CS267527B1 - Separátor tuhých Částic přirazený ke spalovací komoře kotle - Google Patents

Abstract

Ve spodní části separátoru jsou svislými ochrannými žaluziemi uchycenými na hadech teplosmčnné plochy tlakového systému kotle procházející stropem a výsypkou popelovin tuhé částice odlučovány z proudu spalin. Ochranné žaluzie jsou šachovnicově uspořádány ve směru kolmém na proud spalin přiváděných vstupním otvorem z topeniště. Uvedené řešení se využije především u fluidních kotlů s řečičku ) a c í popelovin, rekonstrukcí klasických uhelných kotlů nebo regeneračních kotlů, kde se požaduje nízká koncentrace tuhých částic ve spalinách přiváděných do dalších tahů kotle.

Description

Vynález se týká separátoru tuhých částic ze spalin odcházejících z fluidního ohniště do dalších tahů kotle.

Při spalování tuhých paliv ve fluiriních ohništích je část popelovin, skládajících se z nespálených zbytků paliva, popele a nezreagovaných aditív, vynášena z ohniště do odlučovačů popelovin. Odtud jsou odloučené popeloviny zaváděny buď zpět do fluidního ohniště nebo do popelového hospodářství mimo fluidní kotel k dalšímu zpracování nebo deponování. Odloučení tuhých·.částic ze spalin bývá provedeno cyklonovými odlučovači, žaluziovými odlučovači, labyrintovými odlučovači nebo gravitačními odlučovači. Nejjednodušňí gravitační odlučovač využívá k vytřídění tuhých částic ze spalin poklesu rychlosti spalin. Je prostorově velmi náročný a účinnost odloučení je nízká. Proto se pro zvýšení účinnosti odlučování vkládají do cesty proudu spalin obsahujících velkou koncentraci tuhých částic překážky, nejčastěji ve tvaru žaluzií. Popeloviny na ně narážejí, ztrácejí svoji hybnost, vypadávají z proudu spalin a jsou odváděny do výsypek ve dně odlučovače, žaluzie se požívají v provedení vodorovném, Šikmém nebo svislém kolmo na směr proudících spalin. Vzhledem k vysokým teplotám zahuštěných spalin na výstupu z fluidního ohniště (500 až 1000 °C) jsou vystaveny nejen tepelnému a erozivnímu působení horkých spalin, ale jsou i korozně exponovány. Cyklonové odlučovače jsou vystaveny tepelnému a hlavně erozivnímu působení odlučovaných popelovin.

Uvedené nevýhody, které vyplývají především z vysokých teplot kovu žaluzií, z něhož jsou vyrobeny, snižuje provedení separátoru tuhých částic podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že svislé žaluzie jsou zavěšeny šachovnicově na sousedící vertikální trubky teplosměnné plochy ve směru kolmém na proudící zahuštěné spaliny. Teplosměnná plocha je zapojena do tlakového systému kotle, např. výparníku, přehříváku, přihříváku atd., kterým jsou žaluzie vychlazovány a současně jim vytvářejí ochranný systém proti erozi vním vlivům popelovin.

Další výhodou provedení separátoru tuhých částí podle vynálezu je to, že vestavěné teplosměnné trubky zařazené do separátoru jsou přesunuté z následujícího tahu kotle a tím umožňují kompaktnější konstrukci fluidního kotle s menšími nároky na obestavěný prstor. Výhodou separátoru tuhých částic podle vynálezu je rovněž to, že spaliny proudí v horní části separátoru obráceným směrem než v dolní části, čímž se částečně vyrovnávají předaná tepla médiu proudícímu v teplosměnných plochách v různých částech separátoru. Teplotní profil proudících spalin i média je rovnoměrnější.

Provedení separátoru tuhých částic podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde obr. 1,1a znázorňuje příklad provedení zavěšení žaluzií a zapojení teplosměnné plochy, obr. 2,2a znázorňuje jiný příklad provedení zavěšení a zapojení teplosměnné plochy a na obr. 3 je příklad profilů žaluzií.

Těleso- separátoru tuhých částic obdélníkového průřezu sestávající z přední stěny £, zadní stěny 5 a bočních stěn 6 je na hoře uzavřeno stropem 7 a dole výsypkami jl popelovin s výpustěmi 9 popelovin. Uprostřed je rozděleno přepážkou _1_ na horní a spodní část. Vstupní otvor 10 prochází spodní částí zadní stěny 5^ Výstupní otvor 11 je umístěn v horní části zadní stěny 2· Systém hadů teplosměnné plochy 2_ ^má vstupní komory 1 2 a výstupní komory 13 umístěné nad stropem 7 a je osazen ochrannými žaluziemi 3. ve spodní části pod spalinovou přepážkou _1_ tak, aby překrývali hady teplosměnné plochy _2 ve spodní částí ve směru kolmém na proud zahuštěných spalin šachovnicovým způsobem. Horní smyčky hadů teplosměnné plochy 2. jsou zavěšeny na stropě 1_ pomocí závěsů 14.

Na obr. 2,2a je na rozdíl od obr. 1 provedeno umístění vstupních komor 12 a výstupních komor ¹3 ve středu teplosměnné plochy 2 zabudované nad a pod přepážkou J_, přičemž vstupní komory 12 jsou nad stropem _7 a výstupní komory 13 jsou umístěny mezi výsypkami II popelovin. Spodní smyčky horních hadů a horní smyčky spodních hadů teplosměnné plochy ΐ_ jsou navzájem uchyceny úchyty 1 5 , ^na kterých je uchycena přepážka 2· žaluzie 3 jsou zavěšeny na spodní hady teplosměnné plochy _2 šachovnicovým způsobem tak, aby hady plochy 2_ překrývaly ve směru kolmém na proud zahuštěných spalin vstupujících do tělesn separátoru vstupním otvorem 10 ve spodní části zadní stěny 5.

Obr. 3 se skládá ze tří profilů žaluzií 2, ^ze kterých mohou být vytvořeny separátory tuhých částic znázorněné na obr. 1,1a a 2,2a.

Vynález se s výhodou použije u fluirfních kotlů s recirkulncí popelovin malých a středních výkonů a lze jej také využít jako přídavného odlučovače tuhých částic při rekonstrukcích klasických uhelných kotlů nebo regeneračních kotlů a všude tam, kde je spalováno méněhodnotné vysocepopelnaté palivo.

Claims (2)

1. Separátor tuhých částic přiřazený ke spalovací komoře kotle obdélníkového průřezu se dnem tvořeným nejméně jednou výsypkou popelovin, dále obsahující teplosměnné plochy hadovitého tvaru, rozdělený přepážkou na spodní horní část vyznačující se tím, že alespoň dva z uvnitř vestavěných hadů teplosměnné plochy (2) jsou ve spodní i horní části separátoru a nebo jen ve spodní části separátoru opatřeny alespoň dvěmaochcan-

'.nýrni Žaluziemi (3), které jsou uspořádány šachovnicově, přičemž se překrývají ve směru kolmém na vstupní otvor (10) umístěný ve spodní části zadní stěny (5), přitom výstupní otvor (11) je umístěný v horní části zadní stěny (5).

2. Separátor tuhých částic podle bodu 1 vyznačující se tím, že teplosměnné plochy (2) procházejí přes přepážku (1) a nebo jsou navzájem uchyceny úchyty (15).