CS269076B1

CS269076B1 - Method of friction spinning with open end and device for realization of this method

Info

Publication number: CS269076B1
Application number: CS877064A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Ing Didek; Lubos Ing Pavlicek; Josef Dolezal
Original assignee: Didek Stanislav; Pavlicek Lubos; Josef Dolezal
Priority date: 1987-10-01
Filing date: 1987-10-01
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS706487A1

Abstract

ftegení zajišťuje kontrolu ojednocených vláken před jejich vevázáním do otevřeného konce příze při frikčním předení mezi konkávní a konvexní frikč- ní plochou. Vlákna toku vláken, nasmě rovaného na nosnou frikění plochu proti smyslu jejího pohybu, se vystavují v oblasti místa dopadu jejich předních konců na nosnou frikění plochu působení pomocného sacího účinku, který vyvolává dobíhání předních konců vláken při současné délkové orientaci vláken v tupém úhlu vzhledem ke směru odtahu příze tak, že zadní konce vláken, které při dobíhání vláken dopadají na nosnou frikční plochu, jsou touto plochou přiváděny do klínovité štěrbiny dříve než přední konce těchto vláken.ftegení provides control of the unified fibers before tying them into open yarn end in frictional spinning between concave and convex friction area. Fiber Filaments, Nas on the friction support surface against meaning of its movement in the area of impact of their leading ends on the friction support surface the suction effect it produces the end of the fiber ends with current fiber orientation at an obtuse angle with respect to the towing direction yarn so that the back ends of the fibers that when they run down the fibers they hit the friction surface, are the surface fed into the wedge-shaped slit earlier than the front ends of these fibers.

Description

CS 269 076 B1 1EN 269 076 B1 1

Vynález se týká jednak způsobu frikčního předení s otevřeným koncem, při kterém sepřivádí tok ojednocených vláken přímým dopravním kanálem na vnitřní nosnou frikční plochuvnějšího válce, která unáší vlákna do klínovité štěrbiny, vytvořené mezi nosnou frikčníplochou a vnější perforovanou plochou vnitřního válce, která unáší vlákna do klínovitéštěrbiny, vytvořené mezi nosnou frikční plochou a vnější perforovanou plochou vnitřníhoválce, přičemž vlákna se stykem s oběma protisměrně se pohybujícími frikčními plochamia účinkem sacího pole, vytvářeného na perforované frikční ploše v oblasti klínovité štěr-biny, nabalují na otevřený konec příze odtahované z klínovité štěrbiny, přičemž tokojednocených vláken vstupuje do vnějšího válce stranou odtahu příze z tohoto válce a jed-nak zařízení k provádění tohoto způsobu, zahrnující rotující vnější válec, k jehož vnitř-ní nosné frikční ploše je bezdotykově přisazena vnější perforovaná frikční plocha vnitř-ního válce, ve kterém je umístěna sací hubice, která vymezuje na perforované ploše v ob-lasti klínovité štěrbiny, vytvořené mezi oběma v opačném smyslu se pohybujícími frikční-mi plochami, sací pole, přičemž do vnějšího válce zasahuje stranou odtahu příze z vněj-šího válce, šikmo přímý dopravní kanál, směřující na nosnou frikční plochu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an open-ended friction spinning method in which the filament is fed through a straight conveying channel to an inner friction support roller which carries the filaments into a wedge-shaped gap formed between the friction support surface and the outer surface of the inner cylinder. , formed between the friction support surface and the outer perforated inner cylinder surface, the fibers being in contact with the two opposing moving friction surfaces by the suction field formed on the perforated friction surface in the region of the wedge-shaped gap, are wrapped on the open end of the yarn withdrawn from the wedge-shaped slot, of the filament yarns enters the outer cylinder by the yarn draw-off side of the cylinder and one device for carrying out the process including the rotating outer cylinder to whose interior An outer perforated friction surface of the inner cylinder is attached to the friction support surface, in which a suction nozzle is located, which defines a suction field on the perforated surface in the area of the wedge-shaped gap formed between the two opposite-moving friction surfaces. whereby the outer cylinder extends from the outer cylinder side of the yarn withdrawal side, the straight conveying channel obliquely facing the friction support surface.

Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem podle shora uvedeného provedení jeuvedeno v DE-OS 3 540 640. Tento spis řeší výhodné prostorové nastavení přímého dopravníhokanálu vzhledem k nosné frikční ploše za účelem dosažení kvalitativních parametrů pevnostia stejnosměraosti vypřádané příze vzhledem k přízím vyráběným na zařízení příbuzného druhu,uvedeného v DE-OS 2 919 3’6, který obsahuje základní koncepci zařízení pro frikční předenís otevřeným koncem mezi konkávní a konvexní frikční třecí plochou. Účelným geometrickým uspořádáním dopravního kanálu se ojednocená vlákna přivádějína obíhající nosnou frikční plochu, která je unáší v šikmé orientaci vzhledem k přízi od-váděné z klínovité štěrbiny, takže vlákno se nabaluje v ostrém úhlu na otevřený konec vy-tvářené příze. Vlákno je tedy přiváděno k otevřenému konci příze šikmo proti odtahu přízerychlostí v podstatě odpovídající obvodové rychlosti nosné frikční plochy.The open-end friction spinning apparatus of DE-OS 3 540 640 is described. This publication addresses the advantageous spatial adjustment of a direct conveying channel with respect to the friction support surface in order to obtain qualitative parameters of the DC-strength of the spun yarn with respect to the yarns produced on the apparatus of the related kind. , disclosed in DE-OS 2 919 31, which comprises a basic concept of an open end friction spinning device between a concave and a convex frictional friction surface. By the purposeful geometrical arrangement of the conveying channel, the united fibers are fed by a circulating carrier friction surface that carries them in an oblique orientation with respect to the yarn drained from the wedge-shaped slot, so that the fiber is wrapped at an acute angle to the open end of the formed yarn. Accordingly, the fiber is fed to the open end of the yarn at an oblique angle relative to the yarn draw-off substantially corresponding to the peripheral speed of the carrier friction surface.

Vzhledem k tomu, že mezi frikčními plochami a vytvářenou přízí vzniká značný prokluz,je obvodová rychlost 3krucované příze řádově nižší než obvodová rychlost nosné frikčníplochy. Je tedy i řádový rozdíl mezi příslušnou složkou rychlosti přiváděného vlákna a ob-vodovou rychlostí příze, který vyvolává v důsledku prudké změny hybnosti v obvodovém směruurčitou deformaci vlákna v okamžiku jeho připojení k otevřenému konci příze.Since there is considerable slippage between the friction surfaces and the yarn to be formed, the circumferential velocity of the 3-twisted yarn is of the order of magnitude lower than the peripheral velocity of the friction surface. Thus, there is an order of magnitude difference between the respective component of the fiber feed rate and the yarn velocity which, due to a rapid change in momentum in the circumferential direction, induces the deformation of the fiber at the time of attachment to the open yarn end.

Vlákna přiváděna na nosnou frikční plochu ve směru osy její rotace v ostrém úhlu sepohybují poměrně rychle. Obvykle tato složka rychlosti je také řádově vyšší, než jerychlost odtahu vytvářené příze, takže i v axiálním směru dochází k brzdění vláken, a tími k jejich deformaci při zachycování na otevřený konec příze. V důsledku uvedených deformací není poloha vláken ve vnitřní struktuře příze přízni-vá, což se projevuje v nižší pevnosti vzhledem k přízi vyrobené z téže vlákenné substanceklasickým prstencovým dopřádáním.The fibers fed to the support friction surface in the direction of the axis of its rotation at an acute angle move relatively quickly. Typically, this velocity component is also of the order of magnitude higher than the yarn velocity of the yarn being formed, so that the fibers are also braked in the axial direction, and these are deformed when caught on the open yarn end. As a result of these deformations, the position of the fibers in the inner structure of the yarn is not favorable, which results in a lower strength with respect to the yarn made from the same fiber by the substance-classical ring spinning.

Ve vývoji zařízení pro frikční předeni s otevřeným koncem se proto jeví snaha za-jistit napřímenou orientaci vláken na nosné frikční ploše před jejich zachycením do vytvá-řené příze.Therefore, in the development of an open-end friction spinning device, there is a tendency to provide an upright orientation of the fibers on the friction support surface prior to their attachment to the formed yarn.

Podle DE-OS 3 517 829 se tato problematika řeší na zařízení pro frikční předení s o-tevřeným koncem, jehož koncepce je založena na dvojici vedle sebe uložených a protisměrněrotujících válců, z nichž alespoň jeden je perforovaný a opatřen v oblasti klínovité štěr-biny sacím polem.According to DE-OS 3 517 829, this problem is solved by an open-end friction spinning device, the concept of which is based on a pair of side-by-side and counter-rotating rollers, at least one of which is perforated and provided in the wedge-shaped slit with suction polem.

Ojednocená vlákna se přivádějí na nosnou frikční plochu, jejíž pohyb směřuje do klí-novité štěrbiny, dvojicí kontinuálně se pohybujících dopravních řemínků, které unášejívlákna zachycená svými předními konci mezi řemínky. Po uvolnění z dopravních řemínků sevlákna ukládají na nosnou frikční plochu tak, že jsou vyrovnána v podstatě ve směru odtahupříze a v této poloze nabalována na otevřený konec vytvářené příze. Podstatou řešení podleDE-OS 3 517 829 je, že vlákna se přivádějí ‘dopravními řemínky, které se pohybují v podsta-tě proti směru odtahu příze z klínovité štěrbiny a že se vlákna během dopravy orientují CS 269 076 B1 dálkově tak, že jejich zadní konce se dostanou dříve na nosnou frikční plochu, než jejichpřední konce, čímž se vytvářejí podmínky pro kontrolu vláken před jejich vevázánío do pří-ze za účelem žádoucího narovnání vláken při zachování jejich paralelního uspořádání. Totopoměrně složité a prostorově náročné řeěení nelze aplikovat na zařízení pro frikční pře-dení s otevřeným koncem podle DE-OS 3 540 640, jednak vzhledem ke konstrukční odlišnostiobou základních koncepcí zařízení, jednak z důvodu výhodnější pneumatické dopravy vlákenna nosnou frikční plochu vzhledem k dopravě vláken řemínky. Úkolem vynálezu je proto jednoduchými prostředky zajistit na zařízení pro frikčnípředení s otevřeným koncem podle základní koncepce frikčního předení mezi konkávní a kon-vexní frikční plochou žádoucí kontrolu vláken před jejich vevázáním do příze pro dosaženíoptimální jejich délkové orientace při zachování paralelizace vláken.The united fibers are fed to the carrier friction surface, the movement of which is directed into the crevice slot, by a pair of continuously moving conveyor belts, which entrains the fibers captured by their front ends between the straps. When released from the conveyor belts, the fibers are deposited on the carrier friction surface so that they are aligned substantially in the direction of the exhaust yarn and wrapped in this position on the open end of the formed yarn. The essence of the solution according to DE-OS 3 517 829 is that the fibers are fed by conveyor belts which move substantially upstream of the yarn wedge-shaped slot and that the fibers are remotely oriented CS 269 076 B1 during transport so that their rear ends they reach the friction support surface earlier than their forward ends, thereby creating the conditions for controlling the fibers prior to binding them into the yarn for the purpose of straightening the fibers while maintaining their parallel arrangement. A rather complex and space-consuming solution cannot be applied to an open-ended friction transfer device according to DE-OS 3,540,640, either because of the structural differences of the basic device concepts, but also because of the advantageous pneumatic transport of the fiber by the friction support surface with respect to the conveyance of the belt fibers. . SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a simple control of the fibers on the open-end friction spinning device according to the basic concept of friction spinning between the concave and convex friction surfaces prior to binding them to the yarn for optimum length orientation while maintaining the parallelism of the fibers.

Uvedené podmínky v podstatě splňuje způsob frikčního předení s otevřeným koncem podlevynálezu tím, že se vlákna toku vláken, nasměrovaného na nosnou frikční plochu šikmo protismyslu jejího pohybu, vystavují v oblasti místa dopadu jejich předních konců na nosnoufrikční plochu působení pomocného sacího účinku, který vyvolává dobíhání předních koncůvláken při současné délkové orientaci vláken v tupém úhlu vzhledem ke směru odtahu přízetak, že zadní konce vláken, které při dobíhání dopadají na nosnou frikční plochu, jsoutouto plochou přiváděny do klínovité štěrbiny dříve, než přední konce těchto vláken. K vytváření způsobu frikčního předení bylo navrženo zařízení, které se podle vynálezuvyznačuje tím, že proti ústí dopravního kanálu, který je orientován proti smyslu pohybunosné frikční plochy, je k této frikční ploše přisazeno podélné hrdlo pomocné sací hubices lokálním pomocným sacím účinkem, projevujícím se v oblasti dopadu předních konců vlákenna nosnou frikční plochu, pro vyvolání dákové orientace vláken směřujících na nosné frikč-ní l>loše v tupém úhlu vzhledem ke směru odtahu příze tak, že tato frikční plocha přivádído klínovité štěrbiny dříve zadní konce vláken než jejich přední konce.Essentially, the open-ended friction spinning method of the present invention is characterized by exposing the fibers of the filament flow directed to the friction support surface obliquely to the antisense of the movement in the area of impact of their front ends to the nasal surface having an auxiliary suction effect. The fiber ends at the present fiber length orientation at the obtuse angle with respect to the towing direction, that the rear ends of the fibers, which when reaching the friction surface, are brought into the wedge-shaped slot before the front ends of the fibers. In order to produce a friction spinning method, a device has been proposed which according to the invention is characterized in that a longitudinal throat of the auxiliary suction hub is attached to the friction surface by means of a local auxiliary suction effect in the region of the friction surface. the impact of the front ends of the fiber by the friction support surface, to induce a dart orientation of the fibers facing the friction carrier at a blunt angle with respect to the yarn withdrawal direction such that the friction surface introduces wedge-shaped slits earlier the back ends of the fibers than their front ends.

Vzdálenost mezi ústím dopravního kanálu· a podélným hrdlem pomocné sací hubice jealespoň rovna střední délce spřádaných vláken. Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojenýchvýkresech, kde na obr. ! je spřádací ústrojí v prostorovém pohledu a na obr. 2 je řezpodle roviny II z obr. 1 sklopený ve směru S.The distance between the mouth of the transport channel and the longitudinal neck of the auxiliary suction nozzle is at least equal to the median length of the spun fibers. An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, wherein in FIG. the spinning device is in a spatial view, and in FIG. 2 the section II of FIG.

Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem zahrnuje ojednocovací ústrojí i,spřádací ústrojí 2 a odtahové ústrojí 3. Schematicky znázorněné ojednocovací ústrojí 2tvoří podávači válečky 4, 5 rotující ve smyslu šipek 6, 7 a přisazené k vyčesávacímu vá-lečku 8, rotujícímu ve smyslu šipky 9 a uloženému v krytu £0, na který tangenciálně navazu-je dopravní kanál H*The open-ended friction spinning device comprises an opening device 1, a spinning device 2 and a draw-off device 3. The opener device 2 is schematically illustrated by the feed rollers 4, 5 rotating in the sense of arrows 6, 7 and attached to the combing roll 8 rotating in the direction of the arrow 9 and housed in the housing 90, to which the transport channel H * is tangentially connected

Spřádací ústrojí 2 je vytvořeno vnějším válcem J_2 s vnitřní nosnou frikční plochou íj,ke které je bezdotykově přisazena vnější perforovaná frikční plocha 14 vnitřního válce 25·Obě frikční plochy 13, 14 vymezuji v místě nejmenšího přisazení spřádací klínovitou štěr-binu 16, ve které se pohybují protisměrně ve smyslu šipek 17, 2§· V dutině vnitřního vál-ce 15 je nehybně uložena sací hubice 19 napojená trubicí 20 na zdroj podtlaku znázorněné-ho šipkou 31, přičemž ústí sací hubice 22 vymezuje na perforované frikční ploše 2í v οϊ’-lasti klínovité štěrbiny 2§ sací pole 22.The spinning device 2 is formed by an outer cylinder 12 with an inner friction support surface 11, to which an outer perforated friction surface 14 of the inner cylinder 25 is attached without contact. The two friction surfaces 13, 14 define the spinning wedge-shaped slit 16 in which the In the cavity of the inner cylinder 15, the suction nozzle 19 connected by the tube 20 to the vacuum source shown by the arrow 31 is fixedly fixed, and the mouth of the suction nozzle 22 delimits the perforated friction surface 21 in the vacuum. the wedge-shaped gap 2§ the suction field 22.

Dopravní kanál 11 vstupuje šikmo do vnějšího válce 12 tou jeho stranou, ze které vy-stupuje příze 23, přičemž orientace dopravního kanálu 21 j® volena tak, že jeho ústí 24,rovnoběžné s neznázorněnou povrchovou přímkou vnějšího válce 12, směřuje proti smyslu ro-tace nosné frikční plochy 23, znázorněného šipkou 2θ·The conveying channel 11 enters the outer cylinder 12 with its side from which the yarn 23 exits, and the orientation of the conveying channel 21 is selected such that its mouth 24, parallel to the surface line of the outer cylinder 12, does not the friction support surface 23 shown by the arrow 2θ ·

Do vnějšího válce 12 zasahuje, rovnoběžně se sací hubicí 22» pomocná sací hubice 25,napojená v příkladném provedení přes regulační člen 26 na zdroj podtlaku sací hubice 22·Podélné hrdlo 27 pomocné sací hubice 25, rovnoběžné s neznázorněnou povrchovou přímkouvnějšího válce 12, je přisazeno k nosné frikční ploše 22·An auxiliary suction nozzle 25 connected in an exemplary embodiment via a control member 26 to a vacuum source of the suction nozzle 22 extends into the outer cylinder 12 parallel to the suction nozzle 22. The longitudinal throat 27 of the auxiliary suction nozzle 25, parallel to the surface rectilinear cylinder 12 (not shown), is surface-mounted. to friction carrier 22 ·

Podstatným znakem zařízení je vzájemná konfigurace orientace dopravního kanálu 2i> 3 CS 269 076 B1 uspořádáného proti smyslu pohybu nosné frikční plochy j_3, znázorněného šipkou ^8, a po-délného hrdla 27 pomocné sací hubice 25» které Je uspořádáno za místem dopadu předníchkonců ojednocených vláken na nosnou frikční plochu 13, situovaný v oblasti před pomocnousací hubicí 25. Vzdálenost mezi ústím 24 dopravního kanálu 11 a podélným hrdlem 25 Jealespoň rovna střední délce přiváděných vláken. Vzhledem k rozmanitému sortimentu vláken,který lze spřádacím ústrojím vypřádat, Je nezbytné, aby vzájemná konfigurace ústí 24 do-pravního kanálu 11 a podélného hrdla 27 pomocné sací hubice 25 byla tomuto sortimentupřižpůšóbítelnát Z tohoto důvodu Je pomocná sací hubice 25 známými znázornitelnými.,ypro-»středky přestavitelná v axiálním směru kolem své podélné osy 28 ve směru dvojité šipky 29,obvodově kolem podélné osy 28, ve smyslu dvojité šipky 30 a obvodově vzhledem k podélnéose 31. vnějšího válce j_2, ve smyslu dvojité šipky 32. Také tak Je měnitelná i orientacedopravního kanálu 1_1_ proti nosné frikční ploše 1_3 vnějšího válce j_2. Dopravní kanál i; Jeproto známými neznézorněnými prostředky uspořádán stavitelně ve smyslu dvojité šipky 33kolem osy rotace 34 vyčesávacího válečku 8.An essential feature of the device is the mutual configuration of the orientation of the conveying channel 2i 3 of the CS 269 076 B1 arranged opposite to the movement of the carrier friction surface 13 shown by the arrow 8 and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25 which is arranged behind the impact point of the front ends of the individual fibers. to a friction support surface 13 located in the region in front of the assisting nozzle 25. The distance between the mouth 24 of the conveying channel 11 and the longitudinal neck 25 is at least equal to the median length of the fibers being fed. Because of the diverse assortment of fibers that can be spun out by the spinning device, it is essential that the mutual configuration of the mouth 24 of the right channel 11 and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25 be joined to the assortment for this reason. Means can be adjusted in the axial direction about their longitudinal axis 28 in the direction of the double arrow 29, circumferentially about the longitudinal axis 28, in the sense of a double arrow 30 and circumferentially to the longitudinal axis 31 of the outer cylinder 12, in the sense of a double arrow 32. Also, it is changeable the orientation of the conveying channel 11 against the supporting friction surface 13 of the outer cylinder 12. Traffic Channel i; Thus, by means of the known non-illustrated means, it is arranged to be adjustable in the sense of a double arrow 33 at the axis of rotation 34 of the combing roller 8.

Uložení a pohony funkčních částí zařízení nejsou blíže vysvětleny ani znázorněny, protože se Jedná o uspořádání známé u zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem.The bearings and actuators of the functional parts of the device are not explained or illustrated in more detail because it is an arrangement known in the open-ended friction spinning device.

Zařízení pracuje takto: Z pramene 35 přiváděného do ojednocovacího, ústrojí 1 Jsou Jednotlivá vlákna 36 setr-vačností pohybu přiváděna dopravním kanálem 11 pod ostrým úhlem na nosnou frikční plochu13 proti směru jejího pohybu znázorněného šipkou 18. Přední konce vláken-36 Jsou za místemdopadu na nosnou frikční plochu 13 vystavena pomocnému sacímu učinku pomocné sací hubice25, nasměrovanému proti pohybu nosné frikční plochy 13, čímž se vlákna na této frikčníploše 13 účinkem setrvačnosti a pomocného sacího účinku pohybují proti směru jejího pohy-bu.· V úseku mezi ústím 24 dopravního kanálu 1J. a podélným hrdlem 27 pomocné sací hubice25 se pohyb vláken postupně vyrovnává s pohybem nosné frikční plochy 13, takže vlákna do-bíhají. Délka řečeného úseku je proto volena tak, aby na jeho konci se vlákna začala po-hybovat zpět s nosnou frikční plochou 13. Zadní konce vláken, které mezitím dopadly na nosnou frikční plochu 13, jsou touto plochou přiváděny k otevřenému konci tvořící se příze.Orientace vláken původně unášených vzduchovým proudem v ostrém úhlu vůči směru odtahu pří-ze, se vlivem tření nosné frikční plochy J_3 spolu s vlivem pomocného sacího účinku změnítak, že do otevřeného konce vytvářené příze se nejdříve přivádějí zadní konce vláken a te-prve potom přední konce vláken. Proces brzdění vláken způsobuje, že při vyrovnání rychlos-ti vláken a nosné frikční plochy ,3 dochází k napřimování vlákna, jehož přední část je dá-le od vrcholu klínovité štěrbiny než jeho zadní část. Vlákna se v této orientaci pohybujíspolečně s nosnou frikční plochou 13 k místu počátku tvorby příze tak, že v okamžiku je-jich připojování do tohoto konce svírají s osou odváděné příze 23 tupý úhel . Tento úheldává předpoklad pro volný prostor každého připojeného vlákna, čímž se vytvářejí výhodnépodmínky pro napínání vláken při změně jeho hybnosti v okamžiku spojení s přízí, což sekladně podílí na zvýšení pevnosti příze.The apparatus operates as follows: From the strand 35 fed to the opener device 1, the individual filaments 36 are brought through the conveying channel 11 at an acute angle to the carrier friction surface 13 opposite to the direction of movement shown by the arrow 18 by the motion of the conveyor. the friction surface 13 is subjected to an auxiliary suction nozzle of an auxiliary suction nozzle 25 directed against the movement of the friction support surface 13, whereby the fibers on this friction surface 13, due to inertia and auxiliary suction effect, move in the direction of its movement between the mouth 24 of the transport channel 11. and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25, the movement of the fibers gradually aligns with the movement of the carrier friction surface 13, so that the fibers run. Therefore, the length of said section is selected so that at its end the fibers begin to move back with the friction support surface 13. The rear ends of the fibers, which in the meantime have fallen on the friction support surface 13, are fed by this area to the open end of the forming yarn. the fibers initially entrained in the air stream at an acute angle with respect to the towing direction, due to the friction of the friction support surface 13, together with the effect of the suction effect, the rear ends of the fibers are first fed into the open end of the formed yarn, and then the front ends of the fibers . The fiber braking process causes the fiber to be straightened at the fiber velocity and the friction support surface, the front portion of which is further from the top of the wedge-shaped slot than its rear portion. In this orientation, the fibers move together with the friction support surface 13 to the point of origin of the yarn so that at the moment of their attachment to this end they form an obtuse angle with the axis of the yarn 23 being discharged. This is a prerequisite for the free space of each attached fiber, thereby creating favorable conditions for stretching the fibers when changing its momentum at the time of bonding to the yarn, which in turn contributes to increasing the yarn strength.

Poloha dopravního kanálu J.1 a podélného hrdla 27 vzhledem k noené frikční ploše j3 ,vzdálenost mezi ústím 24 dopravního kanálu 11 a podélným hrdlem 27 pomocné sací hubice 25a hodnota pomocného sacího účinku se nastaví experimentálně za účelem dosažení optimálníchparametrů vytvářené příze.The position of the conveying channel 11 and the longitudinal neck 27 relative to the worn friction surface 3, the distance between the mouth 24 of the conveying channel 11 and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25a is adjusted experimentally to achieve optimum parameters of the yarn being produced.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION

An open-ended friction spinning method, wherein the filament flow is fed through a direct conveying channel to the inner friction support surface of the outer cylinder, introducing the filaments into a wedge-shaped gap formed between the friction support surface and the outer surface of the inner cylinder, the fibers being in contact with wrapped on the open end of the yarn withdrawn from the wedge-shaped slit by the two anticlockwise moving friction surfaces and the action of the suction field formed on the perforated friction surface in the region of the wedge-shaped gap, the flow of the unified fibers entering the outer cylinder by the outlet side of the cylinder characterized in that the fibers of the filament flow directed at the bearing surface at an angle to the direction of its movement are subjected in the region of the point of impact of their front ends to the support friction surface by the action of an auxiliary vacuum flow of air, it causes such accelerated run-out of the front fiber ends with their present length orientation at the obtuse angle with respect to the yarn draw-off direction, that the rear ends of the fibers falling onto the carrier friction surface are introduced into the wedge-shaped slot earlier than the front ends of the fibers.

2. An apparatus for carrying out the method of claim 1, comprising a rotating outer cylinder having an external perforated frictional flat inner cylinder on the inner supporting friction surface, in which a suction nozzle is disposed, which defines a wedge-shaped gap formed between the two in the perforated surface. in the opposite direction with the moving friction surfaces, the suction field, the straight conveying channel extending obliquely into the outer cylinder, from the outer cylinder, towards the friction support surface, characterized in that, in front of the opening (24) of the conveying channel (11), to the sense of movement of the friction surface (13) oriented against the direction of movement of the friction surface (13), a longitudinal neck (27) of the auxiliary suction nozzle (25) with the local auxiliary suction effect is attached to the friction surface.

3. Apparatus according to claim 2, wherein the distance (L) between the orifice (24) of the transport channel (11) and the longitudinal neck (27) of the auxiliary suction nozzle (25) is at least equal to the median length of the spun fibers. 2 drawings