CS268129B1

CS268129B1 - Coiled laminated oven with spiral ribs

Info

Publication number: CS268129B1
Application number: CS882105A
Authority: CS
Inventors: Lumir Ing Csc Skupin; Jaromir Ing Hovorka; Vladimir Ing Kuderavy
Original assignee: Skupin Lumir; Hovorka Jaromir; Kuderavy Vladimir
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS210588A1

Abstract

Řešeni je určeno pro vinuté laminátové trouby větších průměrů a také pro válcové části nádob sestavené z těchto trub. Vinutá laminátová trouba je opatřena spirálovými žebry lichoběžníkového příčného řezu, přičemž stoupáni spirály může být libovolné, tedy v krajních případech lze vytvořit také kruhová nebo podélná žebra. Jádra žeber jsou tvořena papírovou voštinou struktury včelí plástve, u povrchu Š1rš1 základny žebra lichoběžníkového příčného řezu ve stlačené poloze slepenou nebo sepnutou. Řešeni je určeno pro vinuté laminátové trouby větších průměrů a také pro válcové části nádob sestavené z těchto trub. Vinutá laminátová trouba je opatřena spirálovými žebry lichoběžníkového příčného řezu, přičemž stoupáni spirály může být libovolné, tedy v krajních případech lze vytvořit také kruhová nebo podélná žebra. Jádra žeber jsou tvořena papírovou voštinou struktury včelí plástve, u povrchu Š1rš1 základny žebra lichoběžníkového příčného řezu ve stlačené poloze slepenou nebo sepnutou.The solution is intended for wound laminate tubes of larger diameters and also for cylindrical parts of containers assembled from these tubes. The wound laminate tube is provided with spiral ribs of trapezoidal cross-section, while the spiral pitch can be arbitrary, i.e. in extreme cases, circular or longitudinal ribs can also be created. The cores of the ribs are formed by paper honeycomb of a honeycomb structure, glued or clamped at the surface of the base of the trapezoidal cross-section rib in a compressed position. The solution is intended for wound laminate tubes of larger diameters and also for cylindrical parts of containers assembled from these tubes. The wound laminate tube is provided with spiral ribs of trapezoidal cross-section, while the spiral pitch can be arbitrary, i.e. in extreme cases, circular or longitudinal ribs can also be created. The cores of the ribs are made of paper honeycomb structure, glued or clamped at the surface of the rib base of trapezoidal cross-section in a compressed position.

Description

Vynález se týká vinuté laminátové trouby se spirálový»! žebry lichoběžníkového průřezu, která také může tvořit válcovou část nádoby. Stoupáni spirál je libovolné, plynule měnitelné a v krajních případech lze vytvořit také kruhová nebo podélná žebra.The present invention relates to a wound laminate oven with a spiral. ribs of trapezoidal cross-section, which may also form a cylindrical part of the container. The pitch of the spirals is arbitrary, continuously variable, and in extreme cases it is also possible to create circular or longitudinal ribs.

Dosavadní laminátové trouby s žebry máji jádra Seber bu3 z vinutého laminátu, nebo ze segmentů z polyuretanové pěny. Nevýhodou vinutých laminátových jader je vysoká cena i hmotnost laminátu a nedostatečné statické využiti tohoto pevného materiálu umístěného také poblíž neutrální osy průřezu převážně ohybem namáhaného žebra. Nevýhodou jader z polyuretanové pény je poměrně vysoká cena pěny, nutnost jejího dovozu a také to, že prefabrikováné pěnové segmenty tvořící žebro jsou odlišné pro každý průměr trouby. Je tedy třeba zhotovit nákladné vypěňovaci formy pro každý průměr trouby a omezit se pouze na žebra kruhová.Conventional laminate tubes with ribs have Seber cores either of wound laminate or of segments of polyurethane foam. The disadvantage of wound laminate cores is the high cost and weight of the laminate and the insufficient static use of this solid material, also located near the neutral axis of the cross-section, mainly by the bending of the stressed rib. The disadvantages of polyurethane foam cores are the relatively high price of the foam, the need to import it and also the fact that the prefabricated foam segments forming the rib are different for each oven diameter. It is therefore necessary to make expensive foaming molds for each oven diameter and to limit ourselves to round ribs.

Nevýhody dosavadních laminátových trub s žebry odstraňuje laminátová trouba se spirálovými žebry lichoběžníkového příčného řezu podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že jádra žeber jsou tvořena papírovou voštinou struktury včelí plástve, která je na povrchu své širší základny ve stlačené poloze slepena nebo sepnuta. Takový pruh voštiny lze navinout na troubu libovolného průměru, ve spirále libovolného stoupání, které lze plynule měnit a v krajních případech tedy také v kruzích, tedy ve spirálách nulového stoupání. Lichoběžníkový průřez dovoluje převinuti jádra laminátem bez vzniku dutin. Kromě toho při převinováni dojde k přitlačeni voštiny k vnitřní části laminátového pláště a také k impregnaci papíru pryskyřici, a 11 it k jeho zpevněni. Potřebné pevnosti voštiny, hlavně v tlaku kolmo na plášt trouby, je dále dosaženo hustou skladbou voštin, podmíněnou jejím slepením nebo sepnutím při jednom povrchu. Takové slepeni nebo sepnuti naopak nebráni stočeni jádra do libovolného průměru.The disadvantages of the existing ribbed laminate tubes are eliminated by a laminated tube with spiral ribs of trapezoidal cross section according to the invention. Its essence lies in the fact that the cores of the ribs are formed by a paper honeycomb of the honeycomb structure, which is glued or clamped on the surface of its wider base in a compressed position. Such a strip of honeycomb can be wound on an oven of any diameter, in a spiral of any pitch, which can be changed continuously and, in extreme cases, therefore also in circles, i.e. in spirals of zero pitch. The trapezoidal cross-section allows the core to be rewound with laminate without the formation of cavities. In addition, during rewinding, the honeycomb is pressed against the inner part of the laminate sheath and also the paper is impregnated with resin, and its reinforcement is strengthened. The required strength of the honeycomb, especially in the pressure perpendicular to the oven shell, is further achieved by the dense composition of the honeycombs, conditioned by its gluing or clamping at one surface. Such gluing or clamping, on the other hand, does not prevent the core from twisting to any diameter.

Základní výhoda vynálezu spočívá v dosaženi dokonalého kontaktu jádra s vnitřním laminátovým pláštěm trouby. U trub menších poloměrů a spirál velkého stoupáni se slepený povrch jádra mírně zaobluje. Spirálová žebra se zvláště uplatni u válcových části nádob s technologickými otvory, kdy jinak v místě otvorů je nutno kruhová žebra přerušit, kdežto při spirále vhodného stoupáni se lze otvorům vyhnout.The basic advantage of the invention is to achieve a perfect contact of the core with the inner laminate shell of the oven. For tubes of smaller radii and large pitch spirals, the bonded core surface is slightly rounded. Spiral ribs are used in particular for cylindrical parts of containers with technological openings, where otherwise the circular ribs must be interrupted at the location of the openings, whereas with a spiral of suitable pitch, the openings can be avoided.

Vinuté laminátové trouby se spirálovými žebry jsou bliže osvětleny v následujícím přikladu provedeni a podle připojeného výkresu, kde na obr. 1 je pohled na troubu s žebry, na obr. 2 je příčný řez jádrem žebra a na obr. 3 je pohled na část navinuté voštiny na plášt trouby.Spiral laminate tubes with spiral ribs are further illustrated in the following embodiment and according to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a view of a ribbed tube, Fig. 2 is a cross-section of a rib core and Fig. 3 is a view of a part of a wound honeycomb. on the oven casing.

Jak patrno z obr. 1 až 3 je vinutá laminátová nádoba na agresivní tekutiny o průměru 2 500 mm, délce 7 500 mm na koncích u plochých den uložena na dvou sedlových opirách a v horní části je opatřena nepravidelně rozmístěnými kruhovými otvory průměru 500 mm. Potřebné tuhosti válcového pláště je dosaženo spirálovými žebry 2, jejichž jádra J jsou tvořena papírovou voštinou J struktury včeli plástve, která je při povrchu 4 širší základny v tlouštce 5 mm slepena. Výška voštiny je 50 mm, širši základna je 250 mm, horní 100 mm, celková tloušťka laminátu pláště je 10 >a. Jádra J jsou umístěna v plášti nesymetricky, na vnitřničást pláště o tlouštce laminátu 4 mm. Stoupán) spirály žebra 2 je v místě krajních opět nulové, žebra 2 jsou tedy kruhové, ve střední části nádoby je jejich stoupáni 70 čímž se dosáhne průběhu žebra 2 mimo kruhově otvory do nádoby.As can be seen from Figures 1 to 3, a wound laminate container for aggressive fluids with a diameter of 2,500 mm, a length of 7,500 mm, is placed on two saddle supports at the ends at flat bottoms and is provided with irregularly spaced circular holes 500 mm in diameter at the top. The required rigidity of the cylindrical shell is achieved by spiral ribs 2, the cores J of which are formed by a paper honeycomb J of a honeycomb structure, which is glued at the surface 4 of the wider base in a thickness of 5 mm. The height of the honeycomb is 50 mm, the wider base is 250 mm, the upper 100 mm, the total thickness of the casing laminate is 10> a. The cores J are placed in the casing asymmetrically, on the inner part of the casing with a laminate thickness of 4 mm. The pitch of the spiral of the rib 2 is again zero at the extreme points, the ribs 2 are thus circular, in the middle part of the vessel their pitch is 70, thus achieving the course of the rib 2 outside the circular openings into the vessel.

Claims

PREVENTION OF THE INVENTION

A wound laminate tube with spiral ribs of trapezoidal cross-section, characterized in that the cores (1) of the ribs (2) are formed by a paper honeycomb (3) of honeycomb structure which is joined on the surface (4) of its wider base in a compressed position.