CS271898B1 - Low-viscous reactive epoxy composition - Google Patents
Low-viscous reactive epoxy composition Download PDFInfo
- Publication number
- CS271898B1 CS271898B1 CS886431A CS643188A CS271898B1 CS 271898 B1 CS271898 B1 CS 271898B1 CS 886431 A CS886431 A CS 886431A CS 643188 A CS643188 A CS 643188A CS 271898 B1 CS271898 B1 CS 271898B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reactive
- weight
- viscosity
- condensate
- epoxy
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 13
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 8
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 claims 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 claims 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 abstract description 4
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010010741 Conjunctivitis Diseases 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical group CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000004624 Dermatitis Diseases 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical class NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYNCHZVNFNFDNH-UHFFFAOYSA-N Oxazolidine Chemical compound C1COCN1 WYNCHZVNFNFDNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N [2-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1CN GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000570 acute poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N diane Chemical compound OC1=CC=C2[C@H]3CC[C@](C)([C@](CC4)(O)C#C)[C@@H]4[C@@H]3CCC2=C1.C1=C(Cl)C2=CC(=O)[C@@H]3CC3[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@@](C(C)=O)(OC(=O)C)[C@@]1(C)CC2 RWYFURDDADFSHT-RBBHPAOJSA-N 0.000 description 1
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N hydrazinide Chemical compound [NH-]N XPXMKIXDFWLRAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N lacidipine Chemical compound CCOC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OCC)C1C1=CC=CC=C1\C=C\C(=O)OC(C)(C)C GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 description 1
- ITZPOSYADVYECJ-UHFFFAOYSA-N n'-cyclohexylpropane-1,3-diamine Chemical compound NCCCNC1CCCCC1 ITZPOSYADVYECJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000944 nerve tissue Anatomy 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000036285 pathological change Effects 0.000 description 1
- 231100000915 pathological change Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 230000002110 toxicologic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000027 toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Description
(54) Nízkoviskozní reaktivní epoxidová kompozice (57) Řešení představuje reaktivní epoxidovou kompozici se sníženou viskozitou, která se připraví ze 100 dílů hmot. epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 360 až 600 s obsahem až 25 % vnějšího nebo vnitřního plastifikátoru a 1 až 30 dílů hmot. kondenzátu alifatického ketonu Cj až C^ a monoethanolaminu o aminovém čísla 250 až 500 mg KOH/ g a z alifatického aminického tvrdidla v množství 60 až 120 % teorie vztažené na obsah reaktivních skupin v epoxidové . pryskyřici.(54) Low Viscosity Reactive Epoxy Composition (57) The solution is a reduced viscosity reactive epoxy composition prepared from 100 parts by weight. % epoxy resins having an average molecular weight of 360 to 600, containing up to 25% of an outer or inner plasticizer, and 1 to 30 parts by weight of epoxy resin; condensate of an aliphatic ketone C 1 to C 4 and a monoethanolamine having an amine number of 250 to 500 mg KOH / g and from an aliphatic amine hardener in an amount of 60 to 120% of the theory based on the content of reactive groups in the epoxide. resin.
271 898 (11) (13) B 1 (51) Int. Cl.5 C 08 L 63/00271 898 (11) (13) B1 (51) Int. Cl. 5 C 08 L 63/00
CS 271898 Bl vynález se týká nízkoviskózní reaktivní epoxidové kompozice obsahující netoxické reektivní rozpouštědlo nového typu na bázi kondenzátů alifatických Cj až Cj a monoethanolaminu.CS 271898 B1 The invention relates to a low viscosity reactive epoxy composition comprising a non-toxic, new-type, rectal solvent based on condensates of aliphatic C 1 to C 1 and monoethanolamine.
Viskozita nízkomolekulárních dlaňových epoxidových pryskyřic bývá B až 20 Pa,s/25 °C. To js pro řadu použití příliš vysoká hodnota, proto se často upravuje přídavkem vhodných reaktivních i nsreaktivních nízkomolekulárních látek. Nízká viskozita přináší lepší zpracovatelnost a únik bublinek z kompozice, snadnější vyplnění formy a vyšší plnitslnost.The viscosity of low molecular weight palm epoxy resins is B to 20 Pa, s / 25 ° C. This is too high for many applications and is therefore often adjusted by the addition of suitable reactive and non-reactive low molecular weight substances. The low viscosity results in better processability and bubble escape from the composition, easier mold filling and higher filler capacity.
Při výběru vhodného reaktivního rozpouštědla sa uplatňují dvě proti sobě stojící potřeby. Obvykle platí, že větší ředicí účinek mají látky 8 nízkou molekulární hmotností.When selecting a suitable reactive solvent, two opposing needs arise. Usually, substances 8 of low molecular weight have a greater dilution effect.
Ty ale mívají vyšší tanzi par, což komplikuje opatření bezpečnosti práce. Reaktivní rozpouštědla mají oproti nereaktlvním rozpouštědlům velkou výhodu - zabudování do sítě vytvr zené hmoty. Nedochází proto časem k jejioh úniku z hmoty. Jejioh reaktivita vhodná k účastí na tvorbě sítě ja často nebezpečná z toxikologiokého hlediska. Optimální reaktivní rozpouštědlo by mělo mít silný ředicí účinek garantovaný svou nízkou viskozitou do 25 mPa.s a nízkou molekulární hmotností při oo možná nejvyšši teplotě varu. Vzhledem k zachování původních vlastností je nutný co nejnižši přídavek reaktivního rozpouštědla. Dále se žádá reaktivní skupina pro spoluúčast na tvrzení, ale s nízkou toxicitou. Reaktivní rozpouštědla často zvyšují hodnotu reakčního tepla svou vlastní reakcí. V případě akrýlátů dvojná vazba reaguje asi 4krát rychleji s aminy než epoxidové skupiny pryskyřice a tím se omezuje velikost možného odlitku nebo komplikuji technologické podmínky. Současně se zkracuje zpracovatelnost (pot life) kompozice a plnitelnost zejména nevodivými plnivy. Adice primárních aminů probíhá rychle už při běžné teplotě, sekundární aminy vyžaduji delší .čas i při zvýšené teplotě. Ooreagování je značně prodlouženo. Přednosti reakce primárních aminů s dvojnou vazbou je příčinou neúplnosti zreagování dibutylmaleátu nebo 2-ethylhexylak'rylátu část zůstává extrahovatelná.However, they tend to have higher tanziness, which complicates work safety measures. Reactive solvents have a great advantage over non-reactive solvents - incorporation into a network of cured material. Therefore, there is no time to escape from matter. Its reactivity to participate in networking is often dangerous from a toxicological point of view. The optimal reactive solvent should have a strong dilution effect guaranteed by its low viscosity up to 25 mPa · s and low molecular weight at about the highest boiling point. In order to maintain the original properties, the addition of the reactive solvent is as low as possible. Further, a reactive group is required to participate in the claim but with low toxicity. Reactive solvents often increase the heat of reaction by their own reaction. In the case of acrylates, the double bond reacts about 4 times faster with amines than the epoxy groups of the resin, thus limiting the size of the possible casting or complicating the technological conditions. At the same time, the pot life of the composition and the fillability, especially with non-conductive fillers, are shortened. The addition of primary amines proceeds rapidly even at normal temperature, secondary amines require a longer time even at elevated temperature. The response is considerably prolonged. The advantage of the reaction of the primary amines with a double bond is due to the incompleteness of the reacting of dibutyl maleate or 2-ethylhexyl acrylate part remains extractable.
Nejúčinnějšim reaktivním rozpouštědlem je styren. Jeho používání se ale ze zdravotních důvodů opouští. Nevýhodou glycidylderivátů, nejčastěji se používají glycidylétery, jsou nepříznivé účinky na kůži a slíznice. Při přímém kontaktu dochází k iritaci pokožky. Mohou vzniknout až vodnaté puchýře, zejména tam, kde je kůže nemozolnatá a občas zapařená (pod prstýnky, mezi prsty). Jejich páry dráždí oči za vzniku zánětu spojivek, i sliznice horních cest dýchacích. U citlivějších lidí mívají tyto účinky kumulativní charakter. Tató vdechované páry akrýlátů poškozují sliznice dýchacích cest. Akutní otrava může končit až smrtí pro porušeni nervové tkáně, vnitřní krvácení a patologické změny různých orgánů. Nebezpečnost akrýlátů silně závisí na molekulové hmotnosti akrýlátů. Kapalné akryláty působí kožní záněty, zejména při dlouhodobém působení, a zánět spojivek. Pokud se použiji glycidylétery s alkylem nad C7, které jsou méně toxické, jejich ředicí účinek je výrazně slabší. Podobná situace je i u esterů s dvojnou vazbou.The most efficient reactive solvent is styrene. However, its use is abandoned for health reasons. The disadvantage of glycidyl derivatives, the most commonly used glycidyl ethers are adverse effects on the skin and mucous membranes. Direct contact causes irritation of the skin. There may be watery blisters, especially where the skin is unholy and occasionally steamy (under the rings, between the fingers). Their vapors irritate eyes with conjunctivitis, as well as mucous membranes of the upper respiratory tract. These effects are cumulative in more sensitive people. These inhaled pairs of acrylic damage the mucous membranes of the airways. Acute poisoning can result in death due to nerve tissue disruption, internal bleeding and pathological changes in various organs. The hazards of acrylates depend strongly on the molecular weight of the acrylates. Liquid acrylates cause skin inflammations, especially during prolonged exposure, and conjunctivitis. If glycidyl ethers with alkyl above C 7 are used which are less toxic, their dilution effect is significantly weaker. A similar situation applies to esters with a double bond.
Klasické dlaňové epoxidové pryskyřice poskytuji vytvrzením běžnými tvrdidly tuhé, neohebné, někdy až křehké hmoty, které po vytvrkení ve spojeni s materiály s jinou objemovou teplotní roztažnosti mají značné vnitřní pnutí, které často vedou ,k popraskání výrobků. Tyto nedostatky ss projevují hlavně při jejich aplikaci u výrobků větších rozměrů v nedostatečné odolnosti proti nízkým teplotám, proti nárazu apod. Použití reaktivních rozpouštědel přináší obvykle vedle snížení viskozity i mírnou flexibilizaci.Conventional palm epoxy resins provide solid, rigid, sometimes even brittle masses by curing with conventional hardeners, which, when cured in conjunction with materials with different volumetric thermal expansion, have considerable internal stresses that often lead to cracking of the articles. These drawbacks of DC are manifested mainly in their application on products of larger sizes in insufficient resistance to low temperatures, impact, etc. The use of reactive solvents usually brings, in addition to viscosity reduction, also a slight flexibility.
Nyní jsme zjistili, že některé z těchto problémů lze vyřešit použitím reaktivní epoxidové kompozice připravitelné ze 100 dílů hmot, epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 360 ež 600, která může obsahovat až 25 % vnějšího nebo vnitřního plastifikátoru, 1 až 30 dílů hmot. kondenzátu alifatického Cj až ketonu a monoethanolaminu o amiCS 271898 Bl novém čísle 250 až 500 mg KOH/g a z alifatického aminického tvrdidla v množství 60 až 120 % teorie vztažené na obsah reaktivních skupin v epoxidové pryskyřici.We have now found that some of these problems can be solved by using a reactive epoxy composition obtainable from 100 parts by weight, an epoxy resin having a mean molecular weight of 360 to 600, which may contain up to 25% of the outer or inner plasticizer, 1 to 30 parts by weight. condensate of aliphatic C 1 to ketone and monoethanolamine with amiCS 271898 B1 of 250 to 500 mg KOH / g and from an aliphatic amine hardener in an amount of 60 to 120% of the theory based on the content of reactive groups in the epoxy resin.
Kondenzáty se připravují obvykle reakcí ketonu s monoetanolaminem za azeotropických podmínek. Po oddestilování rozpouštědla se získá kondenzát - bezbarvá až žlutohnědá kapalina slabě terpenické vůně. Aminové číslo bývá v rozsahu 250 až 500 mg KOH/g a viskozita při 25 °C bývá 2 až 40 mPa.s. Vhodným rozpouštědlem pro přípravu je např. cyklohexan. Kondenzát je obvykle komplikovanou směsí řady látek s rozličným zastoupením. Kompletní analýza nebyla dosud vypracována.Condensates are usually prepared by reacting the ketone with monoethanolamine under azeotropic conditions. After distilling off the solvent, a condensate is obtained - a colorless to yellow-brown liquid with a slight terpenic odor. The amine number is in the range of 250 to 500 mg KOH / g and the viscosity at 25 ° C is 2 to 40 mPa.s. A suitable solvent for the preparation is, for example, cyclohexane. The condensate is usually a complicated mixture of a number of substances with different proportions. A complete analysis has not yet been carried out.
Kondenzát se může do kompozice vnášet jako samostatná složka nebo jako jeho roztok v pryskyřici či tvrdidle. Vzhledem k reaktivitě jeho sekundárního aminového vodíku s epoxidovou skupinou při jeho rozpuštění v pryskyřici je nutno počítat s nárůstem viskozity.The condensate may be introduced into the composition as a separate component or as a solution thereof in a resin or hardener. Due to the reactivity of its secondary amine hydrogen with the epoxy group when dissolved in the resin, an increase in viscosity has to be expected.
Výhodou řešení podle vynálezu je snížení kontaktu se zdravotně nebezpečnými modifikačními činidly při výrobě modifikátů a snížení kontaktu u aplikačních pracovníků. Nízkoviskozní reaktivní epoxidová kompozice dovoluje vyšší stupeň plnění a příznivě ovlivňuje zpracovatelnost. Při porovnání s tvrzením dietylentriaminem ukazuje reaktivní epoxidová kompozice s kondenzátem dle vynálezu asi o 20 až 30 % větší rychlost tvrzení.The advantage of the solution according to the invention is to reduce the contact with the health hazardous modifying agents in the manufacture of the modifications and to reduce the contact of the application personnel. The low viscosity reactive epoxy composition allows a higher degree of filling and positively affects the processability. Compared to the diethylenetriamine curing, the reactive epoxy composition with the condensate of the invention shows an approximately 20-30% higher cure rate.
Pro uživatele reaktivních kompozic bývá většinou výhodnější hmotnostní misfcf poměr s tvrdidlem co nejbližší 1 : 1. POužití roztoku cykloalifatického oxazolidinu v aminických tvrdidlech toto výhodnější formulování hmot často umožňuje.For the users of the reactive compositions, the weight ratio with hardener as close as possible to 1: 1 is usually more advantageous. Using a cycloaliphatic oxazolidine solution in amine hardeners often allows this more convenient formulation of the masses.
Vlastnosti získaných hmot se dají ovlivnit volbou výchozího epoxidu, polyaminu, druhu a kvality alifatického ketonu, stupněm snížení funkcionality tvrdidla, množstvím tvrdidla vůči teorii i případnou přítomností dalších plastifikátroů v pryskyřici. Změnou druhů a podílů plniv lze ovlivnit mechanické i elektrické vlastnosti (pevnost, otěr, povrchový odpor aj.) a zpracovatelnost (viskozita, tixotropie).The properties of the obtained materials can be influenced by the choice of the starting epoxide, polyamine, the type and quality of the aliphatic ketone, the degree of hardening of the hardener, the amount of hardener relative to the theory and the possible presence of other plasticizers in the resin. By changing the types and proportions of fillers, mechanical and electrical properties (strength, abrasion, surface resistance, etc.) and processability (viscosity, thixotropy) can be influenced.
POužívané epoxidové pryskyřice se připravuji známými způsoby, většinou kondenzací dianu s epichlorhydrinem v alkalickém prostředí. Mohou obsahovat vnější i vnitřní plastifiká tor.The epoxy resins used are prepared by known methods, mostly by condensation of diane with epichlorohydrin in an alkaline medium. They may contain both external and internal plasticizer.
Reaktivní epoxidové kompozice podle vynálezu jsou obvykle žlutohnědé kapaliny o viskozitě 0,2 až 10 Pa.s. Nezapáchají jako akryláty a lze je případně navzájem kombinovat.The reactive epoxy compositions of the invention are generally yellow-brown liquids having a viscosity of 0.2 to 10 Pa.s. They do not smell like acrylates and can optionally be combined with each other.
Tvrdidly pro reaktivní epoxidové kompozice podle vynálezu jsou všechny běžné alifatické polyaminy, adukty se sníženou funkcionalitou, aminoamidy i jiné, jako jsou cyklohexylaminopropylamin, xylylendiamin, N-eminoetylpiperazin aj. Používají se v množství 60 až 120 X teorie vztažené na obsah epoxidových skupin a dvojných vazeb v epoxidové pryskyřici.The hardeners for the reactive epoxy compositions of the invention are all common aliphatic polyamines, adducts with reduced functionality, aminoamides and others such as cyclohexylaminopropylamine, xylylenediamine, N-eminoethylpiperazine, etc. They are used in an amount of 60 to 120X based on epoxide groups and double bond content in epoxy resin.
Příklad 1Example 1
Kondenzát ze 3 M monoethanolaminu a 3,4 M acetonu má aminové číslo 475 mg KOH/g a viskozitu 3 mPa.s. Přídavkem 2,10 a 20 g kondenzátu k 98, 90 a 80 g epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti a viskozitě 15 900 mPa.s se sníží viskozita na 6 100,The condensate of 3 M monoethanolamine and 3.4 M acetone has an amine number of 475 mg KOH / g and a viscosity of 3 mPa.s. The addition of 2.10 and 20 g of condensate to 98, 90 and 80 g of an average molecular weight epoxy resin having a viscosity of 15,900 mPa.s reduces the viscosity to 6,100,
200 a 430 MPa.s. Reaktivní epoxidové kompozice z čerstvých modifikátů a dipropylentrir aminu v množství 110 % teorie vůči epoxidovým skupinám měly nárůsty teploty po 10 minutách při 23 °C 8, 13 a 15 °C u hmotnosti 160 g kompozice.200 and 430 MPa.s. Reactive epoxy compositions of fresh modifications and dipropylene tri-amine in an amount of 110% of theory to epoxy groups had temperature increases after 10 minutes at 23 ° C of 8, 13 and 15 ° C at a weight of 160 g of the composition.
CS 271Θ98 BlCS 271-98 Bl
Příklad 2Example 2
Kondenzát ze 3 M monoethanolamlnu a 3 M methylizobutylketonu má aminové číslo 363 mg KOH/g a viskozitu 20 mPa.s. Epoxidová pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 388 a viskozitě 15 900 mPa.s byla modifikována kondenzátem a jako tvrdidlo byl používán diethylentriamin. V tabulce je uveden podíl kondenzátu v pryskyřici ve hmot. X (P), % teorie tvrdidla vůči epoxidovým skupinám (D), viskozita (V) v mPa.s/25 °C, nárůst teploty 160 g reaktivní kompozice po 15 minutách při 23 ° (N), mez pevnosti v tahu (T, MPa), tažností Ct, X ) po 28 dnech od odlití a po 4 dnech působení suchého tepla 125 °C (Τή, t^), úbytek hmotnosti po tepelném namáhání (ú, X hmot.) a viskozita po 5 dnech (Vj).The condensate of 3 M monoethanolamine and 3 M methylisobutyl ketone has an amine number of 363 mg KOH / g and a viscosity of 20 mPa.s. The epoxy resin having an average molecular weight of 388 and a viscosity of 15,900 mPa.s was modified with condensate and diethylenetriamine was used as a hardener. The table shows the proportion of condensate in the resin in wt. X (P),% hardener theory against epoxy groups (D), viscosity (V) in mPa.s / 25 ° C, temperature rise 160 g reactive composition after 15 minutes at 23 ° (N), tensile strength (T) , MPa), ductility Ct, X) after 28 days from casting and after 4 days exposure to dry heat of 125 ° C (, ή , t ^), weight loss after thermal stress (ú, X mass) and viscosity after 5 days ( Vj).
Příklad 3Example 3
Reaktivní epoxidové kompozice ze 140 g 23%ního roztoku dibutylftalátu v epoxidové pryskyřici o střední molekulové hmotností 506, 26 g aminoamidu o vodíkovém hmotnostním ekvivalentu 75 a 26 g kondenzátu ze 2 M monoethanolamlnu a 2 M diizobutalketonu o aminovém čísle 280 mg KOH/g o viskozitě 37 mPa.s má po 15 minutách při 23 °C přírůstek teploty 9 ΐ a získaná hmota má po 28 dnech od odlití mez pevnosti v tahu 4 MPa, tažnost 72 % a povrch)vou tvrdost 80 °Shore A.Reactive epoxy compositions of 140 g of a 23% solution of dibutyl phthalate in a 506 average molecular weight epoxy resin, 26 g of an aminoamide of 75 equivalent weight and 26 g of condensate of 2 M monoethanolamine and 2 M diisobutalketone of amine 280 mg KOH / go viscosity 37 mPa.s has a temperature increase of 9 po after 15 minutes at 23 ° C and the mass obtained has a tensile strength of 4 MPa, an elongation of 72% and a surface hardness of 80 ° Shore A 28 days after casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886431A CS271898B1 (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Low-viscous reactive epoxy composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886431A CS271898B1 (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Low-viscous reactive epoxy composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS643188A1 CS643188A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271898B1 true CS271898B1 (en) | 1990-12-13 |
Family
ID=5411324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886431A CS271898B1 (en) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Low-viscous reactive epoxy composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271898B1 (en) |
-
1988
- 1988-09-29 CS CS886431A patent/CS271898B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS643188A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0554823B1 (en) | Epoxy resins cured with mixed methylene bridged poly(cyclohexyl-aromatic)amine curing agents | |
| JP3147291B2 (en) | High solids epoxy coating based on primary-tertiary diamine | |
| TWI579329B (en) | Blends for composite materials | |
| US2901461A (en) | Curable glycidyl polyether-polyamine compositions | |
| EP3205682A1 (en) | Hardener for low-emission epoxy resin compositions | |
| JPS60228583A (en) | Adhesive or sealing composition | |
| BRPI0702764B1 (en) | POLYAMIDE CURE COMPOSITION, AND EPOXY COMPOSITION | |
| US3337609A (en) | Adducts of hydroxyalkyl alkylene polyamines and acrylates | |
| CA2940327A1 (en) | Furan-based amines as curing agents for epoxy resins in low voc applications | |
| JP2004514770A (en) | Hydroxyl group-containing polyetheramine adduct | |
| US2965609A (en) | Process for curing polyepoxides and resulting products | |
| CS271898B1 (en) | Low-viscous reactive epoxy composition | |
| US4190719A (en) | Imidazolidone polyamines as epoxy curing agents | |
| CS272822B1 (en) | Low-viscous reactive epoxy composition | |
| KR20170072288A (en) | Epoxy resin composition | |
| US3413261A (en) | Polymercaptan resin stabilization | |
| US2907748A (en) | Curing epoxy resins | |
| US3714112A (en) | Glycidyl acetate as viscosity modifier for liquid epoxy resins | |
| DE1151936B (en) | Molding compositions which contain polyoxymethylenes | |
| JPH0480228A (en) | Hardener for epoxy resin | |
| JPS5925835A (en) | Epoxy resin composition | |
| CS255690B1 (en) | Reactive epoxy composition | |
| JPH0320410B2 (en) | ||
| CS253021B1 (en) | Mass for machine parts for the ceramic industry | |
| CS271904B1 (en) | Method of epoxy resins' low-viscous reactive solvent preparation |