CS267581B1 - Způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon - Google Patents
Způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon Download PDFInfo
- Publication number
- CS267581B1 CS267581B1 CS87424A CS42487A CS267581B1 CS 267581 B1 CS267581 B1 CS 267581B1 CS 87424 A CS87424 A CS 87424A CS 42487 A CS42487 A CS 42487A CS 267581 B1 CS267581 B1 CS 267581B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- capillary
- polar
- capillaries
- glass
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Re.íení se týká vytváření vnitřního povrchu kapilár u skleněných kapilárních chromatografických kolon. Cílem je vytvořit univerzální způsob modifikace vnitřního povrchu kapilár skleněných chromatografických kolon, jak pro nanesení nepolárních a nízko polárních stacionárních kapalných fází, tak i pro nanesení vysokopolárních kyanosilikonových stacionárních fází. Po promytí kapiláry roztokem kyseliny fluorovodíkové a za předchozího působení fluoridem boru při vysoké teplotě se kapilára promývá roztokem chloridu cezia ve vodném roztoku metanolu. Po promytí vnitřního povrchu inertním plynem se kapilára naplní halogenem v kyslíku, její konce se zataví a poté je termostována při teplotě 480 až 550 °C po dobu 0,5 až 1,5 hodiny a nakonec otevřena a ochlazena suchým vodíkem.
Description
Vynález se týká způsobu vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon.
Vynález patří do obořu chromatografie, především plynová.
Efektivnost separace skleněné kapilární chromatografické kolony je závislá na kvalitě vrstvy stacionární kapalinové fáze, která se zvyšuje při zvětšení vnitřní plochy kolony a zachování jejího průměru a zároveň uzavření aktivních center, která jsou vytvářena nadbytečnými ionty kovu. Jsou známé různé způsoby modifikace vnitřního povrchu kapilár silanisací nebo pomocí sloučenin obsahující chlor nebo fluor.
Například vnitřní povrch skleněné kapiláry kolony vystaví se působení plynného chlorovodíku /Parker D. A., Marshall I. L., J. Chromatogr. 1967, vol. 122, p. 425/, dále působení zředěné kyseliny chlorovodíkové /llkova E. L., Mistrjukov E. A., Chromatografia 1971, vol. 4, p. 77/, silanizaci halogenidem silanu, působení siloxany, opakované silanizaci, která je kombinována s hydrolýzou /Nestrick J. T. a kol., Patent USA 4, 376, 641/ a pod. Výsledkem působení uvedenými způsoby je dosaženo zvětšení vnitřní plochy kapiláry a rovněž v dostatečné míře jsou pokryty aktivní centra, což zvyšuje efektivnost.
Nedostatkem uvedených prvých způsobů je, že kolony mají při separaci zvýšenou adsorpční schopnost a vnitřní povrch má nehomogenní strukturu a členitost po délce kolony a členitost je značně rozdílná, což znemožňuje standartizaci výroby. Modifikace povrchu způsobem opakované silanizace kombinované s hydrolýzou při vysoké teplotě je časově náročná a pozůstává ze čtyřiceti kroků v celkové době trvání 44 hodin. Uvedené způsoby vyhovují pouze při nanášení nepolárních, nebo nizkopolárních stacionárních kapalinových fází na vnitřní proud kapiláry.
Jiný způsob opracování vnitřního povrchu kapiláry je pomoci zředěné kyseliny fluorovodíkové, promytím vodou a metanolem a následným působením fluoridem boru při teplotě 450 až 55O°C /Georgiev c. S., Beriozkin V. G., Mistrjukov E. A., Avt. svid. SSSR, 817 582 /1980/, Bjul. izobr., 1981, N 12, s. 179/. Poté se vzniklý komplex rozpustných solí boru odstraní vodou a metanolem a plně se dehydratuje v pomalém proudu inertního pljnu při vysoké teplotě.načež se na vnitřní povrch nanese tlaková vrstva stacionární kapalinové fáze. Skleněné kapilární kolony, vyrobené touto formou uvedenýmspůsobem mají efektivnost do 6500 ekvivalentních teoretických pater na metr /dále jen e. t. p. m ? pomocí děkanu/. Kolísání efektivnosti těchto vyrobených kapilárních kolon nepřesahuje + 10 /. Hlavním nedostatkem je, že na takto modifikovaný vnitřní povrch je možné nanést jenom nepolární nebo nizkopolární stacionární kapalinové fáze. Při nanesení vysokopolárních kyanosilikovaných stacionárních kapalných fází, které mají řadu výhod je srovnání s nepolárními fázemi /například vyšší separační charakteristiky pro polární látky, vyšší stabi-lnost chemické struktury/, vnitřní povrch kapiláry se nesmáčí, což omezuje separační účinek.
Tyto nedostaiky odstraňuje způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon podle vynálezu, jehož podstatou je, že na vnitřní stěnu kapiláry se působí roztokem chloridu cesia ve vodném metanolu a po odstranění rozpouštědla se kapilára naplní směsí halogensilanu a kyslíku, poté se oba konce kapiláry zataví a teplota se postupně zvyšuje až na teplotu 480 °C, přičemž teplota 480 °C až 550 °C se nechá působit po dobu 30 minut až 2 hod., načež je kapilára otevřena a je ochlazena proudem vodíku. '
Ještě před působením roztokem chloridu cesia se na vnitřní povrch kapiláry působí fluoridem boru při teplotě 480 až 550 °C a poté zředěnou kyselinou fluorovodíkovou.
Cílem předloženého vynálezu je vytvoření univerzálního vnitřního povrchu s nižší kolísavostí pracovních parametrů a vyšší efektivnosti vyráběných kapilárních kolon.
Univerzálnost předloženého způsobu je v tom, že po provedení modifikace je po malé úpravě možné nanesení jak nepolárních a nizkopolárních stacionárních kapalinových fází, tak i vysokopolárních kyanosilikonových stacionárních kapalinových fází.
CS 267 581 Bl
Následující příklady ilustrují předmět vynálezu:
Příklad 1 .
Skleněná kapilární trubka o vnitřním prííměru 250 zim a délce 50 m vyrobená z boritého skla /značky Pyrex/ se naplní parami fluoridu boru, zataví, nahřívá a termostatuje při teplotě 500 °C v průběhu jedné hodiny a poté se ochlazuje v proudu argonu. Po ochlazení se promyje deionizovanou destilovanou vodou /5 ml/, kyselinou fluorovodíkovou s gradientem koncentrace do 5 0 obj. /0,1 ml/ a 0,05 Z obj. roztokem chloridu cesia ve směsi vody a metanolu /1:100/ /5 ml/. Po úplném odstranění rozpouštědla kapilára se spojí s generátorem nasycené páry trimetylchlorsilánu v kyslíku. Objemová rychlost kyslíku je 10 ml min \ Po naplnění kapilára se na obou koncích zataví, nahřívá a temperuje při teplote 500 °C po dobu j’edné hodiny. Poté kolona se otevře a ochladí v pomalém proudu vodíku do pokojové teploty. Poté se na takto vytvořenou vrstvu nanáší tlakově vrstva vysokopolární kyanopropylsilikonové stacionární kapalinové fáze. Efektivnost kolony cca 6100 e. t. p. m /pomocí naftalénu/ a kolísání v efektivnosti nepřevyšovalo + 9 0.
Příklad 2
Skleněná kapilární trubka o vnitřním průměru 250 zun a délce 50 m vyrobená z boritého skla /značky Pyrex/ se naplní parami fluoridu boru, zataví, nahřívá a temperuje při teplotě 550 °C po dobu 20 minut a poté se trubka otevře a ochlazuje v proudu argonu. Po ochlazení se kapilára promyje destilovanou deionizovanou vodou /5 ml/, 5 0 kyselinou fluorovodíkovou /0,1 ml/ a 0,05 % roztokem chloridu cesia ve směsi voda - metanol /1:100/ /5 ml/. Po úplném odstranění rozpouštědla kapilára se spojí s generátorem nasycené páry trimetylchlorsilánu v kyslíku, přičemž pára má objemovou rychlost 10 ml min \ Po neplnění kolona se zataví a nahřívá, temperuje při teplotě 550 °C po dobu 1 hodiny a poté kolona se ochlazuje v pomalém proudu vodíku s objemovou rychlostí 0,5 ml min \ Poté se na takto vytvořenou vrstvu nanáší tlaková metylsilikovaná stacionární kapalinová fáze. Efektivnost kolon cca 7200 e. t. p. /pomocí děkanu/, při kolísání nepřevyšujícím + 9 í.
Způsob dle vynálezu dává ve srovnání se známým způsobem následující výhody:
1. Nízké kolísání pracovních parametrů kapilárních kolon /všechny kapilární kolony mají vysokou efektivnost/ při kolísání nepřevyšujícím + 9 0,
2. .Možnost nanesení vysocepolárních kyanosi1 ikonových stacionárních kapalinových fází.
3. Vyšší efektivnost /7200 e. t. p. m-^/ ve srovnáni s jebližším známým způsobem /6500 e. t. p. m V pomocí děkanu /4/.
4. Proces výroby kolony se časově neliší a je zhruba stejný /5 hodin/ ve srovnání se známým způsobem v důsledku zkrácení ze dvou hodin na půl hodiny leptání kyselinou fluorovodíkovou.
5. Způsob je univerzální tím, že po uvedené modifikaci, na rozdíl od nejbližšího způsobu, je možné nanesení jak nepolárních a slabě polárních stacionárních kapalinových fází, tak i vysoce polárních kyanosilikonových stacionárních kapalinových fází.
Claims (1)
- Způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon na bázi působení fluoridu boru a zředěné kyseliny fluorovodíkové, vyznačený tím, že na vnitřní stěnu kapiláry se působí roztokem chloridu cesia ve vodném metanolu a po odstranění rozpouštědla se kapilára naplní směsí halogensilanu a kyslíku, poté se oba konce kapiláry zataví a teplota se postupně zvyšuje až na teplotu 480 °C, přičemž teplota 480 °C až 550 °C se nechá působit po dobu 30 minut až 2 hod., načež je kapilára otevřena a ochlazena proudem vodíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87424A CS267581B1 (cs) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87424A CS267581B1 (cs) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS42487A1 CS42487A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS267581B1 true CS267581B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5336280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87424A CS267581B1 (cs) | 1987-01-20 | 1987-01-20 | Způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267581B1 (cs) |
-
1987
- 1987-01-20 CS CS87424A patent/CS267581B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS42487A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3485687A (en) | Porous high silica glass | |
| US4376641A (en) | Coated capillary chromatographic column | |
| KR101237101B1 (ko) | 기체를 분리하는 방법 | |
| JP2514996B2 (ja) | 高疎水性の脱アルミ化ゼオライトyの製造方法 | |
| US4107388A (en) | Method for the surface treatment of glass by leaching | |
| CN115608341B (zh) | 一种高性能硅胶复合干燥剂的制备方法 | |
| Merrill et al. | Bis-(pentafluorosulfur) peroxide | |
| CS267581B1 (cs) | Způsob vytváření vnitřního povrchu skleněných kapilár chromatografických kolon | |
| JPS63185401A (ja) | 高純度薬品の製造方法及びその装置 | |
| JPH0423751B2 (cs) | ||
| JPH0423752B2 (cs) | ||
| RU2102808C1 (ru) | Способ получения радиостронция | |
| JPS6033117B2 (ja) | シラノ−ルオリゴマ−液の製造法 | |
| JPH03181334A (ja) | 核酸合成用担体の製法 | |
| SU1031901A1 (ru) | Способ получени силикагел | |
| US7312175B2 (en) | Ion exchange materials, method of forming ion exchange materials, and methods of treating liquids | |
| SU1323952A1 (ru) | Способ изготовлени стекл нных капилл рных хроматографических колонок | |
| JPH01108113A (ja) | シラン化ゼオライトの製造法 | |
| JP2981892B1 (ja) | リチウム同位体分離剤 | |
| JP4070154B2 (ja) | 超高純度シリカ粉及びその製造方法、並びに前記超高純度シリカ粉を用いた単結晶引上げ用シリカガラスルツボ | |
| US3323870A (en) | Treatment process for silicon compounds | |
| SU813942A1 (ru) | Способ модификации поверхности политетрафторэтилена | |
| EP0082079B1 (en) | Process for etching and deactivating glass capillaries for chromatography | |
| SU1244088A1 (ru) | Способ выделени фтористого водорода | |
| KR100203199B1 (ko) | 알루미노실리케이트 구형 담체의 제조방법 |