CS268899B1 - Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů - Google Patents
Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů Download PDFInfo
- Publication number
- CS268899B1 CS268899B1 CS889023A CS902388A CS268899B1 CS 268899 B1 CS268899 B1 CS 268899B1 CS 889023 A CS889023 A CS 889023A CS 902388 A CS902388 A CS 902388A CS 268899 B1 CS268899 B1 CS 268899B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- molybdenum
- sulfuric acid
- concentrated sulfuric
- molybdenum oxides
- distillation residue
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Odpadní molybdenový výluh se destiluje
při teplotě 120 až 160 °C ve vařáku,
samotný, případně s přídavkem 1 až
30 obj. % koncentrované kyseliny sírové,
za vzniku kyseliny dusičné v koncentraci
55 až 60 hmot. % a destilačního zbytku,
tvořeného oxidy molybdenu, převážně
oxidy molybdenového a koncentrovanou kyselinu
sírovou a tento destilační zbytek
se filtruje za sníženého nebo zvý-
* áeného tlaku, výhodně při teplotě 30
až 90 °C, přičemž se na filtru získají
oxidy molybdenu a filtrát obsahuje koncentrovanou
kyselinu sírovou a obě takto
izolované kyseliny lze opět použít
pro leptání molybdenu.
Description
Autor vynálezu šabata Stanislav ing., praha, VOSTATEK FRANTIŠEK, LENEŠICE (54) Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů (57) Odpadní molybdenový výluh se destiluje při teplotě 120 až 160 °C ve vařáku, samotný, případně s přídavkem 1 až 30 obj. % koncentrované kyseliny sírové, za vzniku kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 hmot. % a destilačního zbytku, tvořeného oxidy molybdenu, převážně oxidy molybdenového a koncentrovanou kyselinu sírovou a tento destilační zbytek se filtruje za sníženého nebo zvý* áeného tlaku, výhodně při teplotě 30 až 90 °C, přičemž se na filtru získají oxidy molybdenu a filtrát obsahuje koncentrovanou kyselinu sírovou a obě takto izolované kyseliny lze opět použít pro leptání molybdenu.
CS 268899 81
CS 268899 Bl
Vynález se týká způsobu likvidace odpadních molybdenových výluhů po leptání wolframových vláken za současné regenerace výchozích surovin.
Oe známo, že wolframová vlákna se při výrobě žárovek navinují na molybdenový drát a tento se odleptává směsi kyseliny dusičné, kyseliny sírové a vody. Získaný výluh se v malé míře zpracovává jako přídavek při výrobě dusíkatých hnojiv, ale většina výluhu se hromadí na skládce.
Způsob zpracování odpadních molybdenových výluhů podle vynálezu odstraňuje problémy s jeho likvidací a umožňuje opětovné využití výchozích surovin. Odpadní výluhy se podle vynálezu zpracovávají destilací, při které po oddestilování kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 %, vypadávají z koncentrované kyseliny sírové oxidy molybdenu. Následovnou filtrací se získá koncentrovaná kyselina sírová a po promytí vodou i oxidy molybdenu, Kyseliny dusičná a sírové se dají znovu použít k přípravě směsi pro leptání molybdenového drátu.
Podstatou vynálezu Je tedy způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů, např, z výroby vláken pro žárovky, 2a současné regenerace výchozích surovin, při němž se odpadní molybdenový výluh destiluje při teplotě 120 až 160 °C ve vařáku, samotný, případně s přídavkem 1 až 30 obj. % koncentrované kyseliny sírové, za vzniku kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 hmot. % a destilačního zbytku, tvořeného oxidy molybdenu, převážně oxidu molybdenového a koncentrovanou kyselinou sírovou a tento destilační zbytek se filtruje za sníženého nebo zvýšeného tlaku, výhodně při teplotě 30 až 90 °C, přičemž se na filtru získávají oxidy molybdenu a filtrát lze znovu použít pro přípravu leptací směs i.
Příklad 1
Do reakční nádoby bylo předloženo 1600 ml odpadních molybdenových výluhů a destilací byla izolována 59% kyselina dusičná v množství 900 ml. Vyloučené oxidy molybdenu z dešti lačniho zbytku tvořeného koncentrovanou kyselinou sírovou v množství 430 ml, byly odfiltrovány, promyty vodou a sušeny. Získané směs kyseliny dusičné a kyselinou sírovou byly použity opět pro leptání molybdenu.
příklad 2
Do reakční nádoby bylo předloženo 1300 ml odpadních molybdenových výluhů a 200 ml koncentrované kyseliny sírové. Oddestilovéno bylo 700 ml 60% kyseliny dusičné a z destilačního zbytku obsahujícího 550 ml koncentrované kyseliny sírové byly odfiltrovány oxidy molybdenu, které byly promyty vodou a usušeny. Směs kyseliny dusičné s kyselinou sírovou byla opět použita pro leptáni molybdenového drátu.
Claims (1)
- PŘEOMÉT VYNÁLEZUZpůsob likvidace odpadních molybdenových výluhů, např. z výroby vláken pro žárovky, za současné regenerace výchozích surovin, vyznačený tím, že odpadni molybdenový výluh se destiluje při teplotě 120 až 160 °C ve vařáku, samotný, případně s přídavkem 1 až 30 obj. % koncentrované kyseliny sírové, za vzniku kyseliny dusičné v koncentraci 55 až 60 hmot. % a destilačního zbytku, tvořeného oxidy molybdenu, převážně oxidy molybdenového a koncentrovanou kyselinou sírovou a tento destilační zbytek se filtruje za sníženého nebo zvýšeného tlaku, výhodně při teplotě 30 až 90 °C, přičemž se na filtru získají oxidy molybdenu a filtrát obsahuje koncentrovanou kyselinu sírovou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889023A CS268899B1 (cs) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889023A CS268899B1 (cs) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS902388A1 CS902388A1 (en) | 1989-08-14 |
| CS268899B1 true CS268899B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5441532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS889023A CS268899B1 (cs) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS268899B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2376396C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимия" | Способ регенерации молибдена и кислот из отработанного раствора травления молибденовых кернов в производстве электроламп и электровакуумных приборов и установка для его осуществления |
-
1988
- 1988-12-29 CS CS889023A patent/CS268899B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2376396C1 (ru) * | 2008-03-24 | 2009-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Электрохимия" | Способ регенерации молибдена и кислот из отработанного раствора травления молибденовых кернов в производстве электроламп и электровакуумных приборов и установка для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS902388A1 (en) | 1989-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5510514A (en) | Process for the production of alkyl (meth)acrylates by direct esterification | |
| DE69119234D1 (de) | Verfahren zur herstellung von reiner hydroxyessigsäure | |
| CA1088957A (en) | Process for the purification of methanol obtained from kraft pulping condensates | |
| DE69124546D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Phenylmaleinimid | |
| CS268899B1 (cs) | Způsob likvidace odpadních molybdenových výluhů | |
| US4013519A (en) | Recovery method for polyester still bottoms | |
| US3923689A (en) | Removal of iron contaminants from porous materials | |
| EP0135145A2 (en) | Solid acid catalysts and process of producing the same | |
| KR100473661B1 (ko) | 2-에틸헥실 아크릴레이트의 개량 제조 방법 | |
| ATE161802T1 (de) | Verfahren zur trennung von arsensäure aus einer wässrigen lösung, die schwefelsäure und arsensäure enthält | |
| DE68901011D1 (de) | Verfahren zur industrieproduktion der wasserloesungen von glyoxylsaeure. | |
| GB1242320A (en) | Process for the dehydration of maleic acid | |
| US1723800A (en) | Utilization of sulphite cellulose waste liquor | |
| ATE110358T1 (de) | Verfahren zur herstellung von ätherkarbonsäurenreinigungsverstärkern. | |
| CN1037187C (zh) | 靛蓝的纯化方法 | |
| US4913885A (en) | Recovery of vanadium values | |
| US2436804A (en) | Process of recovering organic compounds | |
| US1538269A (en) | Treating black liquors from the caustic-soda treatment of cellulosic substances | |
| US2683122A (en) | Process of regenerating an oxidation catalyst comprising oxides of phosphorus and molybdenum | |
| GB1424747A (en) | Method and apparatus for the continuous dehydration of maleic acid | |
| EP0108080A1 (en) | Phosphate ore beneficiation | |
| DE69915965D1 (de) | Stereoselektives Verfahren zur Herstellung vom 22R Epimer von Budesonid | |
| ATE70812T1 (de) | Verfahren zur reinigung von phosphorsaeure. | |
| SU688427A1 (ru) | Способ регенерации отработанной серной кислоты | |
| ATE138046T1 (de) | Verfahren zur entfernung von abgelagerten verunreinigungen in einem organischen strom zur erzeugung reiner phosphorsäure |