CS268877B1 - Filtration plant - Google Patents

Filtration plant Download PDF

Info

Publication number
CS268877B1
CS268877B1 CS874388A CS438887A CS268877B1 CS 268877 B1 CS268877 B1 CS 268877B1 CS 874388 A CS874388 A CS 874388A CS 438887 A CS438887 A CS 438887A CS 268877 B1 CS268877 B1 CS 268877B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
flap
air
temperature
opening
Prior art date
Application number
CS874388A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS438887A1 (en
Inventor
Vaclav Ing Svatos
Original Assignee
Vaclav Ing Svatos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Ing Svatos filed Critical Vaclav Ing Svatos
Priority to CS874388A priority Critical patent/CS268877B1/en
Publication of CS438887A1 publication Critical patent/CS438887A1/en
Publication of CS268877B1 publication Critical patent/CS268877B1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Filtrační stanice sestává z pří- ' vodního potrubí, vysokoúčinného filtru, odváděoího potrubí, ventilátoru a komína. V přívodním potrubí je umístěn přisávací otvor s uzavírací klapkou. Automatický regulační člen teploty, zabudovaný ve vstupním potrubí, je elektricky spojen s uzavírací klapkou přisávacího otvoru a reguluje natáčení uzavírací klapky, tj. otevírání nebo uzavírání přisávacího otvoru, podle hodnoty teploty přiváděná vzduSniny, a to tak, aby teplota vzduSniny vstupující do filtru byla vždy na takové hodnotě, která odpovídá tepelné ódolnosti filtrační textilie.The filter station consists of water pipe, high efficiency filter, exhaust duct, fan and chimney. The suction line is located in the supply line opening with shut-off flap. Automatically temperature control member, built-in in the inlet pipe is electrically connected to the suction shutter opening and regulates the closing rotation dampers, ie opening or closing suction opening, depending on temperature value supply air, so that air temperature entering the filter it has always been at a value that matches thermal resistance of the filter fabric.

Description

CS 268 877 B1 1EN 268 877 B1 1

Vynález se týká filtrační stanice, využívané především při zachycování prašnýchúletů z obaloven živičných směsí, může se použít i u Jiných horkých prašných provozů, Tři .využívání vysokoúčinných průmyslových filtrů k zachycování prachových částicve spalinách z obaloven živičných smčsí Je filtrační stanice vybavena obtokem, kterýmJe znečištěná vzduČnina v průběhu najíždění provozu nebo v případě havárie vedena mimofiltr. Po zavedení kameniva do rotačního sušícího bubnu dojde k poklesu teploty vzduš-niny na provozní hodnotu průmyslového filtru, obtokové potrubí se uzavře a otevře sevstup do filtru. Ve filtru dojde k odloučení prašných příměsí a vyčištěná vzdušnina Jevedena odváděcím potrubím do ventilátoru a odtud do komína.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a filter station used primarily for collecting dusty dust from bituminous mixtures plants, and may be used in other hot dusty plants. Three uses of high performance industrial filters to trap dust particles in flue gas from bituminous mixing plants. during start-up or in the event of an accident, a non-filter. After the aggregate has been introduced into the rotary drying drum, the air temperature drops to the operating value of the industrial filter, the bypass line closes and opens the filter inlet. In the filter, dust admixtures are separated and the cleaned air is discharged through the drain pipe to the fan and from there to the chimney.

Filtrační stanice u obaloven živičných směsí Jsou nejčastěji vybavovány kapsovýmivysokoúčinnými průmyslovými filtry, u kterých Je obtokové potrubí vedeno tak, že vý-stupní díl obtoku je zaústěn do výstupního potrubí filtrační stanice. Takto vedené ob-tokové potrubí je vybaveno uzavíracím elementem. Jsou to různé typy klapek nebo šoupá-tek uzavíraných elektricky, hydraulicky, nebo pneumaticky. Po uzavření obtoku je na uza-víracím prvku tlakový spád, odpovídající tlakové ztrátě filtru, což obvykle činí 1 000až 2 000 Pa. Při tomto tlakovém spádu stačí jen nepatrná netěsnost uzavíracího prvkuobtoku a dochází k proniku zaprášené vzdušniny mimo filtr do ventilátoru a dále do okol-ního ovzduší. Zkouškami na již provozovaných zařízeních bylo zjištěno, že zatím co vyso-koúčinné filtry dosahují takové vyčištění vzdušniny, že hodnoty výstupních koneentracíJsou pod 1 mg/m^, způsobuje uzavírací element proniky, které zvyšují hodnoty výstupníchkoncentrací měřených na výstupu z ventilátoru, řádově na desítky miligramů na 1 n?vzdušniny. Tím je v podstatě znehodnocena funkce vysokoúčinného průmyslového filtru. S narůstající dobou provozu se opotřebovává uzavírací element a pronik se zvyšuje.Filtration Stations in Bituminous Mixing Plants They are most often equipped with caps and high-performance industrial filters in which the bypass line is guided so that the bypass outlet is directed into the outlet of the filtration station. The flow pipe is thus provided with a closing element. These are different types of shutters or shutters electrically, hydraulically or pneumatically closed. After the bypass is closed, a pressure drop corresponding to the pressure loss of the filter is usually present on the sealing element, which is usually 1000 to 2000 Pa. With this pressure drop, only a slight leakage of the shut-off element is sufficient and the dusty air penetrates out of the filter into the fan and further into the ambient air. It has been found by tests on already operated equipment that while high-efficiency filters achieve such air purification that the output concentration values are below 1 mg / m 2, the closure element causes penetrations that increase the values of the outlet concentrations measured at the tens of milligrams. per 1 air. In effect, the function of the high-performance industrial filter is impaired. As the operating time increases, the closing element wears and the penetration increases.

Netěsnost uzavíracího elementu, a tím zvýšené výstupní koncentrace prašných úletůdo ovzduší je Jedna negativní vlastnost obtokového potrubí, kterou ukázala praxe. Druháa daleko horší negativní vlastnost obtokového potrubí je to, že umožňuje obsluze obalo-vací soupravy, jejíž nedílnou součástí vysokoúčinný filtr s obtokovým potrubím je, vy-řadit vysokoúčinný filtr z činnosti, a to otevřením obtoku, zvláště při snaze o enormnívýkon obalovny a nebo v případě velmi vlhkého počasí, kdy dochází ke kondenzaci ve filt-ru, a tím k vlhnutí prachu a větší tlakové ztrátě filtru. Dále obsluhy obaloven vyřazujífiltr zapojením obtoku při najíždění obalovny na pracovní režim a nebo při konci směny.Vyřazením filtru zapojením obtokového potrubí pracuje obalovna bez filtračního zařízenía dochází k velmi hrubému znečišíování ovzduší. Možnost zapojení obtoku, a tím vyřazenífiltrů z provozu je hlavní příčinou negativního pohledu na jinak vynikající filtry.The leakage of the closure element, and thus the increased outlet concentration of dusty airborne air, is one negative property of the bypass line, which has been shown by practice. A second, much worse, negative feature of the bypass line is that it allows the operator of the packaging kit, an integral part of the high efficiency bypass line filter, to dispose of the high efficiency filter by opening the bypass, especially in an enormous power plant and / or in the case of very humid weather condensation in the filter, thus dampening the dust and greater pressure loss of the filter. Furthermore, plant operators disable the filter by connecting the bypass when starting the mixing plant to the operating mode or at the end of the shift. The possibility of bypassing, and thus decommissioning filters, is the main cause of a negative view of otherwise excellent filters.

Uvedené nevýhody odstraňuje filtrační stanice na zachycování prašných úletů, sesta-vená z jednoho nebo několika vysokoúčinných filtrů podle vynálezu, jejíž podstata spočí-vá v tom, že vysokoúčinný filtr je zapojen bez obtokového potrubí, tj. bez propojenívstupního potrubí před filtrem s odváděcím potrubím za filtrem. Potrubí před filtrem jevybaveno přisávacím otvorem s uzavírací klapkou, která je elektricky spojena s regulač-ním členem teploty, který sleduje teplotu vzdušniny vstupující do filtru. Regulační členteploty automaticky vyhodnocuje teplotu a podle hodnoty teploty natáčí klapku v přisáva-cím otvoru, a tím dochází ke chlazení přiváděné vzdušniny, která vstupuje do filtru. Výhoda navrženého uspořádání je ta, že nedovoluje vedení znečištěné vzdušniny mimofiltrační stanici, a tím využívá na 100$ účinnost filtrační stanice.The above drawbacks are eliminated by a dust collection filtering station composed of one or more high efficiency filters according to the invention, the principle of which is that the high efficiency filter is connected without a bypass line, i.e. without connecting the inlet duct upstream of the outlet line filter. filter. The duct in front of the filter is provided with a suction opening with a shut-off flap, which is electrically connected to a temperature control member that monitors the air temperature entering the filter. The control valve automatically evaluates the temperature and, according to the temperature value, rotates the flap in the suction opening, thereby cooling the incoming air entering the filter. The advantage of the proposed arrangement is that it does not allow the contaminated air to be routed outside the filtration station and thus utilizes the efficiency of the filter station at 100 $.

Na připojených dvou výkresech je na obr. 1 zachycena filtrační stanice s obtokovýmpotrubím a na obr. 2 je filtrační stanice bez obtokového potrubí, která zajišíuje maxi-mální čistotu filtrované vzdušniny podle vynálezu.In the accompanying two drawings, a filtration station with a bypass duct is captured in FIG. 1, and FIG. 2 is a filter station without a bypass duct which ensures maximum purity of the filtered air of the invention.

Zaprášená vzdušnina vystupuje z rotačního sušicího bubnu 1 a je vedena vstupnímpotrubím £ filtrační stanice do filtru 2· Při najíždění provozu u stávajícího uspořádá-ní je vstupní klapka 10 před filtrem 3, uzavřena a horká vzdušnina je vedena obtokovýmpotrubím 8 přes otevřenou klapku £ obtoku do výstupního potrubí £ a odtud do sání venti-Dusty air emerges from the rotary drying drum 1 and is fed through the inlet duct 6 of the filter station to the filter 2. When the operation is started at the present arrangement, the inlet flap 10 is upstream of the filter 3, and the hot air is fed through the bypass duct 8 via the bypass damper 6 to the outlet Pipe £ and from there to the vent

Claims (1)

2 CS 268 877 B1 látořu 6 a do komína Výstupní potrubí ji je napojeno na výstupní díl filtru £. U provedení podle vynálezu je obtok 8 zcela vyřazen, současná s ním je vyřazenavstupní klapka 10 a klapka % obtoku. Ve vstupním potrubí 2 je umístěn přišávací otvor 11.opatřený uzavírací klapkou 12. Tato klapka je spojena elektricky s ovládacím regulačnímčlenem 13 teploty, který je zabudovaný do vstupního potrubí 2 filtru. Regulační člen 13teploty registruje hodnotu výstupní teploty vzduSniny vycházející z rotačního sušicíhobubnu 1 a pomocí elektrická vazby reguluje kroková otevírání přišávací klapky 12 tak,aby přistávaný vzduoh (okolní vzduch) udržoval teplotu vzdušniny vstupující do filtru 2na provozní teplotě vždy, tj. při najíždění obalovny, v trvalám provozu a nebo při hava-rijním stavu. K přisávání okolního vzduchu otvorem 11 dochází automaticky vlivem podtlakuv potrubí 2 . V případě ustáleného provozu bude klapka 12 v přisávacím otvoru 11 uzavře-na. Filtrační stanice zapojená podle vynálezu má uplatnění ve všech provozech, kde by-lo dříve nutno používat obtoku filtrační stanice při najíždění provozu nebo při překro-čení nastavená maximální provozní teploty filtrované vzdušniny. Jde o různá typy sušáren,peoí a kotlů kde může dojít k nadměrnému zvýšení teploty filtrované vzdušniny nad hodnotutepelné odolnosti filtrační textilie. PÍBDMŽT Vr NÁLEZU Filtrační stanice na zachycování prašných úletů, sestávající z přívodního potrubí,vysokoúčinného filtru, odvádšcího potrubí, ventilátoru a komína, vyznačující se tím, ževe vstupním potrubí (2) je přišávací otvor (11) s uzavírací klapkou (12), která je elekt-ricky spojena s automatickým regulačním členem (13) teploty, zabudovaným do vstupníhopotrubí (2). 1 výkres2 CS 268 877 B1 and the chimney The outlet pipe is connected to the filter outlet part. In the embodiment according to the invention, the bypass 8 is completely discarded, the inlet flap 10 and the bypass flap are disabled simultaneously. A suction opening 11 is provided in the inlet pipe 2, which is fitted with a closing flap 12. This flap is electrically connected to a temperature control element 13 which is incorporated into the inlet pipe 2 of the filter. The temperature control member 13 registers the air outlet temperature value coming from the rotary dryer 1 and regulates the step opening of the sewing flap 12 by electrical coupling so that the landing air (ambient air) keeps the air temperature entering the filter 2 at the operating temperature, i.e. at the start of the mixing plant, at permanent operation or in a hurricane condition. The suction of the ambient air through the opening 11 occurs automatically due to the vacuum in the pipe 2. In the case of steady-state operation, the flap 12 will close in the suction opening 11. The filter station connected in accordance with the invention has application in all operations where it was previously necessary to use a bypass of the filtration station during operation start-up or when exceeding the set maximum operating temperature of the filtered air. These are different types of dryers, furnaces and boilers, where the temperature of the filtered air can rise excessively above the thermal resistance of the filter fabric. BACKGROUND OF THE INVENTION A dust collection filter station consisting of a feed line, a high efficiency filter, a drain line, a fan and a chimney, characterized in that the inlet line (2) is a bore (11) with a shutter (12) which is electrically connected to an automatic temperature controller (13) incorporated in the inlet pipe (2). 1 drawing
CS874388A 1987-06-15 1987-06-15 Filtration plant CS268877B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874388A CS268877B1 (en) 1987-06-15 1987-06-15 Filtration plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS874388A CS268877B1 (en) 1987-06-15 1987-06-15 Filtration plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS438887A1 CS438887A1 (en) 1989-09-12
CS268877B1 true CS268877B1 (en) 1990-04-11

Family

ID=5386514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874388A CS268877B1 (en) 1987-06-15 1987-06-15 Filtration plant

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS268877B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS438887A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008070C1 (en) Exhaust drying gas cleaning plant used at drying of wood shavings, wood fibre
JPS61295124A (en) Air filter mounted into inflow air current of heating or airconditioning device for automobile
RU2635245C2 (en) Air drier
CZ281294A3 (en) Process and apparatus for removing solvent vapors from waste air
CS268877B1 (en) Filtration plant
CN208526228U (en) A kind of drying sludge controller
CN208244306U (en) A kind of Building Ceramics Industry spray drying tower waste gas dust-removal device
FR2528962A1 (en) INSTALLATION COMPRISING A DRYER OF ORGANIC MATERIALS
CN208372695U (en) A kind of air filter that self limiting temperature adapts to
US5697210A (en) Fully-fired combined gas turbine with independently operable boiler and ventilator
CS230308B1 (en) Apparatus for protecting cloth filters against elevated temperatures
US3791046A (en) Drying apparatus for barn milk lines
SU827125A1 (en) Method of cleaning exhaust gases from units with use of cloth filters
CN108479231A (en) A kind of air filter that self limiting temperature adapts to
JP4753701B2 (en) Cleaning the dust collector downstream duct
DE102007034820A1 (en) Fine dust filter for small combustion plants for renewable raw materials
CN110364948A (en) Looped network case intelligence micro-positive pressure fresh air dehumidifying system
CS235881B1 (en) Filtering station
CN216845344U (en) Closed nitrogen circulating fluidized bed
CN203525512U (en) Electric-bag dust remover
CN212564652U (en) Air source purifying and pressure stabilizing device of pneumatic actuating mechanism
CN217178809U (en) Air purifying device
JP3768765B2 (en) Exhaust gas treatment equipment
CN217466388U (en) Multi-tower shared analysis and detection system
CN216745488U (en) Flue heat insulation system of industrial kiln