CS266871B1 - Pojivo pro žárobetony - Google Patents

Pojivo pro žárobetony Download PDF

Info

Publication number
CS266871B1
CS266871B1 CS8710217A CS1021787A CS266871B1 CS 266871 B1 CS266871 B1 CS 266871B1 CS 8710217 A CS8710217 A CS 8710217A CS 1021787 A CS1021787 A CS 1021787A CS 266871 B1 CS266871 B1 CS 266871B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight percent
weight
binder
portland
percent
Prior art date
Application number
CS8710217A
Other languages
English (en)
Other versions
CS1021787A1 (en
Inventor
Frantisek Ing Sevcik
Zdenek Prof Dr Ing Drsc Sauman
Zdenka Ing Novakova
Stepan Ing Zavrel
Original Assignee
Sevcik Frantisek
Sauman Zdenek
Zdenka Ing Novakova
Stepan Ing Zavrel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sevcik Frantisek, Sauman Zdenek, Zdenka Ing Novakova, Stepan Ing Zavrel filed Critical Sevcik Frantisek
Priority to CS8710217A priority Critical patent/CS266871B1/cs
Publication of CS1021787A1 publication Critical patent/CS1021787A1/cs
Publication of CS266871B1 publication Critical patent/CS266871B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Pojivo pro žárobetony na bázi portlandského slínku určené do teplot použití 1 100 °C případně i výše sestává z 70 až 90 hmotnostních procent portlandského slínku, 5 až 25 hmotnostních procent oxidu křemičitého rentgenomorfní povahy s měrným povrchem nad 1,5 m2 . g'1, 0,5 až 3 hmotnostní procenta sádrovce, 0,1 až 1 hmotnostní procento ztekucující přísady například bezvodého uhličitanu sodného a 0,1 až 1 hmotnostní procento sulfonovaného kondenzátu fenolu s formaldehydem.

Description

Vynález se týká pojivá pro výrobu žárobetonů určených do teploty použití 1 100 °C, případně i výše, které si i po výpalu uchovávají své fyzikálně-mcchanické vlastnosti.
Dosud se jako pojivo pro žárobetony používají běžné ceincnly porílanilskč nebo slruskoportlandské a cementy hlinilanové. Cementy portlandské jsou určeny pro žárobetony s kla- sifikační teplotou do 1 1J30 °C, cementy hlinitanové nad tyto teploty. Žárobetony s portlandskými cementy jsou podstatně dostupnější i a levnější, avšak jejich hromadnému využívání brání značný pokles mechanických pevností, ke kterému dochází při výpalu těchto hmot. Portlandské i struskoportlandské cementy udělují žárobetonu za normální teploty poměrně vysoké pevnosti, avšak výpalem nad 400 °C u nich dochází k dehydrataci původně hydratovaných fází, která je provázena uvedeným poklesem pevnosti. Navíc je tato dehydratace spojena s tvorbou oxidu vápenatého, který vzniká dehydratací portlanditu. Toto, tzv. volné vápno, je schopno opětné rehydratace, která je provázena velkými objemovými změnami, jež v praxi vedou až k rozrušení celého díla. V technické praxi se k zabránění těchto destrukcí přidává jemná příměs, která uvolňovaný oxid vápenatý chemicky váže. Tím se sice destrukci zabrání, avšak nezabrání se prudkým poklesům pevnosti. K poklesu pevnosti dále přispívá tepelná dehydratace výrazného množství ettringitu (3 CaO. A12O3.3 CaSO4. 32 H2O), který vzniká při tuhnutí cementu reakcemi jednoho ze slínkových minerálů, vodou a sádrovcem (CaSO4.
. 2 H2O), který je běžně přidáván při výrobě všech portlandských cementů jako regulátor tuhnutí v množství 4 až 7 hmotnostních procent. Uvedené skutečnosti značně omezují použití žárobetonů s portlandskými cementy a je nutno používat podstatně dražší a nedostupnější cementy hlinitanové i pro ty teploty, kde by vystačily cementy portlandské. Pevnost v tlaku žárobetonů s portlandskými cementy klesá o 50 až 70 procent a po výpalu obvykle nepřekračuje hodnotu 10 až 15 MPa.
Uvedené nevýhody odstraňuje pojivo pro ' žárobetony na bázi portlandského slínku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 70 až 90 hmotnostních procent port' landského slínku, 5 až 25 hmotnostních procent oxidu křemičitého rentgenomorfní povahy s měrným povrchem nad 1,5 m2 . g'1, 0,5 až 3 hmotnostní procenta sádrovce, 0,1 až 1 hmotnostní procento ztekucující přísady, například bezvodého uhličitanu sodného, a 0,1 až 1 hmotnostní procento sulfonovaného kondenzátu fenolu s formaldehydem. je zvláště výhodné, aby portlandský slínek obsahoval maximálně 10 hmotnostních procent trikalciumaluminátu. Součet všech složek pojivá činí 100 hmotnostních procent, tedy celkovou hmotnost směsi.
PŘEDMĚT V
1. Pojivo pro žárobetony na bázi portlandského slínku, vyznačující se tím, že obsahuje 70 až 90 hmotnostních procent portlandského
Slínek portlandského cementu má obvyklý obsah alitu (3 CaO . SiO2) a belitu (2 CaO . SiO2), avšak množství trikalciumaluminátu (3 CaO. . AI2O3) musí být pod shora uvedenými hmotnostními procenty.
Příměs oxidu křemičitého musí být leiitgenomorfní povahy s měrným povrchem nad 1,5 m2. . g'1. Při tuhnutí pojivá tato příměs chemicky reaguje již za normální teploty s přítomným hydroxidem vápenatým a vodou, čímž zabraňuje tvorbě portlanditu a tím i prudkému poklesu pevnosti hotového žárobetonu při jeho výpalu. Hydratované kalciumsilikáty, které se tvoří na místo portlanditu, zhoršují své mechanické vlastnosti podstatně méně. Regulátorem tuhnutí je sádrovec (CaSO4 . 2 H2O), avšak je použit ve velmi nízkém obsahu, čímž je do značné míry eliminován jeho nepříznivý vliv. Jako ztekucující přísadu lze použít lignosulfonany, soli kyseliny naftalensulfonové, močovinoformaldehydové kondenzáty, s výhodou sulfonované kondenzáty fenolu s formaldehydem, a to buď samotné, nebo ve směsi s alkalickými uhličitany.
Vynález je blíže objasněn na příkladech konkrétního provedení.
Příklad 1
Pojivo pro žárobetony obsahuje 77,2 hmotnostní procenta slínku portlandského cementu, 20 hmotnostních procent oxidu křemičitého s měrným povrchem l,8m!.g ', 2 hmotnostní procenta sádrovce, 0,3 hmotnostního procenta sulfonovaného fenolformaldehydového kondenzátu a 0,5 hmotnostního procenta bezvodého uhličitanu sodného. Tato směs byla semleta na měrný povrch 300 m2. kg'1 a z takto vyrobeného pojivá byla zhotovena zkušební tělesa z cementové pasty s obvyklou konzistencí, která vykázala následující pevnosti. Po sedmi dnech tuhnutí 75 MPa, po následném výpalu na 1 000 °C 64,7 MPa a po následné rehydrataci 65 MPa.
Příklad 2
Pojivo pro žárobeton obsahovalo 85,7 hmotnostních procent slínku portlandského cementu, 12 hmotnostních procent oxidu křemičitého, 1,5 hmotnostního procenta sádrovce, 0,3 hmotnostního procenta sulfonovaného fenolformaldehydového kondenzátu a 0,5 hmotnostního procenta bezvodého uhličitanu sodného. Za stejných podmínek jako v příkladu 1 byla vyrobena zkušební tělesa, která vykázala následující pevnosti. Po sedmi dnech tvrdnutí 70 MPa, po následném výpalu na 1 000 °C 49,3 MPa a po následné rehydrataci 44,2 MPa. Vzorek obdobně připravený z pasty s portlandským cementem se po výpalu na 1 000 °C rozpadá.

Claims (2)

  1. slínku, 5 až 25 hmotnostních procent oxidu křemičitého rentgenomorfní povahy s měrným povrchem nad 1,5 m2 . g'1, 0,5 až 3 hmotnostní procenta sádrovce, 0,1 až 1 hmotnostní procento ztekucující přísady například bezvodého uhličitanu sodného a 0,1 až 1 hmotnostní procento sulfonovaného kondenzátu fenolu s formaldcliydem.
    CS 266 871 Bl
  2. 2. Pojivo pro žárobetony podle bodu 1, vyznačující se tím, že portlandský slínek obsahuje maximálně 10 hmotnostních procent trikalciumaluminátu.
CS8710217A 1987-12-30 1987-12-30 Pojivo pro žárobetony CS266871B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710217A CS266871B1 (cs) 1987-12-30 1987-12-30 Pojivo pro žárobetony

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8710217A CS266871B1 (cs) 1987-12-30 1987-12-30 Pojivo pro žárobetony

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1021787A1 CS1021787A1 (en) 1989-02-10
CS266871B1 true CS266871B1 (cs) 1990-01-12

Family

ID=5448351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8710217A CS266871B1 (cs) 1987-12-30 1987-12-30 Pojivo pro žárobetony

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266871B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1021787A1 (en) 1989-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1182481A (en) High early strength cement
US4306912A (en) Process for producing a binder for slurry, mortar, and concrete
US5626665A (en) Cementitious systems and novel methods of making the same
Davis A review of pozzolanic materials and their use in concretes
Dodson Pozzolans and the pozzolanic reaction
US4019918A (en) Portland cement compositions
JPS59213655A (ja) モルタル材料
KR850000256B1 (ko) 고강도 수경성시멘트 조성물
Shayan et al. Morphological, mineralogical and chemical features of steam-cured concretes containing densified silica fume and various alkali levels
US4168985A (en) Binding agent based on cement clinker
US4762561A (en) Volume-stable hardened hydraulic cement
SE470061B (sv) Förfarande för att göra masugnsslagg till ett direkt verkande hydrauliskt bindemedel samt framställning av byggnadsmaterial därav
US3942994A (en) Early strength cements
JPH0412043A (ja) 水硬性結合材
KR100508207B1 (ko) 시멘트 혼화재 및 이를 함유한 시멘트 조성물
CS266871B1 (cs) Pojivo pro žárobetony
CZ283459B6 (cs) Směs pro žárovzdorné účely
US3717488A (en) Hydration of silicates
CA1279332C (en) Volume-stable hardened hyraulic cement
US1185775A (en) Composite strength-accelerating material.
JPH02188457A (ja) コンクリートの水和熱低減用添加材料
Marchese Microstructure and strength development in cement paste
JPH0225946B2 (cs)
US20250091949A1 (en) Calcium alumina cement based mortar composition for fast repair on concrete area
JPH0450265B2 (cs)