CS266634B1

CS266634B1 - Coil feeder into uncoiling device

Info

Publication number: CS266634B1
Application number: CS883538A
Authority: CS
Inventors: Jiri Ing Forejt; Vladimir Brozek
Original assignee: Forejt Jiri; Vladimir Brozek
Priority date: 1988-05-25
Filing date: 1988-05-25
Publication date: 1990-01-12
Also published as: CS353888A1

Abstract

Účelem podavače svitků je zjednodušit podávání svitků do rozvíjecího zařízení při dodržení jeho maximální funkční spolehlivosti a vhodném dispozičním uspořádání u rozvíjecího zařízení. Uvedeného účelu se dosáhne přiřazením podavače svitků, uspořádaného pod dopravní úrovní svitků, k rozvíjecímu zařízení tak, že jeho dopravní válečky navazují na podávači válce rozvíjecího zařízení. Podávání svitků, kdy svitek je nejprve překlápěl) kolem ukládacího válečku na straně odehnutého konce pásu a dále posouván po dopravních válečkách k rozvíjecímu zařízení, zajištuje výsuvný segment, natáčivě uložený na čepu nosného rámu podavače svitků. Výsuvný segment je pak uspořádán volně prostupně v mezeře mezi ukládacími válečky, volně otočně uloženými před dopravními válečky v horní části nosného rámu.The purpose of the coil feeder is to simplify it feeding coils to a developing device with its maximum functional reliability and appropriate layout in a developing device. Listed purpose is achieved by assigning the feeder scrolls arranged below the traffic level coils, to a developing device so that its transport rollers follow the feeder developing equipment rollers. Administration scrolls when the scroll is first flipped over) around the storage roller on the bent side the belt ends and further moved along the conveyor rollers for developing equipment, secures the withdrawable segment, swiveling on the coil feeder support frame pin. The withdrawable segment is then arranged freely permeable in the gap between the storage rollers, freely rotatably mounted in front of the transport rollers at the top of the support frame.

Description

• Vynález se týká podavače svitků do rozvíjecího zařízení, zejména svitků, které mají odehnutý, nebo z předchozího svinování nedovinutý konec pásu, který je nutno zavést do podávačích válců rozvíjecího zařízení, kterým může být též svinovačka, umožňující rozvíjení svítků.The invention relates to a roll feeder for a unwinding device, in particular rolls having a bent or unwound end of a web which must be fed into the feed rollers of the unwinding device, which may also be a winder for unwinding the rolls.

Až dosud se svitky s odehnutým, nebo nedovinutým koncem pásu podávaly do rozvíjecího zařízení bud pomocí zavážecího zařízení, které pojíždí po visuté dráze, nebo se svitek jeřábem položí na sekci válečkového dopravníku válcovací trati, která se pak vyklopí a svitek se samospádem přemístí do rozvíjecího zařízení.Hitherto, coils with a bent or unwound end of the belt have been fed to the unwinding device either by means of a loading device which travels along a suspended path or the roll is placed by crane on a roller conveyor section of the rolling mill. .

Nevýhodou zavážecího zařízení je to, že je poměrně složité, neboť kromě přemístění svitku musí zajišťovat též jeho natáčení kolem vlastní osy, aby odehnutý konec pásu směřoval do rozevřených podávačích válců rozvíjecího zařízení. Navíc umístění zavážecího zařízení nad svitkem omezuje přístupnost jeřábu k zařízením, která jsou umístěna pod ním. Nevýhodou druhého řešení je nekontrolovatelný pohyb svitku po nakloněné sekci válečkového dopravníku, spojený s rázem v koncové poloze. Usměrnění odehnutého konce pásu do podávačích válců rozvíjecího zařízení je i v tomto případě též nutné.The disadvantage of the loading device is that it is relatively complicated, since in addition to moving the roll, it must also ensure its rotation about its own axis so that the bent end of the belt faces the open feed rollers of the unrolling device. In addition, the location of the loading device above the coil limits the crane's accessibility to the devices located below it. The disadvantage of the second solution is the uncontrollable movement of the coil along the inclined section of the roller conveyor, associated with the impact in the end position. In this case, it is also necessary to direct the bent end of the belt into the feed rollers of the developing device.

Uvedené nevýhody odstraňuje podavač svitků do rozvíjecího zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z nosného rámu, v jehož horní části jsou volně otočně uloženy za sebou ukládací válečky a dopravní válečky. Dále podavač svitků podle vynálezu sestává z výsuvného segmentu, jehož závěsné rameno, spojené pohybově s ovládacím prvkem, je natáčivě uloženo na čepu nosného rámu a tlačné rameno, opatřené obložením, je uspořádáno volně prostupně v mezeře, vytvořené mezi ukládacími válečky. Nosný rám, uspořádaný pod dopravní úrovní svitků, je pak přiřazen dopravními válečky k podávacím válcům rozvíjecího zařízení.These disadvantages are eliminated by the roll feeder for the unwinding device according to the invention, the essence of which consists in that it consists of a supporting frame, in the upper part of which the storage rollers and the transport rollers are freely rotatably mounted one behind the other. Furthermore, the roll feeder according to the invention consists of a pull-out segment, the suspension arm of which, movably connected to the actuating element, is pivotally mounted on a support frame pin and the lining pressure arm is arranged freely permeable in a gap formed between storage rollers. The support frame, arranged below the conveying level of the coils, is then assigned by conveying rollers to the feed rollers of the developing device.

Výhodou podavače svitků podle vynálezu je jeho jednoduchost, funkční spolehlivost a výhodné uspořádání pod úrovní dopravy svitků. 'The advantage of the coil feeder according to the invention is its simplicity, functional reliability and advantageous arrangement below the level of coil transport. '

Podavač svitků do rozvíjecího zařízení podle vynálezu je příkladně schematicky znázorněn na obr. připojeného výkresu v nárysném pohledu ve svislém řezu, proloženém rovinou přepravy svitků.The roll feeder for the unwinding device according to the invention is, for example, schematically shown in FIG.

Podavač svitků podle vynálezu sestává z nosného rámu 2< který je uspořádán pod dopravní úrovní svitků 8 a je připevněn k betonovému základu 14. V horní části nosného rámu 2 jsou volně otočně uloženy za sebou ukládací válečky _5 a dopravní válečky 2· Podavač svitků podle vynálezu pak dále sestává z výsuvného segmentu 2» jehož závěsné rameno, spojené pohybově s ovládacím prvkem ý, např. hydraulickým válcem, je natáčivě uloženo na čepu 10 nosného rámu 2 a tlačné rameno, opatřené obložením 3, např. tvrdým dřevem nebo umělou hmotou, je uspořádáno volně prostupně v mezeře 12, vytvořené mezi ukládacími válečky 5_. Nosný rám 2 je pak přiřazen dopravními válečky k podávacím válcům 7 rozvíjecího zařízení 11, jehož nosná konstrukce je ze strany dopravovaných svitků _8 opatřena dorazovým prvkem 13, např. volně otočnou kladnou apod.The roll feeder according to the invention consists of a support frame 2 <which is arranged below the transport level of the rolls 8 and is fixed to a concrete base 14. In the upper part of the support frame 2 the storage rollers 5 and the transport rollers 2 then it further consists of a pull-out segment 2, the suspension arm of which, movably connected to an actuating element 1, e.g. a hydraulic cylinder, is pivotally mounted on a pin 10 of the support frame 2, and a pusher arm provided with a lining 3, e.g. hardwood or plastic. arranged freely permeable in the gap 12 formed between the storage rollers 5. The support frame 2 is then assigned by transport rollers to the feed rollers 7 of the developing device 11, the support structure of which is provided on the side of the conveyed coils 8 with a stop element 13, e.g. a freely rotatable positive, etc.

Funkce podavače svitků podle vynálezu je následující. Po svinutí pásu nezakreslenou svinovačkou se svitek 8 nalézá na ukládacích válečkách nosného rámu 2· Působením ovládacího prvku _4 je výsuvný segment 2 s obložením 3 tlačen od spodu na svitek 2· Tím dochází k překlápění svitku ji kolem ukládacího válečku 2 na straně odehnutého konce 2 pásu a k vysouvání tlačného ramena výsuvného segmentu 2 z mezery 12 mezi ukládacími válečky 2/ přičemž obložení 2 tlačného ramena výsuvného segmentu 2 je trvale v dotyku se svitkem 2· Tření mezi obložením 2 ^a svitkem 2 zamezuje proklouznutí, výsledkem čehož je natáčení svitku 2 kolem vlastní osy tak, až odehnutý konec 2 pásu dolehne na dopravní válečky 2 nosného rámu 2· Tím dojde k zastavení úhlového natáčení svitku 2 kolem vlastní osy a při dalším pohybu výsuvného segmentu 2 dochází již jen k suvnému pohybu svitku 2 P° dopravních válečkách 2< ke kterým je odehnutý konec 2 pásu stále přitlačován. Při takto pohybujícím se svitku 2The function of the roll feeder according to the invention is as follows. After winding the belt with a roller not shown, the roll 8 is located on the storage rollers of the support frame 2. and when the push arm of the pull-out segment 2 is extended from the gap 12 between the storage rollers 2 /, the lining 2 of the push arm of the pull-out segment 2 being permanently in contact with the coil 2. Friction between the lining 2 ^{and the} coil 2 until the bent end 2 of the belt rests on the transport rollers 2 of the support frame 2. the bent end 2 of the belt is still pressed. With the coil moving in this way 2

CS 266 634 Bl dojde pak k spolehlivému zavedení odehnutého konce 2 pásu do rozevřených podávačích válců rozvíjecího zařízení 11. Po dojetí svitku jí po dopravních válečkách 6 nosného rámu 1 do koncové polohy, fixované dorazovým prvkem 13 a sevření podávačích válců 2/ následuje rozvíjení svitku 8.CS 266 634 B1 then reliably introduces the bent end 2 of the belt into the open feed rollers of the unrolling device 11. .

Claims

. OBJECT OF THE INVENTION

A roll feeder for a developing device, characterized in that it consists of a support frame (1), in the upper part of which storage rollers (5) and transport rollers (6) and a pull-out segment (2) are freely rotatably mounted one behind the other, the suspension arm of which , movably connected to the control element (4), is pivotally mounted on a pin (10) of the support frame (1) and a pressure arm provided with a lining (3) is arranged freely permeable in a gap (12) formed between the storage rollers (5). , wherein the support frame (1) arranged below the conveying level of the coils (8) is associated with the conveying rollers (6) to the feed rollers (7) of the developing device (11).