CS267705B1 - Equipment for wooden rectilinear-band framed structures production - Google Patents

Equipment for wooden rectilinear-band framed structures production Download PDF

Info

Publication number
CS267705B1
CS267705B1 CS864086A CS408686A CS267705B1 CS 267705 B1 CS267705 B1 CS 267705B1 CS 864086 A CS864086 A CS 864086A CS 408686 A CS408686 A CS 408686A CS 267705 B1 CS267705 B1 CS 267705B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
production
presses
equipment
beams
wooden
Prior art date
Application number
CS864086A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS408686A1 (en
Inventor
Pavel Vyterna
Original Assignee
Pavel Vyterna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Vyterna filed Critical Pavel Vyterna
Priority to CS864086A priority Critical patent/CS267705B1/en
Publication of CS408686A1 publication Critical patent/CS408686A1/en
Publication of CS267705B1 publication Critical patent/CS267705B1/en

Links

Abstract

Zařízení je určeno pro výrobu dřevěných příhradových konstrukcí, využívaných předevěím ve stavebnictví. Sestává ze dvou vzájemně zrcadlově situovaných polovin, složených z lisů a pásových dopravníků, které probíhají mezi lisovacími deskami jednotlivých lisů. Jedna z polovin je přestavitelná ve směru kolmém na podélnou osu zařízení, což umožňuje výrobu příhradových nosníků o různých šířkách Dále je jeden z lisů přestavitelný ve směru rovnoběžném s^podélnou osou zařízení, což usnadňuje výrobu příhradových nosníků s různým uspořádáním diagonál.The device is intended for production timber truss structures used mainly in construction. It consists of two mirror images of each other situated halves composed of presses and belt conveyors running between individual press plates presses. One of the halves is adjustable in a direction perpendicular to the longitudinal the axis of the device, allowing production lattice beams of different widths Furthermore, one of the presses can be adjusted in direction parallel to the longitudinal axis equipment, which facilitates the production of trusses beams with different layouts diagonal.

Description

Vynález se týká zařízení, ve kterém se sestaví dřevěné příhradové nosníky z několiko prvků (pásnic a diagonál) a ve styčnících se .spojí vícehřebovýai styčníkovými deskami, které se zatlačí do dřevěných dílů v místech styčníků z obou stran. Vynález řeší zařízení pro výrobu přímopasých nosníků při použití dvou lisů a dvou dopravníků.The invention relates to a device in which wooden lattice girders are assembled from several elements (flanges and diagonals) and joined in joints by multi-nail and joint plates which are pushed into the wooden parts at the joints on both sides. The invention relates to a device for the production of straight-beams using two presses and two conveyors.

Pro výrobu dřevěných nosníků s využitím vícehrebových styěníkových desek se využívá celá řada různé řešených lisovacích zařízení. Nejvyuž.ívanější jsou stabilní lisy, jejichž nedílnou součástí je pojízdný stůl, na kterém se příhradový nosník sestaví a poloha styčníků se zajistí k ploše stolu účinnými fixačními prvky. Celý stůl se sestaveným příhradovým nosníkem projíždí lisem a postupně se lisují spony styčníkú, které jsou v dosahu horní lisovací desky po zastavení stolu. Stabilní lisy zajišťují dobré zatlačení styěníkových desek na obou stranách vyráběného nosníku a umožňují na straně. výjezdu instalovat automaticky pracující zařízení pro odebírání hotových nosníků a jejich ukládání na transportní vozík. Toto zařízení umožňuje výrobu nosníků jen do rozměrů velikosti pojízdného stolu. To znamená, že šířka i délka nosníků nemůže překročit šířku a délku stolu, což je nevýhodou tohoto zařízení. Nevýhodou je i pohyb obsluhy na ploše pojízdného stolu, její sestup a opětovný výstup na stůl po výrobě každého nosníku.A number of different press devices are used for the production of wooden beams with the use of multi-nail joint plates. The most used are stable presses, an integral part of which is a mobile table, on which the lattice girder is assembled and the position of the joints is secured to the table surface by effective fixing elements. The whole table with the assembled lattice girder passes through the press and the joint clips are gradually pressed, which are within reach of the upper pressing plate after stopping the table. Stable presses ensure good pushing of the joint plates on both sides of the produced beam and allow on the side. At the exit, install an automatically operating device for removing the finished beams and storing them on a transport trolley. This device allows the production of beams only up to the dimensions of a mobile table. This means that the width and length of the beams cannot exceed the width and length of the table, which is a disadvantage of this device. The disadvantage is the movement of the operator on the surface of the mobile table, its descent and re-ascent to the table after the production of each beam.

Používají se také pojízdné lisy, kde je naopiJc stabilní poloha stolu pro sestavování příhradového nosníku a při lisování styčníků lis pojíždí nad stolem. Kvalita spojů je u tohoto zařízení všeobecně nižší hlavně s ohledem na komplikované a méně účinné podepření v místě lisování. Dále toto zařízení má stejné nevýhody, jako výše popsané zařízení s pevným lisem a pojízdným stolem.Mobile presses are also used, where the position of the table for assembling the lattice girder is stable and the press moves over the table when pressing the joints. The quality of the joints in this device is generally lower, mainly due to the complicated and less effective support at the pressing point. Furthermore, this device has the same disadvantages as the device described above with a fixed press and a mobile table.

Pro menší výrobní série, popřípadě pro výrobu příhradových nosníků na stavbě se užívají lisovací jednotky, provedené obvykle jako závěsné a doplněné systémem přestavítelných styěníkových stolků, na kterých se dřevěný příhradový nosník sestaví a zajistí. Potom se závěsný lis přesouvá k jednotlivým styčníkům a po jeho nasunutí na styčník se provede zalisování současně obou spon styčníků. Toto zařízení má řadu nedostatků, jako je méně kvalitní provedení spojů, méně produktivní e namáhavější práce a nutnost ručního odnímání hotových nosníků.For smaller production series, or for the production of lattice girders on site, pressing units are used, usually designed as suspension and supplemented by a system of adjustable joint tables, on which the wooden lattice girder is assembled and secured. Then the hanging press is moved to the individual joints and after it has been pushed onto the joint, both clips of the joints are pressed simultaneously. This device has a number of shortcomings, such as lower quality joints, less productive and laborious work and the need to manually remove the finished beams.

Všechna uvedená zařízení mají společnou nevýhodu v nutnosti technologických přestávek během výroby každého nosníku. Po dobu sestavování příhradového nosníku na stole nebo styěníkových stolcích je celé zařízení v klidu. Tato doba je závislá na počtu pracovníků obsluhy a na složitosti vyráběhého příhradového nosníku. Po sestavení příhradového nosníku, kdy lis provádí zalisování spon, nelze provádět přípravu na výrobu dalšího nosníku, dokud pojízdný stůl nebo lis se nevrátí do výchozí polohy nebo dokud se styěníkových stolků není odstraněn hotový nosník. z All these devices have the common disadvantage of the need for technological breaks during the production of each beam. The entire device is at rest while assembling the lattice girder on the table or joint tables. This time depends on the number of operators and the complexity of the lattice girder produced. After assembling the lattice girder, when the press performs the pressing of the clips, it is not possible to prepare for the production of another girder until the mobile table or press returns to the initial position or until the finished beam is removed from the joint tables. of

Zařízení podle vynálezu je sestavené ze dvou vzájemně protilehle instalovaných lisů doplněných pásovými dopravníky, jejichž nekonečné pásy probíhají nad dolními pevnými lisovacími-deskami lisů a jeden z lisů je i s dopravníkem uspořádán posuvně ve vodorovné rovině ve směru kolmém na směr pohybu dopravníků, tj. na podélnou osu výrobního zařízení. Dále jeden z lisů je přestavitelný ve vodorovné rovině ve směru rovnoběžném s podélnou osou výrobního zařízení. Toto zařízení je určeno hlavně pro výrobu přímopasých příhradových nosníků, větrovacích nosníků, stěnových dílů a podobně. Tyto prvky se vyznačují tím, že všechny spoje jsou ve dvou rovnoběžných liniích. Tato skutečnost umožňuje působení tlačné síly pro zalisování spon pouze ve dvou místech a není třeba, aby lisovací zařízení působilo po celéšířce vyráběného příhradového nosníku, kde se spoje nevyskytují.The device according to the invention consists of two mutually oppositely installed presses supplemented by belt conveyors, the endless belts of which run above the lower fixed press plates and one of the presses is arranged slidably in a horizontal plane in a direction perpendicular to the direction of conveyors, i.e. longitudinal axis of production equipment. Furthermore, one of the presses is adjustable in a horizontal plane in a direction parallel to the longitudinal axis of the production plant. This device is designed mainly for the production of straight-edge truss beams, ventilation beams, wall parts and the like. These elements are characterized in that all connections are in two parallel lines. This fact allows the application of a compressive force for pressing the clips only in two places and it is not necessary for the pressing device to act over the entire width of the produced lattice girder, where the joints do not occur.

Navržené zařízení sestává ze dvou lisů, které jsou obsazeny lisovacími deskami proti sobě. Každými lisem probíhá dopravník, jehož článkový pás je složen z ocelovýchThe proposed device consists of two presses, which are occupied by pressing plates facing each other. Each press runs a conveyor, the link belt of which is composed of steel

CS 267 705 Bl desek, které před lisem β v lisu tvoří souvislý stůl pod pásnicemi vyráběného příhradového nosníku. Šířka dopravníku je stejná jako Šířka lisovacích desek lisu. Každý článek pásu dopravníku je ze strany odvrácené od druhé poloviny zařízení, to je z vnějších stran sestavy celého zařízení, opatřen podélnou vymezovací lištou, která při výrobě zajištuje šířku vyráběného příhradového nosníku. Tato vymezovací lišta může být alternativně řešena jako pevná lišta, umístěná nsd okrajem dopravníků před lisem. Tyto dvě poloviny zařízení, to je dvakrát dopravník s lisem, jsou navzájem rovnoběžné a jejich pohon je spřažen tak, aby posuv dopravníků byl zcela stejný. Vzájemná vzdálenost obou polovin zařízení je závislá na Šířce vyráběného příhradového nosníku. Z toho vyplývá, že pro možnost výroby nosníků různých šířek jedna polovina zařízení musí být polohově přestavitelná ve vodorovné rovině ve směru kolmém na směr pohybu dopravníků, tj. na podélnou osu výrobního zařízení. V případě výroby příhradových nosníků s kombinací kolmých a šikmých diagonál budou lisy ve stejné úrovni ve směru podélné osy zařízení a styčníky obou pásnic jsou lisovány současně při jednom zastavení posuvu. Pro případ výroby příhradových nosníků pouze se šikmými diagonálami bude nutné, aby jeden z lisů byl přestavitelný ve vodorovné rovině ve směru rovnoběžném s podélnou osou zařízení o vzdálenosti styčníků pravé a levé pásnice, což umožní opět lisování styěníků obou pásnic současně při jednom zastavení posuvu dopravníků. Přestavitelnost v obou směrech může zajištovat jedna polovina výrobního zařízení, alternativně je možno svěřit každé polovině zařízení jeden směr přestavitelnosti.CS 267 705 Bl plates, which in front of the β press in the press form a continuous table under the flanges of the lattice girder produced. The width of the conveyor is the same as the width of the press plates. Each member of the conveyor belt is provided on the side facing away from the other half of the device, i.e. from the outside of the assembly of the whole device, with a longitudinal delimiting strip which ensures the width of the lattice girder produced during production. This delimiting rail can alternatively be designed as a fixed rail, located nsd by the edge of the conveyors in front of the press. These two halves of the device, i.e. twice the conveyor with the press, are parallel to each other and their drive is coupled so that the feed of the conveyors is exactly the same. The distance between the two halves of the device depends on the width of the lattice girder produced. It follows that, in order to be able to produce beams of different widths, one half of the device must be position-adjustable in the horizontal plane in a direction perpendicular to the direction of movement of the conveyors, i.e. to the longitudinal axis of the production device. In the case of the production of lattice girders with a combination of perpendicular and oblique diagonals, the presses will be at the same level in the direction of the longitudinal axis of the device and the joints of both flanges are pressed simultaneously with one feed stop. In the case of the production of lattice girders with only oblique diagonals, it will be necessary for one of the presses to be adjustable in the horizontal plane in a direction parallel to the longitudinal axis of the device by the distance of the right and left flange joints. Adjustability in both directions can be provided by one half of the production plant, alternatively one direction of adjustability can be entrusted to each half of the plant.

Realizací navrženého výrobního zařízení se dosáhne značného urychlení výroby přímopasých vazníků, větrovacích nosníků a podobných stavebních dílů, protože toto zařízení nepracuje cyklicky, jako všechna dosavadní zařízení, ale výroba probíhá plynule. Současně s přípravou výroby jednoho nosníku probíhá lisování nosníku předchozího. Tím odpadají technologické přestávky obsluhy i lisovacího zařízení. Na navrženém zařízení lze vyrábět- nosníky větších rozměrů než na dosud užívaných zařízeních. Maximální šířka nosníku je závislá na možnosti šířkové přestavitelnosti zařízení, která je před stavbou výrobní linky volitelná. Maximální délka vyráběného nosníku je neomezená. Další výhodou navrženého zařízení je, že pracovníci obsluhy nemusí vystupovat na pracovní stůl výrobního zařízení, pohybují se po podlaze objektu a sestavování příhradového nosníku na pásech před lisy provádí z obou vnějších stran pásových dopravníků. Tím se sníží fyzická námaha i nebezpečí úrazu.The implementation of the proposed production equipment will significantly speed up the production of straight-through trusses, ventilation beams and similar components, because this equipment does not operate cyclically, like all existing equipment, but production is continuous. Simultaneously with the preparation for the production of one beam, the pressing of the previous beam takes place. This eliminates technological breaks for the operator and the pressing equipment. Beams of larger dimensions can be produced on the designed equipment than on the equipment used so far. The maximum width of the beam depends on the possibility of width adjustment of the device, which is optional before the construction of the production line. The maximum length of the produced beam is unlimited. Another advantage of the proposed device is that the operators do not have to step on the workbench of the production device, move on the floor of the object and assemble the lattice girder on the belts in front of the presses from both outer sides of the belt conveyors. This reduces physical exertion and the risk of injury.

Vynález je vysvětlen na připojených výkresech, kde na obr. 1 a 2 je půdorys umístění lisů při výrobě různých příhradových nosníků, na obr. 3 je znázorněna v půdorysu celá sestava výrobního zařízení, na obr. 4 je příčný řez výrobním zařízením v místě lisů á na obr. 5 je podélný řez výrobním zařízením s pohledem na lisovací ústrojí.The invention is explained in the accompanying drawings, where Fig. 1 and 2 are a plan view of the location of the presses during the production of various lattice girders, Fig. 3 is a plan view of the whole assembly of production equipment Fig. 5 is a longitudinal section of the production device with a view of the pressing device.

Celé výrobní zařízení je sestaveno ze dvou polovin, pravé a levé a z odnímacího ústrojí 8, které není tímto vynálezem řešeno. Každá z polovin výrobního zařízení sestává z lisů 1, 2 a i dopravníků £, 2· W·8 pevný rám, dolní pevnou lisovací desku 11 , 12 a horní svisle pohyblivou lisovací desku £0. Nad dolní pevnou lisovací deskou probíhá horní pracovní větev pásového dopravníku £, £. Pás dopravníku je sestaven z ocelových deskových článků, které jsou na straně odvrácené od středu výrobního zařízení opatřeny vymezovacími lištami 6, £. Pravá a levá polovina výrobního zařízení jsou osazeny, tak, aby bylo možno měnit jejich vzájemnou vzdálenost. To znamená, že jeden z lisů i s dopravníkem je posuvný ve vodorovné rovině ve směru kolmém na podélnou osu výrobního zařízení. Dále pro možnost výroby různých příhradových nosníků bude jeden z lisů posuvný ve vodorovné rovině ve směru rovnoběžném s podélnou osou výrobního zařízení.The entire production plant is composed of two halves, right and left, and a removal device 8, which is not solved by the present invention. Each of the halves of the production plant consists of presses 1, 2 and conveyors £, 2 · W · 8 a fixed frame, a lower fixed pressing plate 11, 12 and an upper vertically movable pressing plate £ 0. The upper working branch of the belt conveyor £, £ extends above the lower fixed pressing plate. The conveyor belt is composed of steel plate members, which are provided with delimiting strips 6, 6 on the side facing away from the center of the production plant. The right and left halves of the production equipment are fitted so that it is possible to change their mutual distance. This means that one of the presses, including the conveyor, is slidable in a horizontal plane in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the production plant. Furthermore, for the possibility of manufacturing different lattice girders, one of the presses will be slidable in a horizontal plane in a direction parallel to the longitudinal axis of the production plant.

> 3 /> 3 /

CS 267 705 BlCS 267 705 Bl

Výrobní zařízení je určeno pro výrobu příhradových nosníků, které mají všechny spoje ve dvou rovnoběžných liniích a pro série takovýchto stejných nosníků, ne pro jednotlivé kusy. Před výrobou série stejných nosníků se provede seřízení výrobního zařízení podle výrobního výkresu příhradového nosníku, tj. seřídí se vzdálenost pravé a levé poloviny zařízení podle šířky nosníku a předsunutí jednoho z lisů podle polohy styěníků u obou pásnic nosníku. Na článkové pásy dopravníků před lisy se sestaví první příhradový nosník z dřevěných profilů stejné tlouátky s konci upravenými do potřebných úkosů a jejich styky se podloží a překryjí sponami s trny proti dřevěným prvkům. Potom se provede zalisování spon s ručním ovládáním posuvu dopravníků a práce lisů. Cyklus ovládání při výrobě prvního nosníku se zanese do paměti automatického ovládání a výroba dalších nosníků probíhá automaticky s , možností pozdržení chodu výrobního zařízení pro dokončení sestavy dalšího příhradového nosníku obsluhou. Hotové nosníky se posouvají na odnímací ústrojí, které umožňuje jejich vrstvení, spáskování a odvoz.The production equipment is intended for the production of lattice girders, which have all joints in two parallel lines and for series of such identical girders, not for individual pieces. Prior to the production of a series of identical beams, the production equipment is adjusted according to the production drawing of the lattice beam, i.e. the distance between the right and left halves of the equipment is adjusted according to the beam width and the forwarding of one of the presses according to the position of the joints at both beam flanges. The first lattice girder of wooden profiles of the same thickness with the ends adjusted to the required bevels is assembled on the link belts of the conveyors in front of the presses and their joints are underlain and covered with clips with thorns against the wooden elements. Then the clamps are pressed with manual control of the conveyor feed and the work of the presses. The control cycle during the production of the first beam is recorded in the memory of the automatic control and the production of further beams takes place automatically with the possibility of delaying the operation of the production equipment to complete the assembly of the next lattice beam by the operator. The finished beams are moved to a removal device, which allows their layering, strapping and removal.

Výrobní zařízení podle vynálezu je určeno pro výrobu příhradových nosníků a jiných prvků, které mají dvě rovnoběžné pásnice a všechny spoje na těchto pásnicích. Na tomto zařízení je možno vyrábět i sedlové a pultové vazníky nebo jiné tvary konstrukcí, jejichž celková výška, tj. výrobní šířka, není větší než součet šířek obou dopravníků. Umožňuje to ta skutečnost, že jsou-li tyto dopravníky těsně u sebe, tvoří oba jeden souvislý stůl a lisovací desky obou lisů působí po celé šířce tohoto stolu. Nepřekročí-li celková výška< (výrobní šířka) vyráběného nosníku šířku jednoho dopravníku, je možné každou polovinu výrobního zařízení využít jako samostatnou výrobní linku pro výrobu takovýchto nosníků nebo jiných prvků. Této možnosti musí být přizpůsoben pohon a ovládání dopravníků a lisů. Pro tyto případy je nutné na . některé z desek pásu dopravníku připevnit pomocné lišty nebo jiné vhodné fixační prvky, které zajistí polohu styčníků a tvar vyráběných konstrukcí.The production device according to the invention is intended for the production of lattice girders and other elements having two parallel flanges and all joints on these flanges. It is also possible to produce saddle and counter trusses or other shapes of structures on this device, the total height of which, ie the production width, is not greater than the sum of the widths of both conveyors. This is made possible by the fact that, when these conveyors are close together, they both form one continuous table and the pressing plates of both presses act across the entire width of this table. If the total height <(production width) of the produced beam does not exceed the width of one conveyor, it is possible to use each half of the production equipment as a separate production line for the production of such beams or other elements. The drive and control of conveyors and presses must be adapted to this option. For these cases it is necessary to. attach auxiliary rails or other suitable fixing elements to some of the conveyor belt plates, which ensure the position of the joints and the shape of the manufactured structures.

Claims (3)

1. Zařízení pro výrobu dřevěných přímopasých příhradových konstrukcí, sestavené ze dvou vzájemně protilehle instalovaných lisů, vyznačující se tím, že nad dolními pevnými lisovacími deskami (11, 12) lisů (1, 2) prochází pásy nekonečných dopravníků (4, 5), přičemž jeden z lisů i s dopravníkem je uspořádán posuvně ve vodorovné rovině ve směru kolmém na podélnou osu zařízení.Device for the production of wooden straight-belt lattice structures, consisting of two mutually oppositely installed presses, characterized in that belts of endless conveyors (4, 5) pass over the lower fixed pressing plates (11, 12) of the presses (1, 2), wherein one of the presses with the conveyor is slidably arranged in a horizontal plane in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the device. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že jeden z lisů je uspořádán posuvně ve vodorovné rovině ve směru rovnoběžném s podélnou osou zařízení.2. The device according to item 1, characterized in that one of the presses is arranged slidably in a horizontal plane in a direction parallel to the longitudinal axis of the device. 3. Zařízení podle bodu 1 , vyznačující se tím, že součástí nekonečných dopravníků (4, 5) jsou vymezovací lišty (6, 7) ·3. Device according to claim 1, characterized in that the endless conveyors (4, 5) comprise delimiting rails (6, 7);
CS864086A 1986-06-04 1986-06-04 Equipment for wooden rectilinear-band framed structures production CS267705B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864086A CS267705B1 (en) 1986-06-04 1986-06-04 Equipment for wooden rectilinear-band framed structures production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864086A CS267705B1 (en) 1986-06-04 1986-06-04 Equipment for wooden rectilinear-band framed structures production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS408686A1 CS408686A1 (en) 1989-07-12
CS267705B1 true CS267705B1 (en) 1990-02-12

Family

ID=5382840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS864086A CS267705B1 (en) 1986-06-04 1986-06-04 Equipment for wooden rectilinear-band framed structures production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267705B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS408686A1 (en) 1989-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4787496A (en) Apparatus for the assembly and/or machining of circulating and immobilizable parts carried by pallets
US3068484A (en) Apparatus for fabricating wood structures
US3212694A (en) Apparatus for fabricating wooden structures
US4514899A (en) Apparatus with optical projector for assembling a wooden structure
DE2646226A1 (en) DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WOODEN CONSTRUCTIONS
US3896717A (en) Roof truss machine
US4295269A (en) Truss assembly apparatus
US3822815A (en) Building frame fabricating machine
CZ289071B6 (en) Process and apparatus for separating rows of rectangular plastic cellular concrete bodies from each other
DE2721220C2 (en)
US3939764A (en) Apparatus for manufacturing wooden trusses and the like
US3487430A (en) Roof truss machine
CS267705B1 (en) Equipment for wooden rectilinear-band framed structures production
US3640046A (en) Means for prefabricating brick panels
DE102012102208B4 (en) Automatic press for transverse gluing of massive lamellar elements
US7140100B2 (en) Truss fabrication system with walk-through splicing
US4384515A (en) Apparatus for positioning and holding truss members
US7065865B2 (en) Truss assembly apparatus with endless track system
DE4218552C2 (en) Process and device for manufacturing frames
US4063498A (en) Truss fabricating machine
DE2801904A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING WOOD CONSTRUCTIONS
US4202228A (en) Method of cutting slabs from a body of uncured, light-weight concrete and an apparatus for carrying out the method
CZ275496A3 (en) Process and apparatus for connecting parts of a crane box girder for welding on site
CN112091469A (en) Full-automatic welding equipment for building steel beam
KR100219372B1 (en) Fence assembly device