CS272048B1

CS272048B1 - Method of chemille parts production

Info

Publication number: CS272048B1
Application number: CS892813A
Authority: CS
Inventors: Radoslav Ing Filip; Miloslav Ing Brozek; Ladislav Horeni; Stanislav Basus
Original assignee: Filip Radoslav; Miloslav Ing Brozek; Ladislav Horeni; Stanislav Basus
Priority date: 1989-05-10
Filing date: 1989-05-10
Publication date: 1990-12-13
Also published as: CS281389A1

Abstract

Řeší se způsob výroby dílů žinilky, zejména s příčnými barevnými pruhy, která vzniká tak, že se vytvoří osnova o požadované barevnosti, která se napne, příčně se z ní oddělí úsek, který se zavede mezi dva dráty, které se vzájemně stáčí za současného uvolňování tlaku na osnovu. Takto vytvořené díly žinilky lze pak po obvodu rozčesávat nebo tvarovat.The way to make chenille parts is solved especially with transverse colored stripes that it arises by creating a warp o the desired color that will stretch, a section which is introduced laterally is separated therefrom between two wires that are mutually interconnected turns while releasing pressure on outline. The chenille parts thus formed can be then combing or shaping it around the perimeter.

Description

Vynález se týká způsobu výroby žinilky.The invention relates to a process for the production of chenille.

Ve výrobní praxi u nás i v zahraničí jsou známy dva druhy žinilky, a to textilní, například vánoční řetězy, jejichž základem je středová textilie a potom žinilka, jejímž základem jsou dva středově stáčené dráty. Tato žinilka se vyrábí na speciálních zařízeních, jejichž podstatou je obtáčení jazyku daného rozměru sdruženými vlákny natočenými na malých cívkách umístěných v rotační hlavě. Systém napínacích a stáčecích drátů potom umožňuje pohyb textilie proti žiletce, která rozděluje proud na dva samostatně stáčené a odtahované ' výrobky. Výroba je přetržitá v délkách 6 až 10 m, lze vyrábět různé tvary založené na pohybu žiletky. Podle barevnosti cívek lze vyrábět různě melírované žinilky. iIn production practice in our country and abroad, two types of chenille are known, namely textile, for example Christmas chains, which are based on a central fabric and then chenille, the basis of which are two centrally twisted wires. This chenille is manufactured on special devices, the essence of which is the twisting of a tongue of a given size by combined fibers wound on small spools located in a rotating head. The system of tensioning and twisting wires then allows the fabric to move against the razor blade, which divides the current into two separately twisted and drawn products. The production is intermittent in lengths of 6 to 10 m, various shapes can be produced based on the movement of the razor blade. Depending on the color of the coils, variously mottled chenilles can be produced. and

Je znám i způsob výroby žinilky, kde se jednotlivá vlákna, popřípadě sdružená, odtahují z kónů, což umožňuje jednodušší provedení stroje i seřizování a provoz.A method of manufacturing a chenille is also known, where the individual fibers, possibly combined, are pulled out of the cones, which allows a simpler design of the machine as well as adjustment and operation.

Výroba textilní žinilky je založena na jiných principech nepoužitelných pro výrobu žinilky zhotovené na principu stáčení drátů.The production of textile chenille is based on other principles not applicable to the production of chenille made on the principle of winding wires.

Nevýhodou výše uvedených výrobků a způsobů výroby je, že neumožňuje vznik výrobků s příčně barevnými pruhy, což omezuje vzorování výrobků, například zvířátek a podobně. Způsoby výroby potom vyžadují nákladná zařízení na sdružování nití, dělení žinilky na jednotlivé části a další. ’The disadvantage of the above-mentioned products and production methods is that they do not allow the formation of products with transversely colored stripes, which limits the patterning of products, such as animals and the like. The production methods then require expensive devices for grouping the threads, dividing the chenille into individual parts and more. ’

Všechny tyto nedostatky odstraňuje vynález, jehož podstatou je, že se nejprve vytvoří osnova o požadované barevnosti konečného polotovaru, která se tlakem sevře ve dvou párech na osnovu kolmých čelistích, popřípadě se jednostranně nebo oboustranně napne. Osnova mezi čelistmi se oddělí bud příčně, šikmo, nebo tvarově, potom se takto připravené dílky osnovy držené v čelistech opatří po obou stranách drátem, vytvářejícím s výhodou očko, který se jedno nebo oboustranně stáčí s výhodou za uvolňování tlaku na osnovu. Takto vytvořený polotovar lze dále rozčesávat průchodem přes hranu na jednotlivá vlákna, popřípadě vlákna na jeho obvodu tvarovat stříháním. Dráty lze zavést před nebo i po oddělení osnovy.All these drawbacks are eliminated by the invention, the essence of which is that a warp of the desired color of the final semi-finished product is first formed, which is clamped in two pairs by pressure on the warp of perpendicular jaws, or tensioned on one or both sides. The warp between the jaws is separated either transversely, obliquely or in shape, then the warp pieces thus prepared held in the jaws are provided on both sides with a wire, preferably forming an eyelet, which twists on one or both sides, preferably releasing pressure on the warp. The semi-finished product thus formed can be further combed by passing over the edge into individual fibers, or the fibers on its circumference can be shaped by cutting. Wires can be inserted before or after warp separation.

Podstata vynálezu je lépe patrná z následujícího popisu a připojených schematických výkresů příkladného provedení, kde na obr. 1 je nárys sestavy cívečnice, osnovy a dvou párů přítlačných čelistí, na obr. 2 je nárys stáčecího přípravku, na obr. 3 je půdorys přítlačné čelisti se sevřenou osnovou a stáčecím drátem a na obr. 4 jsou konečné tvary žinilky.The essence of the invention is better seen from the following description and the attached schematic drawings of an exemplary embodiment, where Fig. 1 is a front view of a bobbin assembly, warp and two pairs of pressing jaws, Fig. 2 is a front view of a filling jig; with the clamped warp and the twisting wire, and in Fig. 4 the final shapes of the chenille are.

Cívky jsou sestaveny do cívečnice tak, aby z nich odvíjené nitě vytvářely osnovu 1 ze tří barevných pruhů v barvách modré 5a, bílé 5b a zelené 5c. Osnova 1 je vedena mezi dva páry přítlačných čelistí 2_, v nichž je osnova_1_ sevřena a v prostoru mezi čelistmi oddělena, například tvarově ustřižena, čímž jsou vytvořeny dílky 6 osnovy 1. Potom jsou dílky 6 osnovy 1 držené v čelistech 2 opatřeny nad i pod rovinou osnovy ,1 stáčecím drátem 3, který je upevněn v očku stáčecího přípravku 4. Během stáčení drátů 3 je současně uvolňován tlak přítlačných čelistí 2 na dílky 6 osnovy 1, které jsou upevňovány mezi stáčecí dráty 3. Vzniklá žinilka 5_, vytvořená z barvy modré 5a, bílé 5b a zelené 5c, přičemž jednotlivé barvy jsou na žinilce přesně ohraničeny, se dodatečně dotvaruj.e stříháním.The bobbins are assembled into a bobbin so that the unwound threads form a warp 1 of three colored stripes in blue 5a, white 5b and green 5c. The warp 1 is guided between two pairs of pressure jaws 2, in which the warp 7 is clamped and separated in the space between the jaws, for example cut-out, thus forming warp pieces 6. warp, 1 by a winding wire 3, which is fixed in the eye of the winding jig 4. During the winding of the wires 3, the pressure of the pressing jaws 2 is simultaneously released on the warp pieces 6, which are fastened between the winding wires 3. The resulting chenille 5 , white 5b and green 5c, the individual colors of which are precisely delimited on the chenille, are additionally finished by cutting.

Hlavní výhodou vynálezu je, že umožňuje vznik polotovarů žinilky s příčně barevnými pruhy a délky podle požadavku, a tím vznik nových výrobků. Barevnost výsledného dílu žinilky je dána vytvořením barevné osnovy z barevných vláken odvíjených například z cívek, což umožňuje dosud nedosažitelné efekty. Lze samozřejmě vyrábět i jednobarevné polotovary o dané délce. Zařízení pro výrobu je značně jednoduché a umožňuje i nenáročnou domácí práci. Tvarováním lze získat i nejjemnější druhy žinilky, například o průměru 3 až 5 mm, což dosavadní způsoby výroby neumožňují. Navíc lze stříhat žinilku až k stáčivému drátu, což přináší další výhody v jejich použití. Lze však i dále prostorově tvarovat, například vytvářet jednostranné zářezy, speciální tvary zvířátek a podobně. Navíc vynález umožňuje vytvářet zcela nové tvary, které dosavadní způsob neumožňuje.The main advantage of the invention is that it allows the formation of chenille blanks with transversely colored stripes and lengths as required, and thus the formation of new products. The color of the resulting part of the chenille is given by creating a color warp of colored fibers unwound, for example, from spools, which allows hitherto unattainable effects. Of course, it is also possible to produce one-color semi-finished products of a given length. The equipment for production is quite simple and allows even undemanding housework. By forming, even the finest types of chenille can be obtained, for example with a diameter of 3 to 5 mm, which current production methods do not allow. In addition, the chenille can be cut up to the twisting wire, which brings other advantages in their use. However, it is still possible to shape spatially, for example to create one-sided notches, special animal shapes and the like. In addition, the invention makes it possible to create completely new shapes which the prior art does not allow.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A method for producing chenille parts, in particular with transverse colored stripes, characterized in that the warp (1) formed of individual or composite fibers is clamped transversely by pressure or tensioned on one or both sides, the transverse part of the warp is separated, then on the sides of the warp, the twisting wire (3) is introduced and on one or both sides the twisting wires (3) are twisted together while releasing the pressure on the warp (1), or formed. the blank or part of the chenille (5) is combed or shaped around the circumference, for example by cutting.

*

2. A production method according to claim 1, characterized in that the textile warp (1) is formed from differently colored strands or from individual fibers.

3. The production method according to items 1 and 2, characterized in that the twisting wire (3) is introduced at the beginning or during the production operations.

4. The production method according to items 1 to 3, characterized in that the fibers or tapes of the warp (1) are separated transversely on both sides symmetrically or each side has a different length and / or each divided point has a different length or a combination of this division.