CS269925B1 - Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji - Google Patents

Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji Download PDF

Info

Publication number
CS269925B1
CS269925B1 CS877445A CS744587A CS269925B1 CS 269925 B1 CS269925 B1 CS 269925B1 CS 877445 A CS877445 A CS 877445A CS 744587 A CS744587 A CS 744587A CS 269925 B1 CS269925 B1 CS 269925B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nozzle
injection cylinder
plasticizing chamber
chamber
molding machine
Prior art date
Application number
CS877445A
Other languages
English (en)
Other versions
CS744587A1 (en
Inventor
Jiri Rndr Palacky
Josef Hlavac
Original Assignee
Jiri Rndr Palacky
Josef Hlavac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Rndr Palacky, Josef Hlavac filed Critical Jiri Rndr Palacky
Priority to CS877445A priority Critical patent/CS269925B1/cs
Publication of CS744587A1 publication Critical patent/CS744587A1/cs
Publication of CS269925B1 publication Critical patent/CS269925B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Zařízeni řeší dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji se svislým válcem a s předřazenou šnekovou plástifikační komorou a umožňuje využití stroje tohoto typu pro technologie vytlačování, vyfukování a granulaci plastů. Při plnění vstřikovacího válce tavenina protéká z plastifikační komory vtokovou částí trysky přes šoupátkový uzávěr se seřizovacím šroubem a koncovkou trysky do svislého vstřikovacího válce. Po ukončení plnění je koncovka trysky vytažena z dosahu dráhy pístu a výtokový otvor je uzavřen stěnou vstřikovacího válce. Při vstřikování dojde ke změně vzájemné polohy mezi šoupátkovým uzávěrem a koncovkou trysky, přičemž toková dráha taveniny zůstává uzavřena. Konstrukce umožňuje oddělení plastifikač- . ní komory a vtokové Části trysky. Po jejím následném pootočení a napojení kalibračního a tvarovaciho nástroje nebo chladicího a granulačního zařízení se rozšiřuje použití vstřikovacího stroje pro technologie vytlačování nebo vyfukování nebo granulaci plastů.

Description

Vynález se týká zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji se svislým válcem a s předřazenou šnekovou plastifikační komorou.
Pro vytlačování, vyfukování a granulaci plastů se používají vytlačovací nebo vstřikovací stroje, ukončené vytlačovacím nebo vyfukovacím nástrojem nebo granulačním zařízením. Hlavní součástí vstřikovacího stroje jsou:
- plastifikační komora a vstřikovací válec
- vstřikovací mechanismus a jeho pohon - dávkovači zařízení
- tepelná regulace a plastifikační komory
- uzavírací mechanismus a jeho pohon časová regulace vstřikovacího a uzavíracího mechanismu.
. Nejdůležitějším kriteriem kvality vstřikovacího stroje je způsob a uspořádání plastifikace v plastifikační komoře. Hlavní známé typy konstrukcí plastifikační komory jsou: - plastifikační komora s plastifikačním torpédem
- plastifikační komora s předřazenou pístovou plastifikací - plastifikační komora s předřazenou šnekovou plastifikací - plastifikační komora s přímou šnekovou plastifikací.
V současné době je nejvíce používána plastifikační komora s přímou šnekovou plastifikací, která se osvědčila zejména pro výlisky velkých gramáží, u menších vstřikovacích strojů se používá ještě také plastifikační komora s plastifikací torpédem, kde torpédo bývá integrováno se vstřikovací tryskou. Plastifikační komora s předřazenou šnekovouplastifikací se po zavedení plastifikační komory s přímou šnekovou plastifikací s výjimkou zpracování plastů s nadouvadly prakticky nepoužívá kvůli nepravidelnému dávkování plastu do vstřikovacího válce (lepení na stěny válce).
Tuto nevýhodu odstraňuje zařízení pro dávkování taveniny plastu podle tohoto vynálezu.
Předmětem vynálezu je zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji se svislým vstřikovacím válcem a předřazenou šnekovou plastifikační komorou, ve kterém je svislý vstřikovací válec spojen pohyblivě s plastifikační komorou vtokovou částí trysky přes šoupátkový uzávěr se seřizovacím šroubem a koncovkou trysky, jejíž vtokový otvor směřuje dolů do vstřikovacího válce pod píst.
Dále je předmětem vynálezu takové provedení zařízení pro dávkování taveniny plastu, ve kterém je plastifikační komora s vtokovou částí trysky oddělitelná od vstřikovacího válce, šoupátkového uzávěru a koncovky trysky.
Na připojených výkresech je znázorněno dávkovači zařízení a jeho napojení na vstřikovací válec v řezu, kde na obr. 1 je znázorněna poloha zařízení při plnění, na obr. 2 je znázorněno ukončení plnění, na obr. 3 je znázorněna poloha při vstřikování taveniny a na obr. 4 je znázorněna plastifikační komora, oddělená od svislého vstřikovacího válce.
Zařízení pro dávkování taveniny plastu se skládá z plastifikační komory .1» ukončené vtokovou částí trysky 2 se seřizovacím šroubem Α» který současně spojuje vtokovou část 2 trysky se šoupátkovým uzávěrem 3. Tyto součásti jsou pohyblivě napojeny na koncovku trysky 5, která se přímočaře pohybuje v bočním otvoru svislého vstřikovacího válce kde je umístěn píst _7_.
Při plnění je otevřena dráha pro taveninu z plastifikační komory 1 do svislého vstřikovacího válce 6.
Po skončení plnění je koncovka trysky 5 vytažena z dosahu dráhy pístu 7 a výtokový otvor je uzavřen stěnou svislého vstřikovacího válce 6.
CS 269 925 Bl
Následně se píst 7 pohybuje dolů a současně se ve stejném směru, ale jen po dosednutí na formu, pohybuje svislý vstřikovací válec 6 spolu s koncovkou trysky 5. Plastifikační komora J_, vtoková část trysky ,2, Soupátkový uzávěr 3 a seřizovači šroub 4 zůstávají v klidu a vtoková dráha plastu z plastifikační komory 1 do svislého vstřikovacího válce 6 zůstává uzavřena.
Při výhodném oddělitelném provedení se oddělení plastifikační komory 1 provede uvolněním seřizovacího šroubu 4 a vyjetím vtokové části trysky 2 spolu s plastifikační komorou _1_. Tím se uvolní Soupátkový uzávěr _3. Následným pootočením plastifikační komory 1 a napojením kalibračního a tvarovacího nástroje nebo chladicího a granulačního zařízení je možno použít plastifikační komoru pro vytlačování nebo vyfukování nebo granulaci plastů.
Při plnění vstřikovacího válce tavenina protéká z plastifikační komory 1 vtokovou částí trysky 2 přes Soupátkový uzávěr 3 se seřizovacím šroubem 4 a koncovku trysky 5 do svislého vstřikovacího válce 6 pod píst 7. Výtokový otvor trysky 5 směřuje dolů do svislého vstřikovacího válce 6. Po naplnění svislého vstřikovacího válce 6 je koncovka trysky 5 vytažena z dosahu dráhy pístu 7 a výtokový otvor trysky 5 je uzavřen stěnou svislého vstřikovacího válce 6.
Př-i pohybu pístu 7 a svislého vstřikovacího válce 6 během vstřikování dojde ke změně vzájemné polohy mezi šoupátkovým uzávěrem 4 a koncovkou trysky_5^ Vtoková dráha taveniny přitom zůstává uzavřena.
Ve výhodném provedení je zařízení pro dávkování taveniny plastu provedeno tak, že plastifikační komora _1_ s vtokovou částí-trysky _2 je oddělitelná od svislého vstřikovacího válce.
Při oddělení plastifikační komory 1 uvolněním seřizovacího šroubu 4 a vyjetím vtokové části trysky 2 spolu s plastifikační komorou 1 se uvolní Soupátkový uzávěr _3_. Následným pootočením plastifikační komory 1 a napojením kalibračního a -tvarovacího nástroje nebo chladicího a granulačního zařízení na vtokovou část trysky 2 je možno plastifikační komoru 1 použít pro vytlačení nebo vyfukování nebo granulaci plastů.
Toto řešení zařízení pro dávkování taveniny plastu využívá jednoduchosti vstřikovacího stroje s plastifikační komorou s předřazenou šnekovou plastifikací a umožňuje dosažení stejné kvality taveniny plastu jako u technicky náročnějšího vstřikovacího stroje s plastifikační komorou s přímou šnekovou plastifikací. Dává možnost rozšíření použití plastifikační komory pro technologie vytlačování nebo vyfukování nebo granulaci plastů oddělením a pootočením plastifikační komory s následným napojením kalibračního a tvarovacího nástroje nebo chladicího a granulačního zařízení.
Příklad konkrétního provedení dávkování taveniny je na obr. 1 až 4.
Na předřazené šnekové plastifikační komoře 1 se šnekem é 18 mm jc upevněna vtoková část trysky 2 s válcovým středovým kanálkem o průměru 6 mm a upevňovacím a seřizovacím šroubem M 5. Seřizovači šroub 4 pevně spojuje vtokovou část trysky 2 s válcovým šoupátkovým uzávěrem 3 o průměru 17,8 mm. Soupátkový uzávěr 3 je pohyblivě napojen na koncovku trysky 5 v jejím otevřeném válcovém otvoru o průměru 18 mm. Koncovka trysky 5 se při pohybu svislého vstřikovacího válce 6 během vstřikování taveniny plastu pohybuje směrem dolů. Délka šoupátkového uzávěru 3 36 mm je volena tak, aby v žádném případě nedocházelo k vytékání taveniny plastu mimo svislý vstřikovací válec V uvedeném příkladu je u šoupátkového uzávěru 3 vzdálenost mezi spodní hranou válce a vrchní hranou kanálku 27,5 mm, u protilehlé válcové stěny koncovky trysky je vzdálenost od spodní hrany kanálku k horní hraně 22,5 mm a při pohybu svislého -vstřikovacího válce 6 15 mm nedochází k vytékání taCS 269 925 Bl veniny plastu mimo svislý vstřikovací válec _£. Při plnění svislého vstřikovacího válce 6 protéká tavenina vtokovou částí trysky 2 přes šoupátkový uzávěr _3 se seřizovacím šroubem 4 a koncovka trysky 5 do svislého vstřikovacího válce _6. Po ukončení plnění je koncovka trysky 5 vytažena mimo dosah dráhy pístu 7 a výtokový otvor je uzavřen stěnou válce. Je uzavřen výtok plastu z plastifikační komory 1 při zachování těsnosti svislého vstřikovacího válce 6. Při pohybu pístu 7 dolů se pohybuje souběžně, ale jen po dosednutí na formu, také svislý vstřikovací válec 6 spolu s koncovkou trysky_5_. Plastifikační komora _1_ spolu se vtokovou částí trysky 2_, šoupátkovým uzávěrem _3_ a seřizovacím šroubem 4 zůstávají přitom v klidové poloze.
Oddělením plastifikační komory 1 demontáží vtokové části trysky 2. pootočením plastifikační komory 1 a následným napojením kalibračního a tvarovacího nástroje nebo chladicího a granulačního zařízení se použije plastifikační komora pro technologie vytlačování nebo vyfukování nebo granulaci plastů.
Vynálezu může být použito v technologiích zpracování plastů vstřikováním, vytlačováním, vyfukováním a granulaci.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji se svislým vstřikovacím válcem a předřazenou šnekovou plastifikační komorou, vyznačující se tím, že svislý vstřikovací válec (6) je spojen pohyblivě s plastifikační komorou (1) vtokovou částí . trysky (2) přes šoupátkový uzávěr (3) se seřizovacím šroubem (4) a koncovku trysky (5), jejíž výtokový otvor směřuje dolů do vstřikovacího válce (6) pod píst (7).
2. Zařízení pro dávkování taveniny plastu podle bodu 1, vyznačující se tím, že plastifikační komora (1) s vtokovou částí trysky (2) je oddělitelná od vstřikovacího válce (6) šoupátkového uzávěru (3) a koncovky trysky (5).
CS877445A 1987-10-15 1987-10-15 Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji CS269925B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877445A CS269925B1 (cs) 1987-10-15 1987-10-15 Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS877445A CS269925B1 (cs) 1987-10-15 1987-10-15 Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS744587A1 CS744587A1 (en) 1989-10-13
CS269925B1 true CS269925B1 (cs) 1990-05-14

Family

ID=5423605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS877445A CS269925B1 (cs) 1987-10-15 1987-10-15 Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269925B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS744587A1 (en) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1694792B (zh) 注塑装置和用于迫使熔体流入到注塑装置的模腔中的方法
US5423667A (en) Apparatus for the injection molding of fluid-filled plastic bodies
JPS6217524B2 (cs)
CA2451898A1 (en) Hot runner co-injection nozzle
US3530539A (en) Gate valve for injection molding machines
US5200127A (en) Method and apparatus for gas assisted injection molding
US7258543B2 (en) Vertical micro-injection machine
JPH0729342B2 (ja) インジェクションノズル
US3205536A (en) Injection molding machine with pivotal nozzle and plural stationary molds
US2842160A (en) Charging apparatus for vinyl casting machines
KR100285824B1 (ko) 고온 채널 시스템이 일체화된 사출성형기
US12251865B2 (en) Method for controlling the filling of at least one cavity
CS269925B1 (cs) Zařízení pro dávkování taveniny plastu ve vstřikovacím stroji
US5845853A (en) Nozzle assembly for expelling a viscous mass
CN110315694A (zh) 注射成型机
JPH02233226A (ja) ゴム又は熱可塑性樹脂を加工するための押出しヘッド
US2980955A (en) Apparatus for forming hollow articles from thermoplastic material
EP0764510A2 (en) Gas assist injection molding method and apparatus
US3559245A (en) Molding apparatus
US3190501A (en) Filler, particularly for foam molding
US20070029704A1 (en) Method and device for injecting an injection molded part made of plastic
US7211213B2 (en) Injection-molding nozzle system for injection-molding systems for plastic materials, injection-molding tool and method for producing injection-molded parts
US3574896A (en) Molding apparatus
GB981997A (en) Method and apparatus for blow molding articles of plastics material
US3924991A (en) Injection molding apparatus