CS267144B1 - A device for adjusting the roller bearing arrangement - Google Patents

A device for adjusting the roller bearing arrangement Download PDF

Info

Publication number
CS267144B1
CS267144B1 CS879339A CS933987A CS267144B1 CS 267144 B1 CS267144 B1 CS 267144B1 CS 879339 A CS879339 A CS 879339A CS 933987 A CS933987 A CS 933987A CS 267144 B1 CS267144 B1 CS 267144B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
wedge
adjusting
frame
rollers
rolling
Prior art date
Application number
CS879339A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS933987A1 (en
Inventor
Jiri Ing Forejt
Pavel Elleder
Original Assignee
Forejt Jiri
Pavel Elleder
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forejt Jiri, Pavel Elleder filed Critical Forejt Jiri
Priority to CS879339A priority Critical patent/CS267144B1/en
Publication of CS933987A1 publication Critical patent/CS933987A1/en
Publication of CS267144B1 publication Critical patent/CS267144B1/en

Links

Landscapes

  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

Účelem zařízení je zjednodušit a zrychlit manipulaci a uložením válců válcovacích stolic. Uvedeného účelu se dosáhne použitím rámu ve tvaru U, který je pevně spojen se stojany válcovací stolice, na jehož hornioh plooháoh bočnio je vytvořena kolejová dráha pro pojezdové kladky uloženi válců a na vnitřní spodní plose jsou vytvořeny úkosové dráhy, se kterými je v trvalém dotyku klínovými plochami stavěoí klín, tvořený dvěma za sebou uspořádanými klínovými částmi. Mezi stavěcim klínem a válcovými podložkami uložení válců jsou pak uspořádány mezivložky, které jsou suvně uloženy ve vertikálníoh vedeních rámu.The purpose of the device is to simplify and accelerate the handling and storage of the rolls of the rolling mills. The stated purpose is achieved by using a U-shaped frame, which is firmly connected to the stands of the rolling mill, on the upper surface of which a track is formed on the sides for the rollers of the roll storage and on the inner lower surface beveled tracks are formed, with which the adjusting wedge, formed by two wedge parts arranged one behind the other, is in permanent contact with the wedge surfaces. Intermediate inserts are then arranged between the adjusting wedge and the roller pads of the roll storage, which are slidably mounted in the vertical guides of the frame.

Description

Vynález se týká zařízení k přestavování uložení válců vál<ovacích stolic, určeného k nastavení roviny válcování a převedení uložení válců z pracovní do montážní polohy a naopak·.The invention relates to a device for adjusting the roller bearing of rolling mills, intended for adjusting the rolling plane and for transferring the roller bearing from the working to the mounting position and vice versa.

A? dosud se u válcovacích stolíc používají klínová zařízení, jako kompenzační prvek k vyplnění mezery mezi uložením válců a stojany válcovací stolice, K manipulaci s uložením válců ve vertikální rovině slouží jiné mechanismy, např, nadlehčovací hydraulické válce, Nadlehčovacími hydraulickými válci se pak uložení válců válcovací stolice zvedne, takže se vytvoří mezera mezi kontaktními plochami uložení a klínového zařízení. Takto odlehčené klínové zařízení se přestaví do požadované úrovně a nadlehčovacími hydraulickými válci se uvede uložení válců válcovací stolice opět do kontaktu s klínovým zařízením. Je známo též zařízení, zahrnující protib^žné stavěči klíny, jejichž nosy jsou pevně spojeny s maticemi pohybového šroubu. Protiběžné stavxcí klíny jsou vodorovnými plochami v trvalém dotyku s třecími podložkami ložiskových těles a klínovými plochami s úkosovými dráhami, vytvořenými na stojanu válcovací stolice, ve kterém je též otočně uložen a jím veden pohybový šroub. Zvedání uložení válců válcovací stolice se provádí přibližováním protibčžných stavících klínů k sobě a spouštění uložení válců odtlačováním protiběžných stavěčích klínů od sebe.AND? Until now, wedge devices are used in rolling mills as a compensating element to fill the gap between the roller bearings and the stands of the rolling mill. Other mechanisms are used to manipulate the roller bearings in the vertical plane, eg hydraulic relief cylinders. lifts so that a gap is created between the contact surfaces of the bearing and the wedge device. The wedge device which is relieved in this way is adjusted to the required level, and the roller bearings are brought back into contact with the wedge device by means of the hydraulic relief cylinders. A device is also known, comprising opposing adjusting wedges, the noses of which are firmly connected to the nuts of the moving screw. Counter-rotating state x or horizontal surfaces of the wedges are in constant contact with the friction pads of the chocks and the wedge surfaces úkosovými tracks formed on the roll stand, which is also rotatably mounted and guided with a motion screw. Raising the roller bearing of the rolling mill is performed by bringing the opposing adjusting wedges closer to each other and lowering the roller bearing by pushing the opposing adjusting wedges away from each other.

Nevýhodou klínových zařízení s nadlehčovacími hydreulickými válci je jednak zvýšená pracnost výroby těchto zařízení a jednak ztrátové časy, vznikající u uživatele z titulu používání těchto nadlehčovacích hydraulických válců. Nevýhodou zařízení s protiběžnými stavěcími klíny je, že boční posuvné síly se přenášejí přímo do ložiskových těles uložení válců, přičemž specifické tlaky na kluzné plochy, vyvolané hmotou uložení válců a válcovacím tlakem, jsou značně vysokér což má za následekThe disadvantage of wedge devices with hydraulic relief cylinders is, on the one hand, the increased laboriousness of the production of these devices and, on the other hand, the loss times incurred by the user due to the use of these hydraulic relief cylinders. The disadvantage of devices with counter-rotating adjusting wedges is that the lateral shear forces are transmitted directly to the roller bearing housings, the specific pressures on the sliding surfaces caused by the roller bearing mass and the rolling pressure being considerably high , which results in

267 144267 144

- 2 snížení životnosti jednotlivých dílů, tudíž cestou jejich výměnu·.2 reduction of the service life of individual parts, thus by way of their replacement.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k přestavování uložení válců válcovacích stolic,, kde spodní plochy uložení válců jsou opatřeny válcovými podložkami, sestávající z rámu ve tvaru U, pevně spojeného se stojany válcovací stolice, ke kterému je připevněn ovládací prvek, pohybově spojený se stavícím klínem·The above-mentioned disadvantages are eliminated by a device for adjusting the roller bearing, where the lower surfaces of the roller bearings are provided with roller washers, consisting of a U-shaped frame firmly connected to the rolling stand stands, to which an actuating element is movably connected to the adjusting wedge.

Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že na horních plochách bočníc rámu je vytvořena kolejová dráha, korespondující s pojezdovými kladkami uložení válců, a na vnitřní spodní ploše rámu jsou provedeny úkosové dráhy,, se kterými je v trvalém dotyku klínovými plochami stavěči klín· 0 vodorovné plochy stavícího klínu jsou pak opřeny mezivložky, které jsou suvně uloženy ve vertikálních vedeních vnitřních stěn bočníc rámu. Mezivložky jsou též v trvalém dotyku s válcovými podložkami uložení válců válcovací stolice·.The essence of the device according to the invention is that a railway track is formed on the upper surfaces of the frame sidewalls, corresponding to the roller rollers, and bevelled tracks are made on the inner lower surface of the frame, with which the adjusting wedge is horizontal in permanent contact with the wedge surfaces. the surfaces of the adjusting wedge are then supported by intermediate inserts, which are slidably mounted in the vertical guides of the inner walls of the sidewalls of the frame. The intermediate inserts are also in permanent contact with the roller washers of the rolling mill rolls.

Přínosem zařízení podle vynálezu je zvýšení jeho životností a spolehlivosti, což má kladný vliv na výši produkce válcovací trati· Jednoduchá manipulace s uložením válců vyžaduje jen minimální čas a dovoluje přímou kontrolu úrovně nastavení·The benefit of the device according to the invention is an increase in its service life and reliability, which has a positive effect on the amount of production of the rolling mill.

Zařízení k přestavování uložení válců válcovacích stolic podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněno na obr· 1 až. J připojených výkresů· Obr· 1 je nárysný pohled se svislým řezem spodní částí válcovací stolice· Obr· 2 je bokorysný pohled se svislým fezem A-Ar proloženým stavěcím klínem a obr· 3 je půdorysný pohled s vodorovným řezem B-B, proloženým v úrovni mezi válcovou podložkou a mezivložkou ve spodní části válcovací stolice·The device for adjusting the roll position of the rolling stands according to the invention is schematically shown, for example, in FIGS. J of the accompanying drawings · Fig. · 1 is a front view with a vertical section of the lower part of the rolling mill · Fig. 2 is a side view with a vertical section AA r interposed by an adjusting wedge and Fig. 3 is a plan view with a horizontal section BB interposed at the level between the cylindrical base and intermediate insert at the bottom of the rolling mill ·

Zařízení sestává z rámu 6. ve tvaru U, který je upevněn ve stojanech 2 válcovací stolice (obr· 2). Na horních plochách bočníc rámu 6 je pak vytvořena kolejová dráha 13. korespondující s pojezdovými kladkami 8 uložení 1. válců 12 válcovací stolice a navazující v horizontální rovině na demontážní dráhu 10, upevněnou na neajnAxornéné základové desce. Na vnitřní spodní ploše rámu j6 jsou provedeny úkosové dráhy 11. se kterými je v trvalém dotyku klínovými plochami stavěči klín J, vytvořený ze dvou aa sebou uspořádaných klínových částí (obr· l-)· 0 vodorov3 267144 né plochy stavěcího klínu 3 jsou opřeny mezivložky 5, které jsou suvně uloženy ve vertikálních vedeních 9 vnitřních stěn bočnic rámu £ o kLeré jsou též v trvalém dotyku s válcovými podložkami 4 uložení £ válců 12 válcovací stolice. Posouvání stavícího klínu 3 pak zajiětuje ovládací prvek což je v děném případě hydraulický válec,, který je upevněn k rámuThe device consists of a U-shaped frame 6, which is fixed in the stands 2 of a rolling mill (Fig. 2). On the upper surfaces of the sidewalls of the frame 6, a track 13 is then formed, corresponding to the travel rollers 8 of the rollers 12 of the rolling mill and adjoining in a horizontal plane to a disassembly track 10 mounted on a non-insulated base plate. On the inner bottom surface of the frame are made J6 11th bevel path with which it is in permanent contact surfaces of the adjusting wedge wedge J formed from two superposed aa wedge parts (Fig L · -) 0 · 267144 vodorov3 up area of the adjustment wedge 3 are supported intermediate tray 5, which are slidably mounted in the vertical guides 9 of the inner walls of the sidewalls of the frame 6, which are also in permanent contact with the cylindrical pads 4 of the rollers 12 of the rolling stand 12. The displacement of the adjusting wedge 3 is then provided by the control element, which in this case is a hydraulic cylinder, which is fixed to the frame.

Funkce zařízení podle vynálezu je následující. V polome pro výměnu spočívá uložení 1 válců 12 pojezdovými kledkemi J3 na kolejové dráze 13 rámu _6. Stavěči klín 2 3e maximálně vysunut smírem k ovládacímu prvku £. Mezi válcovými pddložkami £ a mezivložkami 5 jsou vytvořeny mezery,, které dovolují pojezd uložení £ válců 12 ve vodorovném směru. Přechod do některé z pracovních poloh uložení £ válců 12 se provede zasunutím stavěcího k^ínu 3 směrem od ovládacího prvku £ po úkosových drahách 11 rámu 6, a to ovládacím prvkem Tím dojde ke zvednutí uložení £ válců 12 prostřednictvím mezivložky 2» vedené ve vertikálních vedeních 9 rámu 6. Přestavení uložení £ válců 12 zpět do montážní polohy se děje v obráceném sledu.The function of the device according to the invention is as follows. In the replacement half, the bearing 1 of the rollers 12 rests by the running pins J3 on the track 13 of the frame 6. Adjusting wedge 2 3 e is pushed as far as possible towards the control element £. Gaps are formed between the cylindrical inserts 6 and the intermediate inserts 5, which allow the bearing 6 of the cylinders 12 to travel in the horizontal direction. The transition to one of the working positions of the roller bearings 12 is effected by sliding the adjusting shaft 3 away from the actuating element 6 along the bevel paths 11 of the frame 6 by the actuating element. 9 of the frame 6. The bearing of the rollers 12 is moved back to the mounting position in the reverse order.

Claims (1)

P $ ID M £ Τ V Ϊ L S Z UP $ ID M £ Τ V Ϊ L S Z U Zařízení k přestavování uložení válců válEOvacích stolic, kde spodní plochy uložení válců jsou opatřeny válcovými podložkami, sestávající z rámu ve tvaru U, pevně spojeného se stojany válcovací stolice, ke kterému je připevněn ovládací prvek, pohybově spojený se stavěcím klínem, vyznačujípí se tím,že na horních plochách bočnic rámu (6) je vytvořena kolejová dráha (13), korespondující s pojezdovými kladkami (8) uložení (1) válců (12} a na vnitřní spodní ploše rámu (6) jsou provedeny úkosové dráhy Cil), se kterými je v trvalém dotyku klínovými plochami stavěči klín o jehož vodorovné plochy jsou opřeny mezivložky (5), které jsou suvně uloženy ve vertikálních vedeních (9) vnitřních stěn bočnic rámu (6) a které jsou též v trvalém dotyku s válcovými podložkami (4) uložení (1) válců (12) válcovací stolice.Apparatus for adjusting the rollers of rolling mills, wherein the lower surfaces of the roller bearings are provided with roller washers, consisting of a U-shaped frame firmly connected to the stands of the rolling mill, to which the control element is movably connected to the adjusting wedge, characterized in that on the upper surfaces of the sidewalls of the frame (6) a railway track (13) is formed, corresponding to the travel rollers (8) of the cylinders (1), and on the inner lower surface of the frame (6) bevel tracks Cil) are made. in permanent contact with the wedge surfaces, an adjusting wedge on the horizontal surfaces of which are intermediate inserts (5), which are slidably mounted in vertical guides (9) of the inner walls of the frame sides (6) and which are also in permanent contact with cylindrical washers (4). 1) rollers (12) rolling stands.
CS879339A 1987-12-17 1987-12-17 A device for adjusting the roller bearing arrangement CS267144B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879339A CS267144B1 (en) 1987-12-17 1987-12-17 A device for adjusting the roller bearing arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS879339A CS267144B1 (en) 1987-12-17 1987-12-17 A device for adjusting the roller bearing arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS933987A1 CS933987A1 (en) 1989-05-12
CS267144B1 true CS267144B1 (en) 1990-02-12

Family

ID=5444039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS879339A CS267144B1 (en) 1987-12-17 1987-12-17 A device for adjusting the roller bearing arrangement

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267144B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS933987A1 (en) 1989-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3312096A (en) Rolling mills
US4751837A (en) Method and apparatus for level control of rolling mill rolls
US4706484A (en) Universal rolling mill
CA1110883A (en) Mill stand
US4018261A (en) Continuous casting plant strand guiding means
GB1414342A (en) Idler roll mounting construction
US3572079A (en) Rolling mills
CS267144B1 (en) A device for adjusting the roller bearing arrangement
DE3160259D1 (en) Coaxial adjacent supported strand guiding rollers in a continuous casting plant for steel
US6450386B1 (en) Chain drawing machine for continuous drawing of drawing stock
CA1230730A (en) Belt support for a twin-belt continuous casting mold
US3613428A (en) Rolling mills
GB2084911A (en) A withdrawing and straightening machine for an installation for the continuous casting of steel
US3867827A (en) Roller apron for a continuous casting installation
US3550676A (en) Pinch roll assembly for a continuous-casting machine
GB1584625A (en) Roller guide frame for an installation for the continous casting of steel
EP2127778B1 (en) Operating method for twin-roll casting machine
EP0188348A2 (en) Rolling mill roll stands
US4064731A (en) Device for inserting a hot, heavy blank in a die
SU1315055A1 (en) Working stand for four-high mill
US3733869A (en) Bridling attachment for a rolling mill
US1978876A (en) Floating bearing
US4313488A (en) Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab
CA1186123A (en) Roller apron for the withdrawal and/or straightening region of a continuous casting installation for strands
RU2064353C1 (en) Intermediate roller table