CS268320B1

CS268320B1 - Method of producing megnetic poses

Info

Publication number: CS268320B1
Application number: CS877025A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Ing Krabec; Roman Ing Svab; Vladimir Ing Vach; Vladimir Ing Matyas; Zdenek Matoska
Original assignee: Krabec Miroslav; Roman Ing Svab; Vach Vladimir; Matyas Vladimir; Zdenek Matoska
Priority date: 1987-09-30
Filing date: 1987-09-30
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS702587A1

Abstract

Řešeni se týká pásů pro rámy masek a magnetické stínění barevných obrazovek . Pásy z kontinuálně lité nebo vakuované oceli, po vyválcováni za tepla a podélném dělení se průběžně moři v mořícím médiu kyseliny chlorovodí kové, válcuji se za studená s celkovou redukci tlouštky 45,0 až 95,5 % a pří padným mezioparečnio rekrystalizačniro žíháním ve svitku na teplotu 570 až 690 °c s výdrži 2 až 7 hodin podle hmotnosti svitku a tlouštky pásu po dilši redukci tlouštky 55 až 85 podrobí ee konečnému rekryetalizačnimu žíháni ve evitku na teplotu 570 až 730 °C s výdrží 2 až 15 hodin podle hmotnosti svitku a tlouštky pásu a provádí ee hladicí válcováni s celkovou redukci tlouštky 0,5 až 3.0 %, případně se tahově-ohybově rovná ee stupněm prodlouženi 0,3 ež 2 %,The solution concerns strips for mask frames and magnetic shielding of color screens. Strips made of continuously cast or vacuum-treated steel, after hot rolling and longitudinal cutting, are continuously pickled in a pickling medium of hydrochloric acid, cold rolled with a total thickness reduction of 45.0 to 95.5% and, if necessary, intermediate recrystallization annealing in a coil at a temperature of 570 to 690 °C with a holding time of 2 to 7 hours depending on the weight of the coil and the thickness of the strip, after a further reduction in thickness of 55 to 85, they are subjected to final recrystallization annealing in a coil at a temperature of 570 to 730 °C with a holding time of 2 to 15 hours depending on the weight of the coil and the thickness of the strip and smooth rolling is performed with a total thickness reduction of 0.5 to 3.0%, or with a tensile-bending elongation of 0.3 to 2%.

Description

Vynález se týká způsobu výroby magnetických pásů se zaručenými magnetickými vlastnostmi.The invention relates to a process for the production of magnetic strips with guaranteed magnetic properties.

Vlastnosti ocelových pásů, používaných pro výrobu komponent elektrotechnických zařízoní, musí splňovat požadavky na zpracovatelnost střiháním, ohýbáním, lisováním a hlubokým tažením při součaoném zaručení magnetických vlastností. Musí vykazovat stabilizované hodnoty meze pevnosti, meze kluzu a tvrdosti v úzkém intervalu, vysoké hodnoty tažnosti a hlubokotažnostl, vyeoca kvalitní Jakost povrchu, ze strukturálních vlastností potřebný stupeň velikosti zrna a střední velikost plochy zrna. Dále musí vykazovat minimální hodnotu koercitivni síly a současně homogenitu všech těchto vlastností po celé délce a šířce pásu.The properties of steel strips used for the production of components of electrical equipment must meet the requirements for workability by cutting, bending, pressing and deep drawing while guaranteeing magnetic properties. It must have stabilized values of yield strength, yield strength and hardness in a narrow range, high values of ductility and deep elongation, high quality surface quality, the required degree of grain size and the average grain area from the structural properties. Furthermore, it must have a minimum value of coercive force and at the same time homogeneity of all these properties over the entire length and width of the belt.

V současné době vyráběně ocelové pásy, určené pro zpracování lisováním a hlubokým tažením, nevykazuji potřebné magnetické vlastnosti v důsledku finálního zpracování prováděného s kritériem pouze pro dosaženi mechanických a strukturálních vlastností pro uvedený způeob určeni. Tyto ocelové pásy splňuji pouze požadavky co se týče hodnot meze pevnosti, meze kluzu, tvrdosti, tažnosti, hlubokotažnostl a stupně velikosti zrně, ale hodnota Jejich koercitivni síly Je v intervalu 300 až 800 A/m a proto nesplňuji požadavky na účel použiti v elektrotechnických zařízeních. Na druhě straně ocelové pásy finálně zpracovávané s kritériem zajištění magnetických vlastností nevykazuji schopnost použití pro zpracování lisováním a hlubokým tažením, protože jim to neumožňují jejich konečné mechanické a strukturální vlastnosti. Tyto ocelové péey vykazuji koercitivni silu menši kluzu, tvrdosti, tažnosti, hlubokotažnostl a vání lisováním a hlubokým tažením. Například jejíž výroba je ekonomitky náročnější a pásy než 300 A/m, ale hodnoty meze pevnosti, meze stupné velikosti zrna nedovolují Jejich zpracopésy pro.rám masky se vyráběj! z uklidněné oceli nevykazují tak dobré vlastnosti pro zpracováni hlubokým tažením jako u neuklidněné oceli. Pro magnetické stíněni se pásy vyrábějí z neuklidněné oceli e obsahem uhlíku nižěim než 0,008 % a β vysokou čistotou, jejíž výroba je ekonomicky náročná a vede k vysoké ceně konečného výrobku.Currently produced steel strips intended for processing by pressing and deep drawing do not show the necessary magnetic properties due to the final processing performed with the criterion only to achieve the mechanical and structural properties for the stated method of determination. These steel strips only meet the requirements in terms of values of yield strength, yield strength, hardness, ductility, deep drawing and grain size, but the value of their coercive force is in the range of 300 to 800 A / m and therefore do not meet the requirements for use in electrical equipment. On the other hand, steel strips finally processed with the criterion of ensuring magnetic properties do not show the ability to be used for pressing and deep-drawing processing, because their final mechanical and structural properties do not allow them to do so. These steel joints exhibit a coercive force of less yield, hardness, ductility, deep-drawing and compression molding and deep drawing. For example, the production of which is economically more demanding and strips than 300 A / m, but the values of the strength limit, the limit of the degree of grain size do not allow their processing for the mask frame to be produced! of tempered steel do not exhibit as good deep-drawing properties as non-tempered steel. For magnetic shielding, the strips are made of stainless steel with a carbon content of less than 0.008% and β of high purity, the production of which is economically demanding and leads to a high price of the final product.

Uvedené nevýhody odstraňuje způeob výroby magnetických pásů z oceli s hmotnostním obsahem 0,008 až 0,12 % uhlíku, 0,10 až 0,40 % křemíku, stopy až 0,025 % fosforu, stopy al 0,025 % siry, stopy až válcované a podélně dělené na pásy s následným mořením, válcováním žíháním. Podstata vynálezu spočívá v tom, že se pásy průběžné moři kontinuálně lité nebo vakuované manganu, stopy až 0,07 % 0,07 % hliníku za tepla za studená a rekrystalizačnim v mořicím médiu chlorovodíkové, válcuji ee za etudena β celkovou redukcí tloušťky 45,0 al 95,5 % β mezioperačním rekrystslizačnim žíháním ve svitku na teplotu 570 až 690° C s výdrží hodin podle hmotnosti avicku a tloušťky pásu po dílčí redukci tloušťky 55 až 85 %, kyseliny případným až 7 podrobí ss konečnému rekrystalizačnímu žíhání ve svitku na teplotu 570 až 730° C s výdrži 2 až 15 hodin dle hmotnosti svitku a tloušťky pásu a provádí ae hladící válcování β celkovou redukci tloušťky 0,5 až 3,0 %.The method of producing magnetic strips of steel with a weight content of 0.008 to 0.12% of carbon, 0.10 to 0.40% of silicon, traces of up to 0.025% of phosphorus, traces of al 0.025% of sulfur, traces of up to rolled and longitudinally divided into strips eliminates these disadvantages. with subsequent pickling, rolling annealing. The essence of the invention lies in the fact that strips of continuous sea of continuously cast or vacuumed manganese, traces of up to 0.07% 0.07% of aluminum hot and cold recrystallization in a hydrochloric pickling medium, are rolled ee etudena β with a total thickness reduction of 45.0 al 95.5% β by inter-operational recrystallization annealing in a coil to a temperature of 570 to 690 ° C with a duration of hours depending on the weight of the avick and the strip thickness after partial reduction of the thickness of 55 to 85%, subjecting acids up to 7 to final recrystallization annealing to 730 ° C with a holding time of 2 to 15 hours depending on the weight of the coil and the thickness of the strip and performs ae smooth rolling β with a total thickness reduction of 0.5 to 3.0%.

Hlavni výhodou hlubokotažných ocelových pásů ae zaručenými magnetickými vlastnostmi a způsobu Jejich výroby podle vynálezu je, že splňují všechny požadavky pro výrobu komponent elektrotechnických zařízeni, protože v sobě neodlučitelně spojuji vlastnosti ke zpracování stříháním, ohýbáním, lisováním a hlubokým tažením při současném zaručeni magnetických vlaetnostl, zvláště koercitivni sily v intervalu 90 až 300 A/m. Další ^výhodou Je zaručeni stability a homogenity mechanických e strukturálních vlastností, parametrů drsnosti povrchu a magnetických vlastnosti po celé délce i šířce pásu. Další výhodou Je, že ee jedná o materiály e*ekonomicky výhodnou cenou a přestože výrobní způsob obsahuje moderní a pokrokové technologické prvky, Je možno Jej provádět na stávajících technologických zařízeních bez nároků na další investiční dovybevení. De charakterizován teké vysokou produktivitou práce a rentabilitou. Způsob výroby pásů z oceli podle vynálezu zajišťuje vhodná strukturální vlastnosti pro minimalizaci hodnoty koercitivni síly, kterými Jsou stupeň velikosti zrna 7 až 9, střední velikost plochy zrno pohybující se v intervalu 0,12 . 10“⁹ až 0,1 , 10⁸ a globularizovaný tvar vyskytujících ee vměstků typu sulfidů, hllnitanO a oxidů a pouze výjimečně se vyskytující řádkovlté uspořádáni vměstků.The main advantage of deep-drawn steel strips with guaranteed magnetic properties and the method of their production according to the invention is that they meet all requirements for the production of electrical components, because they inextricably combine properties for cutting, bending, pressing and deep drawing processing while guaranteeing magnetic properties coercive forces in the range of 90 to 300 A / m. Another advantage is the stability and homogeneity of the mechanical and structural properties, the surface roughness parameters and the magnetic properties over the entire length and width of the strip. Another advantage is that these are materials at an economically advantageous price, and although the production method includes modern and advanced technological elements, it can be carried out on existing technological equipment without the need for further investment equipment. De is also characterized by high labor productivity and profitability. The method of manufacturing steel strips according to the invention provides suitable structural properties for minimizing the value of the coercive force, which are a grain size of 7 to 9, a mean grain area ranging from 0.12. 10 “ ⁹ to 0.1, 10 ⁸ and the globularized shape of the occurring ee of inclusions of the sulfides, aluminate and oxides type and only the exceptionally occurring linear arrangement of inclusions.

CS 268 320 BICS 268 320 BI

Příklad 1Example 1

Pro rám masky barevných obrazovek byl ze tepla válcovaný podélně dělený páe z kontinuálně lité oceli o hmotnostním složeni 0,032 % uhlíku, 0,28 % manganu, 0,06 % křemíku, 0,012 % fosforu, 0,01 % siry a 0,06 % hliníku a o rozměru 3 x 510 mm, ktorý ee průběžně mořil rychlosti 0,75m/e ve třech mořicích lázních s kyselinou chlorovodíkovou o koncentraci prvé lázně 120 g HC1/1, druhé lázně 80 g HC1/1 a třetí lázně 40 g HC1/1. Teplota lázni byla 75° C. Dále ao pás válcoval za studená z tloušťky 2,2 mm na tlouštku 1,58 i 0,05 mm, rekryetalizačně ee žíhal ve svitku na teplotu 690° C e výdrži na teplotě 3,5 hodiny a s rchloeti ochlazování 108° C/h a podrobil se hladicímu válcováni na konečnou tlouěiku 1,55 £ 0,05 mm. Následovalo ostřižoni hran na konečnou Šířku pásu 495 ¹ 0,5 mm. Dosažený etav plně vyhovoval požadavkům účelu použití. Mez pevnosti byla 337 MPa, tažnoet byla 45 %, hodnota tvrdoati HV 10 byla 98 jednotek a hlubokotažnosti IE 20 11,7 mm, stupeň velikosti zrna odpovídal etupni číslo 8, hodnota střední velikoeti plochy zrna byla 0,27 . 10«a hodnota koercitivni eíly 214 A/m.For the color screen mask frame, a hot-rolled longitudinally cast steel sheet with a composition of 0.032% carbon, 0.28% manganese, 0.06% silicon, 0.012% phosphorus, 0.01% sulfur and 0.06% aluminum was hot-rolled. and measuring 3 x 510 mm, which was continuously pickled at a rate of 0,75 m / e in three pickling baths with hydrochloric acid with a concentration of the first bath of 120 g HCl / 1, the second bath 80 g HCl / 1 and the third bath 40 g HCl / 1. The temperature of the bath was 75 ° C. Furthermore, the strip was cold rolled from a thickness of 2.2 mm to a thickness of 1.58 and 0.05 mm, recrystallized and annealed in a coil to a temperature of 690 ° C and held at a temperature of 3.5 hours and cooling to 108 ° C / ha and subjected to smooth rolling to a final thickness of 1.55 0,0 0.05 mm. This was followed by cutting the edges to a final strip width of 495 ^l 0.5 mm. The achieved etav fully complied with the requirements of the purpose of use. The yield strength was 337 MPa, the tensile strength was 45%, the hardness value HV 10 was 98 units and the deep elongation IE 20 11.7 mm, the degree of grain size corresponded to step number 8, the value of the mean grain area was 0.27. 10 «and the value of the coercive target 214 A / m.

Přiklad 2Example 2

Páe pro aagnetické stínění barevných obrazovek byl za teplá válcovaný a podélně dělený z vakuovaná oceli o hmotnostním složení 0,023 % uhlíku, 0,33 % manganu, 0,007 % křemíku.The strip for aagnetic shielding of color screens was hot rolled and longitudinally cut from vacuum steel with a weight composition of 0.023% carbon, 0.33% manganese, 0.007% silicon.

0,015 % fosforu, 0,017 % síry a 0,008 % hliníku o rozměru 2 x 260 mm. Páe ee průběžně mořil rychlosti 0,75 m/s ve třech mořicích lázních e kyselinou chlorovodíkovou o koncentraci prvé ' lázně 120 g HC1/1,druhá lázně 80 g HC1/1 a třetí lázně 40 g HC1/1. Teplota lázni byla 80° C. Dále ee pás válcoval za studeno na tlouéíku 0,35 1 8;82 byl oetřižen na šířku 240 i 0,5 mm a mezioperačně rekrystalizačně žíhán ve svitku na teplotu 630° C e výdrží na této teplotě hodiny a následným ochlazením rychlostí 120° c/ hod. Následovalo válcování za studená na tloušiku 0,155 _ 0*010 ^{mm 8} konečné rekrystalizační žíhání ve evitku na teplotu 580° C s výdrži na této teplotě 2 hodiny a s rychlostí ochlazování 80° C/hod. Po hladícím válcováni a celkovou redukcí tloušťky 2,3 % byl páe tahově-ohybově rovnán a těmito parametry: etupeň prodloužení 0,7 %, zahloubeni prvního páru ohýbacích válců 9 mm, zahloubeni druhého páru ohýbacích válců 7 mm a zahloubení spodní řady rovnacich válců 12 mm. Průměry ohýbacích válců pro první pár byly 18 a 21 mm, pro druhý pár 21 a 24 mm. Dosažený etav plně vyhovoval účelu použiti pro magnetické stínění barevných obrazovek. Mez pevnosti byle 323 MPa, mez kluzu 197 MPa, tažnost na měřené délce 100mm 37,2 tvrdost dle Vickerse 95 jednotek, hlubokotežnoet IE 7,52 mm, drsnost povrchu Ra 0,205 Atm, stupeň velikosti zrna 8, hodnota střední velikoeti plochy zrna-0,49 · 10⁹ m² a hodnota koercitivni eíly 193 A/m.0.015% phosphorus, 0.017% sulfur and 0.008% aluminum measuring 2 x 260 mm. Páe ee was continuously pickled at speeds of 0.75 m / s in three pickling baths with hydrochloric acid with a concentration of the first bath of 120 g HCl / l, the second bath 80 g HCl / l and the third bath 40 g HCl / l. The temperature of the bath was 80 ° C. Furthermore, the strip was cold rolled to a thickness of 0.35 l 8; followed by cold rolling to a thickness of 0.155-0700 ^mm . After smooth rolling and a total thickness reduction of 2.3%, the tensile-bending straight was equal to the following parameters: elongation step 0.7%, recess of the first pair of bending rollers 9 mm, recess of the second pair of bending rollers 7 mm and recess of the bottom row of straightening rollers 12 mm. The diameters of the bending rollers for the first pair were 18 and 21 mm, for the second pair 21 and 24 mm. The achieved etav fully suited the purpose of use for magnetic shielding of color screens. Tensile strength was 323 MPa, yield strength 197 MPa, elongation at measured length 100mm 37.2 Vickers hardness 95 units, deep-drawn IE 7.52 mm, surface roughness Ra 0.205 Atm, grain size 8, value of medium grain size-0 , 49 · 10 ⁹ m ² and the value of the coercive target 193 A / m.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Process for the production of magnetic strips from continuously cast or vacuumed steel with a mass content of 0.08 to 0.12% carbon, 0.10 to 0.40% manganese, traces up to 0.07% silicon, traces up to 0.025% phosphorus, traces up to 0.025 % sulfur, traces up to 0.07% aluminum from hot-rolled and longitudinally divided into pessas, with non-ice pickling, cold-rolling and recrystallization annealing, characterized in that the hot-rolled strip is continuously sealed in a pickling medium of hydrochloric acid. cold with a total reduction in thickness of 45.0 to 95.5% and possible inter-operational recrystallization annealing in a coil to a temperature of 570 to 690 ° C with a holding time of 2 to 7 hours according to the weight of the coil e strip thickness after partial reduction with thicknesses of 55 to 85%. after the final recrystallization annealing in a coil to a temperature of 570 to 730 ° C β lasts 2 to 15 hours according to the weight of the register and the thickness of the peel. extension 0.3 to 2% »