CS267890B1 - Způsob výroby 1,l-dichlór-4-metyl-l,3-pentadienu - Google Patents
Způsob výroby 1,l-dichlór-4-metyl-l,3-pentadienu Download PDFInfo
- Publication number
- CS267890B1 CS267890B1 CS872815A CS281587A CS267890B1 CS 267890 B1 CS267890 B1 CS 267890B1 CS 872815 A CS872815 A CS 872815A CS 281587 A CS281587 A CS 281587A CS 267890 B1 CS267890 B1 CS 267890B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- methyl
- dichloro
- pentadiene
- tetrachloro
- methylpentane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob výroby 1, l-dichlór-4-metyl-1,3-pentadienu katalytickou dehydrochlorací .1,1,1,3-tetrachlór-4-metylpentanu za katalýzy chloridu nebo oxidu či octanu zinečnatého v přítomnosti kyseliny octové nebo mravenčí při,teplotě 100 až 130 °C. 1,1-Dichlor-4-metyl-l,3-pentadien je důležitým meziproduktem při výrobě derivátů kyseliny permethrinové di azoacetátovým postupem. Estery kyseliny permethrinové jsou moderními vysoce účinnými insekticidy, známé jako syntetické pyrethroidy a používané v prostředcích na ochranu rostlin.
Description
Vynález se týká způsobu výroby 1,l-dichlor-4-metyl-l,3-pentadienu katalytickou dehydrochlorací 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu.
1,l-Dichlor-4-metyl-l,3-pentadien je důležitým meziproduktem při výrobě insekticidně účinných látek nazývaných syntetické pyrethroidy. Tento dien se obvykle vyrábí kondenzací chloralu s izobuytylenem čtyřstupňovým postupem, viz Farkaš a kol.: Coll. Czech. Chem. Common. 24 , 2230 (1959), zahrnujícím kondenzaci, acetylaci, dehydrochloraci a izomeraci. Tento postup však zahrnuje nákladnou eliminaci zinku a je doprovázen značným množstvím odpadů.
Shora uvedený dien lze také připravit jednodušším způsobem, při kterém se tetrachlormetan aduje na 3-metyl-l-buten za vzniku 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu, načež se provede dehydrochlorace v kapalné fázi za vzniku 1, l-dichlor-4-metyl-l,3-pentadienu. Jako dehydrochlorační činidla byly použity aminy (NSR pat. přihl. č. 2 624 340 (1976) nebo hydroxidy alkalických kovů v nevodném prostředí (USA pat. č. 4 070 404 (1978)).
Z průmyslového hlediska je nejvýhodnějším způsobem dehydrochlorace 1,1,1,3-tetrachlor-4metylpentanu katalytické provedení dehydrochlorační reakce. Jako dehydrochlorační katalyzátor 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu byl popsán chlorid ciničitý v NSR pat. přihl. č. 2 751 435 (1978). Jeho nevýhodou je však nízká teplota varu (113 °C) a vysoká těkavost při dehydrochlorační reakci vyžadujících teploty 140 až 170 °C, což způsobuje odvádění katalyzátoru z reakční směsi současně se vznikajícím chlorovodíkem. Tento vynález výše uvedené nevýhody zcela odstraňuje a celý postup zjednodušuje.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob katalytické výroby 1,l-dichlor-4-metyl-l,3-pentadienu podle vynálezu, jehož podstatou je, že se 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentan podrobí katalytické dehydrochlorační reakci v přítomnosti chloridu nebo oxidu či octanu zinečnatého v přítomnosti rozpouštědla zahříváním reakční směsi k varu při teplotě 100 až 130 °C, dokud se uvolňuje chlorovodík.
Výchozí surovina, tj. 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentan je snadno dostupný katalytickou reakcí tetrachlormetanu s 3-metyl-butenem podle čs. A0 257 965, poskytující produkt téměř v kvantitativním výtěžku. Shora uvedený dien lze takto připravit jednodušeji dvoustupňovým katalytickým postupem podle vynálezu s minimálním množstvím odpadů.
Jako dehydrogenačního katalyzátoru je výhodné použít chloridu zinečnatého nebo jiné sloučeniny zinku s kyslíkem, nebo ve formě soli s anorganickou nebo organickou kyselinou, jako je oxid nebo octan zinečnatý. Tyto sloučeniny zinku se snadno přemění v reakční směsi na chlorid zinečnatý, a sice vznikajícím chlorovodíkem nebo přidáním katalytickéhn mnnžství koncentrované kyseliny chlorovodíkové do reakční směsi, což se projeví zkrácením reakční doby.
Dehydrochlorační reakci lze provádět bez rozpouštědla, to však vyžaduje vyšších reakčních teplot kolem 150 až 170 °C, je proto výhodnější použití vhodného rozpouštědla, jako je např. kyselina octová nebo kyselina mravenčí. V jejich přítomnosti probíhá dehydrochlorační reakce snadněji i při nižších teplotách zpravidla při 100 až 125 °C. V případě použití kyseliny mravenčí jako rozpouštědla dochází během reakce k jejímu částečnému rozkladu na vodu a oxid uhelnatý, což však není na závadu dehydrochlorační reakci. Výhodou použití kyseliny octové a kyseliny mravenčí jako rozpouštědel je snadnost jejich recyklace oddestilováním z reakční směsi, což přispívá k ekonomii postupu, nebot chlorid zinečnatý zbylý po reakci lze znovu použít v další vsádce.
Postupem podle vynálezu se dosahuje snížení odpadů na minimum. Odpady, které dosahují maximálních hodnot 10 % hmot, na produkt, jsou obvykle vysokovroucí látky vzniklé snadnou polymerací výše uvedeného produktu, tj. dienu, zejména v přítomnosti vzduchu. K potlačení polymerace dienu, zejména při jeho izolaci z reakční směsi, je proto vhodné přidat dp reakčního systému inhibitor polymerace, jako je např. tercbutylkatechol nebo hydrochinonmonometyleter ap. Nejvhodnějším způsobem izolace produktu je vakuová destilace či rektifikace nebo destilace s vodní parou.
Uvedené příklady blíže popisují způsob výroby 1,1-dichlor-4-metyl-l, 3-pentadienu podle vynálezu, aniž by omezovaly nebo vymezovaly rozsah jeho platnosti.
Příklad 1
Směs 10,3 g 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu, 17 g kyseliny octové a 1,5 g chloridu zinečnatého se zahřívá k varu při teplotě 118 až 120 0 po dobu 6 h, kdy se přestane uvolňovat chlorovodík. Reakční směs se ochladí, zředí vodou, organická vrstva se oddělí a vodná vrstva se extrahuje chloroformem. Ze spojených organických fází se destilací za sníženého tlaku izo luje 6,2 g 1 ,1-dichlor-4-niety I - 1 , 3-pentadienu s výtěžkem 89,2 % o čistotě 96 % a t.v. 116 až 119 °C/23 kPa.
Příklad 2
Směs 10,3 g 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu, 4 g kyseliny octové a 0,7 g chloridu zinečnatého se zahřívá k varu při teplotě 118 až 125 °C po dobu 5 h, kdy se přestane uvolňovat chlorovodík. Způsobem podle příkladu 1 se izoluje 5,7 g 1,l-dichlor-4-metyl-l,3-pentadienu s výtěžkem 82 % o čistotě 95 %.
Příklad 3 .
Směs 3,9 g 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu, 16 g kyseliny octové a 1,4 g oxidu zinečnatého se zahřívá k varu při teplotě 118 až 119 °C po dobu 12 h. Způsobem podle příkladu 1 se izoluje 2,0 g 1,l-dichlor-4-metyl-l,3-pentadienu s výtěžkem 76,3 %.
Příklad 4
Směs 5,0 g 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu , 4 g kyseliny octové, 0,9 g octanu zinečnatého a 0,1 g koncentrované kyseliny chlorovodíkové se zahřívá k varu při teplotě 118 až 120 °C po dobu 12 h, kdy se přestane uvolňovat chlorovodík. Způsobem podle příkladu 1 se izoluje 2,9 g 1, l-dichlor-4-metyl-l,3-pentadienu s výtěžkem 86,0 %.
Příklad 5
Směs 6,5 g 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu, 10 g 85 ) kyseliny mravenčí a 1,0 g chloridu zinečnatého se zahřívá k varu při teplotě 100 až 102 °C po dobu 15 h, kdy se přestane uvolňovat chlorovodík. Z reakční směsi se po odpaření kyseliny mravenční izoluje destilací za sníženého tlaku 3,2 g 1,1-dichlor-4-metyl-l ,3-pentadienu s výtěžkem 73,0 %.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby 1,l-dichlor-4-metyl-l,3-pentadienu katalytickou dehydrochlorací 1,1,1,3tetrachlor-4-metylpentanu vyznačený tím, že se dehydrochlorace provede za katalytického účinku chloridu nebo oxidu či octanu zinečnatého v množství 0,02 až 0,5 dílu hmot, na 1 díl hmot. 1,1,1,3-tetrachlor-4-metylpentanu v přítomnosti 0,3 až 5 dílů hmot, kyseliny octové či mravenčí zahříváním reakční směsi k varu při teplotě 100 až 130 °C, dokud se uvolňuje chlorovodík.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872815A CS267890B1 (cs) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Způsob výroby 1,l-dichlór-4-metyl-l,3-pentadienu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872815A CS267890B1 (cs) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Způsob výroby 1,l-dichlór-4-metyl-l,3-pentadienu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS281587A1 CS281587A1 (en) | 1989-07-12 |
| CS267890B1 true CS267890B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5366355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872815A CS267890B1 (cs) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Způsob výroby 1,l-dichlór-4-metyl-l,3-pentadienu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267890B1 (cs) |
-
1987
- 1987-04-22 CS CS872815A patent/CS267890B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS281587A1 (en) | 1989-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5091567A (en) | Process for the preparation of 1-aminomethyl-1-cyclohexaneacetic acid | |
| Boehme et al. | Stereochemistry of Diels-Alder Adducts. II. The Alkylation of Some Bicyclic Nitriles | |
| US4041049A (en) | Process for the manufacture of cyclohexane-1,3-diones and 6-alkyl-3,4-dihydro-2-pyranones | |
| US3836568A (en) | Process for production of lower alkyl esters of cis-chrysanthemum monocarboxylic acid | |
| Jenner | Intramolecular Hydrogen Abstraction in a Primary Alkoxy Radical | |
| US3953514A (en) | Process for preparing cyclopentenone derivatives | |
| US3211781A (en) | Production of e-aminocaproic acid esters from e-aminocaprolactam | |
| US2932665A (en) | Preparation of nu, nu-diethyltoluamides | |
| CS267890B1 (cs) | Způsob výroby 1,l-dichlór-4-metyl-l,3-pentadienu | |
| US4417073A (en) | Process for the preparation of substituted acetic acids and derivatives thereof | |
| DE2918900C2 (cs) | ||
| US3711527A (en) | Process for the production of 3,4-unsaturated nitriles | |
| US4301084A (en) | Process for the preparation of carboxylic acid esters of β-formyl-crotyl alcohol by an allyl rearrangement | |
| US3947519A (en) | Preparation of optically active allethrorone via allethronyl acid phthalate | |
| RU2118313C1 (ru) | Способ получения 1-(1-аминоэтил)адамантана гидрохлорида | |
| US3119814A (en) | Preparation of caprqlactam | |
| NL7808605A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van delta-ketozuren en derivaten hiervan. | |
| US3016376A (en) | Process of separating epsiloncaprolactam | |
| US4152530A (en) | Process for preparing allylic alcohols from allylic halides | |
| US3122588A (en) | Process for the production of aldehydes | |
| US3236874A (en) | Chlorocyclohexane carbonitriles | |
| US2733258A (en) | Preparation of isomeric | |
| US3504036A (en) | Process for the production of cycloalkane-1,3-diones | |
| US4069257A (en) | Process for preparing 2-acetyl-3-methyl-1,3-butadiene | |
| De Buyck et al. | Rearrangement of 2‐Acyl‐2‐Chloro‐1, 3‐Cyclohexanediones into 2‐Acylresorcinols and 2‐Acyl‐4‐Chloro‐1, 3‐Cyclohexanediones |