CS269443B1 - Method for determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coke oven - Google Patents
Method for determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coke oven Download PDFInfo
- Publication number
- CS269443B1 CS269443B1 CS886742A CS674288A CS269443B1 CS 269443 B1 CS269443 B1 CS 269443B1 CS 886742 A CS886742 A CS 886742A CS 674288 A CS674288 A CS 674288A CS 269443 B1 CS269443 B1 CS 269443B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- deposits
- coking
- outer heating
- heating channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Způsob stanovení teploty krajního topného kanálku topné stěny koksovací pece k dosažení vytvoření plastických usazenin s těsnící schopností spočívá v nastavení teploty krajního topného kanálky a udržení konstantní teploty alespoň při koksovací doby, přičemž v průběhu třetí koksovací doby se měří časový průběh teplety dosedací plochy zárubně a na konci třetí koksovací doby se odebere vzorek^usazenin z dosedaoí plochy zárubně v místě měřené teploty dosedací plochy zárubně, ve kterém se stayoví teplota měknutí,vzorku a provede úprava teploty krajního topného kanálku.The method of determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coking furnace to achieve the formation of plastic deposits with sealing ability consists in setting the temperature of the outer heating channel and maintaining a constant temperature at least during the coking period, while during the third coking period the time course of the temperature of the door frame contact surface is measured and at the end of the third coking period a sample of deposits is taken from the door frame contact surface at the location of the measured temperature of the door frame contact surface, in which the softening temperature of the sample is stabilized and the temperature of the outer heating channel is adjusted.
Description
Vynález ae týká způsobu stanovení teploty topného kanálku topné stěny kokaovacíoh peoí koksárenských baterií, pracujících ae sypanou nebo pěchovanou uhelnou vsázkou na základě zjištění teploty měknutí dehtovitých usazenin na zárubni u koksovací komory a teploty zárubně v místě odběru vzorku usazeniny.The invention relates to a method of determining the temperature of the heating channel of the heating wall of coking furnaces of coke oven batteries operating with a loose or compacted coal charge based on determining the softening temperature of tarry deposits on the frame of the coking chamber and the temperature of the frame at the point of taking a sample of the deposit.
Dosavadní způsob teplotního stavu koksováních pecí se provádí běžně měřením teplot stanovených topných kanálků a z takto zíakaných teplot ae vypoěte teplota koksárenské baterie. Při důkladnější kontrole a pro seřízení teplot topných kanálků se měří teploty všeoh topných kanálků celé topné stěny koksovaoí pece, a to pro dosažení vhodných podmínek koksování uhelné vsázky v koksovaoí komoře. Tate měření dosud sloužila pouze pro dosažení optimálních podmínek koksování, při kterých se dosáhne vysoká jakost koksu.The current method of temperature condition of coke ovens is commonly carried out by measuring the temperatures of specified heating channels and calculating the temperature of the coke oven battery from the temperatures thus obtained. For more thorough control and adjustment of the temperatures of the heating channels, the temperatures of all heating channels of the entire heating wall of the coke oven are measured, in order to achieve suitable conditions for coking the coal charge in the coking chamber. These measurements have so far served only to achieve optimal coking conditions, at which high quality coke is achieved.
Při provozování koksárenskýoh baterií se vyskytují případy, kdy dehtovité usazeniny vytékají netěsnostmi dveří, olepují těsnicí prvky dveří a zárubně, stékají pod dveře a znečišťují pracovní plošiny koksárenaké baterie a obaluhovací stroje při manipulaci s dveřmi. V jiných případech ae získávají dehtovité usazeniny tvrdé, zkoksované, které nedostatečně utěsňují dveře koksovací komory. Řídce plastické i tuhé zkoksovatělé usazeniny vytváří potíže při jejich čištění. Při manipulaci s dveřmi a při čištění ploch, na kterých se usazeniny usazují, je obsluha vystavena nepříznivým pracovním podmínkám. Zásahy, které se provádějí při řízení práce koksárenaké baterie, pro dosažení vhodné jakosti usazenin, které by příliš neznečišťovaly pracoviště a daly se snadno čistit, jsou prováděny bez hlubší analýzy, pouze na základě praktických zkušeností, čímž se nedosahuje vhodných podmínek pro omezení úniku škodlivin, obsahujících aložky karoenogenní.When operating coke oven batteries, there are cases when tarry deposits leak through door leaks, stick to door seals and door frames, flow under the doors and contaminate coke oven work platforms and packaging machines when handling the doors. In other cases, tarry deposits become hard, coked, which insufficiently seal the coking chamber doors. Thin plastic and rigid coked deposits create difficulties in their cleaning. When handling the doors and cleaning the surfaces on which the deposits settle, the operator is exposed to adverse working conditions. Interventions carried out in the management of coke oven and battery operations to achieve a suitable quality of deposits that would not pollute the workplace too much and could be easily cleaned are carried out without in-depth analysis, based only on practical experience, thus not achieving suitable conditions for limiting the release of pollutants containing carcinogenic components.
Uvedené nedostatky podstatně snižuje způsob stanovení teploty krajního topného kanálku topné stěny koksovaoí pece k dosažení vytvoření plastických usazenin s těsnicí schopností, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že nastavená teplota krajního topného kanálku se udržuje na konstantní výši alespoň tři koksovací doby, přičemž v průběhu třetí koksovací doby se měří časový průběh teploty dosedací plochy zárubně a na konci třetí koksovací doby se odebere vzorek usazenin z dosedací plochy zárubně v oblasti měřené teploty dosedací plochy zárubně, ve kterém se stanoví teplota měknutí vzorku a provede úprava teploty krajního topného kanálku. Obvyklými způsoby a vybaveními, dosažitelnými v provozech koksoven se zjistí teplota krajního topného kanálku, teplota zárubně a teplota měknutí dehtovitým usazenin, utěsňujících dveře koksovací komory, Z měření se takto získávají tři činitelé, kteří jsou ve vzájemné vazbě v soustavě: teplota topného kanálku, tepleta zárubně, tvorba dehtovitých usazenin, jakost dehtovitých usazenin, z nichž řídícím prvkem této soustavy je teplota krajního topného kanálku.The above-mentioned shortcomings are significantly reduced by the method of determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coking furnace to achieve the formation of plastic deposits with sealing ability, according to the invention. Its essence lies in the fact that the set temperature of the outer heating channel is maintained at a constant level for at least three coking periods, while during the third coking period the time course of the temperature of the door frame contact surface is measured and at the end of the third coking period a sample of deposits is taken from the door frame contact surface in the area of the measured temperature of the door frame contact surface, in which the softening temperature of the sample is determined and the temperature of the outer heating channel is adjusted. The usual methods and equipment available in coke oven operations determine the temperature of the outer heating channel, the door frame temperature and the softening temperature of the tarry deposits sealing the coking chamber door. The measurements thus yield three factors that are interconnected in the system: the temperature of the heating channel, the door frame temperature, the formation of tarry deposits, the quality of the tarry deposits, of which the controlling element of this system is the temperature of the outer heating channel.
Výhodou způsobu stanovení teploty krajního topného kanálku koksovací pece k dosažení vhodné jakosti usazenin na těsnicích plochách zárubně a dveří koksovací komory podle vynálezu je její jednoduchost, při použití současně používaných laboratorních zařízení koksovny. Proměří se teploty krajního topného kanálku pyroptem, teplota zárubně z vnější strany těsně u těsnicího prvku dveří dotykovým teploměrem, odebere se vzorek usazenin z vymezeného úseku zárubně, provede se rozbor usazenin v laboratoři k zajištění teploty měknutí usazeniny ve °C podle Kraemer-Sarnowa. Postupnou úpravou teploty krajního toplného kanálku - až po dosáhnutí požadované jakosti usazenin - se obdrží optimální teplota krajního topného kanálku v daném provozním stavu koksovací pece a při používané koksovací vsázce.The advantage of the method of determining the temperature of the outer heating channel of a coke oven to achieve a suitable quality of deposits on the sealing surfaces of the frame and the door of the coke chamber according to the invention is its simplicity, when using the currently used laboratory equipment of the coke oven. The temperature of the outer heating channel is measured with a pyropter, the temperature of the frame from the outside close to the door sealing element with a contact thermometer, a sample of deposits is taken from a defined section of the frame, and the deposits are analyzed in the laboratory to ensure the softening temperature of the deposit in °C according to Kraemer-Sarnow. By gradually adjusting the temperature of the outer heating channel - until the required quality of deposits is achieved - the optimal temperature of the outer heating channel is obtained in a given operating state of the coke oven and with the coke charge used.
Nastaví se teplota krajního topného kanálku a udržuje se na konstantní výši alespoň tři koksovací doby; teplota se měří ve vhodných časových intervalech, aby se obdržel její časový průběh během tří koksovacích dob, kdy na konci třetí koksovací doby se odebírá vzoThe temperature of the outer heating channel is set and maintained at a constant level for at least three coking periods; the temperature is measured at appropriate time intervals to obtain its time course during the three coking periods, with a sample taken at the end of the third coking period.
CS 269 443 Bl rek usazenin. Dbá se na souosé nasazení dveří na koksovací komoru, aby se vyloučil vliv nesymetricky umístěných dveří s rozdílnými šířkami mezer mezi vyzdívkou dveří a' zdivém hlavy pece. V poslední (třetí) koksovací dobu se měří průběh teploty zárubně dotykovým teploměrem, aby se obdržel záznam teploty v Sasové závislosti. Srovná se průběh teplot krajního » topného kanálku a zárubně, aby se zjistilo, nebyly-li nevhodné výkyvy v teplotě krajního topného kanálku) krajní kanálek ovlivňuje teplotu zárubně se zpožděním. Po otevření dveří se odebere vzorek usazenin z přilehlého úseku zárubně, a to ta Sást usazenin, která byla uvnitř těsněného prostoru na dosedací ploše zárubně. Vzorek se odebírá v oblasti měřeného bodu teploty zárubně, výška úseku musí být přesně stanovena a před obsazením komory vyčiětěna tak, aby se odebraly usazeniny pouze za jednu koksovací dobu. Při odběru vzorku se hodnotí jeho stav, a to zda jde o usazeniny:CS 269 443 Bl rek deposits. Care is taken to ensure that the door is placed coaxially on the coking chamber in order to eliminate the influence of asymmetrically placed doors with different widths of gaps between the door lining and the furnace head lining. In the last (third) coking period, the temperature profile of the frame is measured with a contact thermometer in order to obtain a temperature record in the Sas dependence. The temperature profile of the outer heating channel and the frame is compared in order to determine whether there were inappropriate fluctuations in the temperature of the outer heating channel (the outer channel affects the temperature of the frame with a delay). After opening the door, a sample of deposits is taken from the adjacent section of the frame, namely that part of the deposits that was inside the sealed space on the frame contact surface. The sample is taken in the area of the measured temperature point of the frame, the height of the section must be precisely determined and cleared before the chamber is occupied so that deposits are collected for only one coking period. When taking the sample, its condition is assessed, namely whether it is deposits:
- tuhé křehké, * -- rigid brittle, * -
- hustě plastické, - plastické měkké, - řídké, - husté s polokoksem).- dense plastic, - plastic soft, - thin, - dense with semi-coke).
* polokoksové.* semi-coke.
Vyhodnocení získaných údajů uvede jaké se získaly usazeniny - vzhled, bod měknutí °C podle Kraemer-Sarnowa, při teplotě zárabně a krajního topného kanálku. Opakováním proměření při upravené teplotě krajního topného kanálku se dosáhne cíl, obdržet usazeniny hustě plastické s největší těsnicí schopností, které po otevření komory a odebrání vzorku rychle přejdou do stavu tuhého křehkého, to je charakteru tvrdé smoly. Tímto způsobem se určí u dané uhelné vsázky za jaké toploty zárubně se obdrží vhodná jakost usazenin a jaká teplota krajního topného kanálku se musí dosáhnout a udržovat.The evaluation of the obtained data will indicate what kind of deposits were obtained - appearance, softening point °C according to Kraemer-Sarnow, at the temperature of the furnace and the outer heating channel. By repeating the measurement at the adjusted temperature of the outer heating channel, the goal is achieved, to obtain dense plastic deposits with the greatest sealing ability, which after opening the chamber and taking the sample quickly pass into a solid brittle state, that is, the character of hard pitch. In this way, it is determined for a given coal charge at what temperatures of the frame the appropriate quality of deposits is obtained and what temperature of the outer heating channel must be reached and maintained.
Způsob stanovení teploty krajního topného kanálku podle vynálezu je blíže vysvětlen na konkrétním příkladu.The method of determining the temperature of the outer heating channel according to the invention is explained in more detail using a specific example.
Tři provozním měření v koksovně se seřídily teploty ve třech skupinách čtyř sousedních krajních topných kanálků tak, že v úseku komory č. 303 činila teplota krajních topných kanálků 1 210 °C, č. 310 činila teplota krajních topných kanálků 1 100 °C, č. 317 činila teplota krajních topných kanálků 920 °C. Po dvou koksovacíoh .dobách bylo dosaženo ve třetí koksovací době v úseku komory č. 303 průměrné teploty krajních topných kanálků 1 106 °C, č. 310 průměrné teploty krajních topných kanálků 1 02Γ °C, č. 317 průměrné teploty krajních topných * kanálků 910 *0. Průměrné teploty dosedaoíoh ploch zárubní během třetí koksovací doby byly u komory 3. 303 - 185 °C, 3. 310 - 167 °C a č. 317 - 148 °C.Three operational measurements in the coke oven adjusted the temperatures in three groups of four adjacent outer heating channels so that in the section of chamber No. 303 the temperature of the outer heating channels was 1,210 °C, in No. 310 the temperature of the outer heating channels was 1,100 °C, in No. 317 the temperature of the outer heating channels was 920 °C. After two coking periods, in the third coking period in the section of chamber No. 303 the average temperature of the outer heating channels was 1,106 °C, in No. 310 the average temperature of the outer heating channels was 1,02Γ °C, in No. 317 the average temperature of the outer heating channels was 910 *0. The average temperatures of the contact surfaces of the door frames during the third coking period were in chamber No. 303 - 185 °C, No. 310 - 167 °C and No. 317 - 148 °C.
Z výsledků laboratorního zpracování odebraných vzorků těsnicích usazenin byly sledovány změny obsahu prchavé hořlaviny, látek nerozpustných v benzenu, teploty měknutí ve °C podle Kraemer-Sarnow a závislost na teplotě kondenzačních míst a koksovací době. Jakost těsnicích usazenin lze vhodně vyjádřit závislostí teploty měknutí měřené ve °C podle Kraemer-Sarnowa. ’From the results of laboratory processing of the collected samples of sealing deposits, changes in the content of volatile flammable substances, substances insoluble in benzene, softening point in °C according to Kraemer-Sarnow and dependence on the temperature of condensation points and coking time were monitored. The quality of sealing deposits can be suitably expressed by the dependence of the softening point measured in °C according to Kraemer-Sarnow. ’
Z rozboru vyplynulo, že teplota měknutí usazenin roste a přírůstkem koksovací doby a s teplotou kondenzačních plech. Z grafické závislosti změny teploty měknutí usazenin na “ teplotě kondenzačních ploch a koksovací době vyplývá, že při teplotě místa odběru vzorku těsnicích usazenin v .mezích 100 až 174 °C se dosahuje teploty měknutí usazenin v mezíchThe analysis showed that the softening temperature of deposits increases with the increase in coking time and with the temperature of the condensing plates. The graphical dependence of the change in the softening temperature of deposits on the temperature of the condensing surfaces and the coking time shows that at the temperature of the place of sampling of sealing deposits within the limits of 100 to 174 °C, the softening temperature of deposits within the limits of
CS 269 443 BlCS 269 443 Bl
J. 00 až 170 °C podle Kraemer Sarnowa.J. 00 to 170 °C according to Kraemer Sarnow.
Vizuální sledování komor δ. 303, 310, 317 v průběhu třetí koksovací doby ukázalo, že problémy s dehtováním dveří se projevily u komory δ. 303, kdy při otevírání komory vyšplíchla na praoovní plošinu dehtovitá látka a ěásteěně u komory δ. 310. U komory δ. -317 s nejnižší teplotou v krajním topném kanálku se uvedený problém vyteéení dehtovíté látky při otevření komory nevyskytl a usazeniny na tšsnioíoh plochách mely charakter tvrdé smoly - po sejmutí dveří byly tuhé - křehké s teplotou měknutí okolo 130 °C podle metody Kraemer-Sarnowa.Visual monitoring of chambers δ. 303, 310, 317 during the third coking period showed that problems with tarring of the doors were manifested in chamber δ. 303, when a tarry substance splashed onto the threshold platform when the chamber was opened, and partly in chamber δ. 310. In chamber δ. -317 with the lowest temperature in the outer heating channel, the aforementioned problem of tarry substance spilling out when the chamber was opened did not occur, and the deposits on the sealing surfaces had the character of hard pitch - after removing the door they were hard - brittle with a softening temperature of around 130 °C according to the Kraemer-Sarnow method.
Tato metoda se může použít pro stanovení teploty krajního topného kanálku, pro nalezení optimálních podmínek tvorby usazenin při uvádšní koksárenské baterie do provozu, dále při změnš vsázky a konežně při rychlé kontrole stavu teplot v krajních topných kanálcích, pro dosažení vysoké těsnosti dveří.This method can be used to determine the temperature of the outer heating channel, to find the optimal conditions for the formation of deposits when putting the coke oven battery into operation, further when changing the charge and finally for quick control of the temperature state in the outer heating channels, to achieve high door tightness.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886742A CS269443B1 (en) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | Method for determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coke oven |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886742A CS269443B1 (en) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | Method for determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coke oven |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS674288A1 CS674288A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269443B1 true CS269443B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5415138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886742A CS269443B1 (en) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | Method for determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coke oven |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269443B1 (en) |
-
1988
- 1988-10-11 CS CS886742A patent/CS269443B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS674288A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2613136B1 (en) | Method for evaluating thermal plasticities of coal and caking additive and method for producing coke | |
| CN104484495B (en) | The Forecasting Methodology of coke size | |
| CS269443B1 (en) | Method for determining the temperature of the outer heating channel of the heating wall of a coke oven | |
| RU2178884C1 (en) | Installation to examine physical and mechanical properties of coal products | |
| KR101988774B1 (en) | Coal level control apparatus and method for optimal coal charging in coke oven | |
| EP0056166B1 (en) | Method of controlling a coking cycle | |
| JP2002173687A (en) | Method for estimating coke extrusion load and operating coke oven to prevent clogging | |
| JP5605105B2 (en) | Estimation method of coke extrusion load in coke oven. | |
| US4066159A (en) | Method and apparatus for the control of pitch still operation | |
| CZ28093A3 (en) | Apparatus for analysis of carbonaceous products | |
| JP7091902B2 (en) | Deterioration estimation method of coking coal for coke production and coke production method | |
| JP5775280B2 (en) | Carbon adhesion amount evaluation apparatus and carbon adhesion amount evaluation method | |
| JPS5441902A (en) | Maintenance of furnace of coke oven | |
| JP3603741B2 (en) | Coke oven wall management method | |
| Marinha et al. | Following Alumina Dissolution Kinetics with Electrochemical and Video Analysis | |
| JP2005272550A (en) | Coal charge control method and charge control device for coke oven carbonization chamber | |
| CN114371113B (en) | Device and method for measuring influence of coke bulk on air permeability and liquid permeability of blast furnace | |
| TWI818869B (en) | Method and device for evaluating an optimum transverse furnace temperature of a coke oven | |
| KR20050011019A (en) | Method for judging the state of flowing of hot metal in the lower part of blast furnace | |
| CN215796880U (en) | Mechanical type coal heat release detector | |
| JP2002173683A (en) | Method for estimating carbon thickness adhering to inner wall of coke oven riser and operating method for coke oven | |
| JP4980098B2 (en) | Operation method of the room type coke oven | |
| Helm | Development of larger and faster-operating coke ovens for the American iron and steel industry | |
| WO2001053813A1 (en) | Coking propensity test apparatus and method | |
| KR0147786B1 (en) | Method for judgement to coal distillation condition |