CS266944B1 - Způsob výroby krytů a konstrukčních částí - Google Patents
Způsob výroby krytů a konstrukčních částí Download PDFInfo
- Publication number
- CS266944B1 CS266944B1 CS883084A CS308488A CS266944B1 CS 266944 B1 CS266944 B1 CS 266944B1 CS 883084 A CS883084 A CS 883084A CS 308488 A CS308488 A CS 308488A CS 266944 B1 CS266944 B1 CS 266944B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- covers
- radiation
- components
- energy
- mev
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 6
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- -1 polyphenylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000005461 Bremsstrahlung Effects 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N cesium-137 Chemical compound [137Cs] TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Způsob výroby krytů a konstrukčních
součástí tvarováním z polymerní směsi na bázi
polyfenylenoxidu s polystyrenem je vhodný
, pro použití v elektrotechnice, zejména v mikrovlnné
elektronice. Vyrobené kryty a konstrukční
součásti mají zvýšenou tepelnou odolnost při
j požadovaných elektrických vlastnostech, jako
je propustnost pro elektromagnetické vlny až
do frekvence 1011 Hz. Podstata spočívá v tom,
že se polotovary nebo součásti vytvarují z polymerní
směsi na bázi polyfenylenoxidu s polystyrenem
při teplotě 150 až 300 °C a ozáří vysokoenergetickým
zářením o energii 0,15 až 20
MeV dávkami záření v rozmezí 5 až 500 kGy.
Ozařování je vhodné provádět při teplotách
v rozmezí 0 až 160 °C. Kryty a součásti konstrukční
mají zvýšenou radiační a tepelnou
odolnost, dlouhodobou tvarovou stálost a propustnost
pro elektromagnetické vlny.
Description
Vynález se týká způsobu výroby krytů a konstrukčních částí tvarováním z polymerní směsi na bázi polyfenylenoxidu s polystyrenem, pro použití v elektrotechnice, zejména v mikrovlnné elektronice.
Dosud známé způsoby výroby krytů a konstrukčních částí používají tvarování z jednotlivých polymerů nemodifikovaných nebo modifikovaných anorganickými příměsemi, jako je např. polystyren, polyetylén, polypropylen nebo polyamid. Tvarování se děje lisováním, vstřikováním nebo vytlačováním za tepla. Dále je znám způsob výroby krytů a konstrukčních částí tvarováním ze směsi polymerů na bázi polyfenylenoxidu s houževnatým polystyrenem. Takto vyrobené kryty a konstrukční části mají nízkou tepelnou odolnost při vyhovujících elektrických vlastnostech. Tepelnou odolnost lze zvýšit přidáním anorganických přísad do výchozí směsi. Přísadou mohou být např. skleněná vlákna v množství 20 až 30%, čímž se však zhorší elektrické parametry a technologické vlastnosti materiálu, především se výrazně zvyšují abrazivní vlastnosti.
Nevýhodou krytů a konstrukčních součástí vyrobených známými způsoby tedy je, že buďto nemají dostatečnou tepelnou odolnost, nebo nemají dostatečnou propustnost pro frekvence až do 10“ Hz, což se požaduje právě pro mikrovlnnou elektroniku.
Účelem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody. Podle podstaty vynálezu se toho dosahuje tím, že se polotovary nebo součásti vytvarují z polymerní směsi na bázi polyfenylenoxidu s polystyrenem při teplotě 150 až 300 °C a ozáří vysokoenergetickým zářením o energii 0,15 až 20 MeV dávkami záření v rozmezí 5 až 500 kGy. Je výhodné vytvarované součásti ozářit zářením gama radioaktivního izotopu kobaltu 60Co o průměrné energii kvant gama 1,25 MeV. Rovněž je výhodné polotovary ve tvaru fólií nebo desek ozářit elektronovým zářením o energii elektronů v rozmezí 1 až 10 MeV a pak dále tvarovat. Ozařování je* vhodné provádět při teplotách v rozmezí 0 až 160 °C.
Způsob výroby krytů a konstrukčních částí pod e vynálezu umožňuje vyrobit kryty a konstrukční části z polymerní směsi na bázi polyfenylenoxidu s polystyrenem, které mají zvýšenou tepelnou odolnost při zachování požadovaných elektrických vlastností až do frekvencí 1011 Hz.
Způsob výroby krytů a konstrukčních částí je dále vysvětlen na dvou příkladech.
Příklad 1
Z granulátu směsi na bázi polyfenylenoxidu s houževnatým polystyrenem byly na vstřikovacím stroji při teplotě 260 až 270 °C vytvarovány kryty pro mikrovlnné systémy. Takto vytvořené kryty byly ozářeny elektromagnetickým ionizujícím zářením gama radioaktivního izotopu kobaltu 60Co o průměrné energii kvant gama 1,25 MeV dávkou záření 100 kGy při teplotě 15 °C. Tepelná odolnost se zvýšila o více než 30 % při zachování požadovaných elektrických vlastností.
Příklad 2
Z granulátu směsi na bázi polyfenylenoxidu s houževnatým polystyrenem byly na lisovacím stroji vyrobeny při teplotě 240 až 280 °C desky v tloušťce 4 mm a z těch byly vykrájeny kruhové polotovary. Tyto polotovary byly ozářeny proudem elektronů o energii 4 MeV dávkou záření 300 kGy při teplotě 60 °C, Polotovary pak byly do tvaru krytu zformovány lisováním při teplotě 240 až 280 °C. I v tomto případě se zvýšila tepelná odolnost a dobré elektrické vlastnosti zůstaly zachovány.
Používaná polymerní směs na bázi polyfenylenoxidu s polystyrenem může obsahovat též další modifikační přísady, jako např. vysokotlaký polyetylén, antioxidanty, retardéry hoření, barviva a případně další plniva např. skelná vlákna, korund, oxid titaničitý, saze atd., která ovlivňují některé další fyzikální vlastnosti. Po ozáření se však teplotní odolnost těchto modifikovaných materiálů zvýší poněkud méně než nemodifikovaných materiálů. Pro tvarování polymerní směsi je možné použít vstřikovací stroje, lisy pracující za zvýšené teploty, vykrajovací stroje, vytlačovací zařízení. Pro ozařování vysokoenergetickým ionizujícím zářením je možné použít jako zdroje záření radioaktivní izotopy emitující gama záření, s výhodou izotop kobaltu 60Co nebo izotop cesia 137Cs, dále zdroje rentgenového záření, zdroje tzv. brzdného záření, zdroje elektronového záření, především různé typy urychlovačů elektronů. Při ozařování tenkých fólií je možné použít proud elektronů o energii kolem 0,15 MeV, pro silnější materiály až do 10 MeV a ve výjimečných případech o energii až 20 MeV.
Způsob výroby krytů a konstrukčních součástí podle vynálezu může být využit nejen v elektronice, např. pro výrobu krytů pro mikrovlnné systémy, ale i pro další součásti, kde je vyžadována zvýšená radiační a tepelná odolnost, dlouhodobá tvarová stálost a propustnost pro elektromagnetické vlny do frekvence až 10” Hz. Může být využit i pro výrobu součástí pro použití v jaderné energetice, kde je požadována zvýšená tepelná odolnost.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby krytů a konstrukčních částí tvarováním z polymerní směsi na bázi polyfenylenoxidu s polystyrenem pro použití v elektrotechnice, zejména v mikrovlnné elektronice, vyznačený tím, že se polotovary nebo součásti vytvarují při teplotě 150 až 300 °C a ozáří vysokoenergetickým ionizujícím zářením o energii 0,15 až 20 MeV dávkami záření v rozmezí 5 až 500 kGy.
- 2. Způsob výroby krytů a konstrukčních částí podle bodu 1, vyznačený tím, že se vytvarované součásti ozáří zářením gama radioaktivního izotopu kobaltu 60Co o průměrné energii kvant gama 1,25 MeV.
- 3. Způsob výroby krytů a konstrukčních částí podle bodu 1, vyznačený tím, že se polotovary ve tvaru fólií nebo desek ozáří elektronovým zářením o energii elektronů v rozmezí 1 až 10 MeV a pak se dále tvarují.
- 4. Způsob výroby krytů a konstrukčních částí podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se ozařování provádí při teplotách v rozmezí 0 až 160 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883084A CS266944B1 (cs) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Způsob výroby krytů a konstrukčních částí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS883084A CS266944B1 (cs) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Způsob výroby krytů a konstrukčních částí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS308488A1 CS308488A1 (en) | 1989-05-12 |
| CS266944B1 true CS266944B1 (cs) | 1990-01-12 |
Family
ID=5369912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS883084A CS266944B1 (cs) | 1988-05-05 | 1988-05-05 | Způsob výroby krytů a konstrukčních částí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS266944B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306099B6 (cs) * | 2014-07-22 | 2016-08-03 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Způsob úpravy povrchů dílců z polymerních materiálů před vytvořením lepeného spoje |
-
1988
- 1988-05-05 CS CS883084A patent/CS266944B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ306099B6 (cs) * | 2014-07-22 | 2016-08-03 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Způsob úpravy povrchů dílců z polymerních materiálů před vytvořením lepeného spoje |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS308488A1 (en) | 1989-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3563870A (en) | Melt strength and melt extensibility of irradiated linear polyethylene | |
| EP1954473B1 (de) | Schweissverfahren mittels laserstrahlung | |
| US3663662A (en) | Heat-shrinkable films from ethylene polymer blends | |
| US3804811A (en) | Shaped articles from reconstituted polyester | |
| EP3482900A1 (en) | Particle for solid freeform fabrication | |
| US3090770A (en) | Blended polyethylene compositions of improved clarity and method of making same | |
| CN111286116A (zh) | 一种耐uvc照射聚丙烯/聚乙烯耐候复合材料及其制备方法 | |
| KR20220018428A (ko) | 난연성이 향상된 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
| DE2331304A1 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumstoff-formkoerpern aus olefinpolymerisaten | |
| US6107008A (en) | Ionizing radiation post-curing of objects produced by stereolithography and other methods | |
| CS266944B1 (cs) | Způsob výroby krytů a konstrukčních částí | |
| EP3666815A1 (en) | Process for producing polymer materials | |
| US3116226A (en) | Irradiation of fluorocarbon copoluymers | |
| US2964455A (en) | Electron irradiation of organic polyethers | |
| US2858259A (en) | Electron irradiation of preformed polyamide resin | |
| US2945792A (en) | Polyolefins | |
| KR101320417B1 (ko) | 방사선 가교를 이용한 난연성이 향상된 방사선 차폐재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 방사선 차폐재 | |
| CN112079967A (zh) | 一种辐照交联的尼龙材料及其制备方法 | |
| GB1603638A (en) | Polymer processing | |
| JPH11315156A (ja) | 非晶性ポリアミドの耐熱性に優れた架橋成形品及びその製造方法 | |
| JPS5853929A (ja) | 架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 | |
| Kudoh et al. | High-energy ion irradiation effects on polymer materials | |
| US2989452A (en) | Irradiated polymers | |
| US3006829A (en) | Process for treating linear polypropylene | |
| Barlow et al. | Radiation processing of polyolefins and compounds |