CS271610B1

CS271610B1 - Filtering element with vigorous final purification

Info

Publication number: CS271610B1
Application number: CS882984A
Authority: CS
Inventors: Vladimir Javurek; Ladislav Ing Janda
Original assignee: Vladimir Javurek; Janda Ladislav
Priority date: 1988-05-03
Filing date: 1988-05-03
Publication date: 1990-10-12
Also published as: CS298488A1

Abstract

The filter (6), placed in the closed vessel (1), has a liner (5) connected with the coating (8) of the vortical link, which is placed in the sludge storage space (13). The gas outlet pipe (3) from the vortical link is conducted through the centre of the filter (6) into the outlet space (15).<IMAGE>

Description

Vynález se týká filtračního prvku s intenzivním dočištováním určeného pro odlučování tuhých a kapalných nečistot z plynu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an intensive post-treatment filter element for separating solid and liquid impurities from a gas.

Pro dosažení intenzivního odlučování tuhých a kapalných nečistot z plynu se používají filtrační prvky, u kterých pro dosažení vysoké účinnosti odlučování je třeba používat nízké výstupní rychlosti plynu, aby nedocházelo ke strhávání již odloučených nečistot ze separační vrstvy, což vyžaduje velkou separační plochu. Při využití vyšších průtočných rychlostí je třeba pro odloučení stržených nečistot zařazovat druhý stupeň odlučování, který však vyžaduje zvětšení prostoru tlakové nádoby.In order to achieve intensive separation of solid and liquid impurities from the gas, filter elements are used which, in order to achieve a high separation efficiency, require low gas outlet velocities to avoid entrainment of already separated impurities from the separation layer, requiring a large separation area. If higher flow rates are used, a second stage of separation is required to separate entrained impurities, but this requires an increase in the pressure vessel space.

Uvedené nedostatky odstraňuje filtrační prvek s intenzivním dočišíováním podle vynálezu, umístěný v uzavřené nádobě s hrdly pro vstup a výstup plynu a výstup odloučených nečistot, opatřené horní a dolní trubkovnici, rozdělující vnitřní prostor nádoby na výstupní prostor nad horní trubkovnicí, separační prostor s filtračními prvky mezi horní a dolní trubkovnicí a kalový prostor pod dolní trubkovnici. Podstata vynálezu spočívá v tom, že vnitřní plášt filtračního prvku je spojen s pláštěm vírového článku, umístěným pod dolní trubkovnici v kalovém prostoru. Výstupní trubka plynu z vírového článku prochází středem filtračního prvku a horní trubkovnicí a ústí do výstupního prostoru.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the intensive aftertaste filter element according to the invention, housed in a closed container with gas inlet and outlet and separated dirt outlets provided with an upper and a lower tube sheet dividing the inner space of the container into an outlet space above the upper tube sheet. upper and lower tube sheet and sludge space below the lower tube sheet. SUMMARY OF THE INVENTION The inner casing of the filter element is connected to the vortex element casing located below the lower tubesheet in the sludge space. The gas outlet tube of the vortex cell passes through the center of the filter element and the upper tube sheet and opens into the outlet space.

Filtrační prvek s intenzivním dočišíováním podle vynálezu umožňuje pracovat s vyšší průtočnou rychlostí plynu, což představuje zmenšení průměru filtračních prvků. Spojením vírového článku s filtračním prvkem a Jeho umístěním v kalovém prostoru odpadá nutnost zvětšení tlakového prostoru.The intensive post-filter element according to the invention makes it possible to operate at a higher gas flow rate, which is a reduction in the diameter of the filter elements. Combining the vortex element with the filter element and placing it in the sludge chamber eliminates the need to increase the pressure space.

Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení filtračního prvku s intenzivním dočišíováním v řezu.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a filter element with intensive post-finishing in cross-section.

Filtrační prvky 6 jsou umístěny v uzavřené nádobě 1_ s hrdlem £ pro vstup plynu a hrdlem 14 pro odvod odloučených nečistot, opatřené dolní trubkovnicí χ a přírubovým spojem 20 spojujícím nádobu χ, horní trubkovnici 4 a víko 17 s hrdlem 16 pro výstup plynu. Mezi horní trubkovnicí 4 a víkem 17 Je vytvořen výstupní prostor 1_5. Pod dolní trubkovnicí 2. je kalový prostor 13 . Mezi horní a dolní trubkovnicí 4.» 2 je separační prostor 11 s filtračními prvky 6. Vnitřní plášt 5. filtračního prvku £ je spojen s pláštěm £ vírového člán ku, který je umístěn pod dolní trubkovnicí 2 v kalovém prostoru 13. Výstupní trubka 3 plynu z vírového článku prochází středem filtračního prvku 6. a její horní konec ústí do výstupního prostoru 15 a je utěsněn trubkovým těsněním 19 v horní trubkovnici 2· Lopatky T_ vírového článku mohou být připevněny к plášti Д vírového článku nebo к výstupní trubce 3_. V levé části obrázku Je provedení, ve kterém Je plášt 8. vírového Článku nerozebiratělně spojen s dolní trubkovnici 2. V pravé části Je plášt 2 spojen s vnitřním pláštěm 5 filtračního prvku 6. V dolní kuželové části pláště 8. je otvor 12 pro výstup odloučených nečistot Mezi filtrační prvek 6 a dolní trubkovnici 2 Je vloženo těsnění 18.The filter elements 6 are housed in a closed container 7 with a gas inlet neck 6 and a separating dirt outlet 14 provided with a lower tube sheet 4 and a flange connection 20 connecting the container 4, the upper tube sheet 4 and a lid 17 with a gas outlet 16. An outlet space 15 is formed between the upper tube sheet 4 and the cover 17. Under the bottom tube sheet 2 there is a sludge space 13. Between the upper and lower tube sheets 4, 2 there is a separation space 11 with filter elements 6. The inner casing 5 of the filter element 6 is connected to the vortex element jacket 6 which is located below the lower tube plate 2 in the sludge space 13. Gas outlet tube 3 from the vortex element it passes through the center of the filter element 6 and its upper end opens into the outlet space 15 and is sealed by a pipe seal 19 in the upper tube plate 2. The vortex element vanes T can be attached to the vortex element jacket D or to the outlet tube 3. In the left part of the figure, there is an embodiment in which the vortex element casing 8 is permanently connected to the lower tubesheet 2. In the right part, the casing 2 is connected to the inner casing 5 of the filter element 6. In the lower conical portion of the casing 8 Dirt 18 is inserted between the filter element 6 and the lower tube plate 2.

Plyn obsahující nečistoty vstupuje hrdlem 9 do separačního prostoru 11 nádoby J., prochází separační vrstvou 10 a vnitřním pláštěm 2 filtračního prvku 2 do mezikruhového prostoru mezí vnitřním pláštěm 5 a výstupní trubkou 3± Proudí dolů přes lopatky ]_ do vírového článku, kde dochází к zachycení jemných nečistot a odtud výstupní trubkou 2 J^e veden do výstupního prostoru 15 a hrdleml6 vystupuje z odlučovače. Zachycené nečistoty odcházejí otvorem 12 z vírového článku do kalového prostoru 13 a hrdlem 14 Jsou odváděny z nádoь у 2 ·The gas containing impurities enters through the orifice 9 into the separation space 11 of the container J., passes through the separation layer 10 and the inner casing 2 of the filter element 2 into the annular space between the inner casing 5 and the outlet tube 3. fine dirt, and from the outlet pipe 2 ^e J led into the outlet chamber 15 and exits the separator hrdleml6. The trapped impurities pass through the orifice 12 from the vortex cell to the sludge compartment 13 and through the throat 14.

Filtrační prvek podle vynálezu je použitelný především v plynárenském a chemickém průmyslu .The filter element according to the invention is particularly useful in the gas and chemical industries.

Claims

1. A filter element with intensive finishing, located in a closed container with gas inlet and outlet and separated dirt outlets, provided with an upper and a lower tube sheet dividing the inner space of the container into an outlet space above the upper tube sheet, a separation space with filter elements between the upper and lower tube sheet. and a sludge space below the lower tubesheet, characterized in that the inner casing (5) of the filter element (6) is connected to the swirl cell casing (8) located below the lower tubesheet (2) in the sludge prolarum (11) and the outlet tube (3) The vortex element gas of the vortex filter element (6) and the upper tube sheet (4) and opens into the outlet space (15).

2. Filter element according to claim 1, characterized in that the crying element (G) of the vortex element is connected to the lower tube plate (2) in a collecting manner.