CS270353B1 - Open-end spinning machine - Google Patents
Open-end spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS270353B1 CS270353B1 CS877423A CS742387A CS270353B1 CS 270353 B1 CS270353 B1 CS 270353B1 CS 877423 A CS877423 A CS 877423A CS 742387 A CS742387 A CS 742387A CS 270353 B1 CS270353 B1 CS 270353B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- machine
- spinning
- control system
- control
- automatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Bezvřetenovýmstrojem se řeši problém řízeni stroje a vznikající závady na systému řizeni. Provádí se porovnávání řídicího systému stroje a automatu se skutečně zjištěným stavem pomoci kontrolních prostředků upravených na automatu. Podstata řešeni spočívá v tom, že porovnávací zařizeni řídicího systému automatu je napojeno Jednak na kontrolní ústroji pro zjištováni skutečného provozního stavu spřádacího místa, upraveném na automatu, a komunikačními prostředky na řidiči ústroji stroje, jednak vedením výstupního signálu na odsávací zařizeni s přestavitelnou odsávací trubicj, pro její napojeni na vstupní otvor odváděcího kanálu nečistot, za účelem přerušeni spřádacího procesu odsátím vláken od vyčesávaiho válečku.The spindleless machine solves the problem of machine control and the arising faults in the control system. The control system of the machine and the automatic machine are compared with the actually determined state using control means arranged on the automatic machine. The essence of the solution lies in the fact that the comparison device of the automatic machine control system is connected, on the one hand, to the control device for determining the actual operating state of the spinning place, arranged on the automatic machine, and by means of communication means on the machine driving device, on the other hand, by conducting the output signal to the suction device with an adjustable suction tube, for its connection to the inlet opening of the dirt removal channel, in order to interrupt the spinning process by sucking the fibers from the combing roller.
Description
Vynález se týká bezvřetenového dopřádaciho stroje s automatickým obslužným zařízením, vybaveným vlastním řídicím systémem, který je propojen komunikačními prostředky s řídicím ústrojím stroje, na kterém je upraven kontrolní systém sběru dat od jednotlivých spřádacích jednotek pro například odečítáni délky navinuté příze nebo nastavení průměru navíjené cívky pro zahájeni smeku, přičemž systém automatu je opatřen porovnávacím zařízením.The invention relates to a spindleless spinning machine with an automatic operating device, equipped with its own control system, which is connected by communication means to the machine control device, on which a control system for collecting data from individual spinning units is arranged for, for example, reading the length of the wound yarn or setting the diameter of the wound bobbin for starting the skein, while the automatic system is provided with a comparison device.
Osou známy bezvřetenové stroje například podle NSR pat. 2 635 714, kde vlastni stroj js vybaven řídicím systémem pro jsho řízení a pro sběr dat a některé kontrolní úkony, popřípadě pro měření délky návinu na jednotlivých místech a pro odstavováni spřádacích jednotek při dosaženi stanovené délky. Tyto automatické stroje jsou vybavovány automatickými obslužnými zařízeními pro odstraňováni přetrhu a pro výměnu cívek. Tato obslužná zařízeni mají obvykle svůj řídicí systém a na pracovním místě zasahuji na vyžádáni tohoto pracovního místa, nebo testují přítomnost příze a na takovém místě, kde příze chybí se pokouěl automaticky obnovit předeni.Spindleless machines are known, for example, according to NSR Pat. 2 635 714, where the machine itself is equipped with a control system for its control and for data collection and some control operations, or for measuring the length of the winding at individual locations and for stopping the spinning units when a specified length is reached. These automatic machines are equipped with automatic operating devices for removing breaks and for replacing bobbins. These operating devices usually have their own control system and intervene at the workplace at the request of this workplace, or test the presence of yarn and at such a location where yarn is missing, an attempt is made to automatically resume spinning.
□sou také známa řeěenl, kde jsou řídicí systémy stroje .a obslužného zařízeni navzájem propojeny komunikačními prostředky a jsou touto cestou předávány informace, například pro účely sběru dat. Pokud dojde k závadě na řídicím systému automatu nebo stroje, není však známo, kromě toho, že se automat zastaví v té fázi činnosti ve které se na závadu přiělo, žádné opatřeni k odvráceni následků, například chybného nastavení měřeni délkového návinu, kdy může dojit k poškozeni ramen, poruchy stroje, kdy spřádací jednotka například vlivem chyby řídicího systému stále přede, ac by měla být odstavena, při přetrhu příze oblasti, kde stroj není vybaven čidlem pro hlídání přetrhu, při nevhodném zásahu obsluhy, při přepsání paměťového prvku 'řídicího systému stroje nebo automatu vlivem průmyslového rušeni a podobně. V takovém případě dochází k poškozeni některého dílce stroje, nebo automatu, nebo dokonce třením takto zablokovaného dílce, nebo stálou dodávkou textilního materiálu bez jeho odváděni i k zahořeni, které při nedbalosti obsluhy může způsobit požár.□There are also known solutions where the control systems of the machine and the operating device are interconnected by means of communication and information is transmitted in this way, for example for the purposes of data collection. If a fault occurs in the control system of the machine or machine, however, there are no known measures, except that the machine stops at the phase of operation in which the fault was detected, to avert the consequences, for example, incorrect setting of the length winding measurement, which can lead to damage to the arms, machine failure, when the spinning unit, for example, due to an error in the control system, is still spinning and should be stopped, in the event of a yarn break in an area where the machine is not equipped with a sensor for monitoring the break, in the event of inappropriate operator intervention, in the event of overwriting of the memory element of the control system of the machine or machine due to industrial interference, and the like. In such a case, damage to a part of the machine or the machine, or even friction of the blocked part, or constant supply of textile material without its removal, can lead to ignition, which can cause a fire if the operator is careless.
Podle DOS 26 31 791 je známo odstavit spřádací jednotku tím, že se vysune čidlo hlídáni příze do mimopracovní polohy, čímž se zastav! podávači váleček, a tím přívod pramene. .Přerušení předení je náhlé a dochází k zahlceni rotoru dodávanými vlákny. Takovou spřádací jednotku je nutno vyčistit. Kromě toho, konsc příze není vhodný pro zapředeni a Js nutno část příze oddělit a vytvořit nový konec.According to DOS 26 31 791 it is known to stop the spinning unit by moving the yarn monitoring sensor to the non-working position, thereby stopping the feed roller and thus the supply of the sliver. The interruption of spinning is sudden and the rotor is overwhelmed by the supplied fibers. Such a spinning unit must be cleaned. In addition, the yarn end is not suitable for spinning and it is necessary to separate part of the yarn and create a new end.
Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedenou nevýhodu a navrhnout takové vnitřní uspořádáni řídicích systémů automatu a stroje a jejich vzájemnou vazbu, aby v případě některé z popsaných závad došlo s maximální spolehlivosti k přerušeni předeni na podezřelé pracovní jednotce přesto, že by řídicí systém stroje, nebo automatu vykazoval nějakou poruchu.The task of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantage and to propose such an internal arrangement of the control systems of the machine and the machine and their mutual connection that in the event of any of the described faults, spinning on the suspected working unit is interrupted with maximum reliability, even if the control system of the machine or machine shows some malfunction.
Uvedený úkol řeší bezvřstsnový spřádací stroj s automatickým obslužným zařízením, vybaveným vlastním řidiciip systémem, který js propojen komunikačními prostředky s řídicím ústrojím stroje, na kterém je upraven kontrolní systém nebo systém sběru dat od jednotlivých spřádacích Jednotek pro například odečitáni délky navinuté přizs nebo nastavení průměru navíjené cívky pro zahájeni smeku, přičemž řídicí systém automatu je opatřen porovnávacím zařizenim, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že porovnávací zařizení řídicího systému automatu je napojeno jednak na kontrolní ústrojí pro zjištováni skutečného provozního stavu spřádacího místa, upraveném na automatu a komunikačními prostředky na řídicí ústrojí stroje, jednak vedením výstupního signálu na odsávací zařízeni s přestavitelnou odsávací trubici, pro jsji napojeni na vstupni otvor odváděciho kanálu nečistot, za účelem přerušení spřádacího procesu odsátím vláken od vyčesávaciho válečku.The above-mentioned task is solved by a layerless spinning machine with an automatic operating device, equipped with its own control system, which is connected by communication means to the machine control device, on which a control system or a data collection system from individual spinning units is arranged for, for example, reading the length of the wound roving or setting the diameter of the wound bobbin for starting the winding, while the control system of the machine is provided with a comparison device, where the essence of the invention lies in the fact that the comparison device of the control system of the machine is connected both to a control device for determining the actual operating state of the spinning place, arranged on the machine and by communication means to the machine control device, and also by conducting an output signal to a suction device with an adjustable suction tube, for being connected to the inlet opening of the dirt discharge channel, for the purpose of interrupting the spinning process by sucking the fibers from the combing roller.
Výhodou provedeni bezvřetenového stroje podle vynálezu js jeho vyšší bezpečnostThe advantage of the spindleless machine design according to the invention is its higher safety.
CS 270 353 Bl proti zahořeni, ke kterému jinak čas od čaau na strojích vlivem závady dochází, například přetrhu v návinu, poškozením některého polovodičového prvku a podobni, přičemž tuto závadu řídicí aystém stroje sám o sobě nezjistí, a takové zahořeni může skončit při nedostatečné pozornosti obsluhy i požárem. Není nutno odetavovat celý stroj tak, jak se to v případě zahořeni běžně aplikuje, ale dojde k automatickému odstavení pouze na vadném pracovním místě. Co se týče uspořádáni řídicích systémů automatu a stroje je logické, že obdobné výeledky bude mít, jestliže v zapojení bude porovnávací zařízení upraveno na řídicím eystému etroje a toto bude napojeno na odaávací zařízeni automatu, které provede přerušení spřádacího proceau na apřádacim mlátě.CS 270 353 Bl against fire, which otherwise occurs from time to time on machines due to a defect, for example, a break in the winding, damage to a semiconductor element and the like, while the machine control system itself does not detect this defect, and such a fire can end in a fire if the operator is not attentive enough. It is not necessary to defrost the entire machine as is commonly applied in the case of a fire, but an automatic shutdown will occur only at the faulty workplace. As for the arrangement of the control systems of the machine and the machine, it is logical that similar results will be obtained if the comparison device is arranged on the control system of the machine and this will be connected to the output device of the machine, which will interrupt the spinning process on the spinning threshing machine.
Příkladné provedení spřádacího atroje e automatickým obalužným zařízením je popsáno v následujícím popisu na připojených výkreaech, kde na obr. 1 je schematicky nakreslený stroj v pohledu shora, na obr. 2 je schéma blokového zapojení porovnávacích prvků automatu, na obr. 3 je druhé provedeni zepbjení porovnávacích prvků automatu a na obr. 4 je řez spřádací jednotkou e napojením odeávacího zařízení automatu pro přerušení epřádacího procesu.An exemplary embodiment of a spinning machine with an automatic wrapping device is described in the following description on the attached drawings, where Fig. 1 is a schematic drawing of the machine in a top view, Fig. 2 is a block diagram of the comparison elements of the machine, Fig. 3 is a second embodiment of the comparison elements of the machine and Fig. 4 is a section through the spinning unit with the connection of the delivery device of the machine for interrupting the spinning process.
Bezvřetenový dopřádací stroj JL.js opatřen bočniceml 2, 3 a mezi bočnicemi vedle sebe uspořádanými pracovními místy 4. Okolo stroje je vedena dráha 5, po které po kladkách 6 pojíždí automatické obslužné zařízení 7. Automatické obslužné zařízení 7 je vybaveno řídicím systémem 8, například mikroprocesorovým a alespoň jedním kontrolním ústrojím 9 pro kontrolu činností jednotlivých spřádacích míst, a to bud při pojížděni automatického obalužného zařízení 7 podél etroje, nebo přímo při obslužné operaci. Vlaatní stroj je řízen řídicím ústrojím 10, které je vybaveno dlagnoetlckýml prostředky, například sběrem dat, měřením doby provozu jednotlivých pracovních mlet, měřením délky návinu a podobně. Řídicí systémy obslužného automatu a stroje 8, 10 jsou spolu propojeny komunikačními prostředky 11, zde znázorněné pohyblivým spojením. Tyto komunikační prostředky mohou být realizovány rozličným způaobem, například pomocí troleje, vlečného kabelu, bezdrátová pomocí fotoelektrických čidel, nebo indukčních cívek, rozhodující je, že slouží k výměně informaci mezi řídicím ayatémem 10 stroje JL a řídicím systémem 8 automatu 7. Řídicí syetém 8 automatu 7 obsahuje porovnávací zařízeni, ve kterém se srovnává shoda mezi informacemi získanými řídicím ayatémem 10 etroje 2 a Informacemi získanými řídicím systémem 8 automatu 7 prostřednictvím kontrolního ústrojí 9. Blokově Je uspořádání pro toto srovnání znázorněno na obr. 2. Řídicí syatém 8 automatu 7 obsahuje alespoň jednu paměťovou buňku 20 pro uložení charakteristické informace na základě vyhodnoceni signálu z kontrolního ústroji 9 vyhodnocovacím obvodem 21. Dále obsahuje přiváděči člen 22 pro převedení signálu z komunikačních proatředků 11, jejichž přiváděči člen je spojen na Jeden vstup porovnávacího členu 23. Údaj z paměťové buňky 20 je čtecím členem 24 přečten a je spojen a druhým vstupem porovnávacího členu 23. Z výstupu porovnávacího členu 23 je vedeno signální vedení 26. Sinnoet vyhodnocovacího členu 21, čtecího členu 24 a přiváděcího členu 22 řídí řadič 25. Ve zvláště výhodném provedení je použit řídicí počítač 29 a vnitřními paměťovými prvky a mikroprocesorem, zde je přiváděči člen 22 propojen přímo a některým vstupem řídicího počítače 29 a vyhodnocovací obvod s Jiným vstupem řídicího počítače 29. Další vstupy 30 řídicího počítače 29 jaou propojeny a různými snímači na automatu. Výstupní signální vedeni 31, 26 ovládá příslušné pracovní orgány obslužného automatu pro přerušení spřádacího procesu.Spindleless spinning machine JL.js provided with side walls 2, 3 and between the side walls arranged side by side workstations 4. Around the machine is guided a track 5, along which an automatic operating device 7 runs on rollers 6. The automatic operating device 7 is equipped with a control system 8, for example a microprocessor and at least one control device 9 for controlling the activities of the individual spinning stations, either when the automatic wrapping device 7 is moving along the machine, or directly during the operating operation. The spinning machine is controlled by a control device 10, which is equipped with digital means, for example data collection, measurement of the operating time of the individual working mills, measurement of the length of the winding and the like. The control systems of the automatic operating device and the machine 8, 10 are interconnected by communication means 11, here shown by a movable connection. These communication means can be implemented in various ways, for example by means of a trolley, a trailing cable, wirelessly by means of photoelectric sensors or induction coils, the decisive thing is that they serve to exchange information between the control unit 10 of the machine JL and the control system 8 of the automaton 7. The control system 8 of the automaton 7 contains a comparison device in which the correspondence between the information obtained by the control unit 10 of the machine 2 and the information obtained by the control system 8 of the automaton 7 via the control device 9 is compared. The arrangement for this comparison is shown in block form in Fig. 2. The control system 8 of the automaton 7 contains at least one memory cell 20 for storing characteristic information based on the evaluation of the signal from the control device 9 by the evaluation circuit 21. It also contains a feed member 22 for converting the signal from the communication means 11, the feed member of which is connected to one input of the comparator 23. The data from the memory cell 20 is read by the reader 24 and is connected to the second input of the comparator 23. A signal line 26 is led from the output of the comparator 23. The combination of the evaluation member 21, the reading member 24 and the feeding member 22 is controlled by the controller 25. In a particularly advantageous embodiment, a control computer 29 is used with internal memory elements and a microprocessor, here the feeding member 22 is connected directly to one input of the control computer 29 and the evaluation circuit to another input of the control computer 29. Other inputs 30 of the control computer 29 are connected to various sensors on the machine. The output signal lines 31, 26 control the relevant working organs of the service machine to interrupt the spinning process.
S výhodou jsou signálním vedením 26, 31 vedeny výstupní signály na odsávací zařízení 12, upravené na automatu 7. Toto odsávací zařízení 12 je opatřeno odsávací trubici 13, která Je známým zařízením, například elektromagnetem přistavována k spřádací Jednotce 14 spřádacího místa 4. Odsávací trubice 13 Je opatřena těsnicí přírubou ,15, která přilne na čelní atěnu 16 kolem vatupu 17 odváděcího kanálu 18 pro odvod nečistot od vyčesávacího válečku 19. Spřádací jednotka 14 je běžně známého provedeni a zahrnuje apřádací rotor 27 a ve vyčeaávacim tělese 28 vyčssávací váleček 19 s přiváděči zařízeni 32 pramene 33. Na spřádací jednotku 14 navazuji odtahové válečky 34 pro odtahovanou přízi 35 navíjenou na cívku 36. Příze je kontrolována čidlem 37.Preferably, the signal lines 26, 31 lead output signals to the suction device 12, arranged on the machine 7. This suction device 12 is provided with a suction tube 13, which is brought to the spinning unit 14 of the spinning station 4 by a known device, for example an electromagnet. The suction tube 13 is provided with a sealing flange 15, which adheres to the front wall 16 around the outlet 17 of the discharge channel 18 for removing impurities from the combing roller 19. The spinning unit 14 is of a commonly known design and includes a spinning rotor 27 and, in the combing body 28, a combing roller 19 with a skein feeding device 32 33. The spinning unit 14 is connected to the draw-off rollers 34 for the drawn-off yarn 35 wound onto a bobbin. 36. The yarn is checked by sensor 37.
CS 270 3S3 BlCS 270 3S3 Bl
Funkce stroje je následující:The function of the machine is as follows:
Obslužný automat 7 postupné objíždí podél pracovních míst 4 stroje 1 a během pojížděni a/nebo při obslužné operaci pomocí kontrolního ústroji 9 kontroluje stav a činnosti přádni jednotky. Kontrolním orgánem mohou být nspřiklad Sídlo příze známého provedení, kontrolující, zda je spřádací jednotka v činnosti, snímač kvality příze, průměrová zarážka automatu, ústrojí pro méřeni průměru cívky automatem, různé fotoelektrické nebo infra snímače teploty spřádacího místa a podobně, na základě údajů z těchto přístrojů řídicí počítač 29 pomoci do něj vloženého řídicího programu vyhodnocuje, zdali je spřádací jednotka v činnosti a v jakém ja režimu. Nebo v jiném případě vyhodnotí činnost vyhodnocovací obvod 21 a uloží výsledek dg příslušného paměťového místa 4.The operating machine 7 gradually travels along the work stations 4 of the machine 1 and during the movement and/or during the operating operation, it checks the status and activities of the spinning unit using the control device 9. The control device may be, for example, a yarn seat of a known design, which checks whether the spinning unit is in operation, a yarn quality sensor, a diameter stop of the machine, a device for measuring the diameter of the bobbin by the machine, various photoelectric or infrared temperature sensors of the spinning place and the like. Based on the data from these devices, the control computer 29 evaluates, using the control program inserted into it, whether the spinning unit is in operation and in what mode. Or in another case, the evaluation circuit 21 evaluates the activity and stores the result in the appropriate memory location 4.
Na stroji je činnost jednotlivých míst řizena prostřednictvím elektronického systému řídicího ústroji 10 obsahující řídicí.počítač. Tento řídicí systém také prostřednictvím obvodů pro sběr dat a prostřednictvím na něj různými obvody připojenými čidly vyhodnocuje režim a stav příslušné spřádací jednotky. Tyto údaje se předávají komunikačními prostředky 11 do řídicího systému £, například do řídicího počítače 29 obslužného automatu 7. Zde se provede porovnáni údajů mezi údaji přicházejícími ze stroje a mezi údajem, zjištěným automatem. Oestliže sa údaje liší o více než je povolená tolerance, znamená to, že na některém elektronickém zařízeni je porucha, že stav spřádacího místa nemusí odpovídat zjištěným hodnotám a spřádací proces ss přeruší a spřádací jednotka se odstaví. Pokud jsou údaje navzájem odpovidajici, provede se požadovaný obaluhový úkon, nebo ponechá spřádací mleto v činnosti. Odstaveni spřádacího místa spočívá v přerušeni jeho předeni, aby nemohlo dojit k závadě, například zahořeni. V tomto případě je nutné provést odstaveni spřádacího místa automatem, protože standardní odstaveni řídicím systémem stroje v tomto případě selhává, protože rozdílnost údajů řídicího systému 10 stroje a automatu 7 bývé zavlněna nijakou závadou řídicího systému a neni záruka, že akutečně by k odstavení spřádacího místa došlo, i když v tomto případě ae samozřejmě signál k standardnímu odstaveni spřádacího místa řidlcim systémem stroje také vyšle. K tomu účelu je řídicí systém automatu vybaven podprogramem pro odstaveni spřádací jednotky, tj. přerušeni předeni automatem. K odstaveni ae využijí již známé mechanismy automatického zařízeni, například se otevře spřádací jednotka, čímž automaticky dojde k přerušení předeni a jejímu odstaveni.On the machine, the operation of the individual stations is controlled by means of an electronic system of the control device 10 containing a control computer. This control system also evaluates the mode and state of the respective spinning unit by means of data collection circuits and by means of sensors connected to it by various circuits. These data are transmitted by means of communication means 11 to the control system £, for example to the control computer 29 of the operating machine 7. Here, a comparison of the data between the data coming from the machine and the data detected by the machine is carried out. If the data differ by more than the permitted tolerance, this means that there is a fault in some electronic device, that the state of the spinning station may not correspond to the detected values and the spinning process is interrupted and the spinning unit is shut down. If the data correspond to each other, the required wrapping operation is performed, or the spinning mill is left in operation. Shutting down the spinning station consists in interrupting its spinning so that a fault, for example a fire, cannot occur. In this case, it is necessary to shut down the spinning place by the machine, because the standard shutdown by the machine control system fails in this case, because the difference in data between the machine control system 10 and the machine 7 is usually caused by a fault in the control system and there is no guarantee that the spinning place would be shut down immediately, although in this case the machine control system will of course also send a signal for the standard shutdown of the spinning place. For this purpose, the machine control system is equipped with a subroutine for shutting down the spinning unit, i.e. interrupting spinning by the machine. For shutdown, the already known mechanisms of the automatic device are used, for example, the spinning unit is opened, which automatically interrupts spinning and shuts it down.
Zejména výhodné je však použít k zastaveni předení na spřádací jednotce zařízení pro odvedeni vláken z dopravní cesty tak, že spřádací rotor přestane být zásoben vlákny, s tím dojde k přerušeni předeni. Na automatu? je výstupním signálním vedením 26, 31 uvsdsno do činnosti odsávsci zařízeni 12. jehož odsávaci trubice 13 se přisune ks vstupu £7 odváděciho kanálu 18 spřádací jednotky 14, jak je naznačeno Čárkovaně. Odsávací zařízeni 12 vyvíjí sací podtlak, než roto 27 a centrální kanál pro odvod nečistot, a tím ss vyčesávaná vlákna začnou odsávat od vyčssávacího válečku 19 přes známý čisticí otvor a odváděči kanél 18 do odsávacího zařízeni 12. Předení se tím ukončí, protože konec příze 35 pro nedostatek vláken v rotoru vyběhne ze spřádací jednotky 14 a čidlo 37 pro ztrátu napětí příze ohlásí přetrh a způsobí zablokováni další dodávky pramene 23 přiváděcim zařízením 32.However, it is particularly advantageous to use a device for removing fibers from the transport path to stop spinning on the spinning unit so that the spinning rotor ceases to be supplied with fibers, thereby interrupting spinning. On the machine, the suction device 12 is activated by the output signal line 26, 31. The suction tube 13 of which is brought into operation by the input £7 of the discharge channel 18 of the spinning unit 14, as indicated by dashed lines. The suction device 12 develops a suction vacuum before the rotor 27 and the central channel for removing impurities, and thus the combed fibers begin to be sucked from the combing roller 19 through the known cleaning opening and the discharge channel 18 into the suction device 12. The spinning is then terminated because the end of the yarn 35 runs out of the spinning unit 14 due to the lack of fibers in the rotor and the sensor 37 for the loss of yarn tension reports a break and causes the further supply of the strand 23 to be blocked by the feeding device 32.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877423A CS270353B1 (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Open-end spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877423A CS270353B1 (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Open-end spinning machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS742387A1 CS742387A1 (en) | 1989-11-14 |
| CS270353B1 true CS270353B1 (en) | 1990-06-13 |
Family
ID=5423334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877423A CS270353B1 (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Open-end spinning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270353B1 (en) |
-
1987
- 1987-10-14 CS CS877423A patent/CS270353B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS742387A1 (en) | 1989-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2455318B1 (en) | Automatic winder with a management system | |
| US5046013A (en) | Quality control system in a spinning mill | |
| CN101849049B (en) | Method for operating a workstation of a textile machine producing cross-wound bobbins | |
| WO2011007512A1 (en) | Management system for fine spinning winder and fine spinning winder | |
| JP6991002B2 (en) | How to monitor the normal operation of the spinning unit of a ring spinning machine | |
| CN106494937B (en) | Yarn winding device, automatic winder, textile machine system, and yarn feeding bobbin abnormality detection method | |
| JPH0555428B2 (en) | ||
| EP3628761A1 (en) | Method for operating a ring spinning machine | |
| CN113727928B (en) | Method for non-contact optical detection of yarn at a workstation of a yarn manufacturing textile machine, yarn optical sensor and textile machine | |
| US6637695B2 (en) | Method of winding a traveling yarn at a work station of a spinning bobbin winding machine or of a bobbin winding machine | |
| EP1057907A1 (en) | Spinning mill processing control systems and methods | |
| CN104947255A (en) | Yarn winding machine | |
| US5142856A (en) | Yarn piecing method for yarn spinning machine | |
| CN103014964A (en) | Textile machinery | |
| CS270353B1 (en) | Open-end spinning machine | |
| CN112938647A (en) | Tray conveying device and method of double-variety automatic winder | |
| EP1801271A1 (en) | Core yarn spinning machine, method of determining presence or absence of core of core yarn, and method of servicing in core yarn spinning machine | |
| JP2002517617A (en) | Method for making a bundled yarn and apparatus for performing this method | |
| EP4375404A1 (en) | A method of detecting the presence of a sliver at the entrance of a workstation of a textile machine for the processing of the sliver, in particular a machine for producing yarn, a device for performing the method, a sliver feeding or drafting device and a textile machine | |
| EP3919426B1 (en) | Yarn winding machine and spinning system | |
| JPH03115072A (en) | Automatic winder equipped with cop and winding tube carrying device | |
| CN111793863B (en) | Spinning method and spinning machine | |
| JP2024175333A (en) | Yarn Winding Device | |
| JPH0138892B2 (en) | ||
| JP2001288629A (en) | Fiber waste recovering apparatus for textile machinery |