CS269332B1 - Equipment for Fractional Spinning - Google Patents
Equipment for Fractional Spinning Download PDFInfo
- Publication number
- CS269332B1 CS269332B1 CS885717A CS571788A CS269332B1 CS 269332 B1 CS269332 B1 CS 269332B1 CS 885717 A CS885717 A CS 885717A CS 571788 A CS571788 A CS 571788A CS 269332 B1 CS269332 B1 CS 269332B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- support rollers
- roller
- pressure
- outer cylinder
- spinning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Řešeni ee týká otočného uloženi a pohonu vnějšího válce u frikčního předení, β cílem zabezpečit klidný chod a stabilitu spřádacího procesu. Podstata řešeni spočívá v tom, že vnější frlkčni válec Je poháněn nepřímo pomocí opěrné kladky a Je k opěrným kladkám přltlačován přítlačným prostředkem.The solution ee concerns the rotary mounting and drive of the outer cylinder in friction spinning, β with the aim of ensuring smooth running and stability of the spinning process. The essence of the solution lies in the fact that the outer friction cylinder is driven indirectly by a support roller and is pressed against the support rollers by a pressing means.
Description
Vynález se týká zařízení k frikčnínm předení, při kterém jsou přiváděná ojednocená vlákna skrucována na přízi v klínovité apřádaoí Štěrbině mezi dvěma protisměrně rotujícími frikčními plochami, upravenými na dvou dutých válcích o nestejném průměru, z nichž vnitřní válee o malém průměru je uspořádán uvnitř vnějšího válce o velkém průměru.The invention relates to a friction spinning device in which the fed monofilaments are twisted on a yarn in a wedge-shaped and spinneret gap between two counter-rotating friction surfaces provided on two hollow rollers of unequal diameter, of which a small-diameter inner roller is arranged inside an outer roller. large diameter.
Při tomto provedení sestavy válee ve válci je problémem, jak zajistit dostatečně stabilní uložení obou poháněných válců, které jsou k vytvoření klínovité spřádací štěrbiny k sobě velmi těsně bezdotykově přisazeny. Při známém letmém uložení každého z těchto válců na valivém ložisku, viz autorské osvědčení č. 193 793» dochází totiž k přílišnému chvění volně kmitajících nezachycených koncových částí obou válců, a tím i k narušování stability spřádaoíh© procesu.In this embodiment of the roller assembly in the roller, the problem is how to ensure a sufficiently stable mounting of the two driven rollers, which are very tightly contacted to form a wedge-shaped spinning slot. With the known flying of each of these rollers on a rolling bearing, see the author's certificate No. 193 793, there is an excessive vibration of the freely oscillating uncaptured end parts of both rollers, and thus a disturbance of the stability of the spinning process.
Zatímco pro uložení vnitřního válce o malém průměru není technicky obtížné nahradit letmé uchycení například párem uvnitř uspořádaných ložisek, představuje konstrukční řešení otočného uložení včetně pohonu vnějšího válce daleko větší problém, neboř případné použití vnitřního velkoprůměrového ložiska na obou stranách vnějšího válce by znemožnilo odtah příze z klínovité spřádací štěrbiny. Otočné uložení vnějšího válce volni na sestavě dvou párů opěrných kladek s přímým pohonem válce plochým řemenem» viz autorské osvědčení č. 245 373» se ukázalo být rovněž nevýhodným, neboť během předení se chvění hnacího řemene přenáší na volně ležící vnější válce» což má za následek rozechvívání jeho vnitřního pevreha v oblasti klínovité spřádací štěrbiny» projevující se v poruchách během předení.While it is not technically difficult to replace a flywheel with a pair of internally mounted bearings to accommodate a small diameter inner cylinder, the swivel bearing design, including the outer cylinder drive, is a much bigger problem because the possible use of a large diameter inner bearing on both sides of the outer cylinder would spinning slits. Swivel mounting of the outer roller loosely on an assembly of two pairs of support rollers with direct drive of the flat belt roller »see author's certificate no. 245 373» has also proved to be disadvantageous, the vibration of its inner groove in the region of the wedge-shaped spinning slot »manifested in defects during spinning.
Úkolem vynálezu je nalézt takové uspořádání otočného uložení a pohonu vnějšího válce» jež by zabezpečovalo jeho klidný chod a tím 1 stabilitu spřádacího procesu.The object of the invention is to find such an arrangement of the rotary bearing and the drive of the outer roller which would ensure its smooth running and thus the stability of the spinning process.
Podstata vynálezu tohoto uspořádání spočívá v tom» že vnější válec je jednak opatřen nepřímým pohonem, tvořeným alespoň jednou hnanou opěrnou kladkou» jednak je v činném styku b přítlačným prostředkem» za účelem vyvození jeho přítlaku k opěrným kladkám.The essence of the invention of this arrangement is that the outer cylinder is provided with an indirect drive formed by at least one driven support roller and is in active contact with a pressure means in order to exert its pressure on the support rollers.
Při tomto řešení je výhodné» jestliže alespoň jedna z opěrných kladek je opatřena řemenicí s hnacím řemenem pro nepřímý pohon vnějšího válce.In this solution, it is advantageous if at least one of the support rollers is provided with a pulley with a drive belt for the indirect drive of the outer cylinder.
Pro vytváření přítlaku vnějšího válce k opěrným kladkám se zajištěním dostatečné stability jeho chodn během spřádacího procesu je výhodné» jestliže přítlačným prostředkem je alespoň jedna přítlačná kladka upravená pro vyvození přítlaku na vnější válec vůči opěrným kladkám.In order to create a pressure of the outer roller against the support rollers while ensuring sufficient stability of its operation during the spinning process, it is advantageous if the pressure means is at least one pressure roller adapted to exert a pressure on the outer roller relative to the support rollers.
Přítlak vnějšího válee k podpěrným kladkám lze podle vynálezu též řešit tím, že přítlačný prostředek tvoří feromagnetický prstenec upravený na obvodu vnějšího válce a permanentní magnet» uspořádaný v prostoru mezi čtyřmi body styku podpěrných kladek s vnějším válcem.According to the invention, the pressure of the outer roller against the support rollers can also be solved by the pressure means forming a ferromagnetic ring arranged on the circumference of the outer roller and a permanent magnet arranged in the space between the four points of contact of the support rollers with the outer roller.
Nepřímý pohon vnějšího válce s nezávisle řešeným přítlakem umožňuje na jedné straně snížení rychlosti hnacího řemene a na druhé straně zamezuje pomocí přítlačné kladky či magnetické síly vibracím takto hnaného vnějšího válce» čímž se dosahují regulérní podmínky pro frikční předení v oblasti klínovité spřádací štěrbiny mezi vnějším a vnitřním válcem» Přítlak se vymezuj· v euklidovském prostoru tvořeném působištěm síly a čtyřmi body styku podpěrných kladek vytvářejících čtyřúhelníkový obrazec. Jako nejvýhodnější pro tento účel se jeví z konstrukčního hlediska pravidelný čtyřúhelník, například obdélník.The indirect drive of the outer roller with independently solved pressure allows to reduce the speed of the drive belt on the one hand and on the other hand prevents vibrations of the thus driven outer roller by means of pressure roller or magnetic force. cylinder »The pressure is defined in the Euclidean space formed by the force and the four points of contact of the support rollers forming a quadrangular pattern. From a constructional point of view, a regular quadrilateral, for example a rectangle, appears to be the most advantageous for this purpose.
Příkladné provedení zařízení podl· vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde na obr. 1 je pohled na frikční spřádací úetrojí s nepřímo poháněným vnějším válcem uloženým mezi opěrnými kladkami a přítlačnou kladkou, na obr. 2 pohled na uložení vnějšího válce na podpěrných kladkách s magnetickým přítlakem, na obr, 3 axonometrický * pohled na podpěrné kladky vytvářející body styku čtyřúhelníkový obrazec a na obr. 4 vyznačení středu přítlaku mezi body styku.An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically illustrated in the drawings, where Fig. 1 is a view of a friction spinning device with an indirectly driven outer roller mounted between support rollers and a pressure roller, Fig. 2 is a view of mounting the outer roller on support rollers with magnetic by pressure, in Fig. 3 an axonometric view of the support rollers forming the contact points of the quadrangular pattern and in Fig. 4 the indication of the center of the pressure between the contact points.
Frikční spřádací ústrojí sestává v příkladném provedení z vnějšího válce 1 s vnitřIn an exemplary embodiment, the friction spinning device consists of an outer cylinder 1 with an inner one
S 269 332 Bl ní frikční plochou 2» κβ kterému Je bezdotykové přisazen vnitřní perforovaný válec 2 c s frikční plochou £. Oba válce vytváří mezi sebou klínovitou spřádací štěrbinu 2· v dutině vnitrního perforovaného válce 2. jsou uloženy pneumatické prostředky složené z neznázoměné sací hubice, připojené potrubí» 18 na neznázoměný zdroj podtlaku. Podélné vyústění 15 sací hubice pod perforačními otvory 17 vytváří sací pole pro nasávání přiváděných vláken do klínovlté epřádací Štěrbiny 2» ve kterém jsou skrucována na přízi třecím účinkem obou proti sobě rotujících frikčních ploch J, £.S 269 332 Bl friction surface 2 » κβ to which the inner perforated cylinder 2 cs fricts is fitted without contact. Both rollers form between them a wedge-shaped spinning slit 2 · cavity inner perforated roller are mounted second pneumatic means not shown consisting of a suction nozzle, hose connections »18 to a vacuum source not shown. The longitudinal outlet 15 of the suction nozzle below the perforation openings 17 creates a suction field for sucking the fed fibers into the wedge-yellow spinning slot 2, in which they are twisted on the yarn by the frictional effect of the two counter-rotating friction surfaces J, e.
Vnitřní válec je otočně uložen na neznázorněných valivých ložiskách a poháněn hnacím řemenem 12 ve směru Šipky 19. Vnější válec spočívá na dvou párech podpěrných kladek 6, ke kterým je přít lakován přítlačnou kladkou 2· Přítlak kladky k válci je vyvozován kyvným ramenem 14. uchycený» na čepu 13 a pružinou. Kladky mohou být opatřeny elastickým potahem 21. Podpěrné kladky jeou otočné uloženy- na stacionárních konzolách 22. Podle vynálezu může být jedna z opěrných kladek £ opatřena řemenicí £ pro nepřímý pohon vnějšího válce i hnacím řenenea 8, viz obr. 1. V jiném provedení lze takto pohánět obě podpěrné kladky- 6. opatřené spoj ovacím hřídelem 16, viz obr. 2. Přítlak vnějšího válcs 1 k opěrným kladkám £ lze též provést pomocí magnetické síly permanentního magnetu 10. pevně uchyceného v blízkosti feromagnetického prstence 11. upraveného po obvodu vnějšího válce 2» viz obr. 2*The inner cylinder is rotatably mounted on roller bearings (not shown) and driven by a drive belt 12 in the direction of the arrow 19. The outer cylinder rests on two pairs of support rollers 6, to which it is painted by a pressure roller 2. The roller pressure is exerted on pin 13 and spring. The rollers can be provided with an elastic cover 21. The support rollers are rotatably mounted on stationary brackets 22. According to the invention, one of the support rollers 6 can be provided with a pulley £ for indirect drive of the outer cylinder and the drive belt 8, see Fig. 1. thus driving the two support rollers 6 provided with the connecting shaft 16, see Fig. 2. The pressure of the outer cylinder 1 against the support rollers 6 can also be performed by the magnetic force of a permanent magnet 10 firmly attached near the ferromagnetic ring 11 arranged around the circumference of the outer cylinder. 2 »see Fig. 2 *
Při vytváření optimálních podmínek uložení a pohonu vnějšího válce v průběhu spřádacího procesu bylo praktickými zkctaškami shledáno, že je výhodné, aby nositelka přítlačné síly vyvozované přítlačným prostředkem na vnější válec 1 procházela obrazcem vymezeným body styku 22 a opěrnými kladkami £» přičemž směr síly je orientován tak, aby vnější válec 1 byl přitlačován k opěrným kladkám 6,. Nositelka síly přenáSené přítlačným prostředkem na vnéjSí válec může vést kolmo, tj. v normále k vymezenému obrazci. Klidného chodu vnějšího válce lze dosáhnout i tehdy, když nositelka síly bude vymezeným obrazcem procházet pod malým úhlem vůči normála» a to nejvýše do 10°, viz obr. 3. Optimálním řešením byl shledán stav, kdy nositelka přítlačné síly prochází středem 23 obrazce vymezeného čtyřmi body styku 22 vnějšího válce i s opěrnými kladkami 6,. V případě, kdy jo tímto obrazcem obdélník, prochází tento střed průsečíkem Jeho úhlopříček, viz obr. 4.In creating optimal conditions for accommodating and driving the outer roller during the spinning process, it has been found practical to carry the pressing force exerted by the pressing means on the outer roller 1 through a pattern defined by the contact points 22 and the support rollers. so that the outer cylinder 1 is pressed against the support rollers 6 ,. The carrier of the force transmitted by the pressing means to the outer cylinder can lead perpendicularly, i.e. normally to the defined pattern. Smooth running of the outer cylinder can be achieved even if the force carrier passes through the defined pattern at a small angle to normal »up to 10 °, see Fig. 3. The optimal solution was found when the pressure carrier passes through the center 23 points of contact 22 of the outer cylinder with the support rollers 6 ,. If this shape is a rectangle, this center passes through the intersection of its diagonals, see Fig. 4.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885717A CS269332B1 (en) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | Equipment for Fractional Spinning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885717A CS269332B1 (en) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | Equipment for Fractional Spinning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS571788A1 CS571788A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269332B1 true CS269332B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5402572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS885717A CS269332B1 (en) | 1988-08-22 | 1988-08-22 | Equipment for Fractional Spinning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269332B1 (en) |
-
1988
- 1988-08-22 CS CS885717A patent/CS269332B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS571788A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3981137A (en) | Method of spinning textile fibers | |
| JPH0291295A (en) | Apparatus for cleaning roll surface | |
| GB1599101A (en) | Open-end spinning method and apparatus | |
| JP3828168B2 (en) | card | |
| CS209209B1 (en) | Method of yarn friction spinning based on spinning with open end and apparatus used for execution of the said method | |
| US4274178A (en) | Device for stripping a fibrous web from a doffer in a carding machine | |
| US4557105A (en) | Method and device for preparing fibers fed to a friction spinning machine | |
| CS269332B1 (en) | Equipment for Fractional Spinning | |
| KR830001595B1 (en) | Open-end spinning machine | |
| US4202162A (en) | Process and apparatus for spinning textile fibres | |
| GB881707A (en) | Improvements relating to cleaning devices for drafting arrangements of textile spinning and like machinery | |
| US3074225A (en) | Textile spindle machine mounting | |
| US3705441A (en) | Stripper for the drawing frames of spinning machines | |
| JPS59192731A (en) | Spinning apparatus | |
| EP0214686B1 (en) | Friction open-end spinning process and device to practically embody it | |
| JPS59204927A (en) | Spinning apparatus | |
| US4672804A (en) | Friction spinning apparatus | |
| JPH07268754A (en) | Opening apparatus | |
| EP0234620B1 (en) | Rotary twister element for frictional open-end spinning | |
| USRE32494E (en) | Friction spinning frame | |
| KR860001413B1 (en) | Weft storage device for low loom | |
| US4606185A (en) | Friction spinning frame | |
| SU1505999A1 (en) | Arrangement for conveying continuous material | |
| JPH0674533B2 (en) | Spinning Bot Muller Clearer | |
| RU1814666C (en) | Device for friction spinning |