CS270918B1 - Combustion chamber for gas burner - Google Patents
Combustion chamber for gas burner Download PDFInfo
- Publication number
- CS270918B1 CS270918B1 CS869670A CS967086A CS270918B1 CS 270918 B1 CS270918 B1 CS 270918B1 CS 869670 A CS869670 A CS 869670A CS 967086 A CS967086 A CS 967086A CS 270918 B1 CS270918 B1 CS 270918B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- chamber body
- chamber
- rings
- mixer
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 16
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 abstract 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Description
Sní/iiiií li I uč и o:; l i hoř ;íkú s vycuknu rychlostí spalin je и spalovací komory, jejíž těleso složené z planparalelné uspořádaných prstenců je spolu s přiléhajícími směšovačem a výtokovým dílem uloženo v ocelovém plášti, dosaženo tím, že mezi jednotlivé prstence i mezi směšovač a těleso komory na jedné straně a mezi výtokový díl a těleso komory na druhé straně je vložena tlumicí vložka ze žárovzdorného vláknitého materiálu, přičemž těleso komory je od pláště odděleno izolačně tlumicí vrstvou.If I teach :; In the case of burners with a flue gas velocity, the combustion chamber of which the body composed of planarly arranged rings together with the adjacent mixer and the discharge part is housed in a steel casing is achieved by providing between the individual rings and between the mixer and the chamber body on one side; a damping insert of a refractory fibrous material is interposed between the spout and the chamber body on the other side, the chamber body being separated from the housing by an insulating damping layer.
Obr. 1Giant. 1
Vynález se týká spalovací komory plynového hořáku s vysokou výtokovou rychlostí spalin, sestávající z tělesa komory ze žárovzdorného materiálu, které je spolu s přiléhajícím výtokuvým dílem a směšovačem uloženo v ocelovém plášti a které jo složeno v axiálním směru pláště z planparalelně uspořádaných prstenců.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a combustion chamber of a gas burner with a high flue gas discharge velocity consisting of a refractory material chamber body which, together with an adjacent discharge part and mixer, is housed in a steel jacket and which is folded in axial jacket direction from planarly arranged rings.
Plynové hořáky s vysokou výtokovou rychlostí spalin kolem 100 m.sec. a více, používané pro výpal keramického zboží mají spalovací komoru tvořenou tělesem z keramického žáro vzdorného materiálu nebo žárobetonu obklopeným ocelovým pláštěm. Nedostatkem monolitní kon strukce tělesa komory je, že pro každou typovou velikost, nejen z hlediska průměru, ale i délky, je třeba mít samostatnou formu. Při opravě, životnost spalovacích komor bývá kolem tisíce provozních hodin, je nutné vyměnit celou komoru. Hotové komory nelze dodatečně upra vit na optimální výkon provozně vyžadovaný. Navíc se spalovací komory při výše uvedených provozních podmínkách vyznačují značnou hlučností. Zlepšení v oblasti optimalizace rozměrů spalovací komory pro konkrétní požadovaný regulační rozsah a nastavení příslušného trvaléto výkonu podle umístění horáku v peci, stejně tak jako zjednodušení oprav, je dosaženo rozdělením tělesa komory v axiálním směru na vzájemně stejné, planparalelně uspořádané ploché prstence, které jsou po jedné čelní straně opatřeny souvislým věncovitým výstupkem souose uspořádaným s vlastním prstencem a na druhé čelní straně prohlubní stejného tvaru a rozměrů. Výstupek jednoho prstence zapadá do prohlubně sousedního prstence. Toto provedení usnadňuj:.» montáž komor, a napomáhá utěsnění spár mezi sousedními prstenci. Avšak každá spalovací komora jakéhokoliv tělesného vytvoření má určitý resonanční kmitočet, který závisí také na rychlosti proudících kapalin. Ani rozdělení tělesa komory na paralelně uspořádané prstence nepřineslo v tomto ohledu podstatné zlepšení a nadměrná hlučnost komor za provozu zůstává jejich negativním doprovodným jeveni.Gas burners with a high flue gas discharge rate of around 100 m.sec. and more, used for firing ceramic goods have a combustion chamber formed by a body of ceramic refractory material or refractory concrete surrounded by a steel jacket. A drawback of the monolithic structure of the chamber body is that for each type size, not only in diameter but also in length, it is necessary to have a separate form. When repairing, the service life of combustion chambers is around a thousand operating hours, it is necessary to replace the entire chamber. Finished chambers cannot be subsequently adjusted to the optimum performance required for operation. In addition, the combustion chambers exhibit considerable noise levels under the above-mentioned operating conditions. Improvements in the optimization of combustion chamber dimensions for a particular desired control range and adjustment of the respective continuous output according to the location of the burner in the furnace, as well as simplification of repairs, are achieved by dividing the chamber body in axial direction into mutually parallel planar parallel rings. provided with a continuous ring-like projection coaxially arranged with the ring itself, and on the other side with depressions of the same shape and dimensions. The projection of one ring fits into the recess of the adjacent ring. This embodiment facilitates the assembly of the chambers and helps to seal the joints between adjacent rings. However, each combustion chamber of any embodiment has a certain resonant frequency which also depends on the velocity of the flowing fluids. Even the division of the chamber body into parallel-arranged rings has not brought about any significant improvement in this respect and the excessive noise of the chambers during operation remains a negative accompanying phenomenon.
Tento nedostatek je výrazně omezen u spalovací komory plynového hořáku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi jednotlivé prstence i mezi těleso komory a směšovač na jedné straně a mezi výtokový díl a těleso komory na druhé straně je vložena tlumící vložka ze žárovzdorného vláknitého materiálu, přičemž těleso komory je od pláště odděleno izolačně tlumicí vrstvou. Vhodným materiálem pro tlumicí vložky i izolačně tlumicí vrstvu je žárovzdorné vlákno na bázi minerální vlny odolné rekrystalizaci při teplotách kolem 1 100 °C, které si i při takovéto teplotě ponechává dostatečnou pružnost.This drawback is greatly reduced in the combustion chamber of the gas burner according to the invention, which consists in placing a damping insert of a refractory fibrous material between the individual rings and between the chamber body and the mixer on the one hand and between the outlet part and the chamber body on the other. wherein the chamber body is separated from the housing by an insulating damping layer. A suitable material for both the damping pads and the insulating damping layer is a mineral wool refractory fiber resistant to recrystallization at temperatures around 1100 ° C, which retains sufficient flexibility even at such a temperature.
Vzájemné pružné oddělení jednotlivých dílů spalovací komory tlumicími vložkami se projeví utlumením zvukové emise spalovacího procesu a zvýší se také životnost komory, která v tomto provedení bude také odolnější proti tepelným rázům.The mutual elastic separation of the individual parts of the combustion chamber by damping inserts results in attenuation of the sound emission of the combustion process and also increases the service life of the chamber, which in this embodiment will also be more resistant to thermal shocks.
Vynález budu dále podrobněji objasněn pomocí připojeného výkresu, kde na obr. 1 je axiální řez spalovací komorou a na obr. 2 je nakreslena tato komora v radiálním řezu A-A podle obr. 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is an axial section of the combustion chamber and Fig. 2 is a radial section A-A of Fig. 1.
Spalovací komora je tvořena soustavou axiálně uspořádaných dílců ze žárovzdorného materiálu, které jsou uloženy ve válcovém plášti £ ze žárovzdorné oceli. Prvním dílcem je směšovač 2 s axiálním otvorem £ pro přívod plynného paliva a kolem něj rozmístěnými Šikmými přívody £ spalovacího vzduchu. Na směšovač 2 navazuje těleso komory sestávající z plochých prstenců £, které mají na jedné čelní straně souvislý věncovitý výstupek £ souose uspořádaný s vlastním prstencem £ a na druhé čelní straně prohlubeň £ stejného tvaru a rozměrů jako výstupek na opačné straně. V sestaveném tělese komory potom výstupek £ jednoho prstence zapadá do prohlubně £ sousedního prstence £. Dno každé prohlubně £ je vyplněno tlumicí vložkou £ z vláknitého žárovzdorného materiálu, která jednotlivé prstence £ od sobe vzájemně odděluje. Na těleso komory potom navazuje výtokový díl 9 s kuželovitým přechodem к ústí 10 spalovací komory. V části přiléhající к tělesu komory je výtokový díl 9 opatřen stejným výstupkem jako jednotlivé prstence 2 a směšovač 2 prohlubní 2 stejného tvaru i líiziněrů .jako každý prstenec G_ a ohdohnč jako mezi prstence 2 JG i mezi smftšovač 2 a těleso komory a mezi těleso komory a výtokový díl 2 vložena tlumicí vložka 2· Prostor mezi kuželovitým přechodem výtokového dílu 3_ a pláštěm 2 je potom vyplněn izolací 11 ze žáro vzdorných vláken. Výtokový díl 9 je v plášti 2 zajištěn aretační zarážkou 22· Těleso komory .je od pláště (jddčlcno izolační tlumicí vrstvou 1 3 z vláknitého žárovzdorného materiálu. J;l< pro tlumicí vložku tak i Pro izolačně tlumicí vrstvu 13 je výhodné použít materiál na bázi minerální vlny, která je odolná rekrystalizaci při teplotách kolem 1 300 °C a uchová vá si i při vysokých teplotách dostatečnou pružnost.The combustion chamber consists of a set of axially arranged refractory material elements which are embedded in a cylindrical shell of refractory steel. The first component is a mixer 2 with an axial orifice 6 for supplying gaseous fuel and spaced oblique combustion air inlets 6 disposed around it. The mixer 2 is followed by a chamber body consisting of flat rings 4 having on one end a continuous ring-shaped protrusion 4 coaxially arranged with the ring itself and on the other end a recess 4 of the same shape and dimensions as the protrusion on the opposite side. In the assembled body of the chamber, the protrusion 4 of one ring then fits into the depression 4 of the adjacent ring 6. The bottom of each recess 6 is filled with a damping insert 6 of fibrous refractory material which separates the individual rings 6 from each other. The outlet body 9 is then connected to the chamber body with a conical transition to the orifice 10 of the combustion chamber. In the part adjacent to the chamber body, the spout 9 is provided with the same projection as the individual rings 2 and the mixer 2 of depressions 2 of the same shape and viscous as each ring G and the bladder as between the rings 21 and the chamber. and an outlet part 2 inserted damping bush 2 · transition area between the tapered outlet portion 3 and the jacket 2 e j then filled with insulation 11 of Zara defiant fibers. The outlet member 9 is secured in the housing 2 locking pin 22 · .is chamber body from the jacket (jddčlcno insulating damping layer 3 1 of fibrous refractory material. J; l <for damping bush and P ro Insulation damping layer 13 it is preferable to use a material mineral wool base, which is resistant to recrystallization at temperatures around 1300 ° C and retains sufficient flexibility even at high temperatures.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869670A CS270918B1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Combustion chamber for gas burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869670A CS270918B1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Combustion chamber for gas burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS967086A1 CS967086A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS270918B1 true CS270918B1 (en) | 1990-08-14 |
Family
ID=5445982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869670A CS270918B1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Combustion chamber for gas burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270918B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-22 CS CS869670A patent/CS270918B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS967086A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2266477C2 (en) | Combustion chamber (variants) | |
| US4487573A (en) | Burner | |
| US4030875A (en) | Integrated ceramic-metal combustor | |
| EP1564494A2 (en) | Fixing system of a flame pipe or liner | |
| US8141370B2 (en) | Methods and apparatus for radially compliant component mounting | |
| ATE203808T1 (en) | VIBRATION RESISTANT LOW NOX BURNER | |
| CA2615296C (en) | Turbine spring clip seal | |
| ATE212428T1 (en) | FLAME HOLDER FOR GAS BURNERS AND BURNERS WITH SUCH A FLAME HOLDER | |
| US4073137A (en) | Convectively cooled flameholder for premixed burner | |
| EP0926436A2 (en) | Vibration damper | |
| US4702027A (en) | Thermal liner for gun firing chamber | |
| CN1194350A (en) | Conic traverse flame tube | |
| TW403812B (en) | An apparatus for cooling a combustor, and method of same | |
| US4997362A (en) | Ceramic burner | |
| CS270918B1 (en) | Combustion chamber for gas burner | |
| DE59103794D1 (en) | Gas burners, in particular for glass melting furnaces. | |
| US4579521A (en) | Flare gas burner | |
| US4637793A (en) | Flare gas burner | |
| US20010025491A1 (en) | Burner configuration | |
| RU2039323C1 (en) | Combustion chamber | |
| JPH0375414A (en) | gas turbine combustor | |
| EP0949453A3 (en) | Burner plate | |
| SU947555A1 (en) | Safety valve for positive-pressure furnaces | |
| JPS5714126A (en) | Flame spreading pipes in gas turbine burners | |
| KR820001033B1 (en) | Premix gas burner assembly |