CS267461B1 - Method of 2-/4-hydroxybenzoyl/ benzoic acid's methyl ester production - Google Patents
Method of 2-/4-hydroxybenzoyl/ benzoic acid's methyl ester production Download PDFInfo
- Publication number
- CS267461B1 CS267461B1 CS874414A CS441487A CS267461B1 CS 267461 B1 CS267461 B1 CS 267461B1 CS 874414 A CS874414 A CS 874414A CS 441487 A CS441487 A CS 441487A CS 267461 B1 CS267461 B1 CS 267461B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reaction
- reaction mixture
- hydroxybenzoyl
- alkali metal
- benzoic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby raethylesteru kyseliny 2-/4-hydroxybenzoyl/behzoové, který jo meziproduktem syntézy známého spasmolytika pitofononhydrochloridu. Esterifikaco se dosud provádéla velkým přebytkem methylalkoholu za katalýzy velkého přebytku kyseliny sirové a reakční produkt se izoloval nalitím reakční směsi do nasyceného vodného roztoku uhličitanu sodného. Při použití způsobu se při esterifikaci pracuje s polovičním množstvím methylalkoholu i kyseliny, sirové. Izolace reakčního pro-· duktu se provádí neutralizaci reakční sraési přidáváním vodného roztoku hydrogenuhličitanu alkalických kovů, hydrogonuhličitanu amonného nebo uhličitanu alkalických kovů, event. uhličitanu amonného za kontroly hodnoty pil reakční smčsi.The present invention relates to a process for the preparation of ethyl ester 2- (4-Hydroxybenzoyl) behzoic acid which is an intermediate of the known synthesis spasmolytics of pitophonone hydrochloride. Esterifikaco has so far been carried out with a large surplus methyl alcohol by catalysing a large excess sulfuric acid and the reaction product isolated by pouring the reaction mixture into saturated aqueous sodium carbonate solution. The process is used in the esterification process with half the amount of methanol sulfuric acids. Reaction reaction isolation The product is subjected to neutralization of the reaction medium adding an aqueous bicarbonate solution alkali metal, bicarbonate ammonium or alkali metal carbonate, event. ammonium carbonate with value control drank the reaction mixture.
Description
Vynález se týká způsobu výroby methylesteru kyseliny 2-/A-hydroxybonzoyl/bonzoové vzorco IThe invention relates to a process for the preparation of 2- (N-hydroxybonzoyl) bonzoic acid methyl ester of the formula I
COOCr^ který jo meziproduktem syntézy známého spasmolytika pitofenonhydrochloridu.Which is an intermediate of the synthesis of the known spasmolytic pitophenone hydrochloride.
Podlo dostupné literatury /Meyer H.: Monatsh.Cheo. 25, 1188,1 90:( 1 Orndorf W.R. ,According to available literature / Meyer H .: Monatsh.Cheo. 25, 1188, 90 : (1 Orndorf WR,
Kelley L. : J.Amor,Chem.Soc. A4,1518, 1922/ so látka vzorce I připravuje esterifikací kyseliny 2-/á-hydroxybenzoyl/benzoovó v přítomnosti velkého přebytku kyseliny sírové jako katalyzátoru velkým přebytkem methylalkoholu a vzniklý ester se izoluje nalitím reakční směsi do roztoku uhličitanu sodného. Při reprodukování postupu, popsaného v literatuře, bylo zjištěno, že k dobrému průběhu esterifikace stačí poloviční množství kyseliny sirové i methylalkoholu. Ukázalo se také, žo při izolaci esteru /neutralizace kyseliny sirové/ jo při použiti uhličitanu sodného větší nebezpečí přechodu fonolické skupiny methylesteru na sůl a tím i možnost větších ztrát. Bylo proto hlodáno výhodnější neutralizační činidlo. Podle literatury se surový ester čistí krystalizaci z vody nebo methylalkoholu a výtěžky nejsou udány.Kelley L.: J. Amor, Chem. A4, 1518, 1922 / s, the compound of formula I is prepared by esterifying 2- (a-hydroxybenzoyl) benzoic acid in the presence of a large excess of sulfuric acid catalyst as a large excess of methanol, and the resulting ester is isolated by pouring the reaction mixture into sodium carbonate solution. When reproducing the process described in the literature, it has been found that half the amount of both sulfuric acid and methanol is sufficient for good esterification. It has also been shown that, when the ester is isolated (neutralization of the sulfuric acid) with sodium carbonate, there is a greater risk of conversion of the phonolic group of the methyl ester to the salt and hence the possibility of greater losses. A more preferred neutralizing agent has therefore been gnawed. According to the literature, the crude ester is purified by crystallization from water or methanol and yields are not given.
Uvedené nevýhody se podařilo odstranit vypracováním způsobu výroby nothylosteru kyseliny 2-/;i-liydroxybenzoyl/benzoové vzorce I, připravovaného dosud'estorifikaci kyseliny 2-/A-liydroxýbonzoyl/benzoovó methylalkoholem v množství 25 až 35 molů, za přítomnosti ;i až 5 molů konc. kysoliny sirové jako katalyzátoru, při teplotě varu roakčnl směsi a izolací vzniklého esteru vzorco I nalitím reakční směsi do nasyceného vodného roztoku uhličitanu sodného, podlo vynálezu, johož podstata spočívá v tom, že 30 k estorifikaci používá na 1 mol kyseliny 1,8 až 2 moly konc. kyseliny sirové a nejvýše lřt molů methylalkoholu, po skončené reakci so roakčni směs neutralizuje přidáváním vodného roztoku hydrogenuhličitanu alkalických kovů, hydrogenuhličitanu amonného nebo uhličitanů alkalických kovů, ovont. uhličitanu amonného s podmínkou, žo hodnota pH roakčni směsi nepřesáhne hranici 8,5. Ester vzorce I se získá ve výtěžku 9θ až 92 ýí teorie a bez čištěni se použije do dalšího stupně.These disadvantages have been overcome by the development of a process for the preparation of notylostere acid 2- ; 1-hydroxybenzoyl / benzoic acid of the formula I, prepared up to now by esterifying 2- (N-hydroxybenzoyl) benzoic acid in an amount of 25 to 35 moles, in the presence of ; 1 to 5 moles conc. Sulfuric acid catalyst, boiling the reaction mixture and isolating the resulting ester of formula I by pouring the reaction mixture into a saturated aqueous sodium carbonate solution according to the invention, characterized in that 30 uses 1.8-2 moles per mole of acid for estorification conc. sulfuric acid and a maximum of L R t moles of methanol. After the reaction mixture was neutralized with roakčni adding an aqueous solution of alkali metal bicarbonate, ammonium bicarbonate or alkali metal carbonates ovont. ammonium carbonate provided that the pH of the reaction mixture does not exceed 8.5. The ester of formula (I) is obtained in a yield of 90% to 92% and used without purification for the next step.
Způsob podlo vynálezu představuje technická i ekonomické zvýhodněni postupu, popsaného v literatuře a vede k vysokým výtěžkům žádaného produktu v čistotě, která je pro dal ší použiti dostačující.The process according to the invention represents a technical and economical advantage of the process described in the literature and leads to high yields of the desired product in a purity which is sufficient for further use.
Bližší podrobnosti způsobu podle vynálezu vyplývají z nasledujícího příkladu provedeni, který tonto způsob pouze ilustruje, ale nijak neomezuje.Further details of the method according to the invention can be seen from the following example which illustrates but does not limit this method.
K roztoku 1000 g kyseliny 2-/A-hydroxybenzoyl/benzoové v 2350 ml methylalkoholu se přikapo za varu reakční směsi AAO ml koncentrované kyseliny sirové a směs so udržuje -t h při teplotě varu. Po ochlazeni na 25 až 3θ °C 30 přikape roztok 900 g hydrogonuhličitanu sodného v 8200 ml vody a v mícháni a chlazeni na 10 až 15 °C so pokračuje ještě 2 h. Krystaly vyloučeného methylesteru se odsají a promyjí vodou do neutrální reakce. Získá se 1020 g esteru s obsahem 98 až 99 /, který se použije do dalšího stupně v tomto stavu.To a solution of 1000 g of 2- (N-hydroxybenzoyl) benzoic acid in 2350 ml of methanol was added dropwise AAO ml of concentrated sulfuric acid while boiling, and the mixture was maintained at boiling point. After cooling to 25 to 3θ 30 ° C solution of 900 g of sodium hydrogonuhličitanu in 8200 ml of water and stirring and cooling to 10-15 ° C with continued for 2 hours. The crystals of methyl excluded are aspirated and washed with water until neutral. 1020 g of ester containing 98 to 99% are obtained, which is used as is in the next stage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS874414A CS267461B1 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Method of 2-/4-hydroxybenzoyl/ benzoic acid's methyl ester production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS874414A CS267461B1 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Method of 2-/4-hydroxybenzoyl/ benzoic acid's methyl ester production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS441487A1 CS441487A1 (en) | 1989-06-13 |
CS267461B1 true CS267461B1 (en) | 1990-02-12 |
Family
ID=5386837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS874414A CS267461B1 (en) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Method of 2-/4-hydroxybenzoyl/ benzoic acid's methyl ester production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS267461B1 (en) |
-
1987
- 1987-06-16 CS CS874414A patent/CS267461B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS441487A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Oyamada | A new general method for the synthesis of the derivatives of flavonol | |
KR20100133392A (en) | Method for preparing alkyl 2-alkoxymethylene-4,4-difluoro-3-oxobutyrate | |
BG107824A (en) | A process for the preparation of iopamidol and the new intermediates therein | |
DK146125B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING PYRIMIDINE DERIVATIVES | |
JPH04235972A (en) | Process for producing allantoin | |
CS267461B1 (en) | Method of 2-/4-hydroxybenzoyl/ benzoic acid's methyl ester production | |
AU2005315848B2 (en) | Manufacture process of N-substituted salicylamides | |
JP2007106749A (en) | Method for producing hydroquinone mono (meth) acrylate | |
US3169144A (en) | Anticholesterinemic and antilipaemic agents | |
GB1580482A (en) | 7-amino-3-(sulphoalkyl-1,3,4-oxadiazol-2-yl)-thiomethyl-3-cephem-4-carboxylic acid derivatives | |
US4780542A (en) | Process for the synthesis of esters and amides of carboxylic acids | |
US6509493B1 (en) | Method for producing atropic acid ethyl ester | |
US3577455A (en) | Tau-butyl-alpha-methyl-gamma-nitro valerate | |
JPH0142254B2 (en) | ||
US6175024B1 (en) | Synthesis of functionalized esters | |
RU1824401C (en) | Process for producing 5-methyl-2-thiouracyl | |
JPH03130254A (en) | Method for producing sulfosuccinic acid monoester | |
Laliberte et al. | IMPROVED SYNTHESIS OF N-ALKYL-ASPARTIC ACIDS | |
JPS63154643A (en) | Production of lower carboxylic acid ester | |
SU1721051A1 (en) | Method of producing 2-halogen-derivatives of furan | |
DE3265526D1 (en) | Process for the preparation of 1h-pyrrole-2-acetic esters | |
US5231221A (en) | Process for the preparation of acylals | |
US4084057A (en) | Process for the production of 4-acylamido-4, 4-dicarbalkoxy-butanalphenylhydrazone | |
ITMI992534A1 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ETHERS DERIVED FROM ACIDIDIDROSSIBENZOICS | |
SU518123A3 (en) | The method of obtaining derivatives of 2-aminomethylphenol |