CS271388B1

CS271388B1 - Method of galvanic bathes reclaiming process

Info

Publication number: CS271388B1
Application number: CS886258A
Authority: CS
Inventors: Petr Ing Csc Buryan; Milan Ing Csc Karlik; Petr Ing Treml
Original assignee: Buryan Petr; Karlik Milan; Treml Petr
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1990-09-12
Also published as: CS625888A1

Abstract

The galvanic balneum undergoes the effect of peroxydisulfuric acid and/or monopersulphuric acid and/or their salts in the amount of 0.05 to 5g/liter of galvanic balneum.

Description

(57) Galvanická lázeň se podrobí působení kyseliny persírové a/nebo sulfomonokyseliny a/nebo jejich solí v množství 0,05 až 5 g/litr galvanické lázně.(57) The galvanic bath is subjected to a treatment with persulfic acid and / or a sulphonic acid and / or salts thereof in an amount of 0.05 to 5 g / liter of galvanic bath.

(51) Int. Cl.(52) Int. Cl.

C 25 D 21/18OJ C 25 D 21/18

Vynález ee týká způsobu regenerace galvanických lázní, znečistěných rozpustnými ve vodě sloučeninami železa a balastními organickými látkami.The invention relates to a process for the regeneration of galvanic baths contaminated with water-soluble iron compounds and ballast organic substances.

Při dlouhodobém provozu galvanickýoh lázní dochází vlivem řady faktorů postupně к jejich znečistění, které pak brání řádnému jejich provoznímu Chodu. К nežádoucímu složení lázní však může nastat i při předávkování některých potřebnýoh organických i anorganických ingrediencí. V těchto případech je pak nutná jejich regenerace.During long-term operation of the galvanic bath, due to a number of factors, they gradually become soiled, which then prevents their proper operation. However, the undesirable composition of the bath can also occur when some necessary organic and inorganic ingredients are overdosed. In these cases, their regeneration is necessary.

Je známo provádět při regeneraci, například niklovací lázně, oxidaci balastních organických látek a rozpustných forem železa peroxidem vodíku nebo manganistanem draselným. Zbytky nezoxidovanýoh organiokých látek se zachytí filtrací lázně přes aktivní uhlí a/nebo jiný adsorpční materiál. Tyto operace mají řadu nevýhod. Použití manganistanu má tu nevýhodu, že se po jeho přidání vytváří v lázni velký objem obtížně filtrovatelnýoh kalů.It is known to carry out regeneration, for example, a nickel-plating bath, oxidation of ballast organics and soluble iron forms with hydrogen peroxide or potassium permanganate. Residues of non-oxidized organics are collected by filtration of the bath over activated carbon and / or other adsorbent material. These operations have a number of disadvantages. The use of permanganate has the disadvantage that, after its addition, a large volume of sludge which is difficult to filter is formed in the bath.

Použití peroxidu vodíku má tu nevýhodu, že horká lázeň se před jeho dávkováním musí zchladit a po proběhnutí oxidace se přebytečný peroxid musí zahřátím odstranit.The use of hydrogen peroxide has the disadvantage that the hot bath must be cooled before dosing and excess oxidation must be removed by heating after oxidation has taken place.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob regenerace galvanických lázní podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se galvanická lázeň podrobí působení kyseliny pereírové a/nebo sulfomonokyseliny a/nebo jejich solí v množství 0,05 až 5 g/litr galvanické lázně.These drawbacks are overcome by the process of regenerating the galvanic baths according to the invention. It consists in subjecting the galvanic bath to the treatment with pereiric acid and / or sulphonic acid and / or their salts in an amount of 0.05 to 5 g / liter of galvanic bath.

Základní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že oxidace balastních látek probíhá rychle bez vzniku nadměrného množství kalů a v širokém rozsahu teplot. Tím se pracovní postup stává jednodušší a časově méně náročný.The main advantage of the process according to the invention is that the oxidation of the ballasts proceeds rapidly without the formation of excessive sludge and over a wide temperature range. This makes the workflow easier and less time consuming.

Způsob podle vynálezu je dále blíže popsán na několika konkrétních příkladech provedení.The process according to the invention is described in more detail below with reference to several specific examples.

Příklad 1Example 1

Znečistěná leskle prsoující niklovací lázeň byla čištěna následujícím způsobem. Do lázně 65 °C teplé bylo nadávkováno 0,5 g ^K2^S2°8 na každý litr jejího objemu. Lázeň byla současně míchána vzduchem a kontinuálně filtrována přes vretvu aktivního uhlí. Proces oxidace proběhl během 30 minut.The contaminated shiny-breathing nickel bath was cleaned as follows. 0.5 g ^K 2 ^S 2 ° 8 was added to a 65 ° C warm bath per liter of its volume. The bath was simultaneously stirred with air and continuously filtered through a charcoal bed. The oxidation process was carried out within 30 minutes.

Příklad 2Example 2

Z pololeskle pracující niklovací lázně byly odstraněny organické přísady tím, že bylo přidáno 1,9 g KgSgOg na každý litr lázně. Po 30 minutách míchání při teplotě 20 °C bylo do lázně nadávkováno aktivní uhlí v množství 2 g/1 lázně.Organic ingredients were removed from the semi-glazing nickel bath by adding 1.9 g KgSgOg for each liter of bath. After stirring at 20 ° C for 30 minutes, the bath was charged with 2 g / l of activated carbon.

Příklad 3Example 3

Do slabě kyselé bezamonné zinkováoí lázně se zvýšením obsahem železa o teplotě 20 °C bylo přidáno 0,95 g KgSgOg na každý litr lázně. Po krátkodobém promíchání bylo vysrážené železo odfiltrováno,To a weakly acid-free, ammonium-free zinc bath with an increase in iron content of 20 ° C was added 0.95 g of KgSgOg for each liter of bath. After stirring briefly, the precipitated iron was filtered off,

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for regenerating a galvanic bath, characterized in that the galvanic bath is subjected to a treatment with persulfic acid and / or a sulphonic acid and / or their salts in an amount of 0.05 to 5 g / liter of galvanic bath.