CS269489B1 - Optický zaměřovač - Google Patents

Abstract

Zařízení je určeno k zaměřování technologické osy radiálního zařízení pro plynulé odlévání oceli ve svislém i vodorovném směru. Zařízení sestává z páteřové trubky se dvěma dvojicemi polohovacích dotyků, která je opatřena v horní části zaměřovacím dalekohledem a ovládací pákou polohovacích dotyků. Podstata řečení spočívá v tom, že spodní dvojice polohovacích dotyků je vyosena vůči horní dvojici polohovacích dotyků o hodnotu vyoeení, odpovídající excentricitě radiálního krystalizátoru. Zaměřovači dalekohled je připevněn stranovým nástavcem k páteřové trubce i s elevačním Šroubem vodorovného nastavení.

Description

Vynález ee týká optického zaměřovače technologické osy radiálního zařízení pro plynulé odlévání oceli. Správnou technologií plynulého odlévání oceli, ve které je zahrnuto rovněž přísluěné seřízení celého zařízení pro plynulé odlévání, je možno značné snížit výskyt vad na konečném výrobku. Nesprávné seřízení polohy krystalizátoru například způsobuje nerovnoměrnost v odvodu tepla z utuhlé kůry a dochází zejména ke vzniku diagonálních a podpovrchových trhlin.

Dosud se při ustavení kryetalizátoru do technologické osy používaly měřidla a pomůcky běžně užívané a dosažitelné, například různé typy Šablon apod. Jejich používání věak vzhledem k četnosti měření, požadované přesnosti a nárokům na odbornost a praktickou zkuSenost pracovníků provádějících měření není vhodné. Byla proto vyvinuta jednoúčelová zařízení pro zaměřování technologické osy zařízení pro plynulé odlévání bceli, například zařízení pracující na geodetickém principu. Rovněž je známo optické zařízení, které je tvořeno shora zaměřovacím dalekohledem, upínacím přípravkem a záměrným obrazcem. Upnutí je zajištěno dvěma dvojicemi dotyků se symetrickým Chodem, které jsou umístěny v ose zařízení a jsou ukončeny kulovými dotykovými plochami, s ovládáním přeskuželové vložky pracovními pružinami. Obě tato jednoúčelová zařízení pro zaměřování technologické osy jsou ale určena pro zařízení plynulého odlévání vertikálního typu, pro radiální zařízení plynulého odlévání je nelze použít.

Tyto nevýhody dosavadního stavu techniky jsou odstraněny optickým zaměřovačem technologické osy podle vynálezu. Zařízení se skládá z páteřové trubky se dvěma dvojicemi polohovacích dotyků, opatřené v horní části zaměřovacím dalekohledem a ovládací pákou polohovacích dotyků. Podstata vynálezu spočívá v tom, že spodní dvojice polohovacích dotyků je vyosena vůči horní dvojici polohovacích dotyků o hodnotu vyosení odpovídající excentricitě radiálního krystalizátoru. Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že zaměřovači dalekohled optického zaměřovače je připojen stranovým nástavcem k páteřové trubce i s elevačním Šroubem vodorovného nastavení.

Výhodou řeěení podle vynálezu je skutečnost, že zařízení umožňuje přesné polohové ustavení vůči jádru krystalizátoru, při němž je jeho optická osa v ose proudu nebo je s ní rovnoběžná, čímž se dociluje, při zaměřování technologické osy radiálního zařízení pro plynulé odlévání oceli, následně přesnosti v rozsahu + 0,05 mm. DalSí výhoda spočívá v tom, že zařízení podle vynálezu umožňuje zaměřování krystalizátorů i ve vodorovném směru, při kterém se dají ustavit krystalizátory do jedné přímky tak, že jejich osy proudů jsou souhlasné s osami výlevek mezipánve.

Příklad konkrétního provedení optického zaměřovače podle vynálezu je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje optický zaměřovač v podélném řezu a obr. 2 znázorňuje optický zaměřovač v podélném řezu a obr. 2 znázorňuje kolmý řez optickým zaměřovačem v rovině spodní dvojice polohovacích dotyků.

Optický zaměřovač podle vynálezu se skládá z páteřové trubky 1, v níž je na horní pracovní pružině 8 uložen horní rozpínací trn £ horní dvojice polohovacích dotyků 2, která je uložena vně páteřové trubky 1. Pod horním rozpínacím trnem £ je za distanční trubkou 10, uložen v páteřové trubce 1 na dolní pracovní pružině 9 dolní rozpírací trn 7 spodní dvojice polohovacích dotyků 3, která je rovněž upevněna vně páteřové trubky 11 Horní dvojice polohovacích dotyků 2, která je opatřena dorazem 11, a spodní dvojice polohovacích dotyků 3 jsou vůči sobě vyoseny o hodnotu vyosení 16, odpovídající excentricitě radiálního krystalizátoru, měřené mezi svislou optickou osou 17 a svislou . osou krystalizátoru 18. Páteřová trubka 1 je shora opatřena zaměřovacím dalekohledem . 15, pod nímž je na páteřové trubce 1 upevněn stolek 12 se dvěma přesnými libelami a nad dorazem 11 je na páteřové trubce £ umístěna rukojet 4 s ovládací pákou £ horního a dolního rozpíračího trnu £, £. Zaměřovači dalekohled 15 je stranovým nástavcem 13, opatřeným elevačním ěroubem 14 vodorovného nastavení, připevněn k páteřové trubce 1.

Před vložením optického zaměřovače do krystalizátoru se ovládací pákou £ stlačí horní pracovní pružina 8 a dolní pracovní pružina £ a optický zaměřovač se vloží do jádra krystalizátoru. dvojicemi dotyků 2, £ ve směru úhlopříčky až po doraz 11» Uvol2

CS 269 489 Bl nSní pracovních pružin 8, 9 zajistí přesné vystředění. Pomocí stavěčích Šroubů se krystalizátor ustaví do vertikální polohy, tzn. do polohy, ve které jsou vyváženy libely na stolku 12. ZamSřovacím dalekohledem 15, který je nasazen svisle do páteřové trubky 1, se pozoruje prosvětlený záměrný obrazec a krystalizáter ee posune do polohy, v níž se záměrný kříž zaměřovacího dalekohledu 15 kryje se středovým křížem záměrného obrazce. V této poloze se krystalizáter zajistí pojistnými Šrouby. Při vodorovném zaměřování se ' zaměřovači dalekohled 15 pomocí stranového nástavce 13 připevní k páteřové trubce 1 a do vodorovné polohy se vyváží elevačním Šroubem 14. Ustavení optického zaměřovače do krystalizátoru se provádí stejným způsobem jako při zaměřování ve svislém směru. Ve směru optické osy je umístěn záměrný obrazec, na kterém lze pomocí zaměřovacího dalekohledu 15 zjistit polohu krystalizátoru a tento posunout opět do polohy, v níž se záměrný kříž zaměřovacího dalekohledu 15 kryje ee středovým křížem záměrného obrazce.

Tento postup se opakuje i u ostatních krystalizátorů, až jsou v jedné přímce,

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Optický zaměřovač technologické osy radiálního zařízení pro plynulé odlévání oceli, složený z páteřové trubky se dvěma dvojicemi polohovacích dotyků, opatřené v horní části zaměřovacím dalekohledem a ovládací pákou polohovacích dotyků, vyznačující se tím, že spodní dvojice polohovacích dotyků (3) je vyosena vůči horní dvojici polohovacích dotyků (2) o hodnotu vyosení (16), odpovídající excentricitě radiálního krystalizátoru, a zaměřovači dalekohled (15) je stranovým nástavcem (13) s elevačním Šroubem (14) vodorovného nastavení připevněn k páteřové trubce (1).