CS271585B1 - Composite superconductive material - Google Patents
Composite superconductive material Download PDFInfo
- Publication number
- CS271585B1 CS271585B1 CS881427A CS142788A CS271585B1 CS 271585 B1 CS271585 B1 CS 271585B1 CS 881427 A CS881427 A CS 881427A CS 142788 A CS142788 A CS 142788A CS 271585 B1 CS271585 B1 CS 271585B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- silver
- oxides
- superconducting
- composite
- sample
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Vynález ee týká kompozitního supravodivého materiálu na bázi oxidů mědi, barya a/nebo stroneia a oxidu nejméně jednoho prvku ze skupiny tvořené lanthanem, cerem, praseodymem, neodymem, samariem, europiem, gadoliniem, terhiem, dysproslem, holmiem, ytterhiem, yttriem a skandiem·
Materiály na bázi oxidů mědi, barya a/nebo stroneia a oxidu nejméně jednoho prvku ze skupiny tvořené lanthanem, cerem, praseodymem, neodymem, samariem, euro~ piem, gadoliniem, terhiem, dysproslem, holmiem, ytterhiem, yttriem a skandiem představují nový druh supravodičů, který umožňuje dosáhnout podstatně vyšší kritické teploty oproti dříve známým supravodivým materiálům· Příkladem je materiál Y-Ba-Cu-O, který je možno udržovat v supravodivém stavu při teplotě varu kapalného dusíku· Uvedené materiály však mají zároveň řadu závažných nevyřešených nedostatků, které zatím znemožňují jejich použití v technické praxi pro výrobu prakticky použitelných supravodivých vodičů a znesnadňují i experimentální a vývojové práce· Většina nevýhodných vlastností vyplývá ze skutečnosti, že se jedná o keramické materiály β nevyhovujícími mechanickými vlastnostmi a s nedostatečnou odolností proti působení řady vlivů vnějšího prostředí· Tyto keramické materiály nejsou prakticky schopny plastické deformace a porušují se křehkým lomem· Jejich případné užití je proto omezeno na málo namáhané předměty, u kterých je třeba ae vyhýbat tahovým napětím a mechanickým ijtepelným rázům· To však znemožňuje perspektivní využití stávajících materiálů na bázi výše uvedených oxidů pro většinu aplikací supravodivosti· Supravodiče jsou ve většině aplikací podrobeny meohanickým napětím, která vznikají působením velmi silných magnetických polí· Namáhání materiálu vzniká také smršťováním a dilatacemi při opakovaném ochlazování na nízké teploty a při ohřevu· Například u supravodivých magnetů je jedním z hlavních požadavků vysoká mechanická pevnost supravodičů, například pevnost v ohybu· Stávající materiály na bázi uvedených oxidů však vykazují nízkou pevnost, do značné míry způsobenou značnou pórovitosti.' Podstatnou nevýhodou stávajících materiálů na bázi uvedených oxidů je dále Spatná stabilita v atmosféře a nízká odolnost vůči korozi, zejména ve vlhkém prostředí nebo při přímém styku в vodou, ee kterou jsou velmi reaktivní· Ke korozi dochází například působením vody, která kondenzuje a odpařuje se na povrchu supravodiče při teplotních cyklech· Kondenzovaná voda narušuje povrch materiálu, kde vytváří sekundární mikrokrystalickou strukturu a způsobuje zhoršení, až úplné vymizení supravodivosti· Vlhkost prostředí také způsobuje postupný růst trhlin· Pórovitost stávajících materiálů na bázi uvedených oxidů ještě zhoršuje nízkou odolnost proti korozi tím, že zvětšuje povrch a umožňuje pronikání vody do materiálu· Proto jsou hledány a vyvíjeny způsoby ochrany proti korozi povlakováním a jinými povrchovými úpravami materiálu· Dosavadní výsledky těchto snažení jsou však neuspokojivé, protože se zvyšuje pracnost výroby, ochrana je většinou nedostatečná a nespolehlivá a vznikají obtíže při zhotovování kontaktů a spojování supravodičů· Z ЕР 0 277 749 je znám supravodivý materiál s perovskitovou strukturou obsahující stříbro· Toto stříbro je zde přítomno v základní perovskitevé fázi, kde nahrazuje část podílu mědi· Obsah stříbra zde přispívá sice ke snížení kritické teploty, neřeší však zlepšení mechanických vlastností, pórovitosti ani odolnosti vůči korozi, protože materiál sestává pouze z keramické supravodivé fáze·
Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje kompozitní supravodivý materiál . na bázi oxidu mědi, barya a/nebo stroneia a oxidu nejméně jednoho prvku ze skupiny tvořené lanthanem, cerem, praseodymem, neodymem, samariem, europiem, gadoliniem, terhiem, dysproslem, holmiem, ytterhiem, yttriem a skandiem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že materiál dále obsahuje doplňující kovovou složku 1 až 60 % hmot· stříbra·
CS 271585 Bl
Supravodivý kompozitní materiál podle vynálezu vzniká spojením supravodivé keramiky a doplňující kovové složky. Dodáním stříbra se výrazně snižuje porovitost materiálu. Na řeěení podle vynálezu je významná ta okolnost, že stříbro na rozdíl od jiných prvků nevstupuje prakticky v uvedených materiálech do supravodivé fáze a zůstává jako samostatná kovová fáze. Proto přísada stříbra bui vůbec nezhorěuje, nebo jen v omezené míře snižuje supravodivé vlastnosti, jako například kritickou teplotu.
Kompozitní supravodivý materiál podle vynálezu má oproti dosavadním supravodi> vým materiálům na bázi uvedených oxidů řadu výhod. Přidáním stříbra se keramická matice zpevňuje, snižuje se možnost vzniku a Síření trhlin a zvySuje se mechanická pevnost materiálu. Snižují se také mechanická pnutí, která vznikají v supravodivém r materiálu vlivem nehomogenit a při ochlazování. Následkem toho se zvyšuje odolnost proti porušení křehkým lomem, Jakož i pevnost a životnost. Materiál podle vynálezu má i podstatně nižSí reaktivitu в vodou a mnohem lepší stabilitu v atmosféře. Tyto výhody se uplatňují při přípravě, ověřování, zkouškách i praktickém využívání vysokoteplotních supravodičů.
Kompozitní supravodivý materiál podle vynálezu je blíže osvětlen a jeho vlastnosti ukázány v následujících příkladech,
V prvním příkladu byl pro účely porovnání obvyklou metodou práškové metalurgie připraven vzorek δ. 1 supravodivého materiálu o složení Prášek uvedeného složení byl lisován do tvaru plochých válců o průměru 16 a 24 mm a slinován v kyslíkové atmosféře. Ze slinutého materiálu byly vyříznuty hranoly o rozměrech 14x2x1 a 20x6x2 mm. Všechny další vzorky v tomto i v následujících příkladech byly připraveny stejným způsobem a ve stejných rozměrech. Na vzorku Č, 1 byly stanoveny hodnoty kritické teploty T , při které materiál vykazuje nulový elektrický odpor, pevnoeti v ohybu » porovitoeti P v objemových %. Nalezeny byly hodnoty TQ « 91 К, £Tpo » 26 N.mnT , P 3 21 %. Obdobným způsobem byl připraven vzorek č. 2 o složení YBa^Cu^Oy, к němuž bylo přidáno 1 % hmot, stříbra. V rámci přesnosti měření, která je asi 1 К nebyly zjištěny rozdíly mezi vzorky δ. 1 a 2 v hodnotách Tc, pevnost v ohybu byla lepší o 8 % a porovitost nižší o 2 % и vzorku č. 2.
Druhým příkladem je vzorek č. 3, který byl připraven ve složení УВагСиуЭу spřísadou 30 % hmot, stříbra. V porovnání se vzorkem č. 1 měl vzorek č. 3 kritickou teplotu Tc stejnou, pevnost v ohybu se zvýšila na 80 N.mm , tj. 3 x a porovitost se snížila na 11 %, tj. téměř na polovinu.
Ve třetím příkladu bylo и vzorku č. 4 к základnímu složení YBa2Cu^0^ přidáno 60 & hmot, stříbra. Vzorek vykazoval nadále poměrně vysokou kritickou teplotu Tc = 84 K, pevnost v ohybu (7~р0 ee zvýšila více než 5 x na 140 N.mm*2 při podstatně snížené pórovitosti P = 8 i.
U uvedených vzorků bylo s rostoucím obsahem stříbra současně zaznamenáno zvyšování odolnosti proti mechanickému porušení i proti korozi působením vody. Obdob„ ně byla potom připravena i další složení kompozitního supravodivého materiálu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKompozitní supravodivý materiál na bázi oxidů mědi, barya a/nebo stroncia a oxidu nejméně jednoho prvku ze skupiny tvořené lanthaněm, cerem, praseodymem, neodymem, samariem, europiem, gadoliniem, terbiem, dysprosiem, holmiem, ytterbiem, yttriem a skandiem, vyznačující se tím, že dále obsahuje doplňující kovovou složku 1 až 60 % hmot, stříbra. 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881427A CS271585B1 (en) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Composite superconductive material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881427A CS271585B1 (en) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Composite superconductive material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS142788A1 CS142788A1 (en) | 1990-02-12 |
| CS271585B1 true CS271585B1 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=5348622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS881427A CS271585B1 (en) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Composite superconductive material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271585B1 (cs) |
-
1988
- 1988-03-04 CS CS881427A patent/CS271585B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS142788A1 (en) | 1990-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0332309B1 (en) | Compositions electrically superconducting above 120 degree k and processes for their preparation | |
| CN1022654C (zh) | 隧道型约瑟夫森器件及其制造方法 | |
| CN88100571A (zh) | 电超导体的组分及其制备工艺 | |
| CN1025900C (zh) | 铋-锶-钙-铜-氧高Tc超导体及其制备方法 | |
| JPH0987094A (ja) | 高温超電導体の溶融加工法 | |
| CS271585B1 (en) | Composite superconductive material | |
| JP2533108B2 (ja) | 超伝導性材料 | |
| Kovác et al. | Bending of Bi (2223)-Ag tapes at 77 and 300 K | |
| EP0284096B1 (en) | Method of producing superconducting wire | |
| KR910004862B1 (ko) | 초전도막 형성용 타아겟재 | |
| EP0443488B1 (en) | Method for producing oxide superconductor | |
| Yokoyama et al. | Low resistivity contacts to YBa2Cu3O7− y superconductors using Ag2O powder | |
| US5145836A (en) | Method for producing shaped parts from high temperature oxide metal superconductive composites | |
| EP0413581B1 (en) | Superconducting material | |
| Andersson et al. | High-pressure properties of high-TC superconductor samples produced by hot isostatic pressing | |
| US5217946A (en) | Tin-containing ceramic composition | |
| Kao et al. | Rietveld analysis and superconductivity of compounds | |
| JPS63290230A (ja) | 酸化物超電導体の焼成結合用金属、焼成結合方法及びその焼成結合超電導体 | |
| Goto | Preparation of high T c Tl–Ba–Ca–Cu oxide superconducting filament by suspension spinning method | |
| CA1339720C (en) | High temperature processing of cuprate oxide superconducting | |
| EP0475753A2 (en) | M-R-Tl-Sr-Cu-O based superconductors above liquid nitrogen temperature and processes for making them | |
| JPS63260882A (ja) | セラミツクス超電導成形体 | |
| KR950007087B1 (ko) | Tl-Ba-Ca-Cu-O계 초전도막형성용 타아겟재 | |
| Han et al. | Superconductivity above 250K in Tl 1.8 Ba 2.0 Ca 2.6 Cu 3.0 O 10+ δ at high pressure | |
| JP2854338B2 (ja) | 銅系酸化物超電導体 |