CS267566B1 - Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece - Google Patents
Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece Download PDFInfo
- Publication number
- CS267566B1 CS267566B1 CS863852A CS385286A CS267566B1 CS 267566 B1 CS267566 B1 CS 267566B1 CS 863852 A CS863852 A CS 863852A CS 385286 A CS385286 A CS 385286A CS 267566 B1 CS267566 B1 CS 267566B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- lining
- soil
- furnace
- refractory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Řeš ani se týká konstrukce půdy sklářské pánvové paca, které Je řešena skladbou několika vrstev žárovzdorných materiálů, a to podkladem z izolačních cihel, hutných žárovzdornych podkladových desek a konečně výdusky půdy pece, provedené ze specielní plastické žárovzdorrfé hmoty. Vydusaná půda Ja podlá potřeby tvarována a dilatována zářeny na bloky. Tvarováni půdy pece Je provedeno tak, aby bylo zabráněno zatékáni skloviny mezi půdou a stěnou pece do spodních vrstev vyzdívky a ve středové části aby bylo docíleno rychlejěiho odtoku skloviny do skelné Jimky. Pro osazeni sklářských pánvi Je vytvořena plocha o požadovaném tvaru a sklonu.
Description
Vynález se týká konstrukce půdy sklářské pánvové pece a použitím netvářových žárovzdorných hmot náhradou za Samotová sklářské bloky.
Půda sklářské pánvové pece Je obvykle konstruována a použitím vypalovaných sklářských šamotových bloků, uložených v např. 2 až 4 vratvách o tloušlce po 200 mm spočivajicich na izolační výplni ze Samotových izolačních cihel. Na první vratvě aklářakých Samotových bloků, tvořících půdu (či zrcadlo) pece, apočivaji aklářaké pánve, v nichž probíhá tavení sklářského kmene při teplotě obvykle 1 460° c až 1 480° C. Vyzdívka psce, především půda, je vystavena působeni vysoké provozní teploty a chemickému působeni skloviny, jež se dostává do styku a půdou pece vytečením z praaklých pánví, rozatřikem skloviny při Jejím zpracování a rozprachem sklářského kmene při jeho zakládání pánví.
Nevýhod používání velkých vypalovacích šamotových bloků pro konstrukci půdy pánvové pece Je několik. Patři aem velká kuaová hmotnost bloků, Jež činí až 500 kg. Ta způsobuje značné nesnáze, jak při výrobě bloků, tak při dopravě a manipulaci na atavbě. Dále Je to velké množství styčných spár v půdě pece mezi Jednotlivými bloky (tzv. levicovými deskami), Jež Jsou zdrojem nesnázi při provozu pece. Do spár zatéká sklovina a urychluje korozi bloků, přičemž dochází k dalšímu zvětšováni spár. V průběhu dlouhodobého provozu pánvové pece dochází vlivem provozních podmínek k dosmršíování bloků a rozevírání spár mezi bloky. Půda pece ae stává zranitelnou pro chemické působení (korozi) sklovinou. Vlivem výrobních nepřesnosti je nutno bloky při montáži pece ručně přisekávat na požadované rozměry a tvar, což je operace velmi namáhavá.
Většinu těchto nevýhod odatraňuje konstrukce půdy pece podle vynálezu s použitím netvářové žárovzdorné hmoty pro monolitické vyzdívky. Podstata vynálezu spočívá v tom, že na vrstvu izolačních cihel jsou uloženy lisované šamotové deaky např. oitloušíce 100 mm, na nichž je provedena monolitická výduska z plastická žárovzdorné hmoty v tloušice s výhodou 200 mm, podle typu a provozních podmínek pece. Podmínkou Je, že žárovzdornoat lisovaných šamotových desek čini minimálně 1 600° C, obsah oxidu hlinitého minimálně 35 %» Žárovzdornost plastické žárovzdorné hmoty musí činit minimálně 1 700° C, trvalé délkové změny výpalem na i 500° C/( 5 h ) leží v rozmezí - 0,5 % až 1,0 %. Plastická hmota je zpracovávána dusáním s použitím elektrických nebo pneumatických kladiv. Nadusaná vratva Je pomoci záseků (dilatačních spár) rozdělena na bloky, aby nedošlo k Jejímu porušení popraskáním při vysoušení a prvním ohřevu na pracovní teplotu, a to i přesto, že složeni hmoty zabezpečuje relativně dobrou objemovou stabilitu. Výhodné je provedení převýšeni půdy kolem stěn pece, Jehož funkcí je zabránit zatékání skloviny kolem stěny do spodních částí vyzdívky. Ve středové části půdy pece je výhodné provést šikmou plochu pro rychlejší odtok skloviny do skelné jímky.
Předností konstrukce půdy sklářské pánvové pece podle vynálezu Je kompaktní provedeni s podstatně anížanou délkou dilatačních apár, jež ae takto snižuje na 25 % až 30 % původní délky, vysoká žárovzdornost a objemová stálost výdusky půdy pece a možnost jejího vhodného vytvarováni s ohledem ne optimální funkci za provozních podmínek. Vhodným složením plastické žárovzdorné hmoty lze prodloužit životnost půdy pece.
Na obrázcích je znázorněno konkrétní provedení výdusky půdy sklářské pánvové pece podle vynálezu. Na obr. 1 je vertikální řez vyzdívkou pánvové pece a detailním vyobrazením vyzdívky půdy pece. Na obr. 2 Je pohled na vyzdívku půdy pece a provedeni dilatačních zářezů.
Půda pece Je tvořena několika vrstvami vyzdívkových materiálů, a to postupně podkladovou vrstvou z tepelně izolačních cihel 10 o žárovzdornosti minimálně 1 600° a pórovitoati minimálně 45 %, hutných žárovzdorných podkladových desek 11 o žárovzdornost! minimálně 1 700° a obsahu oxidu hlinitého minimálně 30 % hmotnosti a pracovní vratvy 42 , provedené vyduaáním z plastické žárovzdorné hmoty. Ve styku se stěnami pece Je provedeno zvýšeni v podobě rámečku 13, cslá pracovní plocha půdy 14 je provedena se sklonem cca 2° směrem ku středovému otvoru 15, ústícímu do skelné jímky 16. Tímto řešením se zabráni zatékání skloviny mezi stěny
- 2 - CS 267 566 Bl pece a půdu, umožni samovolné odtékáni skloviny do skelné jímky 16 a omezí ee nebezpečí koroze sklovlnou. Aplikace plastické žárovzdorné hmoty umožňuje i jiná způsoby tvarování půdy 14, například vytvořeni kanálků pro rychlejší odtok skloviny do skelné jímky 16, vhodné vytvarováni plochy pro uloženi pánvi spod·
Materiál plastické žárovzdorné hmoty je tvořen smésí korundu, křemene, lupku, jílu, chemickými a organickými přísadami pro zlepšeni tvárllvoeti, pevnosti s objemové stálosti hmoty.
Součástí konstrukce půdy jsou dilstační spáry 17, jež je možno vytvořit vložením vhodného materiálu, například polystyrénových desek, tuhého papíru a jiné, nebo vyseknutím, např. ostrým plechem, šířka dilatačních spár 17 je a výhodou maximálné 1 až 2 mm. Po prvním ohřevu na pracovní teplotu je nutno tyto diletačni apáry 17 zasypat vhodným druhem práškového žárovzdorného materiálu.
Claims (5)
1. Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece, eložená z tepelné izolačních cihel o žárovzdornosti nejméně 1 600° c a pórovitosti minimálně 45 % hutných žárovzdorných podkladových desek o žárovzdornosti nejméně 1 700° C a obsahu oxidu hlinitého minimálně 35 % hmotnosti a pracovní vrstvy, vyznačujíc! se tím, že pracovní vretva (12) je provedeno z plestické žárovzdorné hmoty.
2. Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece podle bodu 1, vyznačující ee tím, že pracovní vrstva (12) js dilatována dilatačními spárami (17).
3. Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece podle bodu 1, vyznačující ee tím, že plastická žárovzdorná hmota dosahuje žárovzdornosti minimálně 1 700° C a trvalých změn výpalem ne
1 500° C/(5 h) v rozmezí - 0,5 až 1,0 %. '
4. Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece podle bodu 1 a 2, vyznačující se tim, že pracovní vrstva (12) je kolem stěn pece provedena s převýšením (13) pro zabránění vnikáni skloviny podél stěny do spodní části vyzdívky.
5. Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece podle bodu 1, 2 nebo 4, vyznečujícl se tím, že je provedena se sklonem k otvoru (15) do skelné jímky (16).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863852A CS267566B1 (cs) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863852A CS267566B1 (cs) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS385286A1 CS385286A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS267566B1 true CS267566B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5379832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863852A CS267566B1 (cs) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267566B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-26 CS CS863852A patent/CS267566B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS385286A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3800014A (en) | Method of constructing a refractory wall in a float glass furnace | |
| US4395026A (en) | Refractory gas-permeable structural unit | |
| US3594147A (en) | Float bath tank construction and method of making the same | |
| US4526351A (en) | Slag and hot metal runner system | |
| CS267566B1 (cs) | Vyzdívka půdy sklářské pánvové pece | |
| US1703656A (en) | Furnace element and process of maintaining the same | |
| US1982490A (en) | Cellular clay insulation for metallurgical apparatus | |
| US3954388A (en) | Gas burner and furnace | |
| US3463475A (en) | Taphole construction for metallurgical vessels | |
| US5118085A (en) | Steel ladle lip closure apparatus | |
| US4573668A (en) | Slag and hot metal runner systems | |
| EP1077266B2 (en) | Gas blowing plug and manufacturing method therefor | |
| US6428743B1 (en) | Trough having an erosion-resistant precast shape | |
| SE7713772L (sv) | Behallare for smelt metall | |
| US2744479A (en) | Soaking pit curb | |
| US2961978A (en) | Refractory roof and method of prolonging its life | |
| WO1991017402A1 (en) | Method of lining the side walls in a melting furnace | |
| US3343827A (en) | Taphole for a metallurgical vessel | |
| CA1070943A (en) | Preshaped blast furnace hearth construction | |
| US1672524A (en) | Furnace structure | |
| JPH09314286A (ja) | 下注ぎ鋼塊用注入管 | |
| US2024707A (en) | Crucible furnace | |
| KR880001928Y1 (ko) | 내화라이닝 양생장치 | |
| RU2049971C1 (ru) | Футеровка вращающейся печи | |
| US20030155695A1 (en) | Lining for use in blast furnaces |