CS269186B1 - Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla na stěně - Google Patents
Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla na stěně Download PDFInfo
- Publication number
- CS269186B1 CS269186B1 CS882908A CS290888A CS269186B1 CS 269186 B1 CS269186 B1 CS 269186B1 CS 882908 A CS882908 A CS 882908A CS 290888 A CS290888 A CS 290888A CS 269186 B1 CS269186 B1 CS 269186B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- flux
- frame
- articulated arm
- damper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Zařízení umožňuje automatizované obloukové svařování koutových a I svarů na vertikální stěně v horizontálním a diagonálním směru. Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla sestavené z pohonné jednotky, na jejímž rámu je zásobník, z něhož je tavidlo vedeno trubicí do koncovky. Koncovkou prochází svařovací špička, ukončující svařovací kabel, a upevněná kloubovým ramenem na rám. Xa kloubové rameno je posuvně připevněno hradítko. Tímto zařízením lze úspěšně provádět kvalitní, velmi dlouhé a rozměrné svary při stavbě lodí, plošných svařenců, mostních dílů a v jaderné energetice.
Description
Vynález se týká svařovacího zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavili a na stěně.
Dosud se horizontální svary na svislé stěně prováděly metodou svařování plamenem nebo elektrickým obloukem, a to obalenou elektrodou ruěně, a dále také v ochranné atmosféře metodou WIG, MIG/MAG.
Tyto metody se vyznačují malou produktivitou práce, a jsou fyzicky značně namáhavé. Kvalita provedeného svaru závisí značně na zručnosti svářeče.
Metodu svařování plamenem nelze dobře uplatnit pro svařování silnějších materiálů (více než 4 mm), pro její nízkou produktivitu a možnost vzniku deformací vneseným teplem.
Při svařování elektrickým obloukem obalenou elektrodou ručně je nevýhodou opět nízká produktivita a značná fyzická náročnost, a dále možnost většího výskytu vad při napojování svaru další obalenou elektrodou.
Metody WIG nebo MIG/MAG odstraňují předchozí nevýhody, lze je automatizovat, avšak nelze jimi svařovat ve volném prostoru na montážích, protože dochází k odfukování ochranné atmosféry prouděním okolního ovzduší.
U všech těchto metod je nutno chránit svářeče bui ochrannými brýlemi, nebo štítem.
Pro svařování na montážích byla proto zvolena metoda obloukového svařování poi tavidlem, která tyto nevýhody zcela vylučuje, avšak nelze Ji použít ke svařování svarů na svi slé stěně.
Tuto nevýhodu odstraňuje metoda, která používá svařovací zařízení s hradítken pro plynulé udržování tavidla na stěně, podle předkládaného vynálezu.
Zařízení podle vynálezu sestává z pohonné Jednotky s rámem, na kterém je upevněn zásobník tavidla, který je napojen ohebnou trubicí na koncovku. Koncovkou prochází svařovací špička, ukončující svařovací kabel, kterým prochází svařovací drát. Svařovací špička je kloubovým ramenem posuvně spojena e rámem. Podstatou zařízení podle vynálezu je, že na kloubovém rameni je posuvně upevněno hradítko. Toto hradítko sestává z pravítka a íržáku se spirálovými pružinami, přičemž pravítko Je posuvně spojeno šrouby v drážkách s iržákem, který je dalším šroubem spojen s objímkou.
Výhodou zařízení podle vynálezu je to, že takto lze svařovat horizontálně i iiagonálně na vertikální stěně. Zařízení umožňuje automatizaci svařování.
Na připojených výkresech je zobrazena sestava zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je schéma celého svařovacího zařízení, na obr. 2 je axonometrický pohled na hradítko a na obr. 3 jsou schematicky znázorněny svařovací polohy, které svařovací zařízení podle vynálezu umožňuje.
Na obr. 1 je schéma svařovacího zařízení, které sestává z pohonné Jednotky J s rámem 2. Na rámu 2 Je upevněn zásobník 3 tavidla, který je napojen ohebnou trubicí 4 na koncovku 5. Koncovkou 5 prochází svařovací špička 6, ukončující svařovací kabel 7, kterým prochází svařovací drát 8. Svařovací špička 6 je kloubovým ramenem 9 posuvně spojena s rámem 2. Na kloubovém rameni 9 je posuvně upevněno hradítko £0,.
Na obr. 2 je axonometrický zobrazeno hradítko £0. Hradítko £0 sestává z pravítka 1£ a držáku £2 se spirálovými pružinami £}. Pravítko ££ je posuvně spojeno šrouby U τ drážkách 15 a držákem £2, který je dalším šroubem £4 spojen s objímkou £6.
Svařovací zařízení s hradítkem £0 umožňuje automatizaci svařování koutových a 1 svarů na vertikální stěně v horizontální poloze. Hradítko 10 průběžně přidržuje taviilo, které je přiváděno ohebnou trubicí 4 ze zásobníku 3 do koncovky 5· Je tak zabezpečeno dostatečné množství tavidla pro prováděný svar. Neupotřebené přebytečné tavidlo Ise opětovně použít pro další svařování tak, jak je to běžné při svařování pod tavidlem. Stejně lze zařízení podle vynálezu využívat pro svařování na vertikální stěně v diagonálním směru.
CS 269 186 Bl kg)
Protože celé zařízení, n malým rozměrům nnndno zobrazené na obr.
1, je vzhledem ke své nízké i ve vyšších polohách z lešení.
přenosné Jedním pracovníkem, Ir.e jej používat váze (cca 23 nn montážích
Na obr. 3 jsou znázorněny svary na vertikální stěně: a) 1/2 V svar b) I svar c) a d) koutové svary.
Rozšířením automatického svařování pod tavidlem o uvedené polohy na obr. 3 se svářečské práce velice zproduktivní, což při dosud známých způsobech svařování nebylo možné, tíspěěně lze provádět velmi dlouhé a rozměrné svary, například při stavbě lo<H, mostních dílů, v jaderné energetice a podobně.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla na stěně, sestavené z pohonné jednotky s rámem, na kterém je upevněn zásobník tavidla, který je napojen ohebnou trubicí na koncovku, kterou prochází svařovací ěpička ukončující svařovací kabel, kterým prochází svařovací drát, přičemž svařovací ěpička je kloubovým ramenem posuvně spojena a rámem, vyznačující se tím, že na kloubovém rameni (9) J® posuvně upevněno hradí tko (10).
- 2. Svařovací zařízení podle bodu 1, vyznačující ae tím, že hradítko (10) je sestaveno z pravítka (11) a držáku (12) ae apirálovými pružinami (13), přičemž pravítko (11) je posuvně spojeno Šrouby (14) v držákách (15) * držákem (14) spojen s objímkou (16).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882908A CS269186B1 (cs) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla na stěně |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS882908A CS269186B1 (cs) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla na stěně |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS290888A1 CS290888A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269186B1 true CS269186B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5367576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS882908A CS269186B1 (cs) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla na stěně |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269186B1 (cs) |
-
1988
- 1988-04-29 CS CS882908A patent/CS269186B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS290888A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jeyaprakash et al. | The parameters and equipments used in TIG welding: A review | |
| US4952773A (en) | Automatic arc-welding machine operating with rod electrodes and a preferred application thereof | |
| EP0100034B1 (en) | Welding torch with vision attachment | |
| JP5797633B2 (ja) | アーク溶接装置、定電圧特性溶接電源及びアーク溶接方法 | |
| US4532406A (en) | Arc welding torch having integrated wire feed | |
| CN110238527B (zh) | 一种多功能激光焊接方法及设备 | |
| CN110508909B (zh) | 不锈钢管对接自动叠加脉冲单道焊的焊接系统和方法 | |
| US4599506A (en) | Visual observation of welding operation | |
| CN1005098B (zh) | 气体保护弧焊设备 | |
| CS269186B1 (cs) | Svařovací zařízení s hradítkem pro plynulé udržování tavidla na stěně | |
| US3337712A (en) | Electric welding of upwardly extending seams | |
| JP3337349B2 (ja) | 狭開先自動溶接装置 | |
| CN85104150B (zh) | 双丝窄间隙埋弧焊方法 | |
| CN215698873U (zh) | 一种具有视觉定位功能的焊接装置 | |
| Lin et al. | Robotic welding | |
| JP2778920B2 (ja) | 横向き溶接方法及び横向き溶接装置 | |
| RU79824U1 (ru) | Система контроля основных параметров сварки и наплавки | |
| KR102720953B1 (ko) | 모니터링 기능을 이용한 아크 용접장치 | |
| JP3224739B2 (ja) | 管の自動溶接装置 | |
| EP0100035A2 (en) | Arc welding torch with integral vision sensor | |
| CN210731321U (zh) | 不锈钢管对接自动叠加脉冲单道焊的焊接系统 | |
| KR20140046559A (ko) | 자동 용접 장치 | |
| CN208528308U (zh) | 一种可双向焊接的激光窄间隙焊接装置 | |
| CN222767536U (zh) | 一种焊接装置用挡风机构 | |
| JP2016155156A (ja) | 光学装置、撮像装置、および溶接ロボットシステム |