o směs hexagonálního nitridu boritého s karbidem křemičitým v poměru 72 : 28. Porezita takto připravené keramiky činila 5,5 %.
Příklad 2
Smísily se 2 kg kyseliny trihydrogenborité, 4,4 kg močoviny a 1,35 kg sacharozy. Směs byla pět hodin zahřívána v pícce na teplotě 300 °C. Takto připravený spečenec okrové barvy byl čtyři hodiny mlet v rotačním kulovém mlýnu, potom byl vpraven do křemenné trubice. Do vsázky byl zaveden amoniak průtočnou rychlostí 1 cm/s. Potom byla vsázka žíhána pod neustálým průtokem amoniaku na teplotu 1 000 °C po dobu tří hodin. Tímto způsobem bylo připraveno 670 g turbostratického nitridu boritého, obsahujícího 3,2 % kyslíku ve směsi s 4,9 % uhlíku. K tomuto materiálu bylo přidáno 134 g práškového titanu. Směs byla po dobu pěti hodin homogenizována v rotačním kulovém mlýnu a potom lisována při teplotě 1 750 °C tlakem 17 MPa. Analýza takto připravené keramiky ukázala, že se jedná o směs hexagonálního nitridu boritého s· karbidem titaničitým v poměru 3 : 1 a s porezitou 4,5 %.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUSměs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků, například odtrhovacích kroužků pro kontinuální lití kovů, na bázi hexagonálního bornitridu, sestávající z močoviny a kyseliny trihydrogenborité, vyznačující se tím, že obsahuje přísadu rozpustné organické látky, například sacharózu, v množství do 50 % hmot.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874615A CS272062B1 (cs) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Směs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS874615A CS272062B1 (cs) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Směs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS461587A1 CS461587A1 (en) | 1990-04-11 |
| CS272062B1 true CS272062B1 (cs) | 1991-01-15 |
Family
ID=5389346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS874615A CS272062B1 (cs) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | Směs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS272062B1 (cs) |
-
1987
- 1987-06-23 CS CS874615A patent/CS272062B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS461587A1 (en) | 1990-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3473894A (en) | Preparation of hexagonal boron nitride | |
| Takagi et al. | Filter cake forming and hot isostatic pressing for TZP-dispersed hydroxyapatite composite | |
| US2752258A (en) | Silicon nitride-bonded silicon carbide refractories | |
| EP0343873B1 (en) | Composition and method for producing boron carbide/titanium diboride composite ceramic powders using a boron carbide substrate | |
| US4023975A (en) | Hot pressed silicon carbide containing beryllium carbide | |
| JPS6363514B2 (cs) | ||
| Krishnarao et al. | Formation of SiC from rice husk silica-carbon black mixture: Effect of rapid heating | |
| US3468992A (en) | Process for preparing manufactured articles of silicon nitride,also in admixture with silicon carbide | |
| EP0400862A1 (en) | Preceramic compositions and ceramic products | |
| US20110227259A1 (en) | Methods of forming sintered boron carbide | |
| US4172109A (en) | Pressureless sintering beryllium containing silicon carbide powder composition | |
| JPS63274611A (ja) | β’−サイアロンを基剤とするセラミツク粉体の製造法 | |
| JPH0476924B2 (cs) | ||
| GB1602821A (en) | Ceramic powder material and method for manufacturing the same | |
| CS272062B1 (cs) | Směs pro přípravu vsázky k výrobě keramických výrobků | |
| Zeng et al. | Combustion synthesis of Sialon Powders (Si6‐zAlzOzN8‐z, z= 0.3, 0.6) | |
| Julbe et al. | Effect of boric acid addition in colloidal sol-gel derived SiC precursors | |
| Wang et al. | SiC whisker/Si3N4 composites by a chemical mixing process | |
| RU2117066C1 (ru) | Порошковый материал на основе карбида кремния | |
| CA2000197A1 (en) | Process for making a silicon carbide composition | |
| GB2227740A (en) | Lithium zirconate | |
| Panda et al. | Carbothermal reduction of sillimanite | |
| JPH0253388B2 (cs) | ||
| JPH03261611A (ja) | 窒化けい素複合粉末の製造方法 | |
| EP0179670A2 (en) | Production of silicon carbide cobweb whiskers |