CS270993B1

CS270993B1 - Tool for recesses roller burnishing

Info

Publication number: CS270993B1
Application number: CS881742A
Authority: CS
Inventors: Bohuslav Ing Strejc; Jan Kohout; Stanislav Zeman
Original assignee: Bohuslav Ing Strejc; Jan Kohout; Stanislav Zeman
Priority date: 1988-03-17
Filing date: 1988-03-17
Publication date: 1990-08-14
Also published as: CS174288A1

Abstract

The device for recess roller burnishing includes an axially placed carrying pole finished by a shank and equipped with rollers embedded in peripheral carriers. On a carrying pole a case is movingly placed in the front section of which the carriers are slidingly embedded in radial grooves. The lower bevelled parts of the carriers are slidingly embedded on wedge-shaped surfaces of the carrying pole front part. The back part of the case is provided with an adjustable stop.<IMAGE>

Description

Vynález řeší nástroj na válečkování vnitřních zápichů, které jeou předhotoveny třískovým obráběním.The invention solves a tool for the rolling of internal grooves which is pre-machined.

Doposud známé válečkovací nástroje mají válcovací kladky otočně uložené na ramenech přikloubených к vřetenu. U menších průměru na ramenech, jež jsou součástí pružné kleštiny obemykající vřeteno. Rozevírání ramen se provádí rozpínacím jezdcem axiálně pohyblivým vůči vřetenu. Radiální pohyb ramen je zajištěn mezi ramenem a rozpínacím jezdcem. Takto řešené nástroje jsou vhodné především na válečkování povrchů otvorů. Vyloučení nevhodného radiálního pohybu konce ramene s válcovací kladkou se zajistí tvarem obvodu válcovací kladky. Pro válečkování zápichů se tyto nástroje nehodí.The prior art roller tools have rolling rollers rotatably mounted on arms articulated to the spindle. For smaller diameters on the arms that are part of the flexible collet enclosing the spindle. The arms are opened by an expansion slider axially movable relative to the spindle. The radial movement of the arms is provided between the arm and the expansion slider. Tools designed in this way are particularly suitable for rolling surfaces of holes. Elimination of inappropriate radial movement of the arm end with the roller is ensured by the shape of the circumference of the roller. These tools are not suitable for recess rolling.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje nástroj na válečkování vnitřních zápichů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na unášecí tyči je posuvně uloženo pouzdro, v jehož přední pracovní části jsou v radiálních drážkách suvně uloženy nosiče. Spodní zkosené části nosičů jsou posuvně uloženy na klínových plochách přední části unášecí tyče. Zadní část pouzdra je opatřena stavitelným dorazem. V dutině pouzdra podél unášecí tyče je mezi pouzdrem a unášecí tyčí včleněna pružina. Nosiče jsou spolu propojeny pery.The above-mentioned drawbacks are overcome by the internal groove rolling tool according to the invention, which is characterized in that a sleeve is displaceably mounted on the drive rod, in whose front working part the carriers are slidably mounted in the radial grooves. The lower chamfered portions of the carriers are slidably mounted on the wedge faces of the front portion of the carrier rod. The rear part of the housing is equipped with an adjustable stop. A spring is incorporated in the cavity of the housing along the carrier rod between the housing and the carrier rod. The carriers are interconnected by tongues.

Ustavením nosičů suvně v radiálních drážkách sa dosahuje jejich přímočarý radiální pohyb, který umožňuje optimální vytvarování drážky zápichů. Nastavením dorazu lze válečkovat zápichy ve zvolené vzdálenosti bez zásahu obsluhy a proto je takto řešený nástroj vhodný pro sériovou výrobu.By aligning the carriers in the radial grooves, their linear radial movement is achieved, which allows the groove groove to be optimally shaped. By adjusting the stop, the grooves can be rolled at a selected distance without operator intervention, making the tool suitable for series production.

Příkladné provedení nástroje podle vynálezu je na obr. 1 připojeného výkresu zobrazeno v podélném řezu a na obr. 2 potom v čelním pohledu P.An exemplary embodiment of the tool according to the invention is shown in longitudinal section in FIG. 1 of the accompanying drawing and in FIG. 2 in front view P.

Na unášecí tyči 1. zakončené stopkou 11 je posuvně uloženo pouzdro 2. V radiálních drážkách 21 pouzdra £ jsou Buvně ustaveny nosiče 3 válcovacích kladek Д. Mezi každým nosičem 3 a unášecí tyčí 1, je vytvořen úkos 5. Kroutící moment je z unášecí tyče na pouzdro 2 přenášen příčným čepem 12 na boky podélných drážek 23. Z pouzdra 2 vystupuje proti opracovávanému otvoru, který není zobrazen, stavitelný doraz 6. V dutině pouzdra 2 je uložena pružina 7 opřená o Čelo vybrání a zajištěna kolíkem 13. Nosiče 3 jsou propojeny pery 8.A sleeve 2 is displaceably mounted on a carrier rod 1 terminated by a shank 11. In the radial grooves 21 of the sleeve 6, the rollers 3 of the roller rollers D are mounted. A bevel 5 is formed between each carrier 3 and the driving rod 1. The torque is transmitted from the driving rod to the housing 2 by a transverse pin 12 to the sides of the longitudinal grooves 23. An adjustable stop 6 protrudes from the housing 2 against the machining hole. a spring 7 is supported in the cavity of the housing 2, supported by the face of the recess and secured by a pin 13. The carriers 3 are connected by tongues 8.

Po upnutí stopky 11 ve vřetenu obráběcího stroje je osa unášecí tyče 1_ ustavena proti otvoru v obrobku. Postupným vysouváním vřetene je zasouváno pouzdro 2 s unášecí tyčí 2 do otvoru obrobku. Výsuvný pohyb vřetene spolu s unášecí tyčí JL a pouzdrem 2 je společný až po dosednutí stavitelného dorazu 6 na opracovanou plochu ústí otvoru obrobku. Následně dojde к relativnímu pohybu unášecí tyče 2 vpřed vůči pouzdru 2 za současného vysouvání nosičů 3 s válcovacími kladkami £ vlivem úkosu 5· Vysouváním nosičů 2 vystoupí válcovací kladky 4 do obrobeného zápichů v obrobku. Po vyválečkování vnitřního povrchu dojde zpětným pohybem vřetene obráběcího stroje к relativnímu pohybu unášecí tyče £ vůči pouzdru 2 a působením pružiny 7 к stabilizování polohy pouzdra 2 vůči obrobku. Za současného zasunutí nosičů 3 působením per 8 následně dojde к vysunutí unášecí tyče £ a pouzdra 2 z otvoru obrobku.After clamping the shank 11 in the machine tool spindle, the axis of the driving rod 7 is aligned against the hole in the workpiece. By gradually extending the spindle, the sleeve 2 with the driving rod 2 is pushed into the hole of the workpiece. The retractable movement of the spindle together with the driving rod 11 and the sleeve 2 is common only after the adjustable stop 6 has come to rest on the machined surface of the workpiece opening. Subsequently, the relative movement of the drive rod 2 towards the housing 2 takes place while the carriers 3 with the rollers 6 are extended by the bevel 5. By pulling out the carriers 2, the rollers 4 project into the machined recesses in the workpiece. After the inner surface has been rolled out, the backward movement of the machine tool spindle relative to the sleeve 2 relative to the sleeve 2 and the action of the spring 7 stabilize the position of the sleeve 2 relative to the workpiece. Upon simultaneous insertion of the carriers 3 by means of tongues 8, the carrier rod 8 and the sleeve 2 are subsequently ejected from the hole of the workpiece.

Claims

Internal recess rolling tool, comprising an axially positioned driving rod terminated with a shank and circumferentially mounted rollers mounted on supports, characterized in that a sleeve (2) is displaceably mounted on the driving rod (1), the front working parts of which are in radial grooves (21) sliding bearings (3), the lower chamfered parts of which are slidably mounted on the wedge faces of the front part of the driving rod (1) and the rear part of the housing is provided with an adjustable stop (6).

2.

Tool according to claim 1, characterized in that a spring (7) is incorporated in the cavity of the housing (2) along the drive rod (1) between the housing (2) and the drive rod (1).

3.

Tool according to claim 1, characterized in that the carriers (3) are interconnected by tongues (8). .