CS270506B1 - Hydrophobic mixture for corrugated board - Google Patents
Hydrophobic mixture for corrugated board Download PDFInfo
- Publication number
- CS270506B1 CS270506B1 CS864752A CS475286A CS270506B1 CS 270506 B1 CS270506 B1 CS 270506B1 CS 864752 A CS864752 A CS 864752A CS 475286 A CS475286 A CS 475286A CS 270506 B1 CS270506 B1 CS 270506B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- mixture
- weight
- chromium
- complex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Riešenie spadá do odboru chemie. Jeho, podstata spočívá v tom, že pri nánose 1,5 až 10 g m-2 a.s. typu na vlnitú lepenku zmes pozostáva z chromkomplexu zmesi aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov a/alebo polyvinyl- acetátovej disperzie a chromkomplexu zmesi aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov a/alebo chromkomplexu zmesi aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov a komplexnej chromítej soli kyseliny stearovej a/alebo polyvinyl-acetánovej disperzie a komplexu chromítej soli kyseliny stearovej. Předmětné riešenie sa dá využívat pri výrobě obalových materiálov, predovšetkým pri ich úpravě.The solution falls within the field of chemistry. his the essence of that lies in the fact that the nose 1.5 to 10 g m-2 a.s. type on corrugated cardboard the mixture consists of a chromium complex mixture amino acids from protein hydrolysates and / or polyvinyl acetate dispersion and a chromosome of a mixture of amino acids from protein hydrolysates and / or chromium complex mixture of protein amino acids hydrolyzates and complex chromium salts of stearic acid and / or polyvinyl acetate dispersion and complex chromium salt of stearic acid. The subject the solution can be used in production packaging materials, in particular adjusting them.
Description
CS 270 506 B1 1EN 270 506 B1 1
Predmetom vynálezu je hydrofobná zmes pre vlnitú lepenku.The present invention provides a hydrophobic composition for corrugated board.
Charakteristickým rysom obalového priemyslu je jeho trvalý a stále intenzivnějšírozvoj. Jeho hlavným cielom je optimálně reišenie problémov vznikájúcich pri baleníjednotlivých výrobkov, ktoré vyplývájú z vlastností samotného výrobku, sposobu výrobya předpokládaných podmienok distribúcie.A characteristic feature of the packaging industry is its continuing and intensifying development. Its main objective is to optimally solve the problems arising from the packaging of individual products resulting from the characteristics of the product itself, the method of manufacture and the expected distribution conditions.
Obaly sa vyrábajú z rázných materiálov. Váčšina výrobkov je dnes balená do obalov zvlnitéj lepenky, pretože tieto obaly sa vyznačujú vhodnými ochrannými vlastnostami, súpoměrně lačné a lahké. Přepravné obaly z vlnitej lepenky majú v súčasnej době najširšie použitie v ráznýchpriemyselných odvetviach. Export výrobkov do rozných Saští světa vyvolává potřebu vývojanových typov obalov s kvantitativné rozdielnými vlastnostami, napr. so zvýšenou vodo-vzdornostou, vyšSou stohovatelnostou a pod., pri stažených klimatických podmienkach.The packaging is made of vigorous materials. Today, the pouch of products is packaged in corrugated cardboard packaging, as these packaging materials are well-protected, fairly hungry and lightweight. Corrugated cardboard packaging currently has the widest use in vigorous industries. Exporting products to various Saudi Arabia brings about the need for developer types of packaging with quantitative different properties, such as increased water resistance, higher stackability, etc., under contracted climatic conditions.
Zvýšenie odolnosti obalov proti negativnému posobeniu vlhkosti a vody, máže byt do-cielené predchádzaním prenikaniu vlhkosti do materiálov na báze papiera, hlavně cestou ichhýdrofobizácie.Increasing the resistance of the packaging to the dampness of moisture and water can be targeted by preventing the penetration of moisture into paper-based materials, particularly by way of hydrophobization.
Pre zabezpečenie zvýšenia vodovzdornosti obalových materiálov sa začínajú vo svete po-užívat hlavně vodou rieditelné disperzie makromolekulových látok a hot-meltov. Tieto vodnédisperzie sú velmi vhodné z toho hlediska, že neznečistujú životné prostredie.Water-soluble dispersions of macromolecular substances and hot melt are mainly used in the world to increase the water resistance of packaging materials. These aqueous dispersions are very useful in terms of not polluting the environment.
Pre zvýšenie vodovzdornosti a iných fyzikálno-mechanických vlastnosti materiálov vyvi-nula fy FULLER (NSR) vodné disperzie hot-meltov Fulkal W W 20-38 a fa DUSSEK CAMPBELL LIMI-TED (Anglicko) vodnú disperziu TECHNIMUL DC-11, DC-12.To increase the water resistance and other physico-mechanical properties of the materials, FULLER (NSR) developed aqueous dispersions of Fulkal W W 20-38 and DUSSEK CAMPBELL LIMI-TED (England) aqueous dispersions of TECHNIMUL DC-11, DC-12.
Fa VEGRA GmbH (NSR) používá na vodovzdorná úpravu povrchu kartónov akrylátovú disper-ziu VP-99.Fa VEGRA GmbH (NSR) uses the VP-99 acrylate dispersion to waterproof the cartons.
Podlá Japonského patentu 163 297/80 sa povrch papiera natiera s 0,015-5 g/m2 vodným ·roztokom glyozalu (20-50% váh.) a alkalickéj soli slabéj kyseliny (2-10 % na glyoxal) akoje citrát alebo octan sodný. Papier je predtým zušlachtený v hmotě polyakrylamidom alebojeho kopolymerom s kyselinou akrylovou.Používá sa ako linór pre výrobu vlnitej lepenky sozvýšenou odolnostou voči vodě.According to Japanese Patent 163 297/80, the paper surface is coated with 0.015-5 g / m 2 aqueous glyosal solution (20-50% w / w) and alkaline salt of mild acid (2-10% glyoxal) as citrate or sodium acetate. The paper is previously heat-treated with polyacrylamide or acrylic acid copolymer. It is used as a liner for the production of corrugated board with increased water resistance.
Odolnost voči vodě sa zvýšila natieraním papiera so zmesou pigmentu a latexu (25-45 %)na váhu budadiénu, 3-4 % alkylestéru nenásýtenej karboxilovej kyseliny (metylmetakrylát) 1-5 %, hydroxyetyl nenasýteného monoméru (β -hýdroxietyl-akrylát), 0,5 - 4 % nenasýtenéhomonoméru (kyselina fumarová) a aromatického monoméru - USA patent 3941912/76. USA patent 4251 462/73 navrhuje zmes, ktorá po natretí vykazuje lepšiu odolnost vočivodě, skladajúcu sa z: derivátu odbúraného škrobu, polyesteru z dikarboxilových zlúčenín,diolu a reakčnej kyseliny foeforečnej. V Japonskom patente 13 1979/78 je uvedená smez 50-97 dielov parafínového vosku (b.t40 až 80 °C a 3-50 dielov oxidovaného parafinu). Táto směs, ktorá je emulgovaná v přítom-nosti alkálii a vodou-rieditelného polyméru pri aplikácii dává vodoodolný nátěr. V Japonskom patente 11 80 16/77 je uvedená disperzná živica na báze alkylstyrénu ko-polyméru alebo styrén butadiénu. Na zvýšenie vodovzdornosti m&že byt táto živica kombino-vaná s monomérmi kyseliny akrylovéj alebo metalkrylovej.Water resistance was increased by coating paper with a mixture of pigment and latex (25-45%) on the weight of budadiene, 3-4% of an unsaturated carboxylic acid alkyl ester (methyl methacrylate) 1-5%, hydroxyethyl unsaturated monomer (β-hydroxyethyl acrylate), 0 , 5 - 4% unsaturated monomer (fumaric acid) and aromatic monomer - US patent 3941912/76. U.S. Pat. No. 4,551,462/73 proposes a composition which, when aged, exhibits superior plant resistance, comprising: a degraded starch derivative, a dicarboxil compound polyester, a diol, and a reactive phosphoric acid. Japanese Patent 13 1979/78 discloses 50-97 parts of paraffin wax (m.p. 40-80 ° C and 3-50 parts oxidized paraffin). This mixture, which is emulsified in the presence of alkali and water-dilutable polymer, gives a water-resistant coating when applied. Japanese Patent 11 80 16/77 discloses an alkylstyrene-based dispersion resin of co-polymer or styrene butadiene. In order to increase the water resistance, the resin can be combined with monomers of acrylic acid or methacrylic acid.
Vodoodpudivý prípravok vhodný na aplikáciu ako zušlachtovacej látky pre vlnitú lepen-ku, ktorý sa skládá z 3 dielov PE vosku, 3 dielov liehu, z 0,01 dielov antistatickéj látkya 4 dielov vody, je uvedený v japonskom patente 2287/79.A water-repellent formulation suitable for application as a corrugated refining agent consisting of 3 parts PE wax, 3 parts alcohol, 0.01 parts antistatic agent and 4 parts water, is disclosed in Japanese Patent 2287/79.
Doteraz používané zmesi sú vo váčšine prípadov vo váčšej alebo menšej miere zdravotně závadné, čo neumožňuje používat takto zušlachtené obaly na belenie například potravinárs- 2 CS 270 506 Bl kych výrobkov. Na zabezpečenie vyššej hydrofobnosti sú potřebné vyššie nánosy, čo je z eko-nomického hlediska neefektívne. Pri použití týchto zmesí je potřebné pri výrobě obalov pod-tlačou používat len Speciálně flexotlačové farby.The blends used so far are, in most cases, more or less harmful to health, which makes it impossible to use such refined bleach packaging, for example, foodstuffs. To ensure higher hydrophobicity, higher deposits are needed, which is economically inefficient. When using these blends, it is necessary to use only special flexographic inks in the production of under-printing packaging.
Uvedené nevýhody sú odstránené hydrofobnou zmesou, ktorej podstata spočívá v tom, že pri ná«2 nose 0,5 až 10 gr. m a.s. typu obsahuje 20 až 80 hmotnostných dielov chromkomplexu zmesiaminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov s molekulovou hmotnostou 1 500 až 15 000 g mol“1a/alebo 20 až 30 hmotnostných dielov polyvinyl-acetátovej disperzie a 10 až 45 hmotnostnýchdielov chromkomplexu zmesi aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov s molekulovou hmotno-stou 1 500 až 15 000 g mol 1 a/alebo 20 až 30 hmotnostných dielov chromkomplexu zmesi aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov s molekulovou hmotnostou 1 500 až 15 000 g mol _1 a5 až 35 hmotnostných dielov komplexnej chromitej soli kyseliny stearovej a/alebo 20 až 30hmotnostných dielov polyvinylecetónovej disperzie a 5 až 30 hmotnostných dielov komplexnejchromitej soli kyseliny stearovej. Příklad 1The aforementioned disadvantages are eliminated by the hydrophobic mixture, the principle being that at a nose of 0.5 to 10 gr. m a.s. The composition of the type comprises 20 to 80 parts by weight of a mixture of amino acids of protein hydrolysates with a molecular weight of 1,500 to 15,000 g mol -1a or 20 to 30 parts by weight of a polyvinyl acetate dispersion and 10 to 45 parts by weight of a mixture of amino acids of protein hydrolysates with molecular weight 100 to 15 000 g moles 1 and / or 20 to 30 parts chromium complexes of the amino acid mixture of protein hydrolysates having a molecular weight of 1,500 to 15,000 g moles and 5 to 35 parts by weight of the stearic acid chromium salt and / or 20 to 30 wt. parts of a polyvinylecetone dispersion and 5 to 30 parts by weight of a complex chromium salt of stearic acid. Example 1
Zmes 50 až 80 hmotnostných dielov vodnej emulzie parafínov s hlinitými solami a 20 až 50 hmotnostných dielov chromkomplexov zmesi aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov •»2 -2 -2pri nánose 3 až 7 g m a. s. sa znížila vsiakavost z 28 g m na 14 až 17 g m . Pevnostv prietlaku sa zvýšila z 510 kPa na 570 kPa. Příklad 2A mixture of 50 to 80 parts by weight of an aqueous emulsion of paraffins with aluminum salts and 20 to 50 parts by weight of chromium complexes of a mixture of amino acids from protein hydrolysates of 2 to 2 grams per second was reduced from 28 g to 14 to 17 g. The flow strength was increased from 510 kPa to 570 kPa. Example 2
Zmes 50 až 70 hmotnostných dielov vodnej emulzie parafínov s hlinitými solami, 20 až 30 hmot. dielov polyvinylacetátovej disperzie a 20 až 45 hmot. dielov chromkomplexu zmesi—2 aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov pri nánose 3 až 7 g m a.s. sa znížila vsia-— 2 “2 kavost z 28 g m na 22 až 14 g m . Pevnost v prietlaku sa zvášila z 510 kPa na 590 kPa. Přiklad 3A mixture of 50 to 70 parts by weight of an aqueous emulsion of paraffins with alumina, 20 to 30% by weight. parts of polyvinyl acetate dispersion and 20 to 45 wt. chromium-complexes of a mixture of 2 amino acids from protein hydrolysates at a load of 3 to 7 g m a.s. 28-7 m to 22 to 14 g m. The flow strength was increased from 510 kPa to 590 kPa. Example 3
Zmes. 50 až 80 hmotnostných dielov emulzie parafínov S hlinitými solami, 20 až 30 hmot. dielov chromkomplexu zmesi aminokyselin z bielkovinových hydrolyzátov a 5 až 35 hmot. die- —2 lov komplexnej chromitej soli kyseliny stearovej pri nánose 3 až 7 g m a.s. znížila savsiakavost z 28 g m na 11 až-14 g m . Pevnost v prietlaku sa zvýšila z 510 kPa na580 kPa. Příklad 4Mixture. 50 to 80 parts by weight of paraffin emulsion with aluminum salts, 20 to 30 wt. parts of a chromium complex mixture of amino acids from protein hydrolysates and 5 to 35 wt. die-2 hunting of the complex chromium (I) salt of stearic acid at a load of 3 to 7 g m a.s. reduced absorbency from 28 g m to 11 to -14 g m. The flow strength was increased from 510 kPa to 580 kPa. Example 4
Zmes 50 až 80 hmotnostných dielov vodnej emulzie parafínov s hlinitými solami, 20 až 40 hmot. dielov polyvinylacetátovej disperzie a 5 až 30 hmot. dielov komplexnej chro- —2 -2 mitej soli kyseliny stearovej pri nánose 3 až 7 g m a.s. sa znížila vsakavost z 28 g mna 10 až 13 g m . Pevnost v prietlaku sa zvýšila z 510 kPa na 580 kPa.A mixture of 50 to 80 parts by weight of an aqueous emulsion of paraffins with alumina, 20 to 40% by weight. parts of polyvinyl acetate dispersion and 5 to 30 wt. parts of the complex chromium-2 stearic acid salt at a load of 3 to 7 g m.s.s. the absorbency of 28 g of less 10 to 13 g m. The flow strength was increased from 510 kPa to 580 kPa.
Hydrofobizačná zmes podlá vynálezu znižuje vsakavost o 35 do 60 %, zvyšuje pevnost vprietlaku o 11 až 14 %, a sice tým sposobom, že zmes na povrchu obalových materiálov za-braňuje vnikaniu vlhkosti a vody do ich štruktúry. Výsledným efektom povrchového zušlach-tovania obalových materiálov podlá vynálezu, je možné takéto obaly použit pri výrobě oba-lov 80 zvýšenou odolnostou voči vodě a vlhkosti.The hydrophobising composition of the present invention reduces the absorbency by 35 to 60%, increases the in-flow strength by 11 to 14%, in that the mixture on the surface of the packaging materials prevents moisture and water from entering their structure. As a result of the surface refinement of the packaging materials of the present invention, such packaging can be used in the manufacture of both water and moisture resistance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864752A CS270506B1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Hydrophobic mixture for corrugated board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864752A CS270506B1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Hydrophobic mixture for corrugated board |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS475286A1 CS475286A1 (en) | 1989-12-13 |
CS270506B1 true CS270506B1 (en) | 1990-07-12 |
Family
ID=5390968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864752A CS270506B1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Hydrophobic mixture for corrugated board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS270506B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-26 CS CS864752A patent/CS270506B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS475286A1 (en) | 1989-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1296440C (en) | Coating binder additive | |
CA2167814A1 (en) | Repulpable hot melt polymer/wax compositions for fibrous products | |
CN101400853B (en) | Cationic surface sizing agent and paper coated with the sizing agent | |
CA2359191C (en) | Aqueous polymeric emulsion compositions and their use for the sizing of paper | |
JP4864345B2 (en) | Surface sizing agent and paper coated with the sizing agent | |
JPH03137929A (en) | Cation dispersant, method of its production, liquid dispersant of cation size agent and method of its production | |
JP4045371B2 (en) | Surface sizing agent and method for producing coated paper | |
US6713548B1 (en) | Waterborne polymer compositions | |
JP6093838B2 (en) | Amphiphilic and water-insoluble comb (meth) acrylic polymer | |
JP4605520B2 (en) | Cationic surface sizing agent and paper using the sizing agent | |
CS270506B1 (en) | Hydrophobic mixture for corrugated board | |
JP2606701B2 (en) | Paint composition | |
JPH01146967A (en) | Polyacrylate aqueous dispersion or emulsion, coating composition containing the same, its production and use | |
JP4341120B2 (en) | Rust prevention liner and paper making method | |
JP4560756B2 (en) | Surface sizing agent and method for producing the same | |
JP5268210B2 (en) | Rosin emulsion composition, paper sizing method and paper | |
JP2000248011A (en) | Thermally reversibly thickening, water-soluble resin composition | |
JP5464309B2 (en) | Water repellent primer and paper manufacturing method | |
US3282866A (en) | Compositions for coating paper | |
JPS60104599A (en) | Papermaking size composition | |
JPH10204792A (en) | Surface sizing agent | |
JP5467516B2 (en) | Paper sizing agent and paper | |
JP5885375B2 (en) | Coating liquid composition and paper and paperboard | |
JP2949251B2 (en) | Method for producing copolymer latex for UV printing paper coating | |
JPH11131386A (en) | Copolymer latex for coating moistureproof paper |