CS269188B1 - Method of profile packing element's production - Google Patents
Method of profile packing element's production Download PDFInfo
- Publication number
- CS269188B1 CS269188B1 CS882962A CS296288A CS269188B1 CS 269188 B1 CS269188 B1 CS 269188B1 CS 882962 A CS882962 A CS 882962A CS 296288 A CS296288 A CS 296288A CS 269188 B1 CS269188 B1 CS 269188B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- profile
- outer ring
- ring
- sealing element
- strip
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Způsob výroby profilového těsnícího prvku, jehož průřez tvoří vnitřní prstenec a vnějěí prstenec, spojené středovým můstkem, který Je opatřen zářezy, přerušujícími vnějěí prstenec a větěi část středového můstku se provádí tak, že na nekonečném pásu profilového těsnícího prvku se vyměří délka odpovídající rozvinu největšího průměru vnitřního prstence, pás se odstřihne, načež se v Jedné operaci provedou jednak v ose profilového pásu otvory, jednak mezi nimi zářezy a potom se pás stočí a ve vulkanizačním přípravku se jeho konce spojí.A method for producing a profile sealant an element whose cross-section is internal ring and outer ring, joined the central bridge, which is notched, interrupting the outer ring a most of the center bridge is being executed so that the endless belt profile the length of the sealing element is measured the largest diameter the inner ring, the belt is cut off, whereupon they are performed in one operation on the one hand, in the axis of the profile strip, first, between them, and then the belt and curls in the curative its ends unite.
Description
Vynález se týká 2působu výroby profilového těsnícího prvku, jehož průřez tvoří vnitřní prstenec a vnější prstenec, spojené středovým můstkem, který je opatřen zářezy, přerušujícími vnější prstenec n větší část středového můstku.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a profile sealing element, the cross section of which is formed by an inner ring and an outer ring connected by a central web having notches interrupting the outer ring n a major portion of the central web.
Známá řešení přírubových spojů potrubí pro Jadernou energetiku používají plochého pryžového těsnění, které se zhotovuje z desek a pro kruhové potrubí na několika místech vulkanieuje do příslušného tvaru. Výroba tohoto těsnění Je příliš pracná, má velký odpad pryže a navíc nedostatečně těsní, protože je ploché a mezi přírubami vznikne na něj nízký měrný tlak. Používá se též Jednoduché profilové těsnění kruhového průřezu, které je však nutno lepit do prolinu příruby, což neúměrně zvyšuje pracnost na montáži a mimo to nedokonale těsní, protože při utažení šrouby se příruby deformují.Known flange joint solutions for nuclear power plants use a flat rubber gasket, which is made of plates and vulcanizes to a circular shape at several points. Production of this seal It is too laborious, has a large amount of rubber waste and, in addition, it does not seal sufficiently because it is flat and low specific pressure occurs between the flanges. Also used is a simple profile seal of circular cross-section, which however has to be glued into the flange flange, which disproportionately increases the assembly effort and, moreover, imperfectly seals, since the flange deforms when the screws are tightened.
Tyto nevýhody odstraňuje způsob výroby profilového těsnícího prvku podle vynálezu, jehož průřez tvoří vnitřní prstenec a vnější prstenec spojené středovým můstkem, u něhož se vyměří na profilovém pásu rozvin těsnícího prvku v délce odpovídající vnějšímu průměru vnitřního prstence, v této délce se pás odstřihne, načež se v Jedné operaci provedou jednak v ose profilového pásu otvory, jednak mezi nimi zářezy a potom se pás stočí a ve vulkanizačním přípravku ae jeho konce spojí.These disadvantages are overcome by the method of manufacturing a profile sealing element according to the invention, the cross section of which is formed by an inner ring and an outer ring connected by a central bridge, in which the profile of the sealing element is measured. In one operation, holes are made in the axis of the profiled strip, on the one hand, notches between them, and then the strip is twisted and in the vulcanizer and its ends joined.
Výhodou způsobu podle vynálezu je jednoduchá výroba těsnění, které i pro rozměrné kruhové alabostěnné příruby zaručuje vysokou těsnost, nutnou zejména v jaderné energetice. Zářezy provedené do vnějšího prstence a středového můstku dovolují vytvarovat těsnění do plochého kruhu bez zvlnění.An advantage of the method according to the invention is the simple production of gaskets which, even for large circular and thin-walled flanges, guarantee the high tightness required especially in nuclear power engineering. The notches in the outer ring and the center bridge allow the gasket to be shaped into a flat circle without undulating.
Tato výroba umožňuje použití profilového těsnění tvořícího kruhový průřez, který vnitřním kruhovým prstencem zajištuje vysokou těsnost a dále vnější kruhový prstenec tvoří podpěru pro přírubu, aby se nedeformovala. Zkouškami bylo prokázáno, že těsnění podle vynálezu umožňuje použití slábostěnných přírub, vyráběných technologií lemováním, protože i po několikáté montáži na částečně zdeformovaných přírubách výborně těsní.This manufacture allows the use of a profile seal forming a circular cross-section which provides high tightness by the inner ring and the outer ring forms a support for the flange to prevent it from deforming. Tests have shown that the seal according to the invention allows the use of weak-flanged flanges produced by piping technology, since even after several assemblies on partially deformed flanges, they seal perfectly.
Na přiložených obrázcích je znázorněn postup výroby těsnění podle vynálezu. Na obr.The accompanying figures show a process for manufacturing a seal according to the invention. In FIG.
I je znázorněno vyměření délky L rozvinu profilového těsnícího prvku na pásu tohoto prvku, obr. 2 představuje řez profilovým těsnícím prvkem, ohr. 3 je rozvin těsnícího prvku před zvulkanizováním a ohr. 4 představuje těsnění v konečném tvaru.1 shows the measurement of the longitudinal length L of the profile sealing element on the strip of this element, FIG. 2 shows a cross-section of the profile sealing element, FIG. 3 is a deployment of the sealing element prior to vulcanization and heating. 4 shows the seal in its final shape.
Průřez rozvinu 4 profilového těsnícího prvku jé tvořen vnějším prstencem £, středovým můstkem 2 a vnitřním prstencem 3. Ve vnějším prstenci 2 « středovém můstku 2 jsou provedeny zářezy 6, které nesmí narušit vnitřní prstenec 3, který Je těsnícím. Ve středovém můstku 2 jsou provedeny otvory 5 pro šrouby přírubového spoje. Na obr. 3 Je rozvin 4 profilového těsnícího prvku délky L, jež odpovídá největšímu průměru D vnitřního prstence 3. Oba konce 7 a 8 rozvinu 4 profilového těsnícího prvku se jednoduše spojí a ve vulkanizačním přípravku zvulkanizují. Po vulkanizaci se těsnění rozvine do tvaru, který představuje obr. 4 a těsnění podle vynálezu je připraveno k montáži do přírubového spoje potrubních tras.The cross-section 4 of the profile sealing element is formed by an outer ring 6, a central web 2 and an inner ring 3. In the outer ring 2 'of the central web 2, notches 6 are provided which must not disturb the inner ring 3 which is the sealing. Holes 5 for flange bolts are provided in the center bridge 2. In Fig. 3, a profile seal element 4 of length L corresponding to the largest diameter D of the inner ring 3 is unfolded. The two ends 7 and 8 of the profile seal element unfold 4 are simply joined and vulcanized in the vulcanizer. After vulcanization, the gasket unfolds to the shape shown in Fig. 4 and the gasket of the invention is ready to be assembled into the flange connection of the pipeline.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS882962A CS269188B1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Method of profile packing element's production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS882962A CS269188B1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Method of profile packing element's production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS296288A1 CS296288A1 (en) | 1989-09-12 |
CS269188B1 true CS269188B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5368329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS882962A CS269188B1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Method of profile packing element's production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS269188B1 (en) |
-
1988
- 1988-05-03 CS CS882962A patent/CS269188B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS296288A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4342336A (en) | Double-acting inflatable seal | |
US3249685A (en) | Electrically conductive pipe joint | |
PL116859B1 (en) | Pipe joint | |
US3626988A (en) | Unbonded cloth reinforced bellows and method of manufacture | |
US3897088A (en) | Sealing boot | |
US4446891A (en) | Method for repairing and/or reinforcing a pipe system, and a device for utilization of the method | |
GB1462886A (en) | Pipe couplings | |
KR19990077096A (en) | Radial sealing joints and manufacturing method | |
US4103399A (en) | Hose clamp | |
CS269188B1 (en) | Method of profile packing element's production | |
US2270519A (en) | Sealing gasket | |
GB1564906A (en) | Reactive pipe joint | |
KR100638415B1 (en) | Spiral corrugated pipe with watertight connection structure using expansion and contraction of connecting socket | |
CN111156350A (en) | Pipe clamp and pipe clamp assembly | |
AU2016258895B2 (en) | Sealing gasket for piping systems and its manufacturing process | |
US2813729A (en) | Swivel joint seal with pressure actuated seal | |
RU2280806C1 (en) | Flanged pipe joint | |
JP2000301613A (en) | Method for regenerating existing pipe having bent part | |
EP0055119A1 (en) | Inflatable sealing devices | |
RU2338954C1 (en) | Pipeline shut-off damper | |
KR100547283B1 (en) | Gasket | |
JP2001208204A (en) | Annular packing and its manufacturing method | |
CN216447601U (en) | Unsmooth spacing seal structure of butterfly-shaped clamp | |
KR200166988Y1 (en) | Drainpipe connector | |
CN219588342U (en) | Pipeline repairing and connecting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20020503 |