CS271913B1 - Heating body with transfer surface - Google Patents
Heating body with transfer surface Download PDFInfo
- Publication number
- CS271913B1 CS271913B1 CS886709A CS670988A CS271913B1 CS 271913 B1 CS271913 B1 CS 271913B1 CS 886709 A CS886709 A CS 886709A CS 670988 A CS670988 A CS 670988A CS 271913 B1 CS271913 B1 CS 271913B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- radiator
- columns
- space
- transfer surface
- partition
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Otopné těleso s přestupní plochou (57) Podstatou řešení je, že u kolonkového tělesa, které je tvořeno sloupky (1) tělesa, je vyplněn mezisloupkový prostor, kde tak vzniká rozšířená plocha (2) k přestupu tepla a tím dochází k vyššímu tepelnému využití materiálu. Tato rozšířená plocha (2) je tvořena mezistěnkou (2b) a soustavou šikmých žeber (2a) kolmých na ni. Mezistěnka (2b) je řešena jako plná plocha nebo může být opatřena otvory (3).The radiator with the transfer surface (57) The essence of the solution is that the column body, which is formed by the columns (1) of the body, is filled with an inter-column space, whereby an extended surface (2) for heat transfer is created. . This widened surface (2) is formed by a partition (2b) and a set of inclined ribs (2a) perpendicular to it. The partition (2b) is designed as a solid surface or can be provided with openings (3).
CS 271913 BlCS 271913 Bl
Vynález se týká otopného tělesa s přestupní plochou mezi sloupky tělesa.The invention relates to a radiator with a transition surface between the radiator columns.
Doposud známá kolonková otopná tělesa litinová, ocelová nebo vyrobená ze slitin kovů jsou konstruována tak, že prostor mezi sloupky je buS volný nebo je vyplněn souvislou mezietěnkou v dělicí rovině odlitku nebo je tvořen soustavou Šikmých žeber kolmých na dělicí rovinu odlitku. Nevýhodou takových otopných těles je vysoké spotře ba kovu při jeho nízkém tepelném využití, které dosahuje hodnoty od 18 do 22 W.kg-1. Odlitky bez souvislé mezistěnky mají v dělicí rovině ostré hrany, které jsou příčinou poranění při užívání těchto otopných těles.The prior art cast iron, steel or metal alloy radiators are constructed in such a way that the space between the columns is either free or filled with a continuous intermediate wall in the casting separating plane or is formed by a set of oblique ribs perpendicular to the casting separating plane. The disadvantage of such radiators is the high metal consumption at low heat utilization, which reaches values from 18 to 22 W. kg -1 . Castings without a continuous partition wall have sharp edges in the dividing plane, which cause injuries when using these radiators.
Uvedené nevýhody odstraňuje otopné těleso s přestupní plochou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že prostor mezi sloupky představuje zvětšenou přestupní plochu tvořenou souvislou mezietěnkou se soustavou šikmých žeber kolmých na ni. Mezistěnka je provedena jako plná plocha nebo je opatřena otvory.The above-mentioned disadvantages are overcome by the radiator with a transfer surface according to the invention, which is characterized in that the space between the columns represents an enlarged transfer surface formed by a continuous partition with a system of inclined ribs perpendicular to it. The partition wall is a solid surface or is provided with openings.
Výhodou otopného tělesa podle vynálezu je rozšíření přestupní plochy a tím zvýšení tepelného využití materiálu nad hodnotu 23,5 W.kg“\ což umožní snížení počtu sloupků otopného tělesa při zachování tepelného výkonu tělesa.An advantage of the radiator according to the invention is the expansion of the transfer surface and thus the increase in the thermal utilization of the material above 23.5 W. kg -1, which allows to reduce the number of radiator columns while maintaining the heat output of the radiator.
Příkladné provedení otopného tělesa podle vynálezu je v nárysu zobrazeno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je otopné těleso s přestupní plochou tvořenou mezistěnkou s otvory a soustavou ěikmých žeber, na obr. 2 je přestupní plocha tvořena plnou mezietěnkou a soustavou ěikmých Žeber a na obr. 3 je přestupní plocha tvořena oběma typy mezistěnek a šikmými žebry.An exemplary embodiment of a radiator according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which: FIG. FIG. 3 shows the transfer surface formed by both types of partition walls and oblique ribs.
Na obr. 1 otopné těleso sestává ze sloupků JL. tělesa, kde prostor mezi nimi představuje rozšířenou plochu_2, kterou tvoří mezistěnka 2b s otvory 3 a soustava šikmých žeber 2a kolmých na ni.In FIG. 1, the radiator consists of columns JL. The space between them constitutes an enlarged surface 2 formed by a partition 2b with openings 3 and a system of inclined ribs 2a perpendicular thereto.
Na obr. 2 je otopné těleso složeno ze sloupků 1 tělesa, prostor mezi nimi představuje rozšířenou plochu kterou tvoří plná mezistěnka 2b a soustava šikmých žeber 2a kolmých na ni.In Fig. 2, the radiator is composed of radiator columns 1, the space between them constituting an enlarged surface formed by a solid partition 2b and a system of inclined fins 2a perpendicular thereto.
Na obr. 3 je otopné těleso složeno ze sloupků 1 tělesa, prostor mezi nimi představuje rozšířenou plochu _2, kterou tvoří dvě mezistěnky 2b, přičemž jedna z nich je opatřena otvory 3, a soustava ěikmých žeber 2a kolmých na ně.In FIG. 3, the radiator is composed of radiator columns 1, the space between them constituting an enlarged surface 2 consisting of two partition walls 2b, one of which is provided with openings 3, and a set of perpendicular fins 2a perpendicular thereto.
PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886709A CS271913B1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Heating body with transfer surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886709A CS271913B1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Heating body with transfer surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS670988A1 CS670988A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271913B1 true CS271913B1 (en) | 1990-12-13 |
Family
ID=5414759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886709A CS271913B1 (en) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Heating body with transfer surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271913B1 (en) |
-
1988
- 1988-10-10 CS CS886709A patent/CS271913B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS670988A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR1454987A (en) | Improvements in the shell casting of hollow parts such as radiator elements and the like | |
| CS271913B1 (en) | Heating body with transfer surface | |
| FR1487808A (en) | Copper alloy, zirconium, process for its manufacture, as well as heat transfer elements produced with said alloy | |
| GB1084347A (en) | ||
| FR1532302A (en) | Circulating sand furnace for heating ball-shaped products | |
| GB2080933A (en) | A radiator element | |
| CS218524B1 (en) | Heat exchanger non-homogeneous heat transfer wall | |
| ES355874A1 (en) | Improvements in or relating to a Turbulator Element in Combination with a Heat Exchanger Duct | |
| DK116174B (en) | Tungsten alloy with high strength at high temperature. | |
| FR1374610A (en) | Components for connecting tubes, particularly for tubular-shaped heat exchange elements used in nuclear power plants | |
| SU668776A2 (en) | Open-ended mould | |
| DEBOTTON et al. | Data for Calculation of Riser Placement in Copper Alloy Castings | |
| SU913481A1 (en) | Cooling device | |
| SU143163A1 (en) | Shirt for cooling a part of the body of a metal mercury valve | |
| GB1365514A (en) | Construction of heat exchange wall of waste heat boiler for meta llurgical furnace | |
| FR1484257A (en) | Method for intensifying heat transfer in single-thread worms | |
| FR1368939A (en) | Welded fin heat exchanger tube | |
| SU977104A1 (en) | Apparatus for eliminating liquid metal overheating | |
| GB507293A (en) | Improvements in reinforced water-cooled walls for furnaces of various kinds | |
| FR1381748A (en) | Shells for the continuous casting of metals melting at high temperatures | |
| GB987739A (en) | Improvements in and relating to heat exchanger elements | |
| JPS579562A (en) | Mold clamping device in continuous casting machine | |
| CHARWAT et al. | Shape evolution of a subliming surface subjected to unsteady spatially nonuniform heat flux(Two dimensional unsteady heat conduction in solid with subliming surface, replacing original boundary value problem by ordinary integrodifferential equation) | |
| Penhollow | Simulation and modeling of shot sleeve deformation in horizontal cold chamber die casting | |
| FR1409687A (en) | heat exchanger, in particular for cooling the coolant of an internal combustion engine |