CS269076B1 - An open-ended friction spinning method and apparatus for performing the method - Google Patents
An open-ended friction spinning method and apparatus for performing the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS269076B1 CS269076B1 CS877064A CS706487A CS269076B1 CS 269076 B1 CS269076 B1 CS 269076B1 CS 877064 A CS877064 A CS 877064A CS 706487 A CS706487 A CS 706487A CS 269076 B1 CS269076 B1 CS 269076B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- friction surface
- wedge
- yarn
- supporting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
ftegení zajišťuje kontrolu ojednocených vláken před jejich vevázáním do otevřeného konce příze při frikčním předení mezi konkávní a konvexní frikč- ní plochou. Vlákna toku vláken, nasmě rovaného na nosnou frikění plochu proti smyslu jejího pohybu, se vystavují v oblasti místa dopadu jejich předních konců na nosnou frikění plochu působení pomocného sacího účinku, který vyvolává dobíhání předních konců vláken při současné délkové orientaci vláken v tupém úhlu vzhledem ke směru odtahu příze tak, že zadní konce vláken, které při dobíhání vláken dopadají na nosnou frikční plochu, jsou touto plochou přiváděny do klínovité štěrbiny dříve než přední konce těchto vláken.The sieving ensures the control of the single fibers before they are woven into the open end of the yarn during friction spinning between a concave and convex friction surface. The fibers of the fiber flow, directed onto the supporting friction surface against the direction of its movement, are exposed in the area of the impact of their front ends on the supporting friction surface to the action of an auxiliary suction effect, which causes the front ends of the fibers to run over while simultaneously orienting the fibers longitudinally at an obtuse angle with respect to the direction of yarn withdrawal so that the rear ends of the fibers, which hit the supporting friction surface during the run-over, are fed by this surface into the wedge-shaped slot earlier than the front ends of these fibers.
Description
Vynález se týká jednak způsobu frikčního předení s otevřeným koncem, při kterém se přivádí tok ojednocených vláken přímým dopravním kanálem na vnitřní nosnou frikční plochu vnějšího válce, která unáší vlákna do klínovité'štěrbiny, vytvořené mezi nosnou frikční plochou a vnější perforovanou plochou vnitřního válce, která unáší vlákna do klínovité štěrbiny, vytvořené mezi nosnou frikční plochou a vnější perforovanou plochou vnitřního válce, přičemž vlákna se stykem s oběma protisměrně se pohybujícími frikčními plochami a účinkem sacího pole, vytvářeného na perforované frikční ploše v oblasti klínovité štěrbiny, nabalují na otevřený konec příze odtahované z klínovité štěrbiny, přičemž tok ojednocených vláken vstupuje do vnějšího válce stranou odtahu příze z tohoto válce a jednak zařízení k provádění tohoto způsobu, zahrnující rotující vnější válec, k jehož vnitřní nosné frikční ploše je bezdotykově přisazena vnější perforovaná frikční plocha vnitřního válce, ve kterém je umístěna sací hubice, která vymezuje na perforované ploše v oblasti klínovité štěrbiny, vytvořené mezi oběma v opačném smyslu se pohybujícími frikčními plochami, sací pole, přičemž do vnějšího válce zasahuje stranou odtahu příze z vnějšího válce, šikmo přímý dopravní kanál, směřující na nosnou frikční plochu.The invention relates, on the one hand, to an open-end friction spinning method, in which a flow of single fibers is fed through a direct transport channel to the inner bearing friction surface of the outer cylinder, which carries the fibers into a wedge-shaped gap formed between the bearing friction surface and the outer perforated surface of the inner cylinder, wherein the fibers, in contact with both oppositely moving friction surfaces and under the effect of a suction field created on the perforated friction surface in the area of the wedge-shaped gap, wrap onto the open end of the yarn withdrawn from the wedge-shaped gap, wherein the flow of single fibers enters the outer cylinder from the yarn withdrawal side of this cylinder, and, on the other hand, to an apparatus for carrying out this method, comprising a rotating outer cylinder, to whose inner bearing friction surface the outer perforated friction surface of the inner cylinder is non-contactingly applied, in which a suction nozzle is placed, which defines a suction field on the perforated surface in the area of the wedge-shaped slot formed between the two friction surfaces moving in opposite directions, while a straight transport channel, directed towards the supporting friction surface, extends into the outer cylinder from the side of the yarn withdrawal from the outer cylinder.
Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem podle shora uvedeného provedení je uvedeno v DE-OS 3 540 640. Tento spis řeší výhodné prostorové nastavení přímého dopravního kanálu vzhledem k nosné frikční ploše za účelem dosažení kvalitativních parametrů pevnosti a stejnosměmosti vypřádané příze vzhledem k přízím vyráběným na zařízení příbuzného druhu, uvedeného v DE-OS 2 919 3’6, který obsahuje základní koncepci zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem mezi konkávní a konvexní frikční třecí plochou.An open-end friction spinning device according to the above-mentioned embodiment is disclosed in DE-OS 3 540 640. This document addresses the advantageous spatial arrangement of a straight transport channel with respect to the supporting friction surface in order to achieve qualitative parameters of strength and uniformity of the spun yarn with respect to yarns produced on a device of a related type disclosed in DE-OS 2 919 3'6, which contains the basic concept of an open-end friction spinning device between a concave and a convex friction surface.
Účelným geometrickým uspořádáním dopravního kanálu se ojednocená vlákna přivádějí na obíhající nosnou frikční plochu, která je unáší v šikmé orientaci vzhledem k přízi odváděné z klínovité štěrbiny, takže vlákno se nabaluje v ostrém úhlu na otevřený konec vytvářené příze. Vlákno je tedy přiváděno k otevřenému konci příze šikmo proti odtahu příze rychlostí v podstatě odpovídající obvodové rychlosti nosné frikční plochy.By means of an appropriate geometric arrangement of the conveying channel, the singled fibers are fed onto a rotating friction bearing surface, which carries them in an oblique orientation with respect to the yarn being discharged from the wedge-shaped slot, so that the fiber is wrapped at an acute angle to the open end of the yarn being formed. The fiber is thus fed to the open end of the yarn obliquely against the yarn withdrawal at a speed substantially corresponding to the peripheral speed of the friction bearing surface.
Vzhledem k tomu, že mezi frikčními plochami a vytvářenou přízí vzniká značný prokluz, Je obvodová rychlost skrucované příze řádově nižší než obvodová rychlost nosné frikční plochy. Je tedy i řádový rozdíl mezi příslušnou složkou rychlosti přiváděného vlákna a obvodovou rychlostí příze, který vyvolává v důsledku prudké změny hybnosti v obvodovém směru určitou deformaci vlákna v okamžiku jeho připojení k otevřenému konci příze.Since there is considerable slippage between the friction surfaces and the yarn being formed, the circumferential speed of the twisted yarn is an order of magnitude lower than the circumferential speed of the supporting friction surface. There is therefore an order of magnitude difference between the relevant component of the velocity of the fed fiber and the circumferential speed of the yarn, which, due to the abrupt change in momentum in the circumferential direction, causes a certain deformation of the fiber at the moment of its connection to the open end of the yarn.
Vlákna přiváděna na nosnou frikční plochu ve směru osy její rotace v ostrém úhlu se pohybují poměrně rychle. Obvykle tato složka rychlosti je také řádově vyšší, než je rychlost odtahu vytvářené příze, takže i v axiálním směrní dochází k brzdění vláken, a tím i k jejich deformaci při zachycování na otevřený konec příze.The fibers fed to the bearing friction surface in the direction of its axis of rotation at an acute angle move relatively quickly. Usually this speed component is also an order of magnitude higher than the withdrawal speed of the formed yarn, so that even in the axial direction the fibers are braked and thus deformed when caught on the open end of the yarn.
V důsledku uvedených deformací není poloha vláken ve vnitřní struktuře příze příznivá, což se projevuje v nižší pevnosti vzhledem k přízi vyrobené z téže vlákenné substance klasickým prstencovým dopřádáním.As a result of the above deformations, the position of the fibers in the internal structure of the yarn is not favorable, which is reflected in lower strength compared to yarn made from the same fibrous substance by classic ring spinning.
Ve vývoji zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem se proto jeví snaha zajistit napřímenou orientaci vláken na nosné frikční ploše před jejich zachycením do vytvářené příze.In the development of open-end friction spinning equipment, there is therefore an effort to ensure the straightened orientation of the fibers on the supporting friction surface before they are captured into the yarn being formed.
Podle DE-OS 3 5’7 829 se tato problematika řeší na zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem, jehož koncepce je založena na dvojici vedle sebe uložených a protisměrně rotujících válců, z nichž alespoň jeden je perforovaný a opatřen v oblasti klínovité štěrbiny sacím polem.According to DE-OS 3 5’7 829, this problem is solved in an open-ended friction spinning device, the concept of which is based on a pair of cylinders arranged side by side and rotating in opposite directions, at least one of which is perforated and provided with a suction field in the area of the wedge-shaped slot.
Ojednocená vlákna se přivádějí na nosnou frikční plochu, jejíž pohyb směřuje do klínovité štěrbiny, dvojicí kontinuálně se pohybujících dopravních řemínků, které unášejí vlákna zachycená svými předními konci mezi řemínky. Po uvolnění z dopravních řemínků se vlákna ukládají na nosnou frikční plochu tak, že jsou vyrovnána v podstatě ve směru odtahu příze a v této poloze nabalována na otevřený konec vytvářené příze. Podstatou řešení podle DE-OS 3 5’7 829 je, že vlákna se přivádějí ‘dopravními řemínky, které se pohybují v podstatě proti směru odtahu příze z klínovité štěrbiny a že se vlákna během dopravy orientujíThe singled fibers are fed to a friction support surface, the movement of which is directed towards the wedge-shaped slot, by a pair of continuously moving conveyor belts, which carry the fibers caught by their front ends between the belts. After being released from the conveyor belts, the fibers are deposited on the friction support surface in such a way that they are aligned substantially in the direction of yarn withdrawal and in this position are wrapped around the open end of the yarn being formed. The essence of the solution according to DE-OS 3 5'7 829 is that the fibers are fed by conveyor belts, which move substantially against the direction of yarn withdrawal from the wedge-shaped slot and that the fibers are oriented during transport
CS 269 076 Bl dálkově tak, že jejich zadní konce se dostanou dříve na nosnou frikční plochu, než jejich přední konce, čímž se vytvářejí podmínky pro kontrolu vláken před jejich vevázánía do příze za účelem žádoucího narovnání vláken při zachování jejich paralelního uspořádání. Toto poměrně složité a prostorově náročné řeěení nelze aplikovat na zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem podle DE-OS 3 540 640, jednak vzhledem ke konstrukční odlišnosti obou základních koncepcí zařízení, jednak z důvodu výhodnější pneumatické dopravy vláken na nosnou frikční plochu vzhledem k dopravě vláken řemínky.CS 269 076 Bl remotely so that their rear ends reach the friction bearing surface earlier than their front ends, thereby creating conditions for checking the fibers before they are woven into the yarn in order to straighten the fibers as desired while maintaining their parallel arrangement. This relatively complex and space-consuming solution cannot be applied to the open-end friction spinning device according to DE-OS 3 540 640, both due to the structural difference between the two basic concepts of the device, and also due to the more advantageous pneumatic transport of the fibers to the friction bearing surface compared to the transport of the fibers by belts.
Úkolem vynálezu je proto jednoduchými prostředky zajistit na zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem podle základní koncepce frikčního předení mezi konkávní a konvexní frikční plochou žádoucí kontrolu vláken před jejich vevázáním do příze pro dosažení optimální jejich délkové orientace při zachování paralelizace vláken.The object of the invention is therefore to provide, by simple means, on an open-end friction spinning device according to the basic friction spinning concept, between a concave and convex friction surface, the desired control of the fibers before they are woven into the yarn in order to achieve their optimal longitudinal orientation while maintaining fiber parallelism.
Uvedené podmínky v podstatě splňuje způsob frikčního předení s otevřeným koncem podle vynálezu tím, že se vlákna toku vláken, nasměrovaného na nosnou frikční plochu šikmo proti smyslu jejího pohybu, vystavují v oblasti místa dopadu jejich předních konců na nosnou frikční plochu působení pomocného sacího účinku, který vyvolává dobíhání předních konců vláken při současné délkové orientaci vláken v tupém úhlu vzhledem ke směru odtahu příze tak, že zadní konce vláken, které při dobíhání dopadají na nosnou frikční plochu, jsou touto plochou přiváděny do klínovité štěrbiny dříve, než přední konce těchto vláken.The open-end friction spinning method according to the invention essentially meets the above conditions in that the fibers of the fiber flow, directed to the supporting friction surface obliquely against the direction of its movement, are exposed in the region of the impact of their front ends on the supporting friction surface to an auxiliary suction effect, which causes the front ends of the fibers to run over while simultaneously orienting the fibers longitudinally at an obtuse angle with respect to the yarn withdrawal direction, so that the rear ends of the fibers, which fall on the supporting friction surface during the run over, are fed by this surface into the wedge-shaped slot earlier than the front ends of these fibers.
K vytváření způsobu frikčního předení bylo navrženo zařízení, které se podle vynálezu vyznačuje tím, že proti ústí dopravního kanálu, který je orientován proti smyslu pohybu nosné frikční plochy, je k této frikční ploše přisazeno podélné hrdlo pomocné sací hubice s lokálním pomocným sacím účinkem, projevujícím se v oblasti dopadu předních konců vláken na nosnou frikční plochu, pro vyvolání dákové orientace vláken směřujících na nosné frikční l>loše v tupém úhlu vzhledem ke směru odtahu příze tak, že tato frikční plocha přivádí do klínovité štěrbiny dříve zadní konce vláken než jejich přední konce.To create a friction spinning method, a device has been designed, which according to the invention is characterized in that, opposite the mouth of the transport channel, which is oriented against the direction of movement of the supporting friction surface, a longitudinal neck of an auxiliary suction nozzle is attached to this friction surface with a local auxiliary suction effect, manifested in the area of impact of the front ends of the fibers on the supporting friction surface, to induce a radial orientation of the fibers directed towards the supporting friction surfaces at an obtuse angle with respect to the direction of yarn withdrawal, so that this friction surface brings the rear ends of the fibers into the wedge-shaped slot earlier than their front ends.
Vzdálenost mezi ústím dopravního kanálxr a podélným hrdlem pomocné sací hubice je alespoň rovna střední délce spřádaných vláken.The distance between the mouth of the transport channel and the longitudinal neck of the auxiliary suction nozzle is at least equal to the average length of the spun fibers.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. I je spřádací ústrojí v prostorovém pohledu a na obr. 2 je řez podle roviny II z obr. 1 sklopený ve směru S.An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically illustrated in the attached drawings, where Fig. I shows the spinning device in a three-dimensional view and Fig. 2 shows a section along plane II of Fig. 1 tilted in the S direction.
Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem zahrnuje ojednocovací ústrojí i, spřádací ústrojí 2 a odtahové ústrojí 3. Schematicky znázorněné ojednocovací ústrojí 2 tvoří podávači válečky 4, 5 rotující ve smyslu šipek 6, 7 a přisazené k vyčesávacímu válečku 8, rotujícímu ve smyslu šipky 9 a uloženému v krytu £0, na který tangenciálně navazuje dopravní kanál H*The open-end friction spinning device includes a unifying device 1, a spinning device 2 and a drawing device 3. The schematically illustrated unifying device 2 consists of feed rollers 4, 5 rotating in the direction of arrows 6, 7 and attached to a combing roller 8 rotating in the direction of arrow 9 and housed in a cover £0, to which a transport channel H* is tangentially connected.
Spřádací ústrojí 2 je vytvořeno vnějším válcem ^2 s vnitřní nosnou frikční plochou 23, ke které je bezdotykově přisazena vnější perforovaná frikční plocha 14 vnitřního válce 25· Obě frikční plochy 13, 14 vymezují v místě nejmenšího přisazení spřádací klínovitou štěrbinu 16, ve které se pohybují protisměrně ve smyslu šipek 17, 2§· V dutině vnitřního válce 15 je nehybně uložena sací hubice 19 napojená trubicí 20 na zdroj podtlaku znázorněného šipkou 31, přičemž ústí sací hubice 22 vymezuje na perforované frikční ploše 2í v οϊ’lasti klínovité štěrbiny 2$ sací pole 22.The spinning device 2 is formed by an outer cylinder ^2 with an inner bearing friction surface 23, to which the outer perforated friction surface 14 of the inner cylinder 25 is abutted without contact. Both friction surfaces 13, 14 define a spinning wedge-shaped slot 16 at the point of smallest abutment, in which they move in the opposite direction in the sense of arrows 17, 2§. In the cavity of the inner cylinder 15, a suction nozzle 19 is fixedly mounted, connected by a tube 20 to a source of vacuum shown by arrow 31, while the mouth of the suction nozzle 22 defines a suction field 22 on the perforated friction surface 2í in the vicinity of the wedge-shaped slot 2$.
Dopravní kanál 11 vstupuje šikmo do vnějšího válce 12 tou jeho stranou, ze které vystupuje příze 23, přičemž orientace dopravního kanálu 21 j® volena tak, že jeho ústí 24, rovnoběžné s neznázorněnou povrchovou přímkou vnějšího válce 12, směřuje proti smyslu rotace nosné frikční plochy 22» znázorněného šipkou 2θ·The transport channel 11 enters obliquely into the outer cylinder 12 on that side from which the yarn 23 emerges, the orientation of the transport channel 21 being chosen such that its mouth 24, parallel to the surface line (not shown) of the outer cylinder 12, faces against the direction of rotation of the supporting friction surface 22» shown by the arrow 2θ.
Do vnějšího válce 12 zasahuje, rovnoběžně se sací hubicí 22» pomocná sací hubice 25, napojená v příkladném provedení přes regulační člen 26 na zdroj podtlaku sací hubice 22· Podélné hrdlo 27 pomocné sací hubice 25, rovnoběžné s neznázorněnou povrchovou přímkou vnějšího válce 12, je přisazeno k nosné frikční ploše 22·An auxiliary suction nozzle 25 extends into the outer cylinder 12, parallel to the suction nozzle 22, and is connected in the exemplary embodiment via a regulating member 26 to the vacuum source of the suction nozzle 22. The longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25, parallel to a surface line (not shown) of the outer cylinder 12, is attached to the supporting friction surface 22.
Podstatným znakem zařízení je vzájemná konfigurace orientace dopravního kanálu 21» . . . . CS 269 076 Bl 3 uspořádáného proti smyslu pohybu nosné frikční plochy J.3» znázorněného šipkou ^8, a podélného hrdla 27 pomocné sací hubice 25, které je uspořádáno za místem dopadu předních konců ojednocených vláken na nosnou frikční plochu 13, situovaný v oblasti před pomocnou sací hubicí 25. Vzdálenost mezi ústím 24 dopravního kanálu 11 a podélným hrdlem 25 je alespoň rovna střední délce přiváděných vláken. Vzhledem k rozmanitému sortimentu vláken, který lze spřádacím ústrojím vypřádat, je nezbytné, aby vzájemná konfigurace ústí 24 dopravního kanálu 11 a podélného hrdla 27 pomocné sací hubice 25 byla tomuto sortimentu přižpůšóbítelnál Z'tohoto důvodu je pomocná sací hubice 25 známými znázornitelnými..ypro-» . ... středky přestavitelná v axiálním směru kolem své podélné osy 28 ve směru dvojité šipky 29, obvodově kolem podélné osy 28, ve smyslu dvojité šipky 30 a obvodově vzhledem k podélné ose 31. vnějšího válce J_2, ve smyslu dvojité šipky 32. Také tak je měnitelná i orientace dopravního kanálu 1.1. proti nosné frikční ploše |3 vnějšího válce ±2. Dopravní kanál 11 je proto známými neznázorněnými prostředky uspořádán stavitelně ve smyslu dvojité šipky 33 kolem osy rotace 34 vyčesávacího válečku 8.The essential feature of the device is the mutual configuration of the orientation of the transport channel 21» . . . . CS 269 076 Bl 3 arranged against the direction of movement of the supporting friction surface J.3» shown by the arrow ^8, and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25, which is arranged behind the point of impact of the front ends of the unified fibers on the supporting friction surface 13, situated in the area in front of the auxiliary suction nozzle 25. The distance between the mouth 24 of the transport channel 11 and the longitudinal neck 25 is at least equal to the average length of the supplied fibers. In view of the diverse assortment of fibers that can be spun by the spinning device, it is necessary that the mutual configuration of the mouth 24 of the transport channel 11 and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25 be adapted to this assortment. For this reason, the auxiliary suction nozzle 25 is adjustable in the axial direction around its longitudinal axis 28 in the direction of the double arrow 29, circumferentially around the longitudinal axis 28, in the direction of the double arrow 30 and circumferentially relative to the longitudinal axis 31 of the outer cylinder 12, in the direction of the double arrow 32. The orientation of the transport channel 11 against the supporting friction surface |3 of the outer cylinder ±2 is also variable. The transport channel 11 is therefore arranged, by known means (not shown), in a position adjustable in the direction of the double arrow 33 around the axis of rotation 34 of the combing roller 8.
Uložení a pohony funkčních částí zařízení nejsou blíže vysvětleny ani znázorněny, protože se jedná o uspořádání známé u zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem.The mounting and drives of the functional parts of the device are not explained or shown in more detail, as this is an arrangement known from open-ended friction spinning devices.
Zařízení pracuje takto:The device works as follows:
Z pramene 35 přiváděného do ojednocovacího. ústrojí 1 jsou jednotlivá vlákna 36 setrvačností pohybu přiváděna dopravním kanálem 11 pod ostrým úhlem na nosnou frikční plochu 13 proti směru jejího pohybu znázorněného šipkou 18. Přední konce vláken-36 jsou za místem dopadu na nosnou frikční plochu 13 vystavena pomocnému sacímu učinku pomocné sací hubice 25, nasměrovanému proti pohybu nosné frikční plochy 13, čímž se vlákna na této frikční ploše 13 účinkem setrvačnosti a pomocného sacího účinku pohybují proti směru jejího pohybu.· V úseku mezi ústím 24 dopravního kanálu 1J. a podélným hrdlem 27 pomocné sací hubice 25 se pohyb vláken postupně vyrovnává s pohybem nosné frikční plochy 13, takže vlákna dobíhají. Délka řečeného úseku je proto volena tak, aby na jeho konci se vlákna začala pohybovat zpět s nosnou frikční plochou 13. Zadní konce vláken, které mezitím dopadly na nosnou frikční plochu 13, jsou touto plochou přiváděny k otevřenému konci tvořící se příze. Orientace vláken původně unášených vzduchovým proudem v ostrém úhlu vůči směru odtahu příze, se vlivem tření nosné frikční plochy 13 spolu s vlivem pomocného sacího účinku změní tak, že do otevřeného konce vytvářené příze se nejdříve přivádějí zadní konce vláken a teprve potom přední konce vláken. Proces brzdění vláken způsobuje, že při vyrovnání rychlosti vláken a nosné frikční plochy 13 dochází k napřimování vlákna, jehož přední část je dále od vrcholu klínovité štěrbiny než jeho zadní část. Vlákna se v této orientaci pohybují společně s nosnou frikční plochou 13 k místu počátku tvorby příze tak, že v okamžiku jejich připojování do tohoto konce svírají s osou odváděné příze 23 tupý úhel . Tento úhel dává předpoklad pro volný prostor každého připojeného vlákna, čímž se vytvářejí výhodné podmínky pro napínání vláken při změně jeho hybnosti v okamžiku spojení s přízí, což se kladně podílí na zvýšení pevnosti příze.From the strand 35 fed into the unifying device 1, the individual fibers 36 are fed by inertia of movement through the transport channel 11 at an acute angle to the supporting friction surface 13 against the direction of its movement shown by arrow 18. The front ends of the fibers 36 are exposed to the auxiliary suction effect of the auxiliary suction nozzle 25, directed against the movement of the supporting friction surface 13, behind the point of impact on the supporting friction surface 13, whereby the fibers on this friction surface 13 move against the direction of its movement due to the effect of inertia and the auxiliary suction effect. In the section between the mouth 24 of the transport channel 11 and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25, the movement of the fibers gradually aligns with the movement of the supporting friction surface 13, so that the fibers catch up. The length of said section is therefore chosen so that at its end the fibres start to move back with the supporting friction surface 13. The rear ends of the fibres, which have meanwhile fallen on the supporting friction surface 13, are fed by this surface to the open end of the yarn being formed. The orientation of the fibres originally carried by the air stream at an acute angle to the direction of yarn withdrawal is changed by the friction of the supporting friction surface 13 together with the influence of the auxiliary suction effect so that the rear ends of the fibres are fed into the open end of the yarn being formed first and only then the front ends of the fibres. The process of fibre braking causes that, when the speed of the fibres and the supporting friction surface 13 is equalised, the fibre straightens, the front part of which is further from the top of the wedge-shaped slot than its rear part. In this orientation, the fibers move together with the supporting friction surface 13 to the point of the beginning of yarn formation so that at the moment of their connection to this end they form an obtuse angle with the axis of the discharged yarn 23. This angle provides a prerequisite for the free space of each connected fiber, thereby creating favorable conditions for stretching the fibers when their momentum changes at the moment of connection with the yarn, which positively contributes to increasing the strength of the yarn.
Poloha dopravního kanálu a podélného hrdla 27 vzhledem k nosné frikční ploše j3, vzdálenost mezi ústím 24 dopravního kanálu 11. a podélným hrdlem 27 pomocné sací hubice 25 a hodnota pomocného sacího účinku se nastaví experimentálně za účelem dosažení optimálních parametrů vytvářené příze.The position of the transport channel and the longitudinal neck 27 relative to the supporting friction surface j3, the distance between the mouth 24 of the transport channel 11 and the longitudinal neck 27 of the auxiliary suction nozzle 25 and the value of the auxiliary suction effect are set experimentally in order to achieve optimal parameters of the yarn being formed.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877064A CS269076B1 (en) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | An open-ended friction spinning method and apparatus for performing the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877064A CS269076B1 (en) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | An open-ended friction spinning method and apparatus for performing the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS706487A1 CS706487A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269076B1 true CS269076B1 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=5419074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877064A CS269076B1 (en) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | An open-ended friction spinning method and apparatus for performing the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269076B1 (en) |
-
1987
- 1987-10-01 CS CS877064A patent/CS269076B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS706487A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315398A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| US4411129A (en) | Composite yarn | |
| US3981137A (en) | Method of spinning textile fibers | |
| CS219252B2 (en) | Facility for production of yearn | |
| JPS6127488B2 (en) | ||
| US4507913A (en) | Vacuum spinning | |
| EP0174112B1 (en) | Method of handling a sliver | |
| JPS6120652B2 (en) | ||
| CS215122B2 (en) | Appliance for spinning the vibres in the yearn | |
| ATE36357T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FALSE TWIST SPINNING. | |
| US3983273A (en) | Carding machines | |
| US5048157A (en) | Drafting arrangement for spinning machines | |
| US6058693A (en) | Spinning process and apparatus for performing same | |
| US3636693A (en) | Method and apparatus for forming yarn | |
| JPH0830290B2 (en) | Open-end spinning equipment | |
| CS269076B1 (en) | An open-ended friction spinning method and apparatus for performing the method | |
| CS667385A3 (en) | Machine for open-end friction spinning | |
| ES532636A0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR SPINNING FIBERS | |
| GB2062023A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| US4829758A (en) | Apparatus for splicing and entwining fiber slivers | |
| US4719744A (en) | Vacuum spinning method | |
| CZ41395A3 (en) | Enhanced process of spindleless spinning of yarn and apparatus for making the same | |
| ATE42777T1 (en) | METHOD OF PATCHING A YARN ON A FRICTION SPINNING DEVICE. | |
| US3724194A (en) | Textile spinning machines | |
| CZ277822B6 (en) | Method of treating fibers for yarn spinning and apparatus for making the same |