CS271564B1 - Lustre forming admixture into semi-lustrous nickel plating bathes - Google Patents
Lustre forming admixture into semi-lustrous nickel plating bathes Download PDFInfo
- Publication number
- CS271564B1 CS271564B1 CS875511A CS551187A CS271564B1 CS 271564 B1 CS271564 B1 CS 271564B1 CS 875511 A CS875511 A CS 875511A CS 551187 A CS551187 A CS 551187A CS 271564 B1 CS271564 B1 CS 271564B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- semi
- weight
- compounds
- propyn
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 52
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 238000007747 plating Methods 0.000 title abstract description 5
- VQLYBLABXAHUDN-UHFFFAOYSA-N bis(4-fluorophenyl)-methyl-(1,2,4-triazol-1-ylmethyl)silane;methyl n-(1h-benzimidazol-2-yl)carbamate Chemical compound C1=CC=C2NC(NC(=O)OC)=NC2=C1.C=1C=C(F)C=CC=1[Si](C=1C=CC(F)=CC=1)(C)CN1C=NC=N1 VQLYBLABXAHUDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical class [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 4
- 150000003222 pyridines Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- JZJXKEWVUBVOEH-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylprop-2-yn-1-amine Chemical compound CCN(CC)CC#C JZJXKEWVUBVOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 claims description 3
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DLDJFQGPPSQZKI-UHFFFAOYSA-N but-2-yne-1,4-diol Chemical compound OCC#CCO DLDJFQGPPSQZKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- TVDSBUOJIPERQY-UHFFFAOYSA-N prop-2-yn-1-ol Chemical class OCC#C TVDSBUOJIPERQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L dipotassium;phthalate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O GOMCKELMLXHYHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- IZYBEMGNIUSSAX-UHFFFAOYSA-N methyl benzenecarboperoxoate Chemical compound COOC(=O)C1=CC=CC=C1 IZYBEMGNIUSSAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ILBIXZPOMJFOJP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-yn-1-amine Chemical compound CN(C)CC#C ILBIXZPOMJFOJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C([O-])=O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229960001860 salicylate Drugs 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000005282 brightening Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical group 0.000 abstract description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910006069 SO3H Inorganic materials 0.000 abstract 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- 125000003917 carbamoyl group Chemical group [H]N([H])C(*)=O 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract 1
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N trichloroacetaldehyde Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C=O HFFLGKNGCAIQMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M Sodium salicylate Chemical compound [Na+].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960004025 sodium salicylate Drugs 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229940029273 trichloroacetaldehyde Drugs 0.000 description 2
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000000475 acetylene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 125000006297 carbonyl amino group Chemical group [H]N([*:2])C([*:1])=O 0.000 description 1
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007714 electro crystallization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- KDOWHHULNTXTNS-UHFFFAOYSA-N hex-3-yne-2,5-diol Chemical compound CC(O)C#CC(C)O KDOWHHULNTXTNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Vynález se týká leskutvorné přísady do pololeskle niklovacich lázni složených ze síranu nlkelnatého, chloridu nikelnetého, kyseliny borité a organických látek snižujících vnitřní pnutí a podporujících tvorbu pololesku.
U galvanicky vylučovaných niklových povlaků je vedle vzhledových vlastností pokoveného zboží velmi důležitým parametrem korozní odolnost. Souvisí s životnosti pokoveného výrobku V daném korozním prostředí· U jednovrstvých niklových povlaků závisí na tlouštce - niklové vrstvy se v průběhu elektrokrystalizace uzavírají, t J . stávají se bezporézními, až při tlouětkách 15 až 20 ^um - a déle na jeho elektrochemické uělechtiloetlt která je ovlivněna množstvím nečistot zabudovaných do krystalové mřížky niklu při jeho vylučování. Z tohoto hlediaka je nejěkodlivější nečistotou sira, jež je součásti větěiny organických sloučenin používaných v leskle niklovacich lázních. Proto byl vyvinut systém vícevrstvých povlaků, kde se na základním kovu - obvykle oceli - vyloučí vrstva velmi ušlechtilého pololesklého niklu, od kterého se očekává kvalitní vyrovnání a minimální vnitřní pnutí a na ni další vrstva lesklého, ale sírou znečištěného, a proto elektrochemicky méně ušlechtilého niklu. V.případě porušení celistvosti systému dvou vrstev^ např. pórem nebo mechanicky, se do tohoto místa soustředí korozní působení okolního prostředí. Potenciálový rozdíl mezi oběma vrstvami způsobuje, že Část elektrochemického korozního děje probíhá mezi niklovými povlaky a základní, méně ušlechtilý materiál je :tak do jisté míry odstíněn. Popsané skutečnosti byly ještě dále rozpracovány v systémech tří i vícevrstvých povlaků, ale v praxi ee nejvíce rozšířila kombinace leeklého a pololesklého niklu.
V lázních pro pololesklé niklováni není možno používat obdobné organické sloučeniny jako v leskle niklovacich lázních. Vnitřní pnuti mieto derivátů aromatických sulfokysalin snižují soli karboxylových kyselin e alkalickými kovy, např. mravenčan, octan, benzoan, ftalan. Pololesk, ktsrý způsobuje zvětšení plochy a tím lepší přilnavost vrstev, zajištuje kombinace alifatických aldehydů, např. formaldehydu, acetaldehydu, trichloracetaldehydu s acetylenickými sloučeninami, jež se používají i v leskle niklovacich lázních, např. 2-butin-l,4-diol, 3-hexin-2,5-diol, monoethoxylovaný 2-propln-l-ol atd. Acetylenické sloučeniny současně způsobují vyrovnávací účinnost pololeskle niklovacich lázni.
Při praktickém vylučováni dvou i vícevrstvých povlaků v automatických i ručně ovládaných linkách, jsou předměty na závěsech přemístovány přes systém oplachových van s vodou z jedné funkční vany do druhé. Intervaly, po které jsou předměty vystaveny působeni vnějěi atomoeféry, jsou často až několik minut· Během této doby ee za aktivního katalytického spolupůsobení ulpělých zbytků organických sloučenin vytvoří na povrchu pasivní oxidová vrstva, jež je příčinou snížené přilnavosti dalších niklových vrstev, případně mszivrstvového loupání. Tento efekt je u pololesklých povlaků ještě zesilován přítomností záměrně vytvořených mikronerovnoetí. jež jsou nositeli pololesku. Vznik pasivity mohou podpořit jeětě další jevy, např. vznik bipolérních elektrod na předmětech při nevhodném prostorovém rozmístění závěsů a anod ve vaně apod· Důsledkem je zvýšená zmetkovitost výroby, kterou je třeba nákladně opravovat. Řada výrobců nabízí přípravky, kte^ré zpasivované vrstvy aktivují. Dějích většímu využiti brání skutečnost, že galvanickou línku je pak«nutno rozšířit o jednu nebo více van, což nebývá z prostorových důvodů možné.
Popsané nedostatky jsou odstraněny řešením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do leskutvorné přísady jsou přidány deriváty pyridinu..Leskutvorná přísada je složena z acetylenlckých derivátů - 2-butin-l,4-diolu, 3-hexin-2,5-diolu, monoethoxylovaného nebo diethoxylovaného 2-butin-l,4-diolu, monoethoxylovaného 2-propin-l-olu, N,N-diraethyl-2-propin-l-aminu, N,N-diethyl-2-propin-l-aminu, solí karboxylových kyselin s alkalickými kovy - mravenčenu, octanu, benzoanu, ftalátu, ealycilanu, nethoxybenzoanu, a derivátů pyridinu obecného vzorce
CS 271 564 31
kde znamenají Rp R2* R3 “ alifatický alkenyl o až Cg, -(CH2)n0H* -(CH2)nC00H, η - 1 až 8, -COOH, CONH2, -SOgH, -OH, V lsskutvorné přísady je obsažena vždy nejméně jedna látka z uvedených skupin sloučenin a zbytek tvoři voda.
Bylo zjištěno, že leskutvorná přísada má schopnost potlačovat katalytické působeni zbytků organických sloučenin ulpělých na povrchu předmětů e vyloučenou pololesklou vrstvou niklu, a účinně tak bránit vzniku pasivních oxidových vrstev. Vzhledem к tomu, že deriváty pyridinu nemají žádný negativní vliv na kvalitu pololesklých povlaků, lze je prostřednictvím leskutvorné přísady přímo nadávkovat do funkční lázně a jejich pravidelným dávkováním udržovat jejich koncentraci na optimální hodnotě. Oo galvanické linky pak není nutno instalovat žádné další vany určené pro aktivaci povrchu pololesklých povlaků. Aplikací této přísady se výrazně snižuje výekyt mezivrstvového loupání, a tím zmetkovitost při galvanickém pokovování vícevrstvými niklovými povlaky.
Podrobné vysvětlení je podáno na následujících příkladech.
Přiklad 1
Do niklovací lázně o složení 300 g síranu nikelnatéhb, 40 g chloridu nikelnatého, 40 g kyeeliny borité, 1 g salicylanu sodného, 0,0002 g formaldehydu, 0,03 g trichloracetaldehydu v 1 000 ml roztoku bylo přidáno 0,5 g leskutvorné přísady složené z 30 % hmot. 3-hexin-2,5-diolu, 5 % h«ot. diethoxylovaného 2-butin-l,4-dlolu , 3 % hmot. N,N-diethyl-2-propin-l-aminu, 2,5 % haot. salicylanu sodného, zbytek do 100 % hmot. voda.
V této lázni byly pokovovány ocelové dasky o rozměrech 150 x 100 x 2 mm při pra- o
covních podmínkách - katodická proudová hustota 300 A na m , teplota 58 °C, pH 3,8 na tloušťku povlaku 15 /Um. Pokovená desky byly po opláchnutí vodou ponechány na volné atmosféře po dobu tvořenou násobky 30 s a potom pokoveny v leskle niklovací lázni na tlouštku vrstvy 10 ^um. První příznaky mezivrstvového loupáni se projevily již po 120 β na okrajích desek. Po 240 s ee povlak lesklého niklu odlupoval v pruzích, po 360 s se na okrajích odlupoval v pruzích, ve střední části desek vytvořil nepravidelné oblasti různě velkých opadávajících Šupin.
Do 1 000 ml niklovací lázně o složení jako v předchozím případě bylo nadávkováno 0,5 g leskutvorné přísady jako v předchozím případě, pouze s rozdílem, že do přísady bylo přidáno 1 % hmot, derivátů pyridinu, kde R^ - -H, R2 - -COOH, Rg - -H. Desky byly pokovovány za shodných podmínek jako v předchozím případě. Náznaky mezivrstvového loupání na okrajích desek se projevily až po 300 s. Po 420 з 9β povlak odlupoval v pruzích, к rozpraskání ve 9třední části desek došlo po 540 9, povlak však měl tendenci vytvářet velké šupiny, ve svém středu pevně lnoucí к podkladu.
Příklad 2
Do 1 000 ml niklovací lázně o složení jako v příkladu 1 bylo nadávkováno 0,5 g leskutvorné přísady jako v příkladu 1, pouze s rozdílem, že do přísady bylo přidáno 0,4 % hmot, derivátu pyridinu, kde R^ - -H, R2 - -COOH, R^ - -H a 0,1 % hmot, derivátu pyridiCS 271 564 B1 nu, kde Rx - -H, R2 - -H, R3 - -(CH2)40H.
Oesky byly pokovovány za shodných podmínek jako v přikladu 1. Náznaky mezivrstvového loupání na okrajích desek se projevily po 360 s, v pruzích se povlak odlupoval po 420 s, к rozpraskání ve střední části dsssk došlo po 510 s, vzhled šupin byl shodný jako v předchozím případě, tj· ve svém středu lnuly к podkladu·
Vynález je možno využívat při galvanickém niklování výrobků v oblasti strojírenských a elektrotechnických podniků a výrobních družstev·
Claims (1)
- pRedmSt vynálezuLeskutvorné přísada do pololeskle niklovacich lázní složených ze síranu nikelnatého, chloridu nikelnatého, kyseliny borité a organických látek snižujících vnitřní pnuti a * podporujících tvorbu pololesku, obsahující soli karboxylových kyselin β alkalickými kovy a deriváty acetylenických sloučenin, vyznačená tim, že se skládá z 0,5 až 10,0 % hmot· mravenčenu, octanu, benzoanu, methoxybenzoanu, salicylanu a ftalátu sodného nebo draselného, 0,5 až 40,0 % hmot· 2-butin-l,4-diolu, 3-hexin-2,5-diolu, monoethoxylovaného nebo diethyoxylovaného 2-butin-l,4-diolu, monoethoxylovaného 2-propin-l-olu, N,N-dimethyl-2-propin-l-aminu, N,N-diethyl-2-propin-l-aminu, 60,0 až 99,0 % hmot, vody a déle obsahuje 0,05 až 2,0 % hmot, derivátů pyridinu obecného vzorce kde znamenají R^, R2, R3 - -H, alifatický alkyl o až CQ, alifatický alkenyl o až CQ,-(CH2)n0H· -(0H2)nC00H, η - 1 až Θ, -COOH, -C0NH2, -S03H, -OH a obsahuje vždy nejméně jednu látku z uvedených skupin sloučenin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875511A CS271564B1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Lustre forming admixture into semi-lustrous nickel plating bathes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS875511A CS271564B1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Lustre forming admixture into semi-lustrous nickel plating bathes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS551187A1 CS551187A1 (en) | 1989-10-13 |
| CS271564B1 true CS271564B1 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=5400134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS875511A CS271564B1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Lustre forming admixture into semi-lustrous nickel plating bathes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271564B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110155582A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-06-30 | Tremmel Robert A | Semi-Bright Nickel Plating Bath and Method of Using Same |
-
1987
- 1987-07-21 CS CS875511A patent/CS271564B1/cs unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110155582A1 (en) * | 2009-11-18 | 2011-06-30 | Tremmel Robert A | Semi-Bright Nickel Plating Bath and Method of Using Same |
| EP2683853B1 (en) | 2011-03-09 | 2017-10-11 | MacDermid Acumen, Inc. | Semi-bright nickel plating bath and method of using same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS551187A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4282073A (en) | Electro-co-deposition of corrosion resistant nickel/zinc alloys onto steel substrates | |
| US4600609A (en) | Method and composition for electroless nickel deposition | |
| US3749649A (en) | Bright tin-lead alloy plating | |
| JP2002524662A (ja) | 亜鉛被膜または亜鉛合金被膜のめっき堆積のためのシアン化物を含まない水性アルカリ浴 | |
| GB1081793A (en) | Plating with layers of nickel | |
| US4199416A (en) | Composition for the electroplating of gold | |
| US3697391A (en) | Electroplating processes and compositions | |
| US4089755A (en) | Acid bright zinc plating | |
| US2700019A (en) | Acid copper plating | |
| US20060096868A1 (en) | Nickel electroplating bath designed to replace monovalent copper strike solutions | |
| US3691027A (en) | Method of producing corrosion resistant chromium plated articles | |
| CS271564B1 (en) | Lustre forming admixture into semi-lustrous nickel plating bathes | |
| EP0361705A2 (en) | Gold plating bath and method | |
| US4351713A (en) | Electro-co-deposition of corrosion resistant nickel/zinc alloys onto steel substrates | |
| US3580821A (en) | Bright silver electroplating | |
| GB2053280A (en) | Silver electrodeposition compositions and process | |
| JPS5912754B2 (ja) | 光輝酸性亜鉛メツキ | |
| US4297179A (en) | Palladium electroplating bath and process | |
| US3474010A (en) | Method of electroplating corrosion resistant coating | |
| CA1153978A (en) | Coating aluminium alloy with cyanide-borate before electroplating with bronze | |
| DE10035102A1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Bauteilen aus gehärtetem Stahl oder Eisenguss mit Zink-Nickel-Legierungen | |
| US1892051A (en) | Electroplated chromium aritcle | |
| US3972788A (en) | Zinc anode benefaction | |
| US1795481A (en) | Process of electrodepositing chromium | |
| JP7121390B2 (ja) | すず合金電気めっき浴及びそれを用いためっき方法 |