CS268675B2 - Equipment for liquid especially water filtering with filtering surfaces' continuous washing - Google Patents
Equipment for liquid especially water filtering with filtering surfaces' continuous washing Download PDFInfo
- Publication number
- CS268675B2 CS268675B2 CS857414A CS741485A CS268675B2 CS 268675 B2 CS268675 B2 CS 268675B2 CS 857414 A CS857414 A CS 857414A CS 741485 A CS741485 A CS 741485A CS 268675 B2 CS268675 B2 CS 268675B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- filter
- filtered
- chamber
- housing
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Vynález ae týká filtrace kapaliny, aejména vody, a nepřetržitým proplachováním filtračních ploch·The invention relates to the filtration of liquid, and in particular of water, and the continuous rinsing of filter surfaces.
Nečistoty určitého rozměru ae odstraňují z kapalin nejčastéji filtrací· U filtračních zařízení se užívá filtračních prvků opatřených otvory odpovídající velikosti· Tyto otvory se však dříve nebo později odfiltrovanými nečistotami ucpávají a proto je nutno filtrační prvky regenerovat, což se provádí většinou proplachováním·Impurities of a certain size and e are removed from liquids most frequently by filtration. · Filtering devices are provided with filter elements with holes of adequate size. However, these holes are clogged with filtering impurities sooner or later and therefore it is necessary to regenerate the filter elements.
Regenerace se provádí jak při periodickém, tak při nepřetržitém provozu filtru· U známých provedení se znečištěné filtrační plochy proplachují během nepřetržitého provozu filtru· Jako proplachovacích prostředků se používá již zfiltrované kapaliny, vedené proti směru filtrace nebo kapaliny přiváděné ze samostatného proplachovacího zařízení.Regeneration is carried out both during the periodic and continuous operation of the filter. In known embodiments, contaminated filter surfaces are flushed during continuous operation of the filter. The flushing means used are already filtered liquids directed upstream or supplied from a separate flushing device.
Je účelné používat několik vzájemně paralelně spojených filtračních jednotek, popřípadě filtračních prvků· Při tomto uspořádání je možno regenerovat filtry nepřetržitě a sice postupně, vždy na jiných filtračních jednotkách, popřípadě filtračních prvcích, při nepřetržitém filtračním procesu ostatních filtračních jednotek, popřípadě filtračních prvků.It is expedient to use several filter units or filter elements connected in parallel. In this arrangement it is possible to regenerate the filters continuously and successively, always on other filter units or filter elements, in a continuous filtering process of other filter units or filter elements.
Pro tyto filtry je charakteristické, že pracují pod tlakem a jsou umístěny v uzavřeném prostoru.These filters are characterized by working under pressure and located in an enclosed space.
Jedním z nejběžňějších vertikálních typů je samoproplacho vac í filtr. U tohoto provedení se filtrační prvky napínají v plášti kuželovitého filtračního bubnu, obklopeného prostorem naplněným filtrovanou kapalinou. Filtrační buben se otáčí uvnitř vzduchotěsného zařízení. Filtrace se provádí ve směru dovnitř filtračního bubnu. Na vnější plášt filtračního bubnu je vzduchotěsně napojen prostor pro zachycený kal oddělený od prostoru pro filtrovanou kapalinu a opatřený výstupním otvorem, jímž odtéká proplachovací voda. Filtrační buben se nepřetržitě otáčí v zpětně proplachujícím prostoru pro kal, v němž je nižší tlak než ve filtračním prostoru. Tím část zfiltrované kapaliny nepřetržitě regeneruje otáčející se filtrační prvky přes napojovací otvor prostoru pro kal.One of the most common vertical types is a self-flushing filter. In this embodiment, the filter elements are tensioned in a housing of a conical filter drum surrounded by a space filled with the filtered liquid. The filter drum rotates inside the airtight device. The filtration is carried out in the direction of the inside of the filter drum. An airtight compartment for trapped sludge is separated from the filter liquid compartment and provided with an outlet opening through which the flushing water flows out to the outer casing of the filter drum. The filter drum rotates continuously in a backwashing sludge chamber in which the pressure is lower than in the filtration chamber. Thereby a part of the filtered liquid continuously regenerates the rotating filter elements through the connection opening of the sludge chamber.
Funkce jiného řešení je v podstatě stejná jako u shora popsaného provedení. Předmětem tohoto druhého řešení je rovněž zařízení pro filtraci kapaliny s nepřetržitým proplachováním. Zařízení sestává z válcové skříně a z otočného filtračního koše, uloženého vzduchotěsně ve válcové skříni. К plášti filtračního koše jsou připevněny filtrační prvky, které při každé otáčce přejíždějí dutinu vytvořenou ve vnitřní stěně válcové skříně. Když filtrační prvek přejíždí dutinu, proudí v důsledku rozdílu ve vnějším a vnitřním tlaku část zfiltrované vody v opačném směru vzhledem ke směru filtrace, přičemž smývá nečistoty usazené na filtračních prvcích. л ~The function of another solution is essentially the same as that of the embodiment described above. The second solution also relates to a continuous flushing liquid filtration device. The device consists of a cylindrical housing and a rotatable filter basket, which is airtight in the cylindrical housing. Filter elements are attached to the housing of the filter basket, which pass each cavity formed in the inner wall of the cylindrical housing at each revolution. As the filter element crosses the cavity, a portion of the filtered water flows in the opposite direction to the filtration direction due to the difference in external and internal pressure, washing away the impurities deposited on the filter elements. л ~
Ačkoli známá řešení umožňují nepřetržitý provoz filtru, má jejich konstrukce několik značných nedostatků. Z hlediska objemu zařízení je filtrační plocha relativně malá, jelikož filtrační jednotky mohou být uspořádány jen na plášti filtračního bubnu, popřípadě filtračního koše, čímž se vnitřní část filtračního bubnu, popřípadě filtračního koše neúčastní filtračního procesu a nemůže ho tedy být využito.Although known solutions allow continuous operation of the filter, their design has several significant drawbacks. In terms of the volume of the device, the filter surface is relatively small, since the filter units can only be arranged on the housing of the filter drum or filter basket, whereby the inner part of the filter drum or filter basket is not involved in the filtration process and cannot be used.
Je velmi obtížným úkolem pro výrobu a pro udržení filtračního zařízení v provozu dosáhnout tak dokonalého přizpůsobení pláště filtračního bubnu, popřípadě filtračního koše, jejichž plocha je veliká, ústí prostoru s kalem a čelům filtračního bubnu, popřípadě filtračního koše pevné skříně, aby neklesl tlak, jelikož jinak filtrační zařízení bu3 vůbec nepracuje, nebo nepracuje β potřebným stupněm účinnosti.It is a very difficult task for manufacturing and maintaining the filter device in operation to achieve such a perfect adaptation of the filter drum housing or filter basket whose area is large, the mouth of the sludge space and the filter drum faces or filter housing basket of the fixed housing, otherwise, the filter device either does not work at all or does not operate at the required degree of efficiency.
Za účelem zajištění odpovídající pevnosti filtračního bubnu, popřípadě filtračního koše, je třeba filtračního zařízení в velkým objemem a tím i s velkou hmotností.In order to ensure adequate strength of the filter drum or filter basket, the filter device is required in a large volume and hence a high weight.
V důsledku velkých třecích ploch vyplývajících z konstrukce jsou obrus, popřípadě spotřeba hnací energie mimořádně vysoké.Due to the large friction surfaces resulting from the construction, the abrasion or the drive energy consumption is extremely high.
CS 268 675 B2CS 268 675 B2
Účelem vynálezu je odstranit nedostatky známých filtračních zařízení· Úkolem vynálezu je proto konstrukce filtračního zařízení osazeného stabilními, to jest nepohyblivými, filtračními prvky proplačhovánými vlastní zfiltrovanou kapalinou· Mimo jednoduché konstrukce filtračního zařízení má být lépe využito prostoru pro zfiltrovanou kapalinu· fieěením podle vynálezu se mají podstatné zmenšit třecí plochy a tím i specifická spotřeba energie a do značné míry žlepšit podmínky pro dosažení nepřetržitého provozu·SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is therefore to provide a filter device fitted with stable, i.e. stationary, filter elements purged with its own filtered liquid. reduce friction surfaces and thus specific energy consumption and greatly improve conditions for continuous operation ·
Zařízení pro filtraci kapaliny zejména vody β nepřetržitým proplachováním filtračních ploch sestává z uzavřené válcové skříně a z plnicího prostoru, odděleného tlakotěsně ve válcové skříni od prostoru pro zfiltrovanou kapalinu, a z prostoru pro odfiltrovaný kal·The device for filtering liquid, in particular water β, by continuously flushing the filter surfaces, consists of a closed cylindrical housing and a filling chamber separated by a pressure-tight chamber in the cylindrical housing from the filtered liquid compartment and a filtered sludge compartment.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že dále sestává z filtračních svíček, připevněných v prostoru pro zfiltrovanou vodu a spojených mezi plnicím prostorem a* prostorem pro kal, z nejméně Jednoho tlakového uzávěru pro periodické oddělování filtračních svíček od plnicího prostoru nebo od prostoru pro kal z hřídele pro pohon tlakového uzávěru procházejícího vzduchotěsně uzavřenou skříní a z mechanismu pro pohon hřídele. Mezi plnicím prostorem a prostorem pro zfiltrovanou kapalinu a prostorem pro kal Je u přípoje filtračních svíček uspořádána kruhová uzavírací deska opatřená otvory· Filtrační svíčky v uzavřené skříni Jsou uspořádány vzhledem к hřídeli symetricky v kruhu· Na plášti filtračních svíček Jsou uspořádány filtrační prvky· Filtrační prvky jsou bu3 duté nebo plné. Dutý filtrační prvek je válcový nebo má tvar komolého kužele. Filtrační svíčky anebo filtrační prvky jsou vyrobeny z rozříznuté kovové folie, z porcelánu nebo z plastické hmoty, popřípadě z kovového pletiva, z pletiva z plastické hmoty nebo z jiného pórovitého materiálu. Hnací mechanismus sestává z pohonu, pracujícího periodicky a z elektromotoru.The principle of the invention further comprises filter cartridges mounted in the filtered water compartment and connected between the filling chamber and the sludge chamber, at least one pressure closure for periodically separating the filter candles from the filling chamber or the shaft sludge chamber for driving a pressure seal passing through an airtight enclosure and a shaft drive mechanism. Between the filling area and the filtered liquid area and the sludge area A round plug plate with holes is provided at the filter plug connection · Filter plugs in a closed box Are arranged symmetrically in a circle with respect to the shaft either hollow or solid. The hollow filter element is cylindrical or frustoconical. The filter plugs and / or filter elements are made of cut metal foil, porcelain or plastic or metal mesh, plastic mesh or other porous material. The drive mechanism consists of a drive that operates periodically and an electric motor.
Zařízení podle vynálezu má následující významnější výhody·The device according to the invention has the following significant advantages:
Filtrace kapaliny, jakož i regenerace filtračních svíček a filtračních prvků se provádí při nepřetržitém provozu· Konstrukce filtračního zařízení je Jednoduchá, celé filtrační zařízení Je umístěno v Jediném filtračním tělesu, zaujímá velmi malý stavební prostor a jeho pořizovací náklady Jsou malé. Filtrační zařízení podle vynálezu Je schopné provozu ve svislé, vodorovné nebo v kterékoli jiné poloze. fieSení podle vynálezu umožňuje maximální využití prostoru pro zfiltrovanou kapalinu, Čímž je možno značně zvýšit i specifickou filtrační kapacitu filtračního zařízení· Filtrační zařízení podle vynálezu je možno provést s výměnou svíček, filtračního prvku, popřípadě filtračních prvků pro řešení řady úkolů. Spotřeba proplachovací vody Je malá v důsledku vzájemně oddělených, snadno proveditelných prostorů udržujících tlak· Tato vlastnost umožňuje zvýšení efektivnosti zpětného proplachování. V poměru ke konvenčním řešením je počet pohyblivých, třecích částí nepatrný. Tím se; zhaČně' shižůje specifická potřeba energie a současně se zvyšují bezpečnost provozu a životnost filtračního zařízení. Zařízením podle vynálezu je možno plně automatizovat v závislosti na změnách rozdílu tlaku mezi plnicím prostorem a prostorem pro zfiltrovanou kapalinu filtraci a regeneraci a odpovídající potřebná regulační opatření· Filtrační zařízení je možno snadno a přímo zapojit do existujících nebo plánovaných potrubních vedení, i když je jejich průměr veliký, aniž by bylo třeba pro ně zřizovat zvláštní budovu nebo stavbu· Provozní náklady jsou nízké, jelikož filtrační zařízení podle vynálezu nevyžaduje trvalý dozor, zvláštní odborné znalosti obsluhy a rozsáhlou údržbu.The filtration of the liquid as well as the regeneration of the filter cartridges and filter elements are carried out in continuous operation · The construction of the filtering device is simple, the entire filtering device is housed in a single filter housing, occupies a very small building space and costs. The filter device according to the invention is capable of operating in a vertical, horizontal or any other position. The solution according to the invention allows maximum utilization of the space for the filtered liquid, which can significantly increase the specific filtration capacity of the filtering device. The filtering device according to the invention can be carried out by replacing candles, filter element or filter elements for many tasks. Flush water consumption Small due to spaced, easy-to-carry pressure-maintaining areas · This feature allows for increased backwash efficiency. Compared to conventional solutions, the number of movable, frictional parts is negligible. This will ; This reduces the specific energy requirement while increasing the operating safety and the service life of the filter device. The device according to the invention can be fully automated depending on changes in the pressure difference between the filling space and the filtered liquid space by filtration and regeneration and corresponding control measures required. · The filtering equipment can be easily and directly connected to existing or planned pipelines, even if their diameter • Operating costs are low, as the filtering device according to the invention does not require continuous supervision, special operator knowledge and extensive maintenance.
Vynález je dále popsán s odvoláním na výkresy, na nichž jsou znázorněna Jednotlivá provedení filtračního zařízení a kde značí obr. 1 podélný řez jedním provedením filtračního zařízení; obr. 2 podélný řez jiným provedením filtračního zařízení; obr. 3 část řezu III - III na obr. 1; obr· 4 pohled shora na další provedení filtrační svíčky; obr. 5 řez V - V filtrační svíčkou na obr. 4·The invention is further described with reference to the drawings, in which individual embodiments of a filter device are shown and wherein FIG. 1 shows a longitudinal section through one embodiment of the filter device; FIG. 2 is a longitudinal section through another embodiment of a filter device; FIG. 3 shows a portion of section III - III in FIG. 1; FIG. 4 shows a top view of another embodiment of a filter candle; Fig. 5 V-V cross-section through the filter candle Fig. 4 ·
U provedení podle obr. 1 je uzavřená skříň 1 rozdělena na vzájemně oddělené tlakoCS 268 675 B2 vé prostory, a to plnicí prostor 2, prostor £ pro zfiltrovanou kapalinu a prostor £ pro odfiltrovaný kal. V prostoru £ pro zfiltrovanou kapalinu jsou uspořádány filtrační svíčky 6 napojené na uzavírací desku popřípadě desky 2 otvory 10* Filtrační svíčky & jsou, duté a jsou vzhledem к hřídeli 2 uspořádány symetricky v kruhu. U příkladu provedení podle obr. 1 jsou uspořádány na dvou soustředných kružnicích. V plnicím prostoru 2 jsou umístěny průtočně trubky 14 spojující vždy dvojici filtračních svíček £. Průtočné trubky 1£ zajištují jednak spojení mezi plnicím prostorem 2 a filtračními svíčkami £, které jsou v provozu, jednak mezi promývanými filtračními svíčkami 6 a prostorem £ Pro odfiltrovaný kal.In the embodiment according to FIG. 1, the closed housing 1 is divided into mutually separated pressure spaces 268 675 B2, namely the filling space 2, the space 6 for the filtered liquid and the space 6 for the filtered sludge. In the filter liquid compartment 6 there are arranged filter plugs 6 connected to the closure plate or plates 2 with apertures 10. The filter plugs are hollow and are arranged symmetrically in a circle with respect to the shaft 2. In the embodiment of FIG. 1, they are arranged on two concentric circles. In the filling space 2 there are flow pipes 14 connecting in each case a pair of filter candles 4. The flow tubes 1 £ assure the connection between the filling chamber 2 and £ filter cartridges, which are in operation and between the filter candles the flushed space 6 and £ P ro filtered sludge.
Hřídel 2 poháněný hnacím ústrojím a elektromotorem, které nejsou na obr. 1 znázorněny, otáčí tlakovým uzávěrem 8, který je pevně spojen s hřídelem 2 a řídí podle odpovídajícího provedení proud filtrované kapaliny z plnicího prostoru 2 průtočnými trubkami 14 do filtračních svíček 6, popřípadě odtok odfiltrovaného kalu z proplachovaných filtračních svíček 6 napojenými průtočnými trubkami 14 do prostoru £ pro odfiltrovaný kal. Prostor £ je u tohoto provedení totožný s výstupním hrdlem 13 kalu. Hřídel 2 může být popřípadě trubkový.A shaft 2 driven by a drive train and an electric motor, not shown in FIG. 1, rotates the pressure closure 8 which is fixedly connected to the shaft 2 and controls the flow of filtered liquid from the filling space 2 through the flow pipes 14 of the filtered sludge from the flushed filter plugs 6 connected by the flow pipes 14 to the filtered sludge space 6. The space 6 in this embodiment is identical to the outlet throat 13 of the slurry. The shaft 2 may optionally be tubular.
Filtrovaná kapalina se přivádí do filtračního zařízení vstupním hrdlem 11 a zfiltrovaná kapalina se odvádí výstupním hrdlem 12.The filtered liquid is fed to the filter device through the inlet port 11 and the filtered liquid is discharged through the outlet port 12.
Na obr. 1 je Jeětě znázorněna tlačná deska 15 a tlačná pružina 16 zvyšující účinek tlakových uzávěrů 8.In Fig. 1, a pressure plate 15 and a compression spring 16 are shown to increase the effect of the pressure seals 8.
U příkladu provedení podle obr. 2 je plnicí prostor .2 uzavřené skříně 1 tlakotěsně oddělen od prostoru J Pr0 zfiltrovanou kapalinu, popřípadě prostor 2 pro zfiltrovanou kapalinu od prostoru £ pro odfiltrovaný kal. Uzavírací desky 2 jsou opatřeny kruhovými otvory 10 pro napojení filtračních svíček 6 uspořádaných v prostoru J pro zfiltrovanou kapalinu.In the embodiment according to FIG. 2, the filling space 2 of the closed housing 1 is pressure-tightly separated from the space JP0 by the filtered liquid or the space 2 for the filtered liquid from the space 6 for the filtered sludge. The closure plates 2 are provided with circular openings 10 for connecting the filter candles 6 arranged in the filtered liquid compartment J.
Filtrační svíčky 6, upevněné mezi uzavíracími deskami 2 jsou osazeny dutými filtračními prvky 2 ve tvaru komolého kužele, napojenými na otvory 17 vytvořené ve vnějším plášti filtračních svíček 6 uspořádaných symetricky v kruzích vzhledem к hřídeli 2· Tlakové uzávěry 2 jsou spojeny vně uzavřené skříně χ s hřídelem 2> 3 nímž se společně otáčejí, přičemž regulují proud filtrované kapaliny z plnicího prostoru 2 filtračními svíčkami 6 a filtračními prvky 2 do prostoru £ pro zfiltrovanou kapalinu, popřípadě proud zfiltrované kapaliny z prostoru J pro zfiltrovanou kapalinu používané к proplachování do prostoru £ pro kal.The filter plugs 6 mounted between the closing plates 2 are fitted with hollow truncated cone-shaped filter elements 2 connected to openings 17 formed in the outer casing of the filter plugs 6 arranged symmetrically in circles with respect to the shaft 2. shaft 2> 3 which rotate together, which regulates the flow of filtered liquid from the filling chamber 2 filter cartridges 6 and the filtering elements 2 in the space £ for filtered liquid or flow of filtered liquid from the space J for the filtered liquid used к purging the space £ sludge .
Tlakový uzávěr 8, který je u tohoto příkladu provedení podle výkresu vrchní, je tvořen masivním ramenem, kdežto spodní tlakový uzávěr 8 má tvar kotouče, opatřeného vývr^em 18 napojeným na otvor-10 v uzavírací desce 2» popřípadě v uzavíracích deskách 2·The pressure closure 8, which is the upper part of the embodiment according to the drawing, is formed by a massive arm, while the lower pressure closure 8 is in the form of a disc provided with a bore 18 connected to an opening 10 in the closure plate 2 or in the closure plates 2.
Konstrukční díl, znázorněný na obr. 3 v řezu, je jiným příkladným provedením filtračních svíček 6, přičemž filtrační prvky 2 j30U napojeny na filtrační svíčky 6 provedené jako duté polygonální hranoly. Filtrační prvky 2 »ohou být к filtračním svíčkám 6 připevněny závitem s pružnou podložkou, šroubem nebo Jakýmkoli jiným způsobem.The cross-sectional view of FIG. 3 is another exemplary embodiment of filter cartridges 6, wherein filter elements 2, 30U are connected to filter cartridges 6 formed as hollow polygonal prisms. The filter elements 2 can be fastened to the filter plugs 6 with a threaded washer, a screw or any other means.
Na obr. 4 je. znázorněn další příklad provedení filtračních svíček 6, v horizontálním uspořádání. V'tomto případě sestává filtrační svíčka 6 z filtračních prvků 2 znázorněných na obr. 5, tvořících filtrační svíčku 6 vzájemným vsazením do sebe po způsobu stavebnice·FIG. another embodiment of the filter candles 6 is shown in a horizontal arrangement. In this case, the filter candle 6 consists of the filter elements 2 shown in FIG. 5, forming the filter candle 6 interlocking together in a modular manner.
Filtrační zařízení podle vynálezu pracuje takto.The filter device according to the invention operates as follows.
Filtrovaná kapalina přitéká pod odpovídajícím tlakem do plnicího prostoru 2 vodorovně nebo vertikálně uspořádané uzavřené skříně 1, hrdlem 12,. Odtud protéká u provedení podle obr. 1 průtočnými trubkami 14 napojenými otvory 10 v uzávěrové desce 2 Во filtračních svíček 6, popřípadě filtračních prvků 2» které jsou ve filtračním provozu.The liquid to be filtered flows under the corresponding pressure into the filling space 2 of the horizontally or vertically arranged closed box 1, through the neck 12,. From here, in the embodiment according to FIG. 1, the flow pipes 14 connected through the openings 10 in the shutter plate 20 of the filter candles 6 or the filter elements 2, which are in the filtration operation, flow.
IAND
CS 268 675 B2CS 268 675 B2
U provedení podle obr. 2 ее čistá kapalina filtruje filtračními prvky Z s odpovídající porovitostí do prostoru 2 pro zfiltrovanou kapalinu, v němž je nižěí tlak. V průběhu filtrace se nečistoty, které je možno z nečisté kapaliny odfiltrovat, odfiltrují a usadí ее na plochu filtračních prvků Z obrácenou к plnicímu prostoru Z·In the embodiment of FIG. 2, the clean liquid is filtered by filter elements Z with corresponding porosity into the filtered liquid compartment 2, in which the pressure is lower. During the filtration, the impurities which can be filtered from the impure liquid are filtered off and deposited on the surface of the filter elements Z facing the filling chamber.
Převážná část zfiltrované kapaliny poté opouětí filtrovací zařízení výstupním hrdlem 12. menší část provádí proplachování·The bulk of the filtered liquid then leaves the filtering device through the outlet neck 12. a smaller part performs the flushing process.
Prostor A pro odfiltrovaný kal je pod stejným tlakem, jaký je v okolí, avšak nižším, než je tlak v prostoru 2 pro zfiltrovanou kapalinu· Tímto způsobem proudí kapalina o vyšším tlaku zfiltrovaná filtračními prvky Z filtračních svíček 6 znečištěnými předcházející filtrací, přičemž filtrační prvky Z jsou v proplachovací polož· ve směru prostorů a nižším tlakem, to jest ve směru dovnitř filtračních svíček £, které jsou ve stavu proplachování, a odstraňuje přitom z pórů a z plochy filtračních prvků Z usazenou nečistotu·The filtered sludge compartment A is under the same pressure as the ambient pressure but below the pressure in the filtered liquid compartment 2. In this way, a higher pressure liquid flows through the filter elements from the filter cartridges 6 contaminated by previous filtration, the filter elements Z they are in the flushing position in the direction of the spaces and at a lower pressure, i.e. in the direction of the filter cartridges 8 which are in the flushing state, thereby removing deposits from the pores and the surface of the filter elements.
Po propláchnutí steče odfiltrovaná nečistota do prostoru 4 pro kal a opouští filtrační zařízení výstupním hrdlem 13·After flushing, the filtered dirt flows into the sludge chamber 4 and leaves the filter device through the outlet 13.
Bytmus proplachování je regulován tlakovým uzávěrem nebo uzávěry £ poháněnými hřídelem 2 tak, že filtrační svíčky 6, které se mají odpovídajícím způsobem proplachovat, se odpojují od plnicího prostoru 2, popřípadě se současně spojují svojí dutinou s prostorem Д pro odfiltrovaný kal.The flushing is controlled by a pressure closure or shaft driven closure 6 so that the filter plugs 6 to be flushed correspondingly are disconnected from the filling chamber 2 or, at the same time, are connected in their cavity to the filter chamber sludge.
Tlakový uzávěr, popřípadě uzávěry g, Jaou poháněny hnacím ústrojím a elektromotorem, buč nepřetržitě nebo periodicky, přičemž pohon je regulován změnou rozdílu tlaku mezi plnicím prostorem 2 a prostorem 2 pro zfiltrovanou kapalinu·The pressure shutter (s) g, J and a are driven either by the drive train and the electric motor, either continuously or periodically, the drive being controlled by varying the pressure difference between the filling space 2 and the space 2 for the filtered liquid.
Mají-li se filtrovat kapaliny s menším obsahem suspendovaného materiálu, je účelné pohánět hřídel 2 neznázorněným periodicky pracujícím hnacím ústrojím, například pneumatickým válcem nebo západkovým mechanismem·If it is desired to filter liquids with a lower content of suspended material, it is expedient to drive the shaft 2 with a periodically operating drive means (not shown), for example a pneumatic cylinder or a latch mechanism.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU393984A HU197522B (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Liquid particularly water filtering device of continuous flushing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS741485A2 CS741485A2 (en) | 1989-08-14 |
| CS268675B2 true CS268675B2 (en) | 1990-04-11 |
Family
ID=10966151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857414A CS268675B2 (en) | 1984-10-22 | 1985-10-17 | Equipment for liquid especially water filtering with filtering surfaces' continuous washing |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT384174B (en) |
| CS (1) | CS268675B2 (en) |
| EG (1) | EG17207A (en) |
| HU (1) | HU197522B (en) |
| PL (1) | PL255835A1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1437838A (en) * | 1965-06-11 | 1966-05-06 | Filter with automatic cleaning device for all fluids | |
| AT261635B (en) * | 1966-03-15 | 1968-05-10 | Fr August Neidig Soehne Maschi | Filter for liquids with automatic cleaning |
| DE2021918A1 (en) * | 1970-05-05 | 1971-11-18 | Koch August G Maschinen | Pressure filter with individual unit backwashing |
| DE3115716A1 (en) * | 1981-04-18 | 1982-11-04 | Boll & Kirch Filterbau GmbH, 5014 Kerpen | "BACK PUMP FILTER" |
-
1984
- 1984-10-22 HU HU393984A patent/HU197522B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-09-11 AT AT266085A patent/AT384174B/en active
- 1985-09-25 EG EG60985A patent/EG17207A/en active
- 1985-10-17 CS CS857414A patent/CS268675B2/en unknown
- 1985-10-18 PL PL25583585A patent/PL255835A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS741485A2 (en) | 1989-08-14 |
| EG17207A (en) | 1990-10-30 |
| PL255835A1 (en) | 1986-09-23 |
| AT384174B (en) | 1987-10-12 |
| HUT45201A (en) | 1988-06-28 |
| ATA266085A (en) | 1987-03-15 |
| HU197522B (en) | 1989-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4350590A (en) | Filtration system | |
| KR19990014757A (en) | Apparatus and method for backwashing a fluid filter system | |
| KR101291299B1 (en) | Back-washable water management filter system and backwash method using the same | |
| EP2903713B1 (en) | Servo-controlled backwash filter system | |
| CN201168501Y (en) | Self-cleaning continuance micro-filtration apparatus | |
| HU213772B (en) | Backwash filter for filtration of viscous liquids | |
| KR19990035812A (en) | Hybrid filter system and process fluid filtration method | |
| US5312544A (en) | Continuous strainer | |
| AU2014358672A1 (en) | Filtration system and filter assembly associated therewith | |
| CN105126414A (en) | Centrifugal self cleaning filter | |
| WO2013114329A1 (en) | Backflush type filter | |
| US4560483A (en) | Process and apparatus for filtration of oil and gas well fluids | |
| JP2016107179A (en) | Filtering device | |
| JP2017006876A (en) | Filter device and filter cleaning method of filter device | |
| US3700110A (en) | Fluid strainer | |
| CS268675B2 (en) | Equipment for liquid especially water filtering with filtering surfaces' continuous washing | |
| KR19980020395U (en) | Water purifier with automatic backwash filter | |
| CN215213639U (en) | Semi-automatic cleaning filter | |
| CN208802955U (en) | A kind of backwashing water filter that water filtering accuracy is high | |
| CN117942656B (en) | Multistage-filtration pure water preparation equipment and application method thereof | |
| RU2355460C2 (en) | Cartridge filter | |
| CN207786097U (en) | Sewage filter device | |
| CN214513160U (en) | Back-cleaning filter | |
| KR0127417Y1 (en) | Apparatus for filter of liquid type materials | |
| SU1646887A1 (en) | Filtering arrangement of an extruder |