CS271010B1

CS271010B1 - Device for cross-wound bobbins' finish

Info

Publication number: CS271010B1
Application number: CS877834A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Ing Burysek; Jiri Vogel; Frantisek Ing Hortlik
Original assignee: Burysek Frantisek; Jiri Vogel; Hortlik Frantisek
Priority date: 1987-11-02
Filing date: 1987-11-02
Publication date: 1990-08-14
Also published as: CS783487A1

Abstract

For the final treatment of cross bobbins in textile winding stations, particularly of a spindle-free waving machine, a servicing automated device includes a bobbin driving instrument and yarn sucking instrument for winding off the end yarn from the bobbin and for its reversible winding, and a guiding instrument for directing the wound end yarn reversibly to one of the sides of the bobbin while it is also equipped with a yarn brake for stretching the reversibly wound end yarn for the purpose of tightening the end reserve that is created.<IMAGE>

Description

Vynález se týká zařízení pro konečnou úpravu křížových cívek v navíjecích stanicích textilního, zejména bezpřetenového dopřádacího stroje. Konkrétněji jde o zařízení zahrnující obslužný automat, který je upraven pohyblivě к jednotlivým navíjecím stanicím, a který je vybaven cívkovým poháněcím ústrojím a přízovým nasávacím ústrojím pro odvinutí určité délky koncové příze z volné otočně držené křížové cívky a pro její zpětné navinutí a vodicím ústrojím pro navádění zpětně navíjené koncové příze к jedné z obou bočních stran křížové cívky, popřípadě v každé navíjecí stanici nebo na obslužném automatu uspořádaný vodicí element pro dodatečné navádění zpětně navíjené a vodicím úatrojím v konečné poloze vedené koncové příze do klínu, tvořeného boční stranou křížové cívky a dutinkou.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for finishing cross-bobbins in textile winding stations, in particular a open-end spinning machine. More specifically, it is a device comprising an operator machine which is movable to individual winding stations and which is equipped with a spool drive and a yarn suction device for unwinding a certain length of the end yarn from a loosely rotatable cross-reel and for rewinding it and a guiding device for guiding a rewound end yarn to one of the two lateral sides of the cross bobbin, or optionally a guide element for retrieving the rewinder and the guide device in the final position of the guided end yarn into the wedge formed by the side of the cross bobbin and the tube.

Známé zařízení výše uvedeného druhu a vlastností (DE-OS č. 36 o2 574) v konečné operaci otáčí pomocí cívkového poháněcího ústrojí křížovou cívkou v odvíjecím směru, přičemž přízové nasávací ústrojí vyhledává vrchní konec příze, navinutý na obvodový povrch křížové cívky, který nasává a odtahuje s odvíjením koncové příze. Po odvinutí určité délky koncové příze je obrácen chod cívkového poháněcího ústrojí, které nato otáčí křížovou cívkou v navíjecím směru, přičemž se odvinutá koncová příze navíjí zpět na křížovou cívku, avšak v důsledku působení vodicího ústrojí a vodicího elementu do klínu, tvořeného boční stranou cívky a dutinkou, jako koncová rezerva, usnadňující vyhledávání vrchního konce příze při dalším zpracování křížové cívky. Účelem navádění zpětně navíjené koncové příze do uvedeného klínu je, mimo právě uvedeného, aby vytvořená koncová rezerva vykazovala určitou samosvornost, takže se nemůže při následné dopravě křížové cívky lehce uvolnit. Koncová příze se však při zpětném navíjení vytahuje zpět z naaávacího ústrojí výhradně proti působení sání a třecího odporu v místech, kde se dotýká nasávacího ústrojí, vodicího ústrojí a vodicího elementu. Tím nemá dostatečné napětí a z ní vytvořená koncová rezerva má po uklidnění stále tendenci ke shrnování a uvolňování, a to zvláště tehdy, jde-li o přízi se zvýšenou hladkostí a pevností v ohybu.The known device of the aforementioned type and properties (DE-OS No. 362274) in the final operation rotates the cross-bobbin in the unwinding direction by means of a spool drive, the yarn aspirator searching for the top end of the yarn wound on the circumferential surface of the cross-bobbin. draws with unwinding end yarn. After a certain length of the end yarn has been unwound, the operation of the spool drive device is reversed, which then rotates the cross spool in the winding direction, the unwound end yarn being wound back onto the cross spool but due to the guide and guide element a tube, as an end reserve, facilitating the retrieval of the top end of the yarn during further processing of the cross bobbin. The purpose of guiding the rewound end yarn into said wedge is, besides the above-mentioned, that the created end reserve has a certain self-locking, so that it cannot be easily released during the subsequent transport of the cross bobbin. However, the end yarn, when rewound, is pulled back from the suction device solely against the action of suction and frictional resistance where it contacts the suction device, the guide device and the guide element. As a result, it does not have sufficient tension, and the end-reserve formed therefrom still has a tendency to fold and loosen after calming, especially when the yarn is of increased smoothness and bending strength.

Úkolem vynálezu je upravit úvodem zmíněné zařízení tak, aby se jím vytvořená koncová rezerva nemohla v žádném případě samovolně uvolňovat. *SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide the aforementioned device in such a way that the end reserve which it creates cannot in any case be released by itself. *

Tento úkol je splněn podle vynálezu tím, že obslužný automat je vybaven přízovou brzdou pro napínání zpětně navíjené a vodicím ústrojím v konečné poloze vedené koncové příze. Dík tomuto opatření může být zpětně navíjená koncová příze účinně zatahována mezi oviny vznikající koncové rezervy, takže koncová rezerva dosahuje vyšší aamosvornosti a nemůže se během následné dopravy křížové cívky v Žádném případě samovolně uvolňovat. Účelné provedení vynálezu spočívá v tom, že přízová brzda je umístěna na vodicím ústrojí v místě jeho styku se zpětně navíjenou koncovou přízí.This object is achieved according to the invention in that the automatic machine is equipped with a yarn brake for tensioning the rewound and guiding means in the final position of the guided end yarn. Due to this measure, the rewound end yarn can be effectively retracted between the windings of the resulting end reserve, so that the end reserve achieves a higher self-locking and cannot in any case be released spontaneously during subsequent transport of the cross bobbin. An advantageous embodiment of the invention consists in that the yarn brake is located on the guide device at the point of its contact with the rewound end yarn.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde značí obr. 1 bokoryený pohled na navíjecí stanici obvyklého bezvřetenového dopřádacího stroje s obslužným automatem, který ae nachází právě u této navíjecí stanice, obr. 2 a 3 fáze odvíjení koncové příze z křížové cívky a fáze zpětného navíjení koncové příze na křížovou cívku a obr. 4 a 5 detailní náryaný a bokorysny pohled na provedení přízové brzdy.1 shows a side view of a winding station of a conventional open-end spinning machine with an automatic machine located at this winding station, FIGS. 2 and 3 show the unwinding phase of the end yarn from the cross spool and the phase of rewinding the end yarn to the cross spool, and FIGS. 4 and 5 show a detailed front and side view of an embodiment of the yarn brake.

Obvyklý textilní, např. bezvřetenový dopřádací stroj obsahuje větší počet navíjecích stanic, které slouží к navíjení předené, popřípadě dodávané příze na válcové křížové cívky. Na obr. 1 jsou tyto navíjecí stanice společně představovány navíjecí stanicí bezvřetenového dopřádacího stroje. Tato navíjecí stanice obsahuje poháněči váleček χ a cívkový držák £. Cívkový držák 2 se skládá ze dvou svěrných ramen 3, χ, mezi nimiž je prostřednictvím otočných elementů upnuta křížová cívka 5* Svěrná ramena 3, 4 mohou spojitě vykyvovat okolo čepů 6, χ na konzolách 8, 9 připevněných к nehybné rámové části lo stroje, přičemž jsou opatřena znázorněnými pružícími částmi, jež dovolují rozvírání svorných ramen 3₉ 4 kvůli nasazování dutinky 5a a vyjímání křížové cívky 5. Křížová cívka 5 je udržována v třecím styku s poháněcím válečkem χ pomocí tahové pružiny χχ, zakotvenéA conventional textile, for example an open-end spinning machine, comprises a plurality of winding stations which serve to wind the spun or supplied yarn onto cylindrical cross spools. In Fig. 1, these winding stations are collectively represented by the winding station of an open-end spinning machine. This winding station comprises a drive roller 4 and a spool holder 8. The coil holder 2 consists of two clamping arms 3, χ, between which a cross spool 5 is clamped by means of rotating elements. * The clamping arms 3, 4 can pivot continuously around pins 6, χ on brackets 8, 9 fixed to the stationary frame part of the machine. and are provided with spring portions shown to allow the clamping arms 3 ₉ 4 to open for insertion of the sleeve 5a and removal of the cross coil 5. The cross coil 5 is maintained in frictional contact with the drive roller χ by a tension spring χχ, anchored

CS 271010 Bl v rámové části lo stroje a působící na jedno ze sverných ramen 3, 4 cívkového držáku 2,CS 271010 B1 in the frame part of the lo machine and acting on one of the clamping arms 3, 4 of the bobbin holder 2,

V každé navíjecí stanici jsou dále к dispozici obvyklé kontrolní prostředky pro zjišťování velikosti naplnění křížové cívky 5 během navíjení. Tyto kontrolní prostředky tvoří bezdotykový snímací člen 12 sledující proběhnutou délku příze 13 mezi spřádací jednotkou 14 a křížovou cívkou 5, který je zapojen S vyhodnocovacím ústrojím 15. Vyhodnocovací ústrojí 15 přijímá a zpracovává informační signály ze snímacího členu 12 a vysílá první řídicí signál, reprezentující povel к vyvolání přetrhu příze 13, do spřádací jednotky 14 a druhý řídicí signál jako povel к odpojení křížové cívky 5 od poháněcího válečku 2» když je dosaženo předem stanoveného naplnění křížové cívky 5.In addition, in each winding station, conventional control means are provided for determining the amount of filling of the cross spool 5 during winding. These control means comprise a non-contact sensing member 12 following the running length of the yarn 13 between the spinning unit 14 and the cross bobbin 5, which is connected to the evaluating device 15. The evaluating device 15 receives and processes information signals from the sensing member 12 and transmits a first control signal representing to cause yarn breakage 13 to the spinning unit 14 and a second control signal as a command to disconnect the cross bobbin 5 from the drive roller 2 when the predetermined filling of the cross bobbin 5 is reached.

Prostředky pro odpojení křížové cívky 5 od poháněcího válečku 1 reagují na druhy řídicí signál z vyhodnocovacího ústrojí 15, se skládají z elektromagnetického zdvihacího Členu 16, který se opírá o rámovou část lo stroje a spojen в jedním ze sverných ramen 3, 4 cívkového držáku 2 působí na rameno 3 nebo 4 proti tahu pružiny 11, Zdvih zdvihacího členu 16 je přitom přizpůsoben jednotné odpojovači vzdálenosti obvodového povrchu 5b křížové cívky 5, od poháněcího válečku 2» která vyhovuje každému průměru křížové cívky 2· Konstrukce těchto odpojovačích prostředků, stejně jako konstrukce kontrolních prostředků pro zjiětování velikosti naplnění křížové cívky 5, není však pro zařízení podle vynálezu rozhodující. Důležité je pouze to, že při dosažení předem stanovení velikosti naplnění křížové cívky 5 je vždy přerušena dadávka příze 13 ke křížové cívce _5 a křížová cívka J5, následně odpojená od poháněcího válečku 1, ponechána v cívkovém držáku 2.The means for detaching the cross coil 5 from the drive roller 1 responds to a second control signal from the evaluation device 15, consisting of an electromagnetic lifting member 16, which rests on the frame part of the machine and connected in one of the clamping arms 3, 4 on the arm 3 or 4 against the tension of the spring 11, the stroke of the lifting member 16 is adapted to a uniform disconnection distance of the peripheral surface 5b of the cross coil 5 from the drive roller 2 however, it is not critical for the device according to the invention. It is only important that when the pre-determined filling amount of the cross bobbin 5 is reached, the yarn supply 13 to the cross bobbin 5 is always interrupted and the cross bobbin 5 subsequently disconnected from the drive roller 1 is left in the bobbin holder 2.

Obslužný automat 17, ktexymůže být tvořen smeknčem křížových cívek 5, zapřádacím agregátem, kombinací obou těchto agregátů nebo jiným, podél stroje pojízdným agregátem, vykazuje vozík 18, který je upraven pohyblivě к jednotlivým navíjecím stanicím prostřednictvím svých pojezdových kol 19, 2o, sledujících odpovídající nosné kolejnice 21, 22. Způsob řízení pohybu a zastavení vozíku 18 u navíjecí stanice prakticky vychází ze «jištění předem stanovené velikosti naplnění křížové cívky 2» ^c°ž se děje podobně jako u známého smekače křížových cívek 5 prostřednictvím neznázorneného čidla, které nese vozík 18 e sebou a které reaguje na příslušný průměr křížové cívky 5, nebo prostřednictvím příslušného signálu z navíjecí stanice.The automatic machine 17, which can be formed by a cross bobbin 5, a piecing unit, a combination of both, or another, along the machine, has a trolley 18 which is movable to individual winding stations by its traveling wheels 19, 2o following corresponding carriers rails 21, 22. a method of controlling the movement and stoppage of the carriage 18 at the winding station starting from practically «fuses predetermined size filling the cheese 2» ^C ° F happens like in the known cross-coil doffer 5 by an unillustrated sensor, which carries the carriage 18 e and which responds to the respective diameter of the cross-spool 5 or by means of a corresponding signal from the winding station.

Na vozíku 18 je uspořádáno přízové nasávací ústrojí 24, vykazující štěrbinovou nasávací hubici 23, která se nachází na konci výkyvné sací trubky 23o, konkávně zakřivené proti křížové cívce 5, a která na obou stranách přesahuje přes boční strany křížové cívky 2» ^ví^z obr. 2. Výkyvný pohyb sací trubky 23o obstarává krokový motor 25, který je řiditelný к chodu v obou směrech. Na vozíku 18 je také uspořádáno cívkové poháněči ústrojí 26, složené z třecího válečku 26o uloženého na hřídeli reverzačního motoru - neznázorněno, který je umístěn na konci výkyvného nosného ramene 27, spojeného s oboustranně řiditelným krokovým motorem 28 к obstarávání výkyvného pohybu nosného ramene 27. Krokové motory 25 a 28, jakož i reverzační motor třecího válečku 26o jsou pak zapojeny s řídicím ústrojím 29 pro řízení jejich chodu.On the carriage 18 is arranged in the yarn suction device 24 having a slit suction nozzle 23 which is located at the end of the pivoting suction pipe 23o, curved concavely against cross coil 5 and which on either side extends beyond the side of the cheese 2 ^»in I ^of FIG 2. The swiveling movement of the suction tube 23o is provided by a stepper motor 25 which is controllable in both directions. Also provided on the trolley 18 is a coil drive assembly 26, comprising a friction roller 26o mounted on a shaft of a reversible motor - not shown - which is located at the end of the pivotable support arm 27 coupled to a bilaterally steerable stepper motor 28 to provide the pivotable support arm 27. The motors 25 and 28, as well as the reversing motor of the friction roller 26o, are then connected to a control device 29 for controlling their operation.

S řídicím ústrojím 29 je také zapojeno na vozíku 18 instalované vodicí ústrojí 3o. Vodicí ústrojí 3o se skládá podle obr. 2 a 3 z pneumatického válce З00 opatřeného nekresleným pístem a pístnicí 21· ^na jejímž konci je umístěn vodicí háček 32· Pneumatický válec З00 je přitom položen tak, že vodicí háček 32 se při jeho naplňování vzduchem může pohybovat mezi křížovou cívkou 5 a nasávací hubicí 23 od jedné boční strany křížové cívky 5 ke druhé a zpět.A guide device 30 is also mounted on the carriage 18 with the control device 29. 2 and 3 comprises a pneumatic cylinder З00 having an undistorted piston and a piston rod 21, ^at the end of which a guide hook 32 is located. The pneumatic cylinder З00 is positioned such that the guide hook 32 can move when it is filled with air. between the cross coil 5 and the suction nozzle 23 from one side of the cross coil 5 to the other and back.

Podle pojetí vynálezu je uvedený vodicí háček 32 ve skutečnosti upraven na předním konci příčky 4o (obr. 4 a 5), která je teprve potom umístěna na konci pístnice 31 a která vybíhá ve směru к nasávací hubici 23. Za ním následuje přízová brzda 35, která se skládá ze čtyř kolíků 36 až 39» vetknutých v řadě za sebou do příčky 4o. Kolíky 36 až 39 jsou svými osami střídavě přesazeny do stran tak, že koncová příze 41 procházející mezi nimi má klikatý směr. Kromě toho jsou vždy volné konce dvou sousedících kolíků vyhnuty od roviny uvedené koncové příze 41 každý na jednu stranu, aby samy navedly koncovou přízi 41 mezi patní brzdné Části kolíků 36 až 39.According to an embodiment of the invention, said guide hook 32 is in fact provided at the front end of the crossbar 4o (Figs. 4 and 5), which is only then located at the end of the piston rod 31 and extending towards the suction nozzle 23. which consists of four pins 36 to 39 »fixed in a row to the partition 4o in a row. The pins 36 to 39 are alternately offset laterally so that the end yarn 41 extending therebetween has a zigzag direction. In addition, the free ends of two adjacent pins are each deflected from the plane of said end yarn 41 to one side each to guide the end yarn 41 itself between the heel brake portions of the pins 36 to 39.

Vodicí element, který může být uspořádán v každé navíjecí stanici nebo na obsluž•ném automatu 17, a který dodatečně navádí zpětně navíjenou a vodicím ústrojím 3o v konečné poloze vedenou koncovou přízi 41 do klínu, tvořeného boční stranou křížové cívky 5 a dutinkou 5a, je popsán v DE-OS č. 36 o2 574.The guide element which can be arranged in each winding station or on the automatic machine 17 and which additionally guides the rewound and guide device 3o in the final position guided by the end yarn 41 into the wedge formed by the side of the cross spool 5 and the sleeve 5a is described in DE-OS No. 362274.

Postup práce výše popsaného zařízení je následující:The operation of the device described above is as follows:

Před konečnou úpravou křížové cívky 5 je vždy příze 13 odtahována ze spřádací jednotky 14 párem odtahových válečků 74, 75, viz obr. 1, vedena přes pevnou vodicí tyč 76 a za současného příčného rozvádění vratným vodičem 77 navíjena na křížovou cívku 5, která je držena v třecím styku s rotujícím poháněcím válečkem Na počátku navíjení je ovšem v třecím styku s poháněcím válečkem £ dutinka 5a, na niž je přenesena a zachycena příze 13. Zachycená příze 13 je nejdříve navedena к jednomu okraji dutinky 2®» kde se navine několik ovinů jako navazovací rezerva 5c (obr. 2 a 3) se spodním koncem příze 13. Potom nebo současně s tím je příze předána vratnému vodiči 77.Prior to finishing the cross spool 5, the yarn 13 is always withdrawn from the spinning unit 14 by a pair of take-off rollers 74, 75, see Fig. 1, guided over the fixed guide rod 76 and wound onto the cross spool 5 while holding the return guide 77. In frictional contact with the rotating drive roller At the beginning of winding, however, the sleeve 5a is in frictional contact with the drive roller 5 to which the yarn 13 is transferred and retained. The captured yarn 13 is first guided to one edge of the sleeve 2. a tie-up reserve 5c (FIGS. 2 and 3) with the lower end of the yarn 13. Thereafter, or at the same time as the yarn, the yarn is passed to the return guide 77.

Jakmile je potom dosaženo předem stanovené velikosti naplnění křížové cívky 5, následuje přerušení příze 13 ve spřádací jednotce 14 a odpojení křížové cívky 5 od pohánecího válečku £ s ponecháním křížové cívky 5 v cívkovém držáku £, jak je výše uvedeno. Přitom se vzniklý vrchní konec příze 13 ještě stačí rychle navinout na křížovou cívku 5. Když potom obslužný automat 17 zastaví u navíjecí stanice s takovou křížovou cívkou 2» přičemž obdržel povel к provedení konečné úpravy křížové cívky 2» jeho řídicí ústrojí 29 spustí krokový motor 25 sací trubky 23o tak, že se její nasávací hubice 23 pohne směrem ke křížové cívce 5 a zaujme polohu v těsné blízkosti obvodového povrchu 5b křížové cívky 2» Současně je uvedeno do pohybu příslušným krokovým motorem 28 nosné rameno 27 a třecí váleček 26o dosedne na obvodový povrch 5b křížové cívky 5· Nato je v sací trubce 23o vyvoláno sání a spuštěn chod reverzačního motoru třecího válečku 26o tak, že třecí váleček 26o pohání křížovou cívku 5 v odvíjecím směru. Konečná poloha nasávací hubice 23 a třecího válečku 26o v této fázi činnosti zařízení je znázorněna na obr. 2.Once the predetermined filling level of the cross bobbin 5 is reached, the yarn 13 in the spinning unit 14 is interrupted and the cross bobbin 5 is disconnected from the drive roller 5 leaving the cross bobbin 5 in the bobbin holder 5 as described above. The top end of the yarn 13 is then sufficient to be wound up quickly on the cross bobbin 5. When the machine 17 then stops at the winding station with such cross bobbin 2 and has received the command to finish the cross bobbin 2 the suction tube 23o so that its suction nozzle 23 moves towards the cross coil 5 and assumes a position in close proximity to the peripheral surface 5b of the cross coil 2. At the same time the support arm 27 is moved by the respective step motor 28 and the friction roller 26o The suction tube 23o is then sucked in the suction tube 23o and the reversing motor of the friction roller 26o is started so that the friction roller 26o drives the cross bobbin 5 in the unwinding direction. The final position of the suction nozzle 23 and the friction roller 26o at this stage of operation of the device is shown in Figure 2.

Po určité době, která postačuje к vyhledání, nasátí a odtažení vrchního konce příze 13» navinutého na křížovou cívku 5_t 8 odvinutím určité délky koncové příze 41 je uveden krokový motor 25 sací trubky 23o do zpětného chodu. Sací trubka 23o se natočí o určitý úhel, reprezentující další krok krokového motoru 25, nasávací hubice se dostane do odstupu R od obvodového povrchu 5b, viz obr. 3, takže mezi obvodovým povrchem 5b křížové cívky 2 a nasávací hubicí 23 vzniká volny prostor, jímž se táhne koncová příze 41. Nyní může být uvedeno v činnost vodicí ústrojí 3o: do pneumatického válce 3oo je vpuštěn tlakový vzduch, který tlačí na zadní stranu neznázorněného pístu. Pístnice 31 se tím vysune z pneumatického válce 3oo, přičemž vodicí háček 32 s přízovou brzdou 35 se pohybují uvedeným volným prostorem podél křížové cívky 5 od její jedné boční strany, v daném příkladu od té, kde je na konci dutinky 5a navinuta navazovací rezerva 5c, к druhé boční straně. Při tomto pohybu vodicí háček 32 zachycuje koncovou přízi 41 a tato se současně navádí mezi kolíky 36 až 39 přízové brzdy 35. К úplnému zavedení koncové příze 41 mezi patní brzdné části kolíků 36 až 39 však dojde až tehdy, když se začne koncová příze 41 navíjet zpět na křížovou cívku 5, tj. když se vytvoří určitý protitah proti působení třecího odporu v místech styku koncové příze 41 s kolíky 36 až 39* Ten okamžik nastává poté, co se vodicí háček 3_2 dostal do své koncové polohy vzhledem к boční straně křížové cívky 5, к níž má být koncová příze 41 konečně naváděna, a co je potom obrácen chod reverzačního motoru třecího válečku 26o a třecí váleček 26o začne otáčet křížovou cívkou 5 v navíjecím směru.After a certain time, which is sufficient to find к, suction and withdrawal of the upper end of the yarn 13 »to a cross wound bobbin 5 _t 8 unwinding a certain length of the yarn end 41 is provided a stepping motor 25 to the suction pipe 23o reverse. The suction tube 23o is rotated a certain angle, representing the next step of the stepper motor 25, the suction nozzle being spaced R from the peripheral surface 5b, see FIG. 3, so that a free space is created between the peripheral surface 5b of the cross coil 2 and the suction nozzle 23. The guide yarn 41 can now be actuated: compressed air is injected into the pneumatic cylinder 30 which pushes the back of the piston (not shown). The piston rod 31 is thereby ejected from the pneumatic cylinder 30, the guide hook 32 with the yarn brake 35 moving through said free space along the cross bobbin 5 from one side thereof, in this example from where a tie-down reserve 5c is wound at the end of the tube 5a. to the other side. In this movement, the guide hook 32 engages the end yarn 41 and is guided simultaneously between the pins 36 to 39 of the yarn brake 35. However, the end yarn 41 is fully inserted between the heel brake portions of the pins 36 to 39 only when the end yarn 41 starts to wind. back to the cross spool 5, i.e. when a certain friction resistance is formed at the points of contact of the end yarn 41 with the pins 36 to 39 * This occurs after the guide hook 32 has reached its end position relative to the side of the cross spool 5 to which the end yarn 41 is to be finally guided, and then the reversing motor of the friction roller 26o is reversed and the friction roller 26o starts to rotate the cross spool 5 in the winding direction.

Účinek přízové brzdy 35 se projeví ve zvýšení napětí koncové příze 41 táhnoucí se od ní ke křížové cívce 2· Tím se nejen dostatečně utáhne koncová rezerva 5e, která se vytváří během otáčení křížovou cívkou 2 ^v navíjecím směru na dutinku 5a, ale také kus 5d koncoCS 271010 31 vé příze 41, který se táhne od obvodového povrchu 5Ъ křížové cívky 5 přes odpovídající okraj křížové cívky χ к dutince 5a, je tímto zvýšeným napětím přitahován к uvedenému okraji, takže se nemůže při následné dopravě křížové cívky 5 shrnovat a uvolňovat.The effect of the yarn brake 35 results in an increase in the tension of the end yarn 41 extending therefrom to the cross spool 2. This not only tightens the end reserve 5e which is formed during rotation of the cross spool 2 ^{in the} winding direction to the sleeve 5a. 271010 31, which extends from the circumferential surface 5Ъ of the cross spool 5 over the corresponding edge of the cross spool χ to the sleeve 5a, is attracted to said edge by this increased tension so that it cannot be folded and released during subsequent transport.

Tak, jak výše uvedeno, probíhá činnost zařízení podle vynálezu i v tom případe, když je koncová příze 41 dodatečně naváděna pomocí neznázorneného vodicího elementu do klínu, tvořeného boční stranou křížové cívky 5 a dutinkou 5a.As mentioned above, the device according to the invention also operates when the end yarn 41 is additionally guided by a guide element (not shown) into the wedge formed by the side of the cross spool 5 and the sleeve 5a.

Po skončení úpravy křížové cívky 5 tímto postupem se všechny zúčastněné součásti obslužného automatu 17 zatáhnou zpět do své výchozí polohy a obslužný automat 17 se může posunout к další navíjecí stanici. Pokud je obslužný automat 17 uspořádán také jako známý smekač křížových cívek 5, následuje před jeho odjezdem к další navíjecí stanici vý4 měna křížové cívky 5 za prázdnou dutinku 5a. Křížová cívka 5 je přitom shozena na plošinu 59, upravenou na zadní straně cívkového držáku 2, po které se odvalí na odváděči dopravní pás 60, probíhající podél všech navíjecích stanic.When the cross-bobbin 5 has been finished by this procedure, all involved parts of the machine 17 are retracted to their starting position and the machine 17 can be moved to the next winding station. If the servicing machine 17 is also arranged as a known cross-coil mower 5, the cross-coil 5 is replaced by an empty core 5a before it leaves the next winding station. The cross spool 5 is then dropped onto a platform 59 provided on the rear side of the spool holder 2, after which the conveyor belt 60 extends along all the winding stations.

Claims

Apparatus for finishing cross-bobbins in textile winding stations, in particular an open-end spinning machine, comprising a service machine which is movable to individual winding stations and which is equipped with a spool drive and a yarn suction device for unwinding a certain length of end yarn from a freely rotatable cross a reel and a guide device for guiding the rewound end yarn to one of the two sides of the cross bobbin, and optionally a guide element for additional guidance of the rewinder and guide device in the end position guided at each winding station or on the automatic machine a yarn into a wedge formed by a side of the cross spool and a sleeve, characterized in that the automatic machine (17) is equipped with a yarn brake (35) for tensioning the rewound and guiding the device (3o) in the final position of the guided end yarn (41).

2.

Device according to claim 1, characterized in that the yarn brake (35) is located on the guide device (3o) at the point of its contact with the rewound end yarn (41).