CS268985B1

CS268985B1 - Two-cut combing machine, especially for processing of linseed

Info

Publication number: CS268985B1
Application number: CS879594A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Henys; Ales Ing Doubravsky; Josef Cink; Jan Blazek; Zbynek Ing Slavik
Original assignee: Vaclav Henys; Ales Ing Doubravsky; Josef Cink; Jan Blazek; Zbynek Ing Slavik
Priority date: 1987-12-22
Filing date: 1987-12-22
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS959487A1

Abstract

Řešení se týká dvousekčního vyčesávacího stroje, u kterého se stonky vyčesávají v příčné orientaci na směr posunu stonků ve stroji nebo v šikmé orientaci ve dvou vyčesávacích zónách. Podstata dvousekčního vyčesávacího etroje spočívá ve dvou vyčesávacích jednotkách, které jsou nasměrovány vůči pásům s upnutými stonky o úhel (A ) 10° až 70° a každé z nich se skládá ze soustavy posuvných česacích hřebenů oboustranně spojených s dvěma válečkovými řetězy, jejichž pohon je zajištěn levou a pravou strojovnou, česací bodce na česacích hřebenech jsou nasměrovány hrotem dolů vodícím mechanismem strojoven. Prostor strojoven je uzavřen v digestoři s přívodem čistého filtrovaného vzduchu a s odvodem vzduchu do centrálního odsávání. Tažná válečkové řetězy mají patky, na které jsou oboustranně uchycena vodící ramena česacích hřebenů. Vodicí ramen* jsou opatřena vodícími kladkami, které jsou vedeny na vodící dráze, česací hřebeny mají bodce obdélníkového průřezu se Šroubovitou Částí. Bodce jsou otočně stavitelné o úhel (/?) 80° až 20°.The solution concerns a two-section combing machine, in which the stems are combed in a transverse orientation to the direction of stem movement in the machine or in an oblique orientation in two combing zones. The essence of the two-section combing unit consists of two combing units, which are directed to the belts with clamped stems at an angle (A) of 10° to 70° and each of them consists of a system of sliding combing combs connected on both sides with two roller chains, the drive of which is ensured by the left and right engine rooms, the combing spikes on the combing combs are directed with the tip down by the engine room guiding mechanism. The engine room space is enclosed in a hood with a supply of clean filtered air and with air discharge to the central exhaust. The traction roller chains have feet on which the guide arms of the combing combs are attached on both sides. The guide arms* are equipped with guide rollers that are guided on a guide track, the combs have pins of rectangular cross-section with a helical part. The pins are rotatably adjustable by an angle (/?) of 80° to 20°.

Description

Vynález se týká dvousekčního vyčesávacího stroje, zejména na zpracování stonkového lnu, kde je vrstva stonků pevně uchycena a vedena mezi horním a spodním pryžovým profilovým pásem pod účinkem tlaku, při počesávání spočívá na soustavě česel a je vyěesávána dvěma vyčesávacími jednotkami.The invention relates to a two-section combing machine, especially for processing stem flax, where a layer of stems is firmly held and guided between the upper and lower rubber profile belts under the effect of pressure, during combing it rests on a system of combs and is combed by two combing units.

Česání stonkového lnu ve vrstvě je jeden ze základních technologických procesů turbinové linky strojů, která se skládá z nakládacího stolu, na kterém se ručně rozvolňují otepi se lnem, nebo lisované balíky lnu a v poslední době velkoobjemové rulony o hmotnosti 300 kg.Combing of stalk flax in layers is one of the basic technological processes of the turbine line of machines, which consists of a loading table on which flax bundles, or pressed flax bales and, more recently, large-volume rolls weighing 300 kg, are manually loosened.

Strojně odvíjená vrstva je ručně zeslabovaná a upravovaná. Takto upravená vrstva je dopravena do vyěesávacího stroje, ve kterém je stonek zbaven krátkých stonků, hlíny, kamení, plevelů a současně paralelizován. Takto připravená vrstva je transportována do urovnávaěe vrstvy, kde jsou jednotlivé stonky ve vrstvě srovnány v kořenové částí do jedné roviny a následně zeslabeny strojně na zeslabovači vrstvy. Dále tato vrstva je převzata do dvou sekcí lámacího stroje s pevným vedením stonku, odkud je vrstva převzata do vlastních sekcí potěrací turbiny, kde dojde k vypotěrání stonkového lnu a odstranění zbytků pazdeří.The machine-unwound layer is manually weakened and adjusted. The layer thus adjusted is transported to a combing machine, in which the stem is freed from short stems, clay, stones, weeds and at the same time parallelized. The layer thus prepared is transported to the leveling layer, where the individual stems in the layer are aligned in the root part to one plane and subsequently weakened mechanically on the weakening layer. Next, this layer is taken into two sections of a breaking machine with a fixed stem guide, from where the layer is taken into the own sections of the spreading turbine, where the stem flax is spread out and the remains of the sheaths are removed.

Při zpracování vrstvy stonkového lnu ve vyčesávacím stroji vzniká odpad, tzv. háčky, které se odsávají do centrálního potrubí na dalSÍ zpracování na koudelových systémech na následnou výrobu třených koudelí.When processing the layer of stem flax in a combing machine, waste is generated, so-called hooks, which are sucked into the central pipeline for further processing on tow systems for the subsequent production of rubbed tow.

Známé vyčesávací stroje klasického provedení používané v tírnách lnu mají omezené kapacitní možnosti v důsledku dané kinematiky česacích elementů na kruhové dráze. Také tento mechanismus neumožňuje zvýěit intenzitu časů z důvodu kinematických. Česací mechanismy vnikají do vrstvy stonkového lnu se shora, a to co možná nejblíže k místu upnutí stonku mezi dvěma profilovými pásy. Průnik hrotů česacích elementů je jednorázový, a to stejnoměrně nebo střídavě ze dvou stran, což je pro stonek velké násilí. Výčes je směrován od středu stonku ke krajům, přičemž vrstva stonku, která se nachází mezi upínacím zařízením v délce nejméně 150 mm není prakticky vyčesána a zbavena kamenů a nečistot. Nevýhodou je, že po vyčesání vrstvy tato není ve středu uvolněna, jednotlivé stonky jsou stále jeětě provázány a zcuchány. Tento úkaz má negativní vliv na dalěí technologii zpracování vrstvy až do potěrací turbiny, což má vliv i na výdajnost třeného lnu. Dalěí nevýhodou je okolnost, že ve střední části vrstvy stonkového lnu jsou zabaleny kameny a cizí příměsi, a tím dochází k poškozování lámacích válců a dalěích mechanismů, včetně vzduchotechnických potrubí.Known combing machines of classical design used in flax threshing have limited capacity possibilities due to the given kinematics of combing elements on a circular path. This mechanism also does not allow to increase the intensity of times due to kinematics. Combing mechanisms penetrate into the layer of stalk flax from above, as close as possible to the place where the stalk is clamped between two profile belts. The penetration of the tips of the combing elements is a one-time, evenly or alternately from two sides, which is a great violence for the stalk. Combing is directed from the center of the stalk to the edges, while the stalk layer, which is located between the clamping device for a length of at least 150 mm, is practically not combed and freed from stones and dirt. The disadvantage is that after combing the layer, this is not released in the center, the individual stalks are still intertwined and matted. This phenomenon has a negative impact on the further processing technology of the layer up to the screed turbine, which also affects the yield of rubbed flax. Another disadvantage is the fact that stones and foreign impurities are packed in the middle part of the stalk flax layer, which damages the breaking rollers and other mechanisms, including air ducts.

Je také známý způsob a zařízení podle čs. autorského osvědčení č. 243 725 pro vyčesávání vrstvy stonkového lnu, u kterého pásy a česací hroty zasahují do postupující vrstvy stonkového lnu zespodu. Česací zařízení je opatřeno Šikmým roětem, mezi jehož liětami procházejí hřebeny a vyčesávají uchycené v profilovém pásu vrstvy stonků.There is also known a method and device according to Czechoslovak patent certificate No. 243 725 for combing a layer of stalk flax, in which the belts and combing tips penetrate the advancing layer of stalk flax from below. The combing device is equipped with an inclined rake, between the bars of which combs pass and comb out the stalk layers attached to the profile belt.

Toto provedení má velmi mnoho nevýhod.This design has many disadvantages.

Pásy s česacími hroty, zasahující do postupující vrstvy stonkového lnu zespodu jsou v krátké době zdroji nábalovosti lněného vlékna a současně se pásy zahlcují minerálními příměsmi, pískem, hlínou atd., což je zdrojem neustálých poruch tohoto stroje, a tím i celého soustrojí.Belts with combing points, penetrating the advancing layer of stalk flax from below, are in a short time the source of flax fiber baling and at the same time the belts become clogged with mineral impurities, sand, clay, etc., which is a source of constant malfunctions of this machine, and thus of the entire machine set.

Fázový posun záběrů česacích hrotů připevněných na pásech zespodu a zasahujících do vrstvy stonkového lnu zespodu není dokonalý, dochází k násilnému výčesu, a tím i ke zvýěeným nárokům na držení vrstvy mezi transportními pásy, což se projevuje i negativně v nároku na elektrickou energii.The phase shift of the engagements of the combing tips attached to the belts from below and reaching into the layer of stem flax from below is not perfect, resulting in forced combing and thus increased demands on holding the layer between the transport belts, which also has a negative impact on the demand for electrical energy.

CS 268 985 BlCS 268 985 Bl

Prakticky nelze dosáhnout přiblížení a vpichu hrotu česacích elementů nejméně ve vzdálenosti 5 mm od místa sevření suroviny, protože trajektorie hrotu bodců je kruhová, bodce vstupují do vrstvy pod úhlem a vzdálenost záběrů hrotů hřebenů je přímoúměrná výšce hřebenů, přičemž z funkčního hlediska musí mít výšku minimálně 100 mm, aby bylo vůbec dosaženo česacího účinku.It is practically impossible to achieve the approach and penetration of the tip of the combing elements at a distance of at least 5 mm from the point of gripping the raw material, because the trajectory of the tip of the spikes is circular, the spikes enter the layer at an angle and the distance between the engagement of the tips of the combs is directly proportional to the height of the combs, which from a functional point of view must have a height of at least 100 mm in order to achieve the combing effect at all.

Také na základě konstrukčního uspořádání přepínací délky mezi transportními pásy v závislosti na kruhové trajektorii hrotů bodců nedochází k dvojímu výčesu střední části stonkového lnu, a tím nedochází k uvolnění a paralelizaci jednotlivých stonků ve vrstvě. Dalším negativním jevem je, že v nepročesané střední části stonku se může dostat při transportu i menší kámen do dalšího strojního zařízení, což by vedlo k jeho poSkození.Also, based on the design of the switching length between the transport belts depending on the circular trajectory of the spike tips, there is no double combing of the central part of the stalk flax, and thus there is no loosening and parallelization of the individual stalks in the layer. Another negative phenomenon is that in the uncombed central part of the stalk, even a small stone can get into other machinery during transport, which would lead to its damage.

Také se projevilo to, že zešikmený rošt, mezi jehož lištami procházejí hřebeny, má špatnou funkci, nesnímá dostatečně výčesky, dochází k jejich hromadění a poruchám na stroji a celé lince. Negací pro výčes je i skutečnost, že bodce upevněné na pásech se zespodu pevpichují kolmo k vrstvě suroviny, ale pod úhlem kolmým na tečnu kružnice, kterou opisuje pás, tím je i silně omezeno přiblížení se co nejblíže k bodu stisku materiálu mezi pásy.It also became apparent that the inclined grid, between the slats of which combs pass, has a poor function, does not remove the tow sufficiently, it accumulates and malfunctions on the machine and the entire line. Another disadvantage for tow is the fact that the spikes attached to the belts pierce from below perpendicular to the layer of raw material, but at an angle perpendicular to the tangent of the circle described by the belt, which also severely limits the ability to get as close as possible to the point of compression of the material between the belts.

Výše uvedené nedostatky si klade za cíl odstranit předložený vynález, řešící dvousekční vyčesávací stroj, zejména na zpracování stonkového lnu, kde je vrstva stonků pevně uchycena a vedena mezi horním a spodním pryžovým profilovým pásem pod účinkem tlaku, při pročesávání spočívá na soustavě česel a je vyčesávána dvěma vyčesávacími jednotkami, jehož podstata spočívá v tom, že vyčesávací jednotky jsou nasměrovány vůči pásům o úhel A 10° až 70° a každá z nich se skládá ze soustavy posuvných česacích hřebenů oboustranně spojených s dvěma tažnými válečkovými řetězy, jejich pohon je zajištěn levou a pravou strojovnou, přičemž česací hřebeny aají bodce nasměrovány hrotem dolů vodicím mechanismem strojoven, prostor strojoven je uzavřen v digestoři s přívodem čistého filtrovaného vzduchu a s odvodem vzduchu do centrálního odsávání.The above-mentioned shortcomings are aimed at eliminating the present invention, which solves a two-section combing machine, especially for processing stalk flax, where the layer of stalks is firmly attached and guided between the upper and lower rubber profile belts under the effect of pressure, during combing it rests on a system of combs and is combed by two combing units, the essence of which is that the combing units are directed to the belts at an angle A of 10° to 70° and each of them consists of a system of sliding combing combs connected on both sides with two traction roller chains, their drive is ensured by the left and right engine rooms, while the combing combs and their spikes are directed with the tip downwards by the engine room guide mechanism, the engine room space is enclosed in a hood with a supply of clean filtered air and with air discharge to the central exhaust.

Vhodným řešením je to, že tažné válečkové řetězy mají v daných roztečích patky, na které jsou oboustranně uchycena vodicí ramena česacích hřebenů, přičemž vodicí ramena jsou opatřena vodícími kladkami, které jsou vedeny na vodicí dráze.A suitable solution is that the traction roller chains have feet at given pitches, on which the guide arms of the combing combs are attached on both sides, the guide arms being provided with guide rollers that are guided on a guide track.

Jiným výhodným řešením dvousekčního vyčesávacího stroje je to, že česací hřebeny mají bodce obdélníkového průřezu, které jsou zakončeny šroubovitou částí.Another advantageous solution of the two-section combing machine is that the combing combs have pins of rectangular cross-section which are terminated by a helical part.

Dalším provedením je to, že bodce jsou otočně stavitelné o úhel /280° až 20°.Another embodiment is that the spikes are rotatably adjustable by an angle of /280° to 20°.

Dvousekčním uspořádáním česacího stroje, zejména pro stonkový len s volbou mechanismu obou česacích elementů s pronikem bodců s trajektorií po kruhové dráze a vpichu bodců do vrstvy seshora kolmo k její ploše, přičemž česací' elementy jsou vůči směru transportu suroviny rychlostí uloženy pod úhlem při rychlosti V₂, se splňuje na základě vektorové skladby rychlostí plynulost česání vrstvy od koňce stonkového lnu k jeho střední části, dále dochází k dokonalé paralelizaci jednotlivých stonků a jejich uvolnění v důsledku dvojitého výčesu ve střední části stonku v délce minimálně 50 mm. Funkce odpružené snímací dvojice válců umožňuje dokonalé snímání výčesků a jeho transportu k odsávacímu potrubí, včetně dokonalé funkce česel, kterými procházejí bodce česacího mechanismu, takže nemůže dojít k nábalům na rotační části mechanismu. Hustota bodců česacího ústrojí a jeho rychlost V₂ vzhledem k rychlosti transportních pásů je limitována vzrůstající transportní rychlostí v celé turbinové lince.The two-section arrangement of the carding machine, especially for stalk flax with the choice of the mechanism of both carding elements with the penetration of the spikes with a trajectory along a circular path and the injection of the spikes into the layer from above perpendicular to its surface, while the carding elements are placed at an angle to the direction of transport of the raw material at a speed of V ₂ , ensures, based on the vector composition of speeds, the smoothness of carding of the layer from the tip of the stalk flax to its central part, and also ensures perfect parallelization of the individual stalks and their release due to a double combing in the central part of the stalk with a length of at least 50 mm. The function of the spring-loaded sensing pair of cylinders enables perfect sensing of the combs and their transport to the suction pipe, including the perfect function of the combs through which the spikes of the carding mechanism pass, so that no packing can occur on the rotating part of the mechanism. The density of the combing device spikes and its speed V ₂ relative to the speed of the transport belts is limited by the increasing transport speed in the entire turbine line.

CS 268 985 Bl ^J CS 268 985 Bl ^J

Aby nedocházelo k zanášení úletů krátkých vláken a lněného a minerálního prachu do mechanismů česacích elementů, jsou tyto hermeticky uzavřeny krytováním a je do těchto prostorů nasáván shora filtrovaný vzduch, jeho účinek nedovolí usazení jakýchkoliv nečistot, minerálií a prachu do strojních mechanismů. Ve spodní části je vzduch odváděn k centrálnímu odsávacímu potrubí. Při změně rychlosti V^ z technologických důvodů je možno změnit i rychlost V_?, úhel d natočení vyčesávacích jednotek a dále úhel natočení bodců/?, a to vše na základě vektorového složení rychlosti a V^. Tím je vždy zaručeno nenásilné a plynulé vyčesávání stonku. Princip vynálezů připravuje podmínky pro následnou separaci kamenů a umožňuje snadnou výměnu a opravu vyčesávacích elementů.To prevent short fiber drifts and flax and mineral dust from entering the combing element mechanisms, these are hermetically sealed with a cover and filtered air is sucked into these spaces from above, its effect does not allow any impurities, minerals and dust to settle in the machine mechanisms. In the lower part, the air is discharged to the central exhaust pipe. When changing the speed V^ for technological reasons, it is possible to change the speed V _? , the angle d of rotation of the combing units and the angle of rotation of the spikes/?, all based on the vector composition of the speed and V^. This always guarantees gentle and smooth combing of the stem. The principle of the inventions prepares the conditions for subsequent separation of stones and allows easy replacement and repair of the combing elements.

Blíže je zařízení podle vynálezu znázorněno na připojených výkresech, které přirozeně nevyčerpávají všechny možnosti provedení a kde na obr. 1 je čelní pohled - na dvousekční česací stroj, na obr. 2 je půdorysný pohled na tento stroj, na obr. 3 je znázorněna schematicky funkce česacího elementu a držení stonkového lnu mezi profilovými pásy, na obr. 4 je znázorněn schematicky pohon česacích mechanismů, na obr. 5 je schematicky znázorněn řez česacím strojem, na obr. 6 je schematicky znázorněno v čelním pohledu uložení a fixace vyčesávací jednotky pod $ naklopení ve vnitřní části stroje, na obr. 7 je znázorněno v pohledu a v částečném řezu upevnění bodce v hřebenovém mechanismu a na obr. 8 je znázorněna v půdorysu možnost natočení obdělníkových bodců pod potřebným·^ na poloměru R.The device according to the invention is shown in more detail in the attached drawings, which naturally do not exhaust all possible embodiments and where Fig. 1 is a front view of a two-section carding machine, Fig. 2 is a plan view of this machine, Fig. 3 is a schematic representation of the function of the carding element and holding of the stalk flax between the profile belts, Fig. 4 is a schematic representation of the carding mechanism drive, Fig. 5 is a schematic representation of a section through the carding machine, Fig. 6 is a schematic representation of the front view of the placement and fixation of the carding unit under the $ tilt in the inner part of the machine, Fig. 7 is a view and a partial section of the attachment of the spike in the comb mechanism and Fig. 8 is a plan view of the possibility of rotating the rectangular spikes under the required ·^ at the radius R.

Dvousekční česací stroj se skládá ze dvou horních profilových pásů 3, které jsou nasazeny na řemenice 2, tažnou řemenici 2 a volnoběžnou řemenici 6. Pod horními profilovými pásy J jsou umístěny spodní profilové pásy .4 nasazené na řemenice 2, které jsou uloženy v ložiskách 2· Přítlak profilových pásů 3., £ obstarává u horních profilových pásů 3 pevný přítlak 1 a u spodních profilových pásů 4 odpružený přítlak 2. Horní profilové pásy jsou vedeny kladkami pásu 8. Semenice 2 jsou naklínovány na hřídeli 13., který je uložen v ložiskách 2· Přitom hřídel 13 nese neznázorněný pohon spodních profilových pásů 4, který je proveden ozubenými koly. Spodní profilové pásy £ jsou nasazeny na řemenice 2» které jsou na hřídelích 13 uloženy v ložiskách 2·The two-section combing machine consists of two upper profile belts 3, which are mounted on pulleys 2, a traction pulley 2 and an idler pulley 6. Below the upper profile belts J, lower profile belts .4 are mounted on pulleys 2, which are mounted in bearings 2. The pressure of the profile belts 3., £ provides a fixed pressure 1 for the upper profile belts 3 and a spring-loaded pressure 2 for the lower profile belts 4. The upper profile belts are guided by belt rollers 8. The seeds 2 are wedged on a shaft 13., which is mounted in bearings 2. In this case, the shaft 13 carries the drive of the lower profile belts 4, not shown, which is made by gears. The lower profile belts £ are mounted on pulleys 2» which are mounted on shafts 13 in bearings 2·

Horní profilové pásy 2 mají pohon odvozen od elektromotoru 12 s převodovkou, který je napojen přes spojku 11 na tažný hřídel 10, na který je upevněna také tažná řemenice 2 ® volnoběžná řemenice £. Hřídel 10 je také uložen v ložiskách 2· Na konci tažné hřídele 10 je nasazeno řetězové kolo pásu 47 spojené válečkovým řetězem 46 s druhým řetězovým kolem pásu £7, umístěným na druhém horním profilovém pásu 3 na hřídeli 1J. Profilové pásy 3, £ jsou zhotoveny z pryže.The upper profile belts 2 have a drive derived from an electric motor 12 with a gearbox, which is connected via a coupling 11 to the traction shaft 10, to which the traction pulley 2 ® the free-running pulley £ is also attached. The shaft 10 is also mounted in bearings 2. At the end of the traction shaft 10, a belt sprocket 47 is mounted, connected by a roller chain 46 to the second belt sprocket £7, located on the second upper profile belt 3 on the shaft 1J. The profile belts 3, £ are made of rubber.

K profilovým pásům 2» £ jsou pod úhlem X = 10° až 70° nastaveny vyčesávací jednotky 14, které tvoří okvětní sekce 50 a kořenová sekce 51. Vyčesávací jednotky 14 jsou z hlediska snadné údržby a jejich eventuální výměny výsuvné. Vyčesávací jednotka 14 je uchycena na rámu kladek 54, na kterém jsou instalovány kladky 55 posazené na vodiči 56, upevněném ke kostře 58 stroje. Pracovní nastavená poloha vyčesávací jednotky 14 pod úhlem X je ustálena pomocí fixačních držáků 57.Combing units 14, which form the petal sections 50 and the root section 51, are set to the profile belts 2» £ at an angle of X = 10° to 70°. Combing units 14 are retractable for easy maintenance and possible replacement. Combing unit 14 is mounted on a roller frame 54, on which rollers 55 are installed, mounted on a guide 56, fixed to the frame 58 of the machine. The working position of combing unit 14 at an angle X is fixed by means of fixing brackets 57.

Vlastní vyčesávací jednotka 14 se skládá z prostoru F, což je strojovna 21 a z prostoru E, který tvoří prostor pro česací elementy. Hroty bodců 52 ve svých úvratích opisují kruhovou trajektorii 41, další posun je již v rovině. Podstatu tohoto mechanismu vytváří nekonečný válečkový řetěz 24, navedený na řetězová kola 25. Válečkový řetěz 24 má v daných roztečích patky, na které jsou oboustranně pevně uchyceny vodicí ramena 28, opatřená vodícími kladkami 29.The combing unit itself 14 consists of a space F, which is the engine room 21, and a space E, which forms a space for the combing elements. The tips of the spikes 52 describe a circular trajectory 41 at their dead centers, and further movement is already in a plane. The essence of this mechanism is created by an endless roller chain 24, guided on sprockets 25. The roller chain 24 has feet at given intervals, to which guide arms 28, equipped with guide rollers 29, are firmly attached on both sides.

CS 268 985 BlCS 268 985 Bl

Vodicí kladky 29 se odvalují po vodicí dráze 30. Uprostřed mezi válečkovými řetězy 24 jsou pevná uchyceny držáky e Seeacími hřebeny 26, vybavenými pevná uchycenými bodci 52. Řetězová kola 25 jsou pevně spojena s čelními ozubenými koly 40 a jsou naklínována na společný nosný hřídel 59 uložený v ložiskovém tělese JI* Pohon vyčesávací jednotky 14 je odvozen od elektromotoru s převodovkou 35. ^na kterém je na hřídeli naklínována řemenice pohonu 34. Na horní straně vyčesávací jednotky 14 jsou připevněna dvě ložisková tělesa pohonu 33. ve kterých je uložen předlohový hřídel 22» na kterém jsou upevněna dvě řetězová kol» pohonu 22· ^H· konci předlohového hřídele 37 je naklínována řemenice pohonu 34, která je spojena s druhou obdobnou řemenicí klínovým řemenem 36. R· hřídelce 38 uložené v ložiskovém tělese 31 je na konci naklínováno řetězové kolo pohonu 32. které je propojeno válečkovým řetězem 46 od předlohového hřídele 37 s řetězovým kolem pohonu 22· Řetězové kolo pohonu 32 na hřídelce 38 je pevně spojeno s ozubeným kolem 39. které zabírá s dalším ozubeným kolem 39. aby došlo ke změně smyslu otáček. Ozubené kolo 39 dále zabírá do ozubeného kola pohonu £0, které je pevně spojeno s řetězovým kolem 25. Řetězová kola 25 mají zcela synchronní pohyb. Na celkovém počtu 8 kusů řetězových kol 25 je navlečen válečkový řetěz 24, který je opatřen neznázorněnými úchytkami, které jsou pevně propojeny s vodicím! rameny 28 česacích hřebenů 26, které opět mají naraženy vodicí kladky 29, odvalující se po vodicí dráze 22· Bodce 52 mají obdélníkový průřez a jsou zakončeny šroubovou částí. Upevnění bodců 52 je k česacímu hřebenu 26 provedeno maticí 60 a podložkou 61. Bodce 52 je možno jednotně seřídit natočením pod úhlem & = 80° až 20° na poloměru R natočení bodce 52 bývá v podstatě 100 mm. Vzdálenost A označuje vzdálenost bodu vpichu k bodu upnutí. Vzdálenost B představuje světlost prostoru česání a je prakticky vymezena vzdáleností spodního česla 49 a horního česla 27. kde je veden upnutý svazek nevyčesaných stonků 18. Mezi česly 27. 49 jsou vedeny bodce 52, k provedení vyčesání stonků. Hustota bodců 52 v hřebenovém mechanismu 53 a počet hřebenových mechanismů 53 v délce válečkového řetězu 24 je dán intenzitou česání a tato je vázána na výdajnosti třeného lnu v technologickém procesu turbinové linky.The guide rollers 29 roll along the guide track 30. In the middle between the roller chains 24, holders and sawing combs 26 are fixedly attached, equipped with fixedly attached spikes 52. The sprockets 25 are firmly connected to the spur gears 40 and are wedged onto a common supporting shaft 59 mounted in the bearing housing JI*. The drive of the combing unit 14 is derived from an electric motor with a gearbox 35. ^on which a drive pulley 34 is wedged onto the shaft. On the upper side of the combing unit 14, two drive bearing housings 33 are attached. in which a countershaft 22 is mounted, on which two chainwheels of the drive 22 are mounted ^. At the end of the countershaft 37, a drive pulley 34 is wedged, which is connected to a second similar pulley. V-belt 36. R· shaft 38 stored in the bearing housing 31 has a drive sprocket 32 wedged at the end. which is connected by a roller chain 46 from the countershaft 37 to the drive sprocket 22· The drive sprocket 32 on the shaft 38 is firmly connected to a gear 39. which meshes with another gear 39. to change the direction of rotation. The gear 39 further meshes with the drive sprocket £0, which is firmly connected to the sprocket 25. The sprockets 25 have a completely synchronous movement. A roller chain 24 is threaded onto a total of 8 sprockets 25, which is provided with handles (not shown) that are firmly connected to the guide! the arms 28 of the combing combs 26, which again have guide rollers 29 running along the guide track 22. The spikes 52 have a rectangular cross-section and are terminated by a screw part. The spikes 52 are fixed to the combing comb 26 by a nut 60 and a washer 61. The spikes 52 can be uniformly adjusted by turning them at an angle of & = 80° to 20° at a radius R of rotation of the spike 52 which is usually 100 mm. The distance A indicates the distance from the point of insertion to the clamping point. The distance B represents the width of the combing space and is practically defined by the distance between the lower number 49 and the upper number 27, where a clamped bundle of uncombed stems 18 is guided. The spikes 52 are guided between the numbers 27 and 49 to perform the combing of the stems. The density of the spikes 52 in the comb mechanism 53 and the number of comb mechanisms 53 in the length of the roller chain 24 is determined by the combing intensity and this is linked to the yield of combed flax in the technological process of the turbine line.

Prostor strojoven 21 je hermeticky uzavřen digestoři 20, která má v horní části přívod tlakového vzduchu 15 a na spodní části je opatřena potrubím pro odvod vzduchu 63. Postranách digestoře 20 jsou umístěna odklopná víka 23. Od pracovního prostoru 22 je prostor oddělen přepážkou 48. Ve epodní části čeeací jednotky je umístěn odsávací koš 17 opatřený dvojicí odtahových válců 16 výčeeů, tuto dvojici tvoří odpružený odtahový válec 42 a pevný odtahový válec.42« Odtahové válce 42, 43 jsou čištěny mechanickými stěrači 44. Spodní část odsávacího koše 17 tvoří hrdlo 45 k odlučování nečistot, kamenů a přimísenin, jakož i k odvádění výčeeů - háček. Nevyčeeaný stonek 18 je na počátku kořenové sekce 51 přepnut v uchycení přepínacím ústrojím 62 zcela mechanicky v oblasti vzdálenosti P, která je vzdáleností přepínací a délkou dvojího výšesu. Vyčesaný stonek 12 je odváděn mimo čeeací etroj k dalšímu zpracování.The engine room space 21 is hermetically sealed by a hood 20, which has a compressed air inlet 15 in the upper part and is provided with an air exhaust pipe 63 in the lower part. Hinged covers 23 are located on the sides of the hood 20. The space is separated from the working space 22 by a partition 48. In the lower part of the cleaning unit, there is a suction basket 17 equipped with a pair of suction cylinders 16 of the type, this pair consists of a spring-loaded suction cylinder 42 and a fixed suction cylinder. 42« The suction cylinders 42, 43 are cleaned by mechanical wipers 44. The lower part of the suction basket 17 forms a neck 45 for separating dirt, stones and impurities, as well as for removing the type - hook. The unpicked stem 18 is switched in the grip by the switching device 62 at the beginning of the root section 51 completely mechanically in the area of the distance P, which is the switching distance and the length of the double height. The combed stem 12 is led out of the combing device for further processing.

Funkce dvoueekčního čeeacího etroje je náeledující. Nejdříve ee opustí hnací elektromotory 35 e převodovkou, kde ee uvedou v činnoet válečkové řetězy 24 a držáky b čeeacími hřebeny 26 ve emyslu označeném šipkou, přičemž vrcholy bodců 52 se pohybují po dané trajektorii 41 rychlostí V_? ve smyslu označených šipek. Také ee spustí neznázorněný elektromotor e převodovkou pro pohyb odtahových válců 42 a 43. Následně se spustí elektromotor 12 e převodovkou, kde krouticí moment přenáší spojka 11 na hřídel 10 a pomocí řetězových kol 47 a řetězu 46 na tažnou řemenici 7 přes horní pryžový profilový pás 2 ^na volnoběžnou řemenici 6. Hřídel 10 je žaložiskován v ložiskách 2 * profilový pás 2 ^se pohybuje rychlostí ve smyslu označení šipkou.The function of the two-action cutting machine is as follows. First, the drive electric motors 35 leave the gearbox, where they activate the roller chains 24 and the holders b by the cutting combs 26 in the direction indicated by the arrow, while the tops of the spikes 52 move along a given trajectory 41 at a speed V _? in the direction indicated by the arrows. Also, an electric motor (not shown) is started by the gearbox for moving the pulling rollers 42 and 43. Subsequently, the electric motor 12 is started by the gearbox, where the torque is transmitted by the clutch 11 to the shaft 10 and by means of sprockets 47 and chain 46 to the traction pulley 7 via the upper rubber profile belt 2 ^to the idler pulley 6. The shaft 10 is supported in bearings 2 * the profile belt 2 ^moves at a speed in the direction indicated by the arrow.

CS 268 985 BlCS 268 985 Bl

Od pohybu hřídele 10 s naklínovanou tažnou řemenicí 5 se pohybuje profilový pás 3 a řemenice X také rychlostí V^. Profilové pásy 2 jsou od sebe v přepínací vzdálenosti P. Vyčesávací jednotky 14 Tsou vůči profilovým pásům 3 polohovány pod úhlem X a vlastní bodce 52 jeou polohovány jednotné pod úhlem /á . Spodní pryžový profilový pás 4 má odvozen pohyb přes neznázoměná čelní ozubená kola od hřídele 13 ve smyslu otáčení udaných šipkou. Horní profilový pás 2 je veden v pevném přítlaku spodní profilový pás 4 je veden v odpruženém přítlaku 2. Sevřením obou profilových pásů 2 a 4 je zároveň sevřen v profilu pásů nevyčesaný stonkový len ve vrstvě 18 a je dopravován ve smyslu rychlosti skrze stroj. K dvojímu česání vrstvy stonkového lnu 18 v její střední části docházTpo přepnutí česané vrstvy ve vzdálenosti P a je prakticky dvojí výčes v délce do 30 mm, což vyplývá z poměrů konstrukčního uspořádání bodu vpichu A k bodu upnutí suroviny, která při daném systému hřebenového ústrojí činí prakticky asi 40 mm.From the movement of the shaft 10 with the wedged traction pulley 5, the profile belt 3 and the pulley X also move at a speed V^. The profile belts 2 are separated from each other by a switching distance P. The combing units 14 Tsou are positioned at an angle X to the profile belts 3 and the own spikes 52 are positioned uniformly at an angle /á . The lower rubber profile belt 4 has a derived movement via unillustrated spur gears from the shaft 13 in the direction of rotation indicated by the arrow. The upper profile belt 2 is guided in a fixed pressure, the lower profile belt 4 is guided in a spring-loaded pressure 2. By clamping both profile belts 2 and 4, the uncombed stalk flax in the layer 18 is simultaneously clamped in the belt profile and is transported in the direction of speed through the machine. Double combing of the layer of stalk flax 18 in its central part occurs after switching the combed layer at a distance P and there is practically a double combing in length up to 30 mm, which results from the ratios of the structural arrangement of the injection point A to the raw material clamping point, which in the given combing system is practically about 40 mm.

Surovina do stroje, tj. třený len ve vrstvě, ručně nebo strojově připravené, přichází s hmotností 1 kg.m^-1 při podávači rychlosti asi 4 až 5 m.min.^-1. Hřebenový mechanismus 53 se pohybuje při optimální rychlosti Vg = 25 až 33 m.min.“l. Souběžně s tím se pohybují profilové pásy 3 a 4 optimální rychlostí V. = 16 až 21 1 m.min.“ . Profilové pásy 2 a £ mají synchronizovaný pohon a pohybují se stejnou rychlostí Vp od neznázorněného pohonu i čelními ozubenými koly pro změnu smyslu otáčení. Vyčesávací jednotky 14 jsou z hlediska snadné údržby a jejich eventuelní výměny výsuvné .The raw material to the machine, i.e. rubbed flax in a layer, prepared manually or mechanically, comes with a weight of 1 kg.m ^-1 at a feeder speed of about 4 to 5 m.min. ^-1 . The comb mechanism 53 moves at an optimal speed Vg = 25 to 33 m.min. "l. In parallel with this, the profile belts 3 and 4 move at an optimal speed V. = 16 to 21 1 m.min. " . The profile belts 2 and £ have a synchronized drive and move at the same speed Vp from a drive not shown and spur gears for changing the direction of rotation. The combing units 14 are retractable in terms of easy maintenance and their possible replacement.

Při průchodu v první kořenové sekci 51 se stonek dostane do styku s vyčesávací jednotkou 14 a je vyčesáván plynule od konců ke středu lněného stonku 18. Ve střední části stroje dojde k přepnutí suroviny ve vzdálenosti £ a stonek se dostává do účinku v okvětní části s vyčesávací jednotkou 14 a po dvojitém vyčesání středů stonku je stonek vyčesaný 19 transportován do dalšího nevyznačeného zařízení. Stonkový len ve vrstvě 18 se pohybuje při styku s vyčesávací jednotkou 14 v koridoru o výšce B prakticky mezi horním česlem 27 a spodním česlem 49, přičemž bodce 52 propichují vrstvu 18 se shora dolů v dané trajektorii 41 a ve vzdálenosti A od bodu svěru obou profilových pásů 2 * í· Horní česla 27 zabraňují jakýmkoliv nábalům na horní mechanismus. Spodní česla 49 mají jenom funkci podpěrnou pro stonek ve vyčesávacím poli. Tato vzdálenost A má být co nejkratší, protože tím je dána velikost dvojitého výčesu ve středu stonků. Prach a pazdeří padá nepřetržitě včetně kamenů a dalších příměsí do odsávacího koše 17 ke sběrnému hrdlu 45 · Kámen je v dalším neznázorněném zařízení separován, takže se nedostane například do lámacího stroje. Také vyčesané odpady, tzv. háčky, padají jednak volně do odsávacího koše 17 a v případě, že se samovolně neuvolní, jsou násilně sevřeny mezi pevný odtahový válec 43 a odpružený odtahový válec 42 poháněné neznázorněným elektromotorem s převodovkou. Čistotu povrchu válců zajištují odpružené mechanické stěrače 44. Vyčesané háčky se odtahují k hlavnímu neznázorněnému potrubí cyklonu od hrdla 45. Vyčesávací proces je nepřetržitý a přerušuje se jenom zastavením všech elektromotorů. Vrstva suroviny 18 v průběhu výčesu v obou sekcích při styku s bodci 52 je neustále v koridoru o výšce B vytvořeného soustavou horních česel 27 a spodních česel 49, čímž je zaručeno, že se nemůže vytvořit nábal na jakoukoliv rotační část mechanismu stroje. Aby byla zachována absolutní čistota mechanismů v části obou strojoven 21, je tento prostor hermeticky uzavřen v digestoři 20 a v horní části opatřen přívodem filtrovaného vzduchu potrubím 15 a na spodní části opatřen potrubím pro odvod vzduchu 62· Tím jsou mechanismy chráněny proti usazování lněného prachu, minerálií, pazdeří a podobně. Po stranách digestoře 20 jsou umístěna odklopná víka 23 pro eventuální kontrolu nebo opravu mechanismů strojovny 21.When passing through the first root section 51, the stalk comes into contact with the combing unit 14 and is combed continuously from the ends to the center of the flax stalk 18. In the middle part of the machine, the raw material is switched at a distance £ and the stalk comes into effect in the flower part with the combing unit 14 and after double combing of the centers of the stalk, the combed stalk 19 is transported to another unmarked device. The stalk flax in the layer 18 moves when in contact with the combing unit 14 in a corridor of height B practically between the upper screen 27 and the lower screen 49, while the spikes 52 pierce the layer 18 from top to bottom in a given trajectory 41 and at a distance A from the clamping point of both profile belts 2 * í· The upper screens 27 prevent any packing on the upper mechanism. The lower sieves 49 only have the function of supporting the stalk in the combing field. This distance A should be as short as possible, because this determines the size of the double comb in the middle of the stalks. The dust and husks fall continuously, including stones and other impurities, into the suction basket 17 to the collection neck 45. The stone is separated in another device (not shown) so that it does not get into the crushing machine, for example. The combed waste, the so-called hooks, also fall freely into the suction basket 17 and, if they do not release themselves, are forcibly clamped between the fixed extraction roller 43 and the spring-loaded extraction roller 42, driven by an electric motor with a gearbox (not shown). The cleanliness of the surface of the cylinders is ensured by spring-loaded mechanical wipers 44. The combed hooks are pulled to the main cyclone pipe (not shown) from the neck 45. The combing process is continuous and is interrupted only by stopping all electric motors. The layer of raw material 18 during combing in both sections when in contact with the spikes 52 is constantly in the corridor of height B formed by the system of upper combs 27 and lower combs 49, which guarantees that no packing can be formed on any rotating part of the machine mechanism. In order to maintain absolute cleanliness of the mechanisms in the part of both engine rooms 21, this space is hermetically sealed in a hood 20 and in the upper part is provided with a filtered air supply pipe 15 and in the lower part is provided with an air exhaust pipe 62. This protects the mechanisms against the deposition of flax dust, minerals, husks and the like. On the sides of the hood 20, there are hinged lids 23 for possible inspection or repair of the mechanisms of the engine room 21.

CS ?6Θ 985 BlCS ?6Θ 985 Bl

Pronik bodců 52 do vrstvy suroviny je v kruhové trajektorii 41. a to kolmo na povrch suroviny 18 a také vysouváni bodců 52 » vrstvy lnu 18 se děje kolmo k povrchu vrstvy.Vyčesané a zparalelizovaná vrstva 19 je přiváděna do neznázorněného zařízení pro rovnání na kořenovou část a dále do zeslabovače vrstvy.The penetration of the spikes 52 into the layer of raw material is in a circular trajectory 41, perpendicular to the surface of the raw material 18, and the ejection of the spikes 52 » the layer of flax 18 also occurs perpendicular to the surface of the layer. The combed and parallelized layer 19 is fed to a device (not shown) for straightening at the root part and further to the layer attenuator.

Při montáži vyčesávacích jednotek 14 je možno jednotně seřídit natočením pod úhlem ^na poloměru R, aby vyčesaný stonek nekladl obdélníkovému profilu bodců 5? žádný odpor při natočení vyčesávacích jednotek 14 pod úhlem X na základě vektorového složení rychlostí a V^.When assembling the combing units 14, it is possible to uniformly adjust by turning at an angle φ on a radius R so that the combed stalk does not present any resistance to the rectangular profile of the spikes 5' when turning the combing units 14 at an angle φ based on the vector composition of the speeds and V^.

Vynález umožňuje zpracovávat jinou surovinu než stonkový len, například konopí, rámii, sisál a jutu, jestliže se nastaví vhodné úhly a hustota bodců. Dále je výhodou, jestliže dojde vlivem technologie ke změně transportní rychlosti V^, může se na základě vektorové skladby rychlostí V^ a V_? nastavit změna úhlu ώ pro vyčesávací element a změna úhlu/3 pro polohu bocíců 5^~obdélníkového průřezu.The invention allows processing of raw materials other than flax stalks, such as hemp, ramie, sisal and jute, if appropriate angles and density of spikes are set. Furthermore, it is advantageous that if the transport speed V^ changes due to technology, the change in angle ώ for the combing element and the change in angle/3 for the position of spikes 5^~of rectangular cross-section can be set based on the vector composition of speeds V^ and V _?.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A two-section combing machine, especially for processing stalk flax, where the layer of stalks is firmly held and guided between the upper and lower rubber profile belts under the effect of pressure, during combing it rests on a system of combs and is combed by two combing units, characterized in that the combing units (14) are directed relative to the belts (3, 4) at an angle (</ ) of 10° to 70° and each of them consists of a system of sliding combing combs (26) connected on both sides with two traction roller chains (24), the drive of which is provided by the left and right machine rooms (21), ; .wherein the combs (26) have their spikes (52) directed with their tips downwards by the guiding mechanism of the engine rooms (21), the engine room space (21) is enclosed in a hood (20) with a supply (19) of clean filtered air and an exhaust (63) of air to the central exhaust.

2. The device according to item 1, characterized in that the traction roller chains (24) have feet at given pitches, on which the guide arms (28) of the combing combs (26) are attached on both sides, the guide arms (28) being provided with guide rollers (29) which are guided on a guide track (30).

3. Device according to points 1 and 2, characterized in that the combs (26) have spikes (52) of rectangular cross-section, which are terminated by a helical part.

4. Device according to items 1 and 3, characterized in that the spikes (52) are rotatably adjustable by an angle (/3) of 80° to 20°.