CS269207B1 - Žlabový perlový mlýn - Google Patents
Žlabový perlový mlýn Download PDFInfo
- Publication number
- CS269207B1 CS269207B1 CS881218A CS121888A CS269207B1 CS 269207 B1 CS269207 B1 CS 269207B1 CS 881218 A CS881218 A CS 881218A CS 121888 A CS121888 A CS 121888A CS 269207 B1 CS269207 B1 CS 269207B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- trough
- grinding
- pearl mill
- divided
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Žlabový perlový mlýn je tvořen mlecím žlabem uchyceným do pláště, plášt a mlecí žlab jsou v horní části v horizontální rovině děleny a opatřeny přírubou pro uchycení víka, na čelní straně je mlecí žlab opatřený přední ucpávkou a na zadní straně zadní ucpávkou, kterými prochází hřídel opatřený několika dělenými kotouči a ukončený dělenou spojkou pro napojení na pohon. Žlabového perlového mlýnu je možno použít v průmyslu barev a laků, v průmyslu chemickém a všude tam, kde je potřebné dosáhnout intenzivní dispergace.
Description
Předmět vynálezu je žlabový perlový mlýn pro dispergaci nátěrových hmot a jiných suspenzí.
V průmyslu barev a laků a v průmyslu kožařských, textilních barev se používá různých typů perlových mlýnů. Jsou známé systémy v uspořádání vertikálním a uspořádání horizontálním. Vertikální systém se skládá z těžké litinové konstrukce nebo konstrukce svařované v horní části s konzolou pro uchycení pohonu. Přes řemenový převod a stabilní vícenásobné uložení v kuličkových ložiskách je zprostředkován pohyb míchacího zařízení. Míchací zařízení se skládá i hřídele, na kterém je navlečený určitý počet kruhových desek a na konci stabilizační těleso, které nahrazuje uchycení v ložisku v mlecím bubnu. Míchací zařízení vertikální se pohybuje v mlecím bubnu, který je dvoupláětový, pro chlazení nebo ohřev a opatřený kolečky pro snadné odsunutí od konstrukce. Na vrchní části mlecího bubnu je připojen filtrační koš, ve kterém jsou mikrosíta pro oddělování perel od suspenze. Jako mlecí náplň se používá kulových perel různé velikosti a materiálu. U horizontálního systému je stejné uchycení hřídele jenom na jedné straně v ložisku přes složitou ucpávku. Mletý výrobek postupuje kontinuálně přes mlecí buben a vytéká přes filtrační koě ven. Známé jsou i míchačky, které mají vodorovně dělený plášt s odnímatelnou horní polovinou.
Nevýhodou vertikálních i horizontálních zařízení je těžká litinová nebo svařovaná konstrukce konzolového tvaru. Dochází k usazování perel ve spodní části mlecí nádrže, a tím k nerovnoměrnému výkonu v celém obsahu nádrže. Konstrukce vertikální je otevřena v horní části mlecího bubnu, což má nepříznivý vliv na čistotu ovzduší. Horizontální konstrukce je sice uzavřena, ale uchycení hřídele je nepříznivé s ohledem na utěsnění a na náročné uložení hřídele jenom na jedné straně. Při opotřebení míchadla je nutná složitá demontáž a montáž nového míchadla. Délka míchadla je omezena, při zvětšování délky se neúměrně zvětšuje konstrukce ložiskového uložení a uchycení. Při mletí dochází k vibracím míchadla a celého zařízení.
Uvedené nedostatky odstraňuje žlabový perlový mlýn podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jej tvoří plášt, do kterého je uchycený mlecí žlab, který je v horní části v horizontální rovině dělený, opatřený přírubou pro uchycení víka, na čelní straně mlecího žlabu je přední ucpávka a na zadní straně mlecího žlabu je zadní ucpávka, kterými prochází hřídel opatřený několika dělenými kotouči, ukončený dělenou spojkou pro napojení na pohon.
Výhodou žlabového perlového mlýnu je, že pro dispergování suspenzí až na koloidní jemnost účinkem nárazů mechanicky míchané směsi mlecích tělísek, perel a mleté suspenze se využívá horizontálního a vertikálního pohybu. Míchadlo je uloženo na obou koncích v ložiskách, čímž se dociluje plynulý Chod bez vibrací. Dělený mlecí žlab umožňuje výměnu opotřebovaných dělených kotoučů po odklopení víka. Délka míchedla může být vyrobena podle potřeby mlecích suspenzí a požadované jemnosti. Pro utěsnění hřídele je dostačující obyčejná ucpávka. Celé mlecí zařízení je hermeticky uzavřeno a může být řeěeno 1 jako přetlakové.
Na výkresech je znázorněn příklad provedení žlabového perlového mlýna podle vynálezu, kde značí obr. 1 pohled na celkovou sestavu, obr. 2 pohled v řezu na půdorys mlecího žlabu, obr. 3 řez v bokorysu mlecího žlabu, obr. 4 řez bokorysem mlecího žlabu se sítem.
Žlabový perlový mlýn podle vynálezu se skládá z rámové konstrukce 17, na které v horní části je uchycený plášt ů pomocí patek 18, dále ložisko přední 8 a ložisko zadní 2, ložisko pohonu 19 a kryt £6, ve vnitřní části elektromotor 21. V plášti 1 je uchycen mlecí žlab 2, opatřený na čelní straně ucpávkou přední 6, na zadní straně ucpávkou zadní 2> kterými prochází hřídel J opatřený dělenými kotouči .4’ V zadní části je mlecí žlab 2, opatřený sítem 22. Na mlecí žlab 2 v horní části je do příruby
CS 269207 Bl uchyceno odklopné víko £4, opatřené přívodem 15 a odvodem 16 chladicí vody. Do pláStě 1. jsou napojeny přívody 12 a odvody 13 chladicí vody. Mlecí žlab 2 je v přední části opatřen přívodem 11 suspenzí, v zadní části odvodem 24 pasty. Vnitřní část je zaplněna mlecími tělísky perlami £. Hřídel J je dělenou spojkou 10 spojen s hřídelem řemenice 20. Prostor nad sítem 22 je zakryt poklopem 23. Na rámové konstrukci 1? je v horní části pod mlecím zařízením uchycen úkapový žlábek 25.
Princip míchání je založen na míchadlech tvaru odlehčených dělených kotoučů 4, otáčejících se pomocí hřídele J v těsně uzavřeném tlakovém mlecím žlabu 2. Suspenze je čerpadlem tlačena přes přívod 11 do mlecího žlabu 2. Tato suspenze spolu s perlami 2 je intezívně míchána dělenými kotouči na hřídeli 3. Suspenze postupuje kontinuálně mlecím žlabem 2 až na konec, kde přes síto 22 vytéká do potrubí pro odvod ‘pasty 24. Na sítě 22 se oddělují perličky £. V průběhu mletí nedochází k usazování perel £ v jednom prostoru mlecího žlabu £, jsou rovnoměrně rozdělené po celé délce mlecího žlabu 2. Intenzivní dispergace je provázena větěím vyvíjením tepla, které v dostatečné míře odvádí chladicí kapalina přiváděná do pláětě J a víka 14. Při výměně dělených kotoučů 4 se odklopí víko 14 a po rozpojení se kotouče 4, vytáhnou a namontují se nové. Víko 14 se sklopí a těsně uzavře mlecí žlab 2_. Při této operaci není potřebné ani vypouětět perličky £. Pro těžko dispergovatelné materiály se postaví delěí mlecí žlab 2 a hřídel J s větěím počtem dělených kotoučů .4. Dále se využije přetlaku ve vnitřní části mlecího žlabu 2 přiěkrcením odtoku umleté pasty.
Žlabový perlový mlýn je možné použít v průmyslu barev a laků a v průmyslu chemickém a všude tam, kde je potřebné docílit’ intenzivní dispergace.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Žlabový perlový mlýn pro dispergaci nátěrových hmot a jiných suspenzí tvořený ležatou ocelovou konstrukcí, ve které je umístěný elektromotor pro pohon míchadla a uchycený pláět s mlecím žlabem, vyznačující se tím, že pláět (1) a mlecí žlab (2) jsou v horní části v horizontální rovině děleny, opatřeny přírubou pro uchycení víka (14), na své čelní straně je mlecí žlab (2) opatřen přední ucpávkou (6) a na zadní straně zadní ucpávkou (7), kterými prochází hřídel (3) opatřený několika dělenými kotouči (4), přičemž z čelní strany je hř.ídel (3) ukončený dělenou spojkou (10). ’
- 2. Žlabový perlový mlýn podle bodu 1, vyznačující se tím, že mlecí žlab (2) je opatřen v zadní Části sítem (22) a potrubím pro odvod pasty (24), v přední části potrubím pro přívod pasty (11), přičemž pláět (1) i víko (14) jsou opatřeny přívody (12, 15) a odvody (13, 16) chladicí vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881218A CS269207B1 (cs) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Žlabový perlový mlýn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS881218A CS269207B1 (cs) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Žlabový perlový mlýn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS121888A1 CS121888A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269207B1 true CS269207B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5346013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS881218A CS269207B1 (cs) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Žlabový perlový mlýn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269207B1 (cs) |
-
1988
- 1988-02-25 CS CS881218A patent/CS269207B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS121888A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3844490A (en) | Apparatus for dispersing finely divided solid particles in a liquid vehicle | |
| US5184783A (en) | Basket media mill and method | |
| US5894998A (en) | Agitator mill | |
| US3653600A (en) | Apparatus for dispersing finely divided solid particles in a liquid vehicle | |
| US6029853A (en) | Dispersing method, dispersing apparatus and dispersing system having dispersing apparatus | |
| JPH0260380B2 (cs) | ||
| JPS6329590B2 (cs) | ||
| JPH0899045A (ja) | 攪拌ミル | |
| US3298618A (en) | Dispersing apparatus | |
| KR102034852B1 (ko) | 편심형 디졸버 | |
| US4140283A (en) | Sandmill vessel with inlet diffuser and removeable outlet filter | |
| US5193754A (en) | Mill for triturating and breaking up solids predispersed in liquids | |
| US3545687A (en) | Media mill | |
| US4394981A (en) | Apparatus for dispersing finely divided solid particles in a liquid vehicle with a mechanism for reducing screen clogging | |
| US6021969A (en) | Agitator mill | |
| US3802633A (en) | Apparatus for dispersing finely divided solid particles in a liquid vehicle | |
| CS269207B1 (cs) | Žlabový perlový mlýn | |
| KR20200042833A (ko) | 교반 효과를 증대시킬 수 있는 교반밀 | |
| JPH10118511A (ja) | 粉砕機 | |
| CN212915493U (zh) | 一种油墨生产用混合搅拌装置 | |
| US5758833A (en) | Agitator mill | |
| US3352501A (en) | Grinding apparatus | |
| JPS59132926A (ja) | 撹「はん」媒体の分離機構 | |
| JP3246973B2 (ja) | 攪拌ミルを有する粉砕装置 | |
| CN209810048U (zh) | 一种智能快速药粉搅拌机 |