CS269527B1 - Mixture for preparation of electrographed brushes - Google Patents

Mixture for preparation of electrographed brushes Download PDF

Info

Publication number
CS269527B1
CS269527B1 CS88456A CS45688A CS269527B1 CS 269527 B1 CS269527 B1 CS 269527B1 CS 88456 A CS88456 A CS 88456A CS 45688 A CS45688 A CS 45688A CS 269527 B1 CS269527 B1 CS 269527B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
brushes
weight
mixture
preparation
electrographed
Prior art date
Application number
CS88456A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS45688A1 (en
Inventor
Emil Ing Tarina
Milan Paliatka
Peter Ing Ondro
Michal Ing Krcho
Original Assignee
Tarina Emil
Milan Paliatka
Ondro Peter
Michal Ing Krcho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarina Emil, Milan Paliatka, Ondro Peter, Michal Ing Krcho filed Critical Tarina Emil
Priority to CS88456A priority Critical patent/CS269527B1/en
Publication of CS45688A1 publication Critical patent/CS45688A1/en
Publication of CS269527B1 publication Critical patent/CS269527B1/en

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Zmes pře přípravu elektrografitovaných kief z lampových sadzí a drevenej múčky slúži ako východzí materiál pre uhlíkové kefy pre najtažšiu komutačnú činnost. Doteraz sa používali k tomu najčastejšie elektrografity,ktorých plnivo obsahovalo kombináciu koksov, sadzí a grafitov. Tieto spínali svoju úlohu len v nedostatočnej miere, hlavně pri obtažných zataženiach. zmes obsahuje 48 až 55 % hmotnostných lampových sadzí, 4 až 8 % hmotnostných drevenej múčky, 40 až 50 % hmotnostných elektródovej smoly a 0,5 až 2 % hmotnostně antracenového oleja.The mixture for the preparation of electrographitized brushes from lamp soot and wood flour serves as the starting material for carbon brushes for the heaviest commutation activity. Until now, electrographites were most often used for this, the filler of which contained a combination of coke, carbon black and graphite. These switched their role only to an insufficient extent, especially in difficult loads. The mixture contains 48 to 55% by weight of lamp soot, 4 to 8% by weight of wood flour, 40 to 50% by weight of electrode pitch and 0.5 to 2% by weight of anthracene oil.

Description

Vynález rieši zmes pře přípravu elektrografitovaných kief.The invention provides a mixture for the preparation of electrographed brushes.

Doterajšie používané zmesi pre přípravu elektrografitovaných kief nť&žu ako plnivo obsahovat bud len koksy, alebo sadze, no najčastejšie kombináciu týchto práškových surovin. Ako spojivo sa používajú smola s antracenovým olejom.The existing compositions for the preparation of electrographed brushes as fillers include either only coke or carbon black, but most often a combination of these powdered raw materials. Anthracene oil pitch is used as the binder.

Nedostatkom zmesi z uvedených práškových surovin je, že kefy z nich vyrobené nie sú dostatočne vhodné pře najtažšiu komutáciu, hlavně u velkých elektrických strojov napájených pulznými prúdmi. Přitom často majú aj relativné velké opotrebenie.A drawback of the blend of said powdered raw materials is that the brushes produced therefrom are not sufficiently suitable for the heaviest commutation, especially in large electrical machines powered by pulsed currents. They often also have a relatively large wear.

Tieto nedostatky odstraňuje zmes pre přípravu elektrografitovaných kief podlá tohoto vynálezu. Riešenie spočívá v tom, že zmes obsahuje 48 až 55 % hmotnostných lampových sadzí, 4 až 8 % hmotnostných drevenej múčky, 40 až 45 % hmotnostných elektródovej smoly a 0,5 až 2 % hmotnostných antracenového oleja.These drawbacks are eliminated by the composition for the preparation of electrographed brushes of the present invention. The solution is that the mixture contains 48 to 55% by weight of carbon black, 4 to 8% by weight of wood flour, 40 to 45% by weight of electrode pitch and 0.5 to 2% by weight of anthracene oil.

Lampové sadze, ktoré sú použité do zmesi, majú poměrně velký měrný povrch. Tento je při miešaní dostatočne zmáčaný roztopeným spojivom z elektródovej smoly a antraceno vého oleja. Do zmesi přidávaná dřevená múčka pri vypalovaní zhorí, pričom vo výliskoch zostanú otvory, velmi vhodné pře daišiu impregnéciu kief. Výhody zmesi z lampových sadzí a drevenej múčky pře přípravu elektrografitovaných kief spočívajú v tom, že sa na konci technologického pochodu výroby obdržia kefy vhodné pře najtažšiu komutáciu velkých elektromotorov a generátorov, ako aj kefy pro velké elektrické stroje s náročnými podmienkami napájania zo zdrojov s polovodičovou pulznou technikou. Ďalšou výhodou je málo druhov surovin v uvedenej zmesi s relativné neměnnými vlastnostami. získávajú sa takto kefy o rovnakých technických parametroch v celom ich priereze, čo je pre prevádzku velkých elektrických spotrebičov velmi potřebné.Lamp carbon blacks used in the blend have a relatively large surface area. This is sufficiently wetted by the melted electrode pitch binder and anthracene oil when mixed. The wood flour added to the mixture burns in the firing process, leaving openings in the moldings, very suitable for further impregnation of the brushes. The advantages of a mixture of lamp carbon black and wood flour for the preparation of electrographed brushes are that, at the end of the manufacturing process, the brushes receive the toughest commutation of large electric motors and generators, as well as brushes for large electrical machines with demanding power conditions from semiconductor pulsed technique. Another advantage is the few types of raw materials in said mixture with relatively unchanged properties. Brushes of the same technical characteristics are obtained in this way throughout their cross section, which is very necessary for the operation of large electrical appliances.

Ako příklad zmesi takýchto elektrografitovaných kief z lampových sadzí a drevenej múčky je možné uviest následovně receptúry: » příklad i : - lampové sadze .............52% hmot. - dřevená múčka.............6% hmot. - elektrodová smola...........41% hmot. - antracenový olej ........... 1% hmot. Příklad 2 : - lampové sadze ........ ....50% hmot. - dřevená múčka ............ 6% hmot. - elektrodová smola ..... ...... 42 % hmot. - antracenový olej ........... 2% hmot.As an example of a mixture of such electrographed lamp carbon brushes and wood flour, the following can be mentioned: " Example " - wood flour ............. 6% by weight. - electrode pitch ........... 41% wt. - anthracene oil ........... 1% wt. Example 2: - lamp carbon black .......... 50% wt. - wood flour ............ 6% by weight. - electrode pitch ..... ...... 42% w / w - anthracene oil ........... 2% wt.

Kefy z uvedených zmesi sú po vypálení a vygrafitování značné pórovité. Do týchto pórov sa natlačí vhodná impregnačně látka, čím sa obdržia kefy vhodné pre íažkú komutáciu. Takáto komutécia je například u elektrických lokomotiv v zimě, u banských tažných strojov, či u válcovacích tratí v železiarňach.Brushes of said mixtures are substantially porous after firing and graphing. A suitable impregnating agent is pressed into these pores to obtain brushes suitable for heavy commutation. Such commutation is, for example, in the case of electric locomotives in winter, mining trolleys, or rolling mills in ironworks.

Claims (1)

PREDMET VYNÁLEZU Zmes pre přípravu eletrografitovaných kief, obsahujúca 48 až 55 % hmot. lampových sadzí, 40 až 45 % hmot. elektródovej smoly a 0,5 až 2 % hmot. antracenového oleja, vyznačujúca sa tým, že 3alej obsahuje 4 až 8 % hmot. drevenej múčky.DISCLOSURE OF THE INVENTION A composition for the preparation of electrographed brushes, comprising from 48 to 55% by weight of the composition. % of carbon black, 40 to 45 wt. electrode pitch and 0.5 to 2 wt. anthracene oil, characterized in that it further comprises 4 to 8 wt. wooden flour.
CS88456A 1988-01-25 1988-01-25 Mixture for preparation of electrographed brushes CS269527B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88456A CS269527B1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Mixture for preparation of electrographed brushes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS88456A CS269527B1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Mixture for preparation of electrographed brushes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS45688A1 CS45688A1 (en) 1989-09-12
CS269527B1 true CS269527B1 (en) 1990-04-11

Family

ID=5336661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS88456A CS269527B1 (en) 1988-01-25 1988-01-25 Mixture for preparation of electrographed brushes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269527B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS45688A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2711405T3 (en) Procedure for producing a shaped part of a carbonaceous material using recycled carbon fibers
US2224724A (en) Carbon brush and method of making
US3676371A (en) High output electrode with stabilized electric arc
US4534951A (en) Manufacture of high quality graphite electrodes using calcined anthracite coal as raw material
DE1956815C3 (en) Process for the production of carbon bodies
CS269527B1 (en) Mixture for preparation of electrographed brushes
US3853793A (en) Production of carbon electrodes
DE19503184C1 (en) Ag-based material for electrical contacts with improved erosion characteristics and resistant to welding
RU2058639C1 (en) Material for electric brushes and its production process
US3505090A (en) Process for the production of carbon articles
RU2337895C2 (en) Method of natural clayey suspension manufacturing for electrode material production
EP0666247A1 (en) Carbon or graphite material impregnated with metal
US3841906A (en) Method of treating a carbon current collection brush blank and brush resulting therefrom
RU2061285C1 (en) Method for manufacturing electrical machine brushes
RU2170183C1 (en) Contact slipper making method
RU92015917A (en) METHOD OF MANUFACTURING A MATERIAL FOR CURRENT CONDUCTING CONTACT ELEMENTS
RU2166817C1 (en) Compound for manufacturing electrical machine brushes
RU2245596C1 (en) Method for producing composition for electrical machine brushes
US3772080A (en) Method of treating a carbon current collection brush and brush resulting therefrom
SU1319123A1 (en) Composition for electric brushes
SU1037520A1 (en) Material for electrode tool for electric discharge machining
RU201965U1 (en) Electric machine brush
JP2689510B2 (en) Manufacturing method of needle coke for carbon compact
RU2737611C1 (en) Manufacturing method of current conducting contact elements
JPH0474939B2 (en)