CS268929B1

CS268929B1 - Způsob získávání olejů zrostlinných plodů

Info

Publication number: CS268929B1
Application number: CS871668A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Ing Csc Svajgl; Petr Ing Pokorny; Vladimir Ing Lang
Original assignee: Svajgl Oldrich; Pokorny Petr; Vladimir Ing Lang
Priority date: 1987-03-12
Filing date: 1987-03-12
Publication date: 1990-04-11
Also published as: CS166887A1

Abstract

Řešení popisuje způsob získávání olejů z rostlinných plodů, zvláště z řepy nebo slunečnic protiproudou extrakcí. Používá se nové rozpouštědlo obsahující převážně isohexany vroucí mezi 60 až 63 °C, navíc však má určité procento vysoce účinných C^-cyklanů. Nové dvoufunkční rozpouštědlo se přitom vyznačuje nízkými koncentracemi aromátů a olefinů, takže se získává extrakcí velmi čistý olej hygienicky zcela nezávadný a pro nejnároč nější použití.

Description

Vynález se týká způsobu získávání olejů z rostlinných plodů, zvláště řepky nebo slunečnic, protiproudou extrakcí za použití nového rozpouštědla obsahujícího převážně isohexany a neobsahujícího prakticky škodlivé příměsi zvi. benzen nebo nenasycené uhlovodíky nebo síru.

Rostlinné oleje hrají stále důležitější úlohu v lidské výživě a používají se jako surovina pro řady dalších výrobků. Stále se zdokonalují způsoby výběru rostlinných druhů bohatých na oleje a nově se začíná více a více dbát o zdravotní nezávadnost jak produkovaných olejů, tak také se dozírá intenzivně na kvalitu uhlovodíků, kterými se obvykle oleje z plodů extrahují. Proto se stále kritičtěji přistupuje k výběru uhlovodíkových směsí, přičemž další hledisko je ekonomičnost používání, protože zdroje uhlovodíků se ve světě zmenšují. Postupně se přechází od širších benzinových frakcí isolovaných z rop na sekundární užší frakce. Navíc se začíná stále více dbát o nečistoty přítomné v rozpouštědle, které mohou ovlivnit výrobek i působit na životní prostředí a podobně. Obvykle používané rozpouštědlo byl lehký ropný benzin, který obsahoval uhlovodíky Cg, C? a částečně také Cg vroucí mezi 50 až 90 °C. I když byly převážně nasycené, byle přítomno malé množství nenasycených uhlovodíků, aromátů a to zvláště benzenu a méně těkavé typy uhlovodíků. Nenasycené uhlovodíky při podmínkách extrakce částečně polymerují a přecházejí do rostlinných olejů. Benzen je zdraví škodlivé látka, která jednak nepříznivě působí při manipulaci s rozpouštědlem, jednak může zůstávat v oleji, práv? tak jakc výševroucí složky. Ty navíc odcházejí také s pevnými zbytky po extrakci. Moderní extrakční zařízení doplněné destilačním oddělením oleje dává přednost užšímu řezu, umožňujícímu selektivnější oddestilovéní, přičemž přiměřeně nízký bod varu zaručuje malou energetickou náročnost při udržení malých ztrát těkavostí. Obvyklým rozpouštědlem nového typu jsou hexanové koncentráty nazývané extrakční hexan, obsahující jako hlavní složku n-hexan obvykle v množství přes 40 % hmot. ?odle druhu technologie výroby je rozpouštědlo částečně zbaveno aromátů; například benzen lze odstranit na zbytkové množství desetiny procenta extrakcí dietylglykclem. Čištění rozpouštědla a jeho isolace jsou nákladné procesy a rozpouštědlo nevého typu je značně dražší.

Nyní byl nalezen, podle vynálezu nový způsob získávání olejů z rostlinných plodů, například řepky, slunečnic protiproudu extrakcí za zvýšené teploty, spočívající v tom, že se vysušené a částečně odolejované plody extrahují při teplotách mezi 3C až 80 °C isohexanovým koncentrátem obsahujícím 6G až 80 % hmot, směsi 2-metyl a 3metylpentanu spolu s 2,3 dimetylbutaném, 5 až 20 % hmot, n-hexanu a do 20 % hmot. C_ř-cvklanů s koncentracemi benzenu do 0,1 % hmot., olefinů do 0,01 % hmot, a sírv dc o “ ' ppm hmot., přičemž extrakce probíhá v 6 až 30 stupních. Výhodné teploty jsou 4C až 70 °C a isohexanový koncentrát obsahuje do 15 %.hmot. Cg-cyklanů, v nichž poměr cyklopentanu k cyklohexanu kolísá mezi 3:1 až 1:3 a výševroucích uhlovodíků je přítomno do 3 % hmot.

Z předmětu vynálezu vyplývá, že klasické hexanové rozpouštědlo se nahradilo ischexanovým rozpouštědlem, obsahujícím z isohexanů převážně 2-metyl a 3-metylpentany, které mají teplotu varu mezi 60 až 63 °C tj. o 5 až 8 °C níže, než n-hexan. Není přítomen 2,2-dimetylbutan, který má teplotu varu 50 °C a je mimořádně vhodný pro autebenziny jako vysokooktanová složka. Dostupnost isohexanového rozpouštědla proti hexanovému i jeho ekonomická výhodnost vyplývá z toho, že v celém světě se začínají v rafinériích ropy doplňovat klasické postupy pro výrobu složek autobenzinů procesem nízkotepelné isomerizace. Tento proces je ekonomicky mimořádně výhodný, protože produkuje lehkou benzinovou složku katalytickými reakcemi, při kterých se také zcela odstra² CS 268 929 Bl

Suje benzen a nenasycené uhlovodíky. Produkt z tohoto procesu obsahuje okolo 25 % hmot, isohexanů s teplotou varu 60 až 63 °C a dalších 5 $ hmot, n-hexanu a 5 % hmot. Cg-cyklanů, takže lze oddestilovéním lehčí části získat s výtěžkem okolo 35 % hmot, extrakční isohexan, přičemž jako druhý produkt vzniká lehčí frakce výhodná zejména pro autobenziny, zvláště bezolovnaté.

Rozpouštědlo nového typu dovoluje rychleji a účinněji vyisolovat z rostlinných plodů vysoký výtěžek oleje s malými ztrátami. Je to dáno jeho dvojfunkčností, která spočívá v tom, že obsahuje jednak vysokou koncentraci těkavějších isohexanů, jednak cyklohexan, který má největší rozpouštěcí schopnost pro rostlinné oleje zvi. z řepky, popřípadě ze slunečnic.

V předloženém příkladě je ukázán způsob podle vynálezu. Uvedené podmínky jsou ilustrativní a nemají omezovat rozsah vynálezu.

Příklad

Výlisky z řepky obsahující 25 % hmot, oleje se extrahovaly protiproudně v provozním zařízení, skládajícím se z 18 stupňů. Extrakce se prováděla při 55 °C za mírného vakua (-10 až -20 mm vodního sloupce). Miscela obsahující 20 až 24 % oleje se zbavila benzinu trojstupňovou destilací při 75, 90 a 100 °C a vakuu 0,07 až 0,09 MPa. Nejprve se použil jako extrakční činidlo extrakční benzin a potom extrakční isohexan. Jejich charakteristika je uvedena v tab. 1. Z tabulky již jasně vyplývají všechny přednosti nového rozpouštědla, nízký obsah benzenu a olefinů, jakož i málo těkavých vyšších frakcí.

Při extrakci výlisků se dosáhlo s oběma rozpouštědly výsledků uvedených v tabulce 2. Je patrno, že s rozpouštědlem podle vynálezu došlo ke snížení ztrát a také ke zvýšení výtěžku oleje při standardních podmínkách. Extrakce se porovnala také s extrakčním hexanem obsahujícím 45 % hmot, n-hexanu vedle 20 % hmot. Cg-cyklanů a 35 % hmot, isohexanů. Čistota tohoto rozpouštědla byla na úrovni extrakčního isohexanů. Při stejné zkoušce extrakce s tímto ekonomicky náročnějším rozpouštědlem (náklady na výrobu o 30 % zvýšené) se dosáhlo prakticky stejného výtěžku oleje jako s rozpouštědlem podle vynálezu ztráty se však snížily proti benzinu 60 až 80 jen o 7,5 %, protože extrakční hexan měl větší koncentraci méně těkavých Cg-cyklanů.

CS 268 929 Bl

Tabulka 1

Srovnání extrakčního benzinu 60 až 80 s extrakčním isohexanem podle vynálezu.

vzorek	benzin 60 až 80	extrakční ieohexan
^d20	0,690	0,672
olefiny % hmot.	1.2	pod 0,01
dest. křivka ve °C zač.	60	63
10 % obj.	64	65
50 % obj.	66 .	66
• 90 % obj.	71	69
95 % obj.	74	71
97 % obj.	76	72
konec .	84	76
chromatografický rozbor % hmot.
isopentan	0.2	0
n-pentan	' 0,9	0
2,2-dimetylbutan	0,8	0
cyklopentan + 2,3-dimetylbutan	6,0	0
2-metyl a 3-metylpentan	32,7	69,0 ·
n-hexan	26,0	16,6
metylcyklopentan	22,5	7,2
benzen '	0,3	0,005
cyklohexan	. 3,7	6,8
vyšší (včetně olefinů)	7,0	0,4
Tabulka 2
Protiproudů extrakce výlisků z řepky.
rozpouš tědlo	benzin 60 až 80	extrakční isohexan
ztráty rozpouštědla rel. %	základ	-12,5
výtěžek oleje v % relat.	základ	+ 4,5

P Ř Ϊ D M Ž T VYNÁLEZU .

Claims

P Ř Ϊ D M Ž T VYNÁLEZU .

1. Způsob získávání olejů z rostlinných plodů, například řepky a slunečnic, protiproudou extrakcí za zvýšené teploty, vyznačující se tím, že se vysušené a odolejované plody extrahují při teplotách 30 až 80 °C isohexanovým koncentrátem obsahujícím 60 až 80 % hmot, směsi 2-metyl a 3-metylpentanu spolu s 2,3-dimetylbutanem, 5 až 20 % hmot, n-hexanu a do 20 % hmot. Cg-cyklanů s koncentracemi benzenu do 0,1 % hmot., olefinů do 0,01 % hmot, a síry do 1 ppm hmot., přičemž extrakce probíhá· v 6 až 30 stupních.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že teploty jsou 40 až 70 °C a isohexanový koncentrát obsahuje do než 15 % hmot. Cg-cyklanů, ve kterých poměr metylcyklopentanu k cylohexanu kolísá mezi 3:1 až 1:3 a výševroucích uhlovodíků je přítomno do 3 % hmot.