CS270680B1 - Device for waste heat utilization from cooling chamber - Google Patents

Device for waste heat utilization from cooling chamber Download PDF

Info

Publication number
CS270680B1
CS270680B1 CS874834A CS483487A CS270680B1 CS 270680 B1 CS270680 B1 CS 270680B1 CS 874834 A CS874834 A CS 874834A CS 483487 A CS483487 A CS 483487A CS 270680 B1 CS270680 B1 CS 270680B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling
cooling chamber
branch
building
heating system
Prior art date
Application number
CS874834A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS483487A1 (en
Inventor
Antonin Ing Lasak
Original Assignee
Antonin Ing Lasak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Ing Lasak filed Critical Antonin Ing Lasak
Priority to CS874834A priority Critical patent/CS270680B1/en
Publication of CS483487A1 publication Critical patent/CS483487A1/en
Publication of CS270680B1 publication Critical patent/CS270680B1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

' ResÍ se využití odpadního tepla z chladicí komory, v niž teplo od vyčíhané vsázky je odebíráno pomocí chladicích registrů. Za účelem snížení spotřeby tepelné energie pro výrobu tepla ' v teplárně nebo kotelně je chladicí re- ~ gistr (2), umístěný v horní části vnitřního prostoru chladicí komory (1), ~ svojí vstupní větví (21) a výstupní vě- - tví (22) paralelně napojen nejméně na jedno ze zpětných potrubí (5,5* > eamos- ; tatného výhřevného systému objektu. Vstupní větev (21) a výstupní větev (22) jsou paralelně propojeny přes uzavírací prvek (3), jehož ovládací část (31) je elektricky napojena na teflpostat (4) umístěný ve vnitřním prostoru chladicí komory (1).The use of waste heat from. \ T the cooling chamber in which the heat from the ejected The charge is collected by means of cooling registers. In order to reduce consumption thermal energy for heat production ' in the heating plant or boiler room is the cooling re- gistr (2), located at the top of the inner the space of the cooling chamber (1), ~ with its input branch (21) and the output (22) connected in parallel to at least one one of the return lines (5.5 *> eamos-; heating system of the object. Entrance Branch (21) and Exit Branch (22) they are connected in parallel through the closing an element (3) whose control portion (31) is electrically connected to teflostat (4) located in the interior of the coolant chamber (1).

Description

Vynález se týká zařízení k využití odpadního tepla z chladicí komory, používané pro chlazení vyžíhaných dílů, například v metalurgických provozech pro chlazení vyžíhaných odlitků.The invention relates to a device for the use of waste heat from a cooling chamber used for cooling annealed parts, for example in metallurgical plants for cooling annealed castings.

V metalurgických provozech jsou odlitky pro žíhání o teplotě 800 až 850 °C dopraveny v žíhacích koších do chladicí komory, kde jsou proudem chladícího vzduchu od vzduchotechnického zařízení ochlazovány po dobu dvou až čtyř hodin na teplotu 300 až 400 °C. Po tuto dobu je vnitřní prostor chladicí komory vystaven vysokému žáru z vyžíhaných odlitků. Vháněný chladící vzduch, který odnímá žhavým odlitkům teplo, se odvádí z chladicí komory do venkovního prostoru.In metallurgical plants, annealing castings with a temperature of 800 to 850 ° C are transported in annealing baskets to a cooling chamber, where they are cooled to 300 to 400 ° C for two to four hours by a stream of cooling air from an air handling unit. During this time, the interior of the cooling chamber is exposed to high heat from annealed castings. The blown cooling air, which removes heat from the hot castings, is dissipated from the cooling chamber to the outside.

Další způeob ochlazení chladicí komory je pomocí chladicích registrů, například trubkových, umístěných v horní části nebo i na bočních stěnách chladicí komory.Another way of cooling the cooling chamber is by means of cooling registers, for example tubular ones, located in the upper part or even on the side walls of the cooling chamber.

Nevýhodou uvedeného stavu je, že teplo odnímané po několik hodin z chlazených odlitků proudem chladícího vzduchu je z chladicí komory odváděno do venkovního prostoru nebo do chladičů bez užitku.The disadvantage of this state is that the heat removed for several hours from the cooled castings by the cooling air stream is dissipated from the cooling chamber to the outdoor space or to the coolers uselessly.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k využití odpadního tepla z chladicí komory podle vynálezu, ve které teplo od vyžíhané vsázky je odebíráno proudem chladícího vzduchu, kde v horní části vnitřního prostoru chladicí komory je umístěn chladicí registr, opatřený vstupní větví a výstupní větví. Podstatou vynálezu je, že vstupní větev a výstupní větev jsou paralelně napojeny nejméně na jedno ze zpětných potrubí samostatného výhřevného systému objektu. Podstatou vynálezu dále je, že vstupní větev a výstupní větev jsou paralelně propojeny přes uzavírací prvek, jehož ovládací část je elektricky napojena na termostat, umístěný ve vnitřním prostoru chladicí komory. Podstatou vynálezu potom je, že paralelní napojení vstupní větve a výstupní větve na nejméně jedno ze zpětných potrubí samostatného výhřevného systému objektu, je přes příslušný uzavírací ventil. Příslušné zpětné potrubí samostatného výhřevného systému objektu je v úseku mezi paralelním napojením vstupní větve a výstupní větve opatřeno příslušným uzavíracím ventilem.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the device for utilizing waste heat from the cooling chamber according to the invention, in which heat from the annealed charge is taken by a cooling air stream. The essence of the invention is that the inlet branch and the outlet branch are connected in parallel to at least one of the return pipes of the separate heating system of the building. The essence of the invention is further that the inlet branch and the outlet branch are connected in parallel via a closing element, the control part of which is electrically connected to a thermostat located in the inner space of the cooling chamber. The essence of the invention is then that the parallel connection of the inlet branch and the outlet branch to at least one of the return pipes of the separate heating system of the building is via a respective shut-off valve. The respective return pipe of the building's separate heating system is provided with a respective shut-off valve in the section between the parallel connection of the inlet branch and the outlet branch.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že teplo z vyžíhaných odlitků je při jejich chlazení v chladicí komoře využito k ohřevu vody, které je dodávána do zpětného potrubí samostatného výhřevného systému objektu, čímž dojde k podstatnému snížení spotřeby tepelné energie nutné pro ohřev teplé vody v teplárně nebo kotelně objektu.The advantages of the device according to the invention are that the heat from the annealed castings is used to heat the water, which is supplied to the return pipe of the building's separate heating system. heating plant or boiler room of the building.

Na připojeném výkresu je v příkladném provedení schematicky znázorněn předmět vynálezu, kde vnitřní prostor chladicí komory je napojen na zpětné potrubí samostatného výhřevného systému objektu.The accompanying drawing schematically shows in an exemplary embodiment the subject matter of the invention, where the inner space of the cooling chamber is connected to the return pipe of a separate heating system of the building.

V horní části vnitřního prostoru chladicí komory £ je umístěn chladicí registr 2.» vytvořený z trubek, opatřený chladicími žebry. Chladicí registr £ je svou vstupní větví 21 a výstupní větví 22 napojen paralelně na nejméně jedno ze zpětných potrubí ít 5' samostatného výhřevného systému objektu. Vstupní větev 21 a výstupní větev 22 jsou paralelně propojeny přes uzavírací prvek 2, jehož ovládací část 31 je elektricky napojena na termostat £, umístěný ve vnitřním prostoru chladicí komory Uzavírací prvek J je tvořen například šoupátkem, jehož ovládací čáat 31 je tvořena servomotorem.In the upper part of the inner space of the cooling chamber £ there is a cooling register 2. » made of tubes, provided with cooling fins. The cooling register 6 is connected by its inlet branch 21 and outlet branch 22 in parallel to at least one of the return pipes 5 'of the separate heating system of the building. The inlet branch 21 and the outlet branch 22 are connected in parallel via a closing element 2, the actuating part 31 of which is electrically connected to a thermostat 6 located in the interior of the cooling chamber.

CS 270 680 BlCS 270 680 Bl

Paralelní napojení vstupní větve 21 a výstupní větve 22 na zpětné potrubí £ samostatného výhřevného systému objektu je přes uzavírací ventil 51. 52. Paralelní napojení vstupní větve 21 a výstupní větve 22 na druhé zpětné potrubí 5* samostatného výhřevného systému objektu, je přes uzavírací ventil 51'. 52'. Zpětné potrubí χ, 5' samostatného výhřevného systému objektu je v úseku mezi paralelním napojením vstupní větve 21 a výstupní větve 22 opatřeno uzavíracím ventilem £, 6*,The parallel connection of the inlet branch 21 and the outlet branch 22 to the return line 6 of the building's separate heating system is via a shut-off valve 51. 52. '. 52 '. The return pipe χ, 5 'of the building's separate heating system is provided with a shut-off valve £ 1,6, in the section between the parallel connection of the inlet branch 21 and the outlet branch 22.

Při uzavřeném uzavíracím ventilu 6 na zpětném potrubí £ samostatného výhřevného systému objektu a při otevřeném ventilu 51. 52 na vstupní větvi 21 a výstupní větvi 22. proudí kapalina ze zpětného potrubí 2 samostatného výhřevného systému objektu vstupní větví 21 do chladicího registru X, kde je teplem.z žáru chlazených odlitků ohřátá na vyšší teplotu a takto ohřátá odtéká výstupní větví 22 do zpětného potrubí 2. samostatného výhřevného systému objektu.When the shut-off valve 6 on the return line 6 of the building's separate heating system is closed and the valve 51, 52 on the inlet branch 21 and the outlet branch 22 is open, the liquid flows from the return line 2 of the building's separate heating system through the inlet branch 21 to the cooling register X, where it is heat. .from the heat of cooled castings heated to a higher temperature and thus heated drains the outlet branch 22 into the return pipe 2 of the separate heating system of the building.

Při požadavku ohřevu vody v druhém zpětném potrubí 5* samostatného výhřevného systému objektu, po uzavření příslušného uzavíracího ventilu 6'. při otevření příslušných uzavíracích ventilů 51'. 52' je postup ohřevu vratné vody před vstupem do teplárny nebo kotelny shodný.When heating water in the second return line 5 * of the building's separate heating system, after closing the respective shut-off valve 6 '. when the respective shut-off valves 51 'are opened. 52 ', the return water heating procedure before entering the heating plant or boiler room is identical.

Při snížení teploty v chladicí komoře X pod stanovenou mez, hlídanou termostatem £, dá tento impuls k otevření uzavíracího prvku X, čímž je vstupní větev 21 a výstupní větev 22 před vstupem do chladicího registru 2 propojena a vratná kapalina ve zpětném potrubí X, 5' proudí přímo k ohřevu do teplárny nebo kotelny objektu. Po opětném zvýšení teploty ve vnitřním prostoru chladicí komory 1 nad stanovenou mez, hlídanou termostatem X, to je například po najetí nové vsázky vyžíhaných odlitků do chladicí komory X ke chlazení, dá termostat £ impuls k uzavření průchodu kapaliny uzavíracím prvkem J, čímž se přeruší propojení vstupní větve 21 a výstupní větve 22 před napojením na chladicí registr χ, čímž je obnoven průtok kapaliny k jejímu ohřevu v chladicím registru χ.When the temperature in the cooling chamber X drops below a set limit, monitored by a thermostat 6, this impulse opens the closing element X, whereby the inlet branch 21 and the outlet branch 22 are connected before entering the cooling register 2 and the return liquid in the return line X, 5 '. flows directly to the heating plant or boiler room of the building. After the temperature in the inner space of the cooling chamber 1 has risen again above a set limit monitored by the thermostat X, i.e. for example after a new charge of annealed castings enters the cooling chamber X for cooling, the thermostat e gives an impulse to close the liquid inlet branches 21 and outlet branches 22 before being connected to the cooling register χ, whereby the flow of liquid to be heated in the cooling register χ is restored.

Předmět vynálezu lze využít zejména v objektech s metalurgickým provozem a ve všech dalších odvětvích průmyslu ke zvýšení teploty vody ve zpětném potrubí samostatného výhřevného systému objektu, v jehož prostoru je využívána chladicí komora pro chlazení vsázky, ohřáté na vyšší teplotu.The subject of the invention can be used in particular in buildings with metallurgical operation and in all other branches of industry to increase the water temperature in the return pipe of a separate heating system of a building, in the space of which a cooling chamber is used to cool a charge heated to a higher temperature.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Zařízení k využití odpadního tepla z chladicí komory, ve které teplo od vyžíhané vsázky je odebíráno proudem chladícího vzduchu, kde v horní části vnitřního prostoru chladicí komory je umístěn chladicí registr, opatřený vstupní větví a výstupní větví, vyznačující se tím, že vstupní větev (21) a výstupní větev (22) jsou paralelně napojeny nejméně na jedno ze zpětných potrubí (5, 5 ) samostatného výhřevného systému objektu.1. Apparatus for utilizing waste heat from a cooling chamber, in which heat from the annealed charge is taken by a stream of cooling air, wherein in the upper part of the inner space of the cooling chamber there is a cooling register provided with an inlet branch and an outlet branch, characterized in that the inlet branch (21) and the outlet branch (22) are connected in parallel to at least one of the return pipes (5, 5) of the building's separate heating system. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, Že vstupní větev (21) a výstupní větev (22) jsou paralelně propojeny přes uzavírací prvek (3), jehož ovládací část (31) je elektricky napojena na termostat (4), umístěný ve vnitřním prostoru chladicí komory (1).2. Device according to claim 1, characterized in that the inlet branch (21) and the outlet branch (22) are connected in parallel via a closing element (3), the control part (31) of which is electrically connected to a thermostat (4) located in inside the cooling chamber (1). CS 270 680 BlCS 270 680 Bl 3. Zařízení podle bodů 1 nebo 2, vyznačující se tím, íe paralelní napojení vstupní větve (21) a výstupní větve (22) na nejméně je.dno ze zpětných potrubí (5, 5*) samostatného výhřevného systému objektu je přes příslušný uzavírací ventil (51, 52, 51*, 52*), přičemž zpětné potrubí (5, 5*) samostatného výhřevného systému objektu, je v úseku mezi paralelním napojením vstupní větve (21) a výstupní větve (22) opatřeno uzavíracím ventilem (6, 6').3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the parallel connection of the inlet branch (21) and the outlet branch (22) to at least one of the return pipes (5, 5 *) of the building's separate heating system is via a respective shut-off valve. (51, 52, 51 *, 52 *), the return line (5, 5 *) of the separate heating system of the building being provided with a shut-off valve (6, 6) in the section between the parallel connection of the inlet branch (21) and the outlet branch (22). ').
CS874834A 1987-06-29 1987-06-29 Device for waste heat utilization from cooling chamber CS270680B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874834A CS270680B1 (en) 1987-06-29 1987-06-29 Device for waste heat utilization from cooling chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874834A CS270680B1 (en) 1987-06-29 1987-06-29 Device for waste heat utilization from cooling chamber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS483487A1 CS483487A1 (en) 1989-12-13
CS270680B1 true CS270680B1 (en) 1990-07-12

Family

ID=5391985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874834A CS270680B1 (en) 1987-06-29 1987-06-29 Device for waste heat utilization from cooling chamber

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS270680B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS483487A1 (en) 1989-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1514250A3 (en) Air-cooling system
ES2271434T3 (en) HEAT EXCHANGER WITH A BYPAS TUBE.
CS270680B1 (en) Device for waste heat utilization from cooling chamber
CS272797B2 (en) Heat exchange installation
CN211060714U (en) Low-temperature cooling heat exchange system
US6626237B2 (en) Heat recovery apparatus and method of minimizing fouling in a heat recovery apparatus
CS205060B2 (en) Method of and apparatus for cooling splitting gases
SU969736A1 (en) Evaporative cooler for metallurgical units
RU2135899C1 (en) Module-type heating device
RU184138U1 (en) CASED TUBE HEAT EXCHANGE UNIT FOR DISPOSAL OF HEAT OF TECHNOLOGICAL GASES
CN218755584U (en) Cooling device, dry quenching stove and dry quenching system of dry quenching
KR20130003110A (en) Drainage and heat exchange system with the same
CN116753741A (en) Heat exchange device and method for coal injection system
SU1196614A1 (en) Arrangement for heat power recovery in conditioning systems
SU1298486A1 (en) Device for recovering waste heat energy in air ventilating and conditioning systems
DE429378C (en) Waste heat system with coke extinguisher
AU617762B2 (en) Dry-operated chimney cooling tower
JPS56108812A (en) Adjusting device of cooling water for hot blast valve
KR840000257A (en) Desalination plant with PAHAP cleaning unit
SU872913A1 (en) Unit for utilizing heat and cold in air conditioning system
CN115710519A (en) Cooling device, dry quenching stove and dry quenching system of dry quenching
SU1663332A2 (en) Recycling thermal energy system for fans and air conditioning units
JPS6315567Y2 (en)
CN115289856A (en) Cooling method for oriented single crystal vacuum precision casting furnace
CS230473B1 (en) Controllable head exchanger