CS269527B1 - Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief - Google Patents

Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief Download PDF

Info

Publication number
CS269527B1
CS269527B1 CS88456A CS45688A CS269527B1 CS 269527 B1 CS269527 B1 CS 269527B1 CS 88456 A CS88456 A CS 88456A CS 45688 A CS45688 A CS 45688A CS 269527 B1 CS269527 B1 CS 269527B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
brushes
weight
mixture
preparation
electrographed
Prior art date
Application number
CS88456A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS45688A1 (en
Inventor
Emil Ing Tarina
Milan Paliatka
Peter Ing Ondro
Michal Ing Krcho
Original Assignee
Tarina Emil
Milan Paliatka
Ondro Peter
Michal Ing Krcho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarina Emil, Milan Paliatka, Ondro Peter, Michal Ing Krcho filed Critical Tarina Emil
Priority to CS88456A priority Critical patent/CS269527B1/cs
Publication of CS45688A1 publication Critical patent/CS45688A1/cs
Publication of CS269527B1 publication Critical patent/CS269527B1/cs

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Vynález rieši zmes pře přípravu elektrografitovaných kief.
Doterajšie používané zmesi pre přípravu elektrografitovaných kief nť&žu ako plnivo obsahovat bud len koksy, alebo sadze, no najčastejšie kombináciu týchto práškových surovin. Ako spojivo sa používajú smola s antracenovým olejom.
Nedostatkom zmesi z uvedených práškových surovin je, že kefy z nich vyrobené nie sú dostatočne vhodné pře najtažšiu komutáciu, hlavně u velkých elektrických strojov napájených pulznými prúdmi. Přitom často majú aj relativné velké opotrebenie.
Tieto nedostatky odstraňuje zmes pre přípravu elektrografitovaných kief podlá tohoto vynálezu. Riešenie spočívá v tom, že zmes obsahuje 48 až 55 % hmotnostných lampových sadzí, 4 až 8 % hmotnostných drevenej múčky, 40 až 45 % hmotnostných elektródovej smoly a 0,5 až 2 % hmotnostných antracenového oleja.
Lampové sadze, ktoré sú použité do zmesi, majú poměrně velký měrný povrch. Tento je při miešaní dostatočne zmáčaný roztopeným spojivom z elektródovej smoly a antraceno vého oleja. Do zmesi přidávaná dřevená múčka pri vypalovaní zhorí, pričom vo výliskoch zostanú otvory, velmi vhodné pře daišiu impregnéciu kief. Výhody zmesi z lampových sadzí a drevenej múčky pře přípravu elektrografitovaných kief spočívajú v tom, že sa na konci technologického pochodu výroby obdržia kefy vhodné pře najtažšiu komutáciu velkých elektromotorov a generátorov, ako aj kefy pro velké elektrické stroje s náročnými podmienkami napájania zo zdrojov s polovodičovou pulznou technikou. Ďalšou výhodou je málo druhov surovin v uvedenej zmesi s relativné neměnnými vlastnostami. získávajú sa takto kefy o rovnakých technických parametroch v celom ich priereze, čo je pre prevádzku velkých elektrických spotrebičov velmi potřebné.
Ako příklad zmesi takýchto elektrografitovaných kief z lampových sadzí a drevenej múčky je možné uviest následovně receptúry: » příklad i : - lampové sadze .............52% hmot. - dřevená múčka.............6% hmot. - elektrodová smola...........41% hmot. - antracenový olej ........... 1% hmot. Příklad 2 : - lampové sadze ........ ....50% hmot. - dřevená múčka ............ 6% hmot. - elektrodová smola ..... ...... 42 % hmot. - antracenový olej ........... 2% hmot.
Kefy z uvedených zmesi sú po vypálení a vygrafitování značné pórovité. Do týchto pórov sa natlačí vhodná impregnačně látka, čím sa obdržia kefy vhodné pre íažkú komutáciu. Takáto komutécia je například u elektrických lokomotiv v zimě, u banských tažných strojov, či u válcovacích tratí v železiarňach.

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU Zmes pre přípravu eletrografitovaných kief, obsahujúca 48 až 55 % hmot. lampových sadzí, 40 až 45 % hmot. elektródovej smoly a 0,5 až 2 % hmot. antracenového oleja, vyznačujúca sa tým, že 3alej obsahuje 4 až 8 % hmot. drevenej múčky.
CS88456A 1988-01-25 1988-01-25 Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief CS269527B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88456A CS269527B1 (sk) 1988-01-25 1988-01-25 Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88456A CS269527B1 (sk) 1988-01-25 1988-01-25 Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS45688A1 CS45688A1 (en) 1989-09-12
CS269527B1 true CS269527B1 (sk) 1990-04-11

Family

ID=5336661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS88456A CS269527B1 (sk) 1988-01-25 1988-01-25 Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269527B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS45688A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2711405T3 (es) Procedimiento para producir una pieza conformada de un material carbonoso utilizando fibras de carbono recicladas
US2224724A (en) Carbon brush and method of making
US3676371A (en) High output electrode with stabilized electric arc
US4534951A (en) Manufacture of high quality graphite electrodes using calcined anthracite coal as raw material
DE1956815C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffkörpern
CS269527B1 (sk) Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief
US3853793A (en) Production of carbon electrodes
DE19503184C1 (de) Werkstoff für elektrische Kontakte aus Silber-Kohlenstoff
RU2058639C1 (ru) Материал для электрощеток и способ его получения
US3505090A (en) Process for the production of carbon articles
RU2337895C2 (ru) Способ изготовления связующего для производства электродных материалов
EP0666247A1 (de) Metallimprägnierter Kohlenstoff- oder Graphit-Werkstoff
US3841906A (en) Method of treating a carbon current collection brush blank and brush resulting therefrom
RU2061285C1 (ru) Способ изготовления щеток для электрических машин
RU2170183C1 (ru) Способ изготовления контактной вставки
RU92015917A (ru) Способ изготовления материала для токопроводящих контактных элементов
RU2166817C1 (ru) Композиция для изготовления щеток электрических машин
RU2245596C1 (ru) Способ изготовления композиции для щеток электрических машин
US3772080A (en) Method of treating a carbon current collection brush and brush resulting therefrom
SU1319123A1 (ru) Композици дл электрических щеток
SU1037520A1 (ru) Материал электрода-инструмента дл электроэрозионной обработки
RU201965U1 (ru) Щетка для электрической машины
JP2689510B2 (ja) 炭素成形体用ニードルコークスの製造法
RU2737611C1 (ru) Способ изготовления токопроводящих контактных элементов
JPH0474939B2 (cs)