CS271483B2 - Circular settling tank - Google Patents

Description

Vynález se týká kruhové usazovací nádrže vybavené shrnovačem kalu, jehož pohon je umístěn na okraji usazovací nádrže.

Kruhová usazovací nádrž známá z knihy Vodní kalové hospodářství v mechanických úpravnách uhlí autora Z. Nowaka, str. 188 - 197, vydavatel Slask, Katovice, 1982, má tvar válcové nádrže s kuželovým dnem zkoseným do středu. Je opatřena obvodovým přepadovým korytem, komorou pro příjem materiálu ke zpracování, umístěnou ve středu horní části nádrže a komorou, umístěnou pod ní v dolní části, ukončenou v odvodňovací trubce, přičemž tato komora je určena pro periodické shromažďování zahuštěného kalu natlačeného do ní pomocí kalového shrnovače opatřeného pohonem středově umístěným nad komorou pro příjem materiálu ke zpracování.

Středově umístěný pohon shrnovače kalu způsobuje, že rozpětí ramen shrnovače je obyčejně omezeno na 15 m a maximálně na 25 m s ohledem na statické problémy. V důsledku toho může být největší průměr usazovacích nádrží tohoto typu pouze o něco málo větší než je rozpětí ramen kalového shrnovače.

Nevýhodou takové usazovací nádrže je její omezený výkon a výkonnost během čeření a zahušlovacího procesu způsobené malou sedimentační plochou silně ovlivňující proces čeření suspenze a dále způsobené malým retenčním objemem silně ovlivňujícím proces zahušťování.

Pokud jde o proces čeření suspenzí kalů s nízkým obsahem pevných látek, lze tuto nevýhodu snížit řešením známým z knihy: Cywinski B.et al.:Ošetření odpadních vod, díl 1, str. 420 - 424, vydavatel Arkády, Varšava, 1983. Spočívá ve zvětšení sedimentační plochy umístěním vodorovné vrstvy víceproudových vložek nad celkovým prostorem proudění usazovací nádrže nad rameny kalového shrnovače. Retenční doba suspenze v usazovací nádrži se však obyčejně přitom nevýhodně zkrátí, čímž dochází ke zhoršení podmínek a výsledků zahuštovačího procesu.

Známá kruhová usazovací nádrž obyčejně mající průměr přesahující 15 m (viz Cywinski B. et al.: Ošetření odpadních vod, díl 1, str.333 - 410, vyd. Arkády, Varšava, 1983) má tvar válcové nádrže s kuželovým dnem zkoseným do středu. Usazovací nádrž je opatřena v* obvodovým přepadovým korytem umístěným blízko stěny válcové nádrže nebo v malé vzdálenosti od ní, komorou pro příjem materiálu ke zpracování, umístěnou ve středu horní části nádrže a komorou umístěnou v dolní části nádrže a ukončenou v odvodňovací trubce a dále kalovým shrnovačem s pohonem umístěným na okraji válcové nádrže.

Hlavní součástí konstrukce kalového shrnovače je most podepřený a zamontovaný v tlačných ložiskách ve střední části usazovací nádrže a na součástích komory pro příjem materiálu ke zpracování a také dále je otočně podepřen pomocí kolejového kola otáčejícího se po dráze umístěné vně válcové nádoby. Počínaje od stěny komory pro příjem materiálu ke zpra- ' cování a konče u stěny přepadového koryta je most zajišťován příhradovým nosníkem, к němuž jsou připevněny i lopaty shrnovače se strany dna nádrže a jež jsou používány к natlačování zahuštěného kalu do komory. Nevýhodou této usazovací nádrže je, že při zahušťování suspenzí nemá jednak dostatečně velkou plochu potřebnou pro výkonné čeření a jednak není možné zvětšit sedimentační plochu usazovací nádrže vyplněním jejího proudového prostoru víceproudovými vložkami, neboť tento systém by představoval překážku krouživému pohybu příhradového nosníku kalového shrnovače. V současné době prochází suspenze za účelem čeření a zahuštění nejméně dvěma usazovacími nádržemi - primární a sekundární, z nichž jedna plní funkci čeření a.druhá zahušťování nebo společně obě funkce, což záleží na obsahu pevných látek ve zpracovávané suspenzi (PL patent č. 104.504).

Cílem našeho vynálezu bylo vyvinout kruhovou usazovací nádrž pro současné čeření a zahušťování suspenzí při stejně vysoké výkonnosti čeření i zahušťování.

Výsledkem je kruhová usazovací nádrž, tvořená válcovou nádrží s kuželovým dnem zkoseným do středu, vybavená obvodovým přepadovým korytem, komorou pro příjem materiálu ke zpracování, umístěnou ve středu horní části nádrže a komorou, určenou pro zahuštěný kal, umíCS 271483 B2 stěnou pod ní v dolní části, ukončenou v odvodňovací trubce a dále kalovým shrnovačem, jehož pohon je umístěn na okraji válcové nádrže.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že ve válcové nádrži je upevněna podpěrná konstrukce s válcovou přepážkou, uloženou soustředně s válcovou nádrží a tato válcová přepážka přesahuje nad okraje obvodového přepadového koryta a s výhodou je vyrobena z vlnitého plechu. Volná prostora je ohraničena stěnou válcové nádrže a válcová přepážka je naplněna svazky víceproudových vložek, uspořádaných ve tvaru alespoň jednoho prstence.

Výhodou kruhové usazovací nádrže vyrobené podle tohoto vynálezu je nejméně dvojnásobný výkon při současném čeření a zahušťování ve srovnání s výkonem známých kruhových usazovacích nádrží, v nichž dochází к čeření a zahušťování suspenzí. Důvodem je zavedení nových prvků do kruhové nádrže, jež zahrnují prstence svazků víceproudových vložek a vodorovnou válcovou přepážku, což vše je upevněno na podpůrné konstrukci a tvoří sekundární usazovací nádrž, jež při využití 10 % prostoru proudění válcové nádrže vykazuje sedimentační plochu dva až třikrát větší, než je sedimentační plocha celé válcové nádrže.

Další výhodou této usazovací nádrže je, že její konstrukční součásti lze zavést pro již existující válcové nádrže, takže technologické účinky, které by byly docíleny zvýšením počtu usazovacích nádrží, lze docílit pouze za cenu pouhých 20 % nákladů potřebných pro výstavbu těchto nových usazovacích nádrží. .

Kruhová usazovací nádrž podle vynálezu je schematicky zobrazena ve výkresech, kde obr. 1 zobrazuje osový rez kruhovou usazovací nádrží s obvodovým přepadovým korytem umístěným blízko stěny válcové nádrže a obr. 2 část usazovací nádrže s obvodovým přepadovým korytem umístěným v určité vzdálenosti od stěny válcové nádrže.

Kruhová usazovací nádrž je tvaru válcové nádrže X s kuželovým dnem zkoseným do středu, vybavená obvodovým přepadovým korytem 2, umístěným u stěny válcové nádrže X, komorou 3 pro příjem materiálu ke zpracování, umístěnou ve středu horní části válcové nádrže X, komorou 4 shromažďující zahuštěný kal, umístěnou pod první komorou 3 a ukončenou v odvodňova- . cí trubce 2 a dále kalovým shrnovačem a pohonem 2, umístěným na okraji válcové nádrže χ. Kalový shrnovač sestává z mostu 8 s připevněným příhradovým nosníkem 2 a je ukončen lopatkami 10 na dne válcové nádrže χ.

Ke stěně válcové nádrže χ je připevněna podpěrná konstrukce 11 s válcovou přepážkou 12 uloženou na ní soustředně s válcovou nádrží X a tato válcová přepážka 12 přesahuje nad okraje obvodového přepadového koryta 2 a je vyrobena z vlnitého plechu. Volná prostora je dána obvodovým přepadovým korytem XX 2 a válcová přepážka 12 je naplněna svazky víceproudových vložek uspořádaných do dvou prstenců 13.

V případě, že obvodové přepadové koryto 2 je umístěno v určité vzdálenosti od stěny válcové nádrže X, jsou prstence 13 připevněny na některou z jeho stran na podpěrné konstrukci χΐ. Prstence 13 jsou zhotoveny ze svazků víceproudových vložek a vyplňují prostor daný válcovou přepážkou 12 a vnitřní stěnou obvodového přepadového koryta 8 a vnější stěnou obvodového přepadového koryta 2 a stěnou válcové nádrže X (obr. 2).

Při provozu kruhové usazovací nádrže se materiál ke zpracování přivede nejdříve do komory 3 a pak přechází do středového prostoru válcové nádrže χ, ohraničeného válcovou přepážkou 12, kde proudí směrem podobným směru rychlosti padajících částic pevné fáze, prochází intenzívním zahušťováním a po podstatném zbavení částic pevné fáze vychází pod válcovou přepážkou 12 do kanálků svazků víceproudových vložek. V těchto vložkách proudí v šikmém směru mezi plochami kolmými к příslušným zaoblením válcové nádrže χ a prochází procesem intenzivního čeření v šikmých směrech vzájemně od sebe odlišených mezi jednotlivými prstenci 13.

Po průchodu kanálky prstenců 13 dobře vyčeřená tekutina protéká к obvodovému přepadovému korytu 2, kde oddělené částice pevné fáze se nahromadí u dna ve tvaru zahuštěného kalu. Tento kal se kalovým shrnovačem 6 seškrabe ze dna do komory 4, odkud odvodňovací trubkou 5 vychází mimo kruhovou usazovací nádrž.

Claims (1)

1. Kruhová usazovací nádrž válcového tvaru s kuželovým dnem zkoseným do středu, vybavená obvodovým přepadovým korytem, komorou pro příjem materiálu ke zpracování, umístěnou ve středu horní části nádrže a komorou shromažďující zahuštěný kal, umístěnou pod první komorou v dolní části nádrže a ukončenou v odvodňovací trubce a dále kalovým shrnovačem s pohonem umístěným na okraji usazovací nádrže, vyznačená tím, že ve válcové nádrži (1) je umístěna podpěrná konstrukce (11) na níž je uložena souose s válcovou nádrží (1) válcová přepážka (12), která přesahuje nad okraje obvodového přepadového koryta (2) a je vyrobena například z vlnitého plechu, přičemž válcová přepážka (12) je naplněna svazky víceproudových vložek uspořádaných do tvaru alespoň jednoho prstence (13).